PL150507B1 - Mould for making packing for sewage system pipe joints - Google Patents

Mould for making packing for sewage system pipe joints

Info

Publication number
PL150507B1
PL150507B1 PL26381487A PL26381487A PL150507B1 PL 150507 B1 PL150507 B1 PL 150507B1 PL 26381487 A PL26381487 A PL 26381487A PL 26381487 A PL26381487 A PL 26381487A PL 150507 B1 PL150507 B1 PL 150507B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
sealing
hose
socket
spigot end
Prior art date
Application number
PL26381487A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL263814A2 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26381487A priority Critical patent/PL150507B1/en
Publication of PL263814A2 publication Critical patent/PL263814A2/en
Publication of PL150507B1 publication Critical patent/PL150507B1/en

Links

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 150 507RZECZPOSPOLITA PATENT DESCRIPTION 150 507

POLSKA PATENTU TYMCZASOWEGOPOLAND OF THE PROVISIONAL PATENT

Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 01 23 (P. 263814)Provisional patent additional to the patent No. - Filed: 87 01 23 (P. 263814)

Pierwszeństwo--Int. Cl.5 B28B 1/26Precedence - Int. Cl. 5 B28B 1/26

F16L 13/11F16L 13/11

F16J 15/14F16J 15/14

URZĄDOFFICE

PATENTOWYPATENT

RPRP

Zgłoszenie ogłoszono: 88 01 21Application announced: 88 01 21

Opis patentowy opublikowano: 1990 10 31Patent description published: 1990 10 31

CZY 1 ELNIAOR 1 ELNIA

Twórcy wynalazku: Edward Staniosz, Ryszard Ochrymowicz, Józef SzychowskiCreators of the invention: Edward Staniosz, Ryszard Ochrymowicz, Józef Szychowski

Uprawniony z patentu tymczasowego: Miejskie Przedsiębiorstwo Robót Wodociągowych i Kanalizacyjnych,Authorized by a temporary patent: Miejskie Przedsiębiorstwo Robót Wodociągowych i Kanalizacyjnych,

Łódź (Polska)Lodz (Poland)

Forma do wykonywania uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnejA form for sealing pipe joints in a sewage network

Przedmiotem wynalazku jest forma do wykonywania uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnej, zwłaszcza uszczelnień złączy rur kamionkowych o dużych przekrojach.The subject of the invention is a mold for sealing pipe joints in a sewage system, in particular sealing joints of vitrified clay pipes with large cross-sections.

Dotychczas wykonywanie uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnej polega na ułożeniu w przestrzeni powstałej między kielichem jednej i bosym końcem drugiej rury, warkocza ze sznura konopnego, po czym pozostałą część przestrzeni wypełnia się do krawędzi zewnętrznej gliną i następnie wyciąga się warkocz, a do pustej przestrzeni wlewa się materiał uszczelniający. Taki sposób wykonywania uszczelnień złączy jest efektywny dla rur o średnicy nie większej od 400 mm. Przy średnicach rur większych od 400 mm wykonanie uszczelnienia złącza sposobem wyżej opisanym nie jest możliwe, ponieważ wypełnienie i tak już niedostatecznie wypełniające przestrzeń między kielichem i bosym końcem rury ze względu na własności fizyczne gliny, ponadto nader łatwo ulega uszkodzeniu w trakcie wyciągania warkocza, co prowadzi często do nierównomierności uszczelnienia, jak również jego niejednorodności z powodu nadmiernych przewarstwień lepiku gliną.So far, sealing pipe joints in the sewage system consists in placing a hemp rope braid in the space created between the socket of one and the bare end of the other pipe, then the remaining part of the space is filled to the outer edge with clay, then the braid is pulled out and poured into the empty space. the sealing material is off. This method of sealing joints is effective for pipes with a diameter not greater than 400 mm. With pipe diameters greater than 400 mm, it is not possible to seal the joint using the method described above, because the filling is already insufficiently filling the space between the socket and the bare end of the pipe due to the physical properties of the clay, moreover, it is very easily damaged during pulling the braid, which leads to often to uneven sealing, as well as its inhomogeneity due to excessive layers of the adhesive with clay.

Forma do wykonywania uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnej, zwłaszcza uszczelnień złączy rur kamionkowych o dużych przekrojach, według wynalazku składa się ze stanowiącego otwarty pierścień węża z materiału elastycznego, pełnego lub pustego wewnątrz, o średnicy większej od odległości między średnicą wewnętrzną kielicha jednej i średnicą zewnętrzną bosego końca drugiej rury, co najmniej dwuczęściowej obejmy oporowej o średnicy wewnętrznej równej średnicy zewnętrznej bosego końca rury, zaopatrzonej w krzywki dociskowe, utrzymujące za pośrednictwem obręczy, również co najmniej dwuczęściowej, wąż na obwodzie bosego końca rury w położeniu zamykającym przestrzeń poza krawędzią zewnętrzną kielicha, przy czym rozwarcie pierścienia stanowi wlew materiału uszczelniającego.A form for sealing pipe joints in a sewage network, especially sealing joints of vitrified clay pipes with large cross-sections, according to the invention consists of an open-ring hose made of flexible material, solid or hollow inside, with a diameter greater than the distance between the internal diameter of one socket and the external diameter the spigot end of the second pipe, at least a two-piece thrust clamp with an internal diameter equal to the outer diameter of the spigot end of the pipe, provided with pressure cams, holding the hose on the circumference of the spigot end of the pipe in a position closing the space beyond the outer edge of the socket through a rim, also made of at least two parts, the opening of the ring is the infusion of the sealing material.

Uszczelnienie przy zastosowaniu formy według wynalazku wykonuje się poprzez umieszczenie w przestrzeni między kielichem jednej i bosym końcem drugiej rury, od strony krawędzi wewnętrznej kielicha, pakunku uszczelniającego, najczęściej w postaci sznura. Następnie na obwodzie bosego końca rury, od czoła kielicha, umieszcza się wąż z materiału elastycznego, tak by tworzyłSealing with the use of the mold according to the invention is performed by placing in the space between the socket one and the spigot end of the other pipe, from the side of the inner edge of the socket, a sealing package, most often in the form of a string. Then, on the circumference of the spigot end of the pipe, from the face of the socket, a hose made of flexible material is placed so that it forms

150 507 otwarty pierścień, po czym tuż za nim umieszcza się kolejno obręcz i na obwodzie bosego końca rury obejmę oporową, zaopatrzoną w krzywki dociskowe. Obejma jest zamykana np. przez ściąg śrubowy lub klamrowy. W przypadku, gdy materiał elastyczny stanowi wąż pusty w środku, ewentualnie przed rozpoczęciem wykonywania uszczelnienia, jeden jego wylot zostaje zaślepiony, a do drugiego podłącza się układ ciśnieniowy, celem usztywnienia węża, który za pośrednictwem obręczy jest dociskany krzywkami do czoła kielicha. Następnie poprzez rozwarcie pierścienia z materiału elastycznego, usytuowane zwykle od góry, wlewa się materiał uszczelniający. Po zastygnięciu materiału uszczelniającego, zwalnia się nacisk krzywek dociskowych, demontuje obejmę oporową, obręcz i pierścień z materiału elastycznego. Uzyskane uszczelnienie jest równomierne i jednorodne w całej uszczelnianej przestrzeni.150 507 open ring, then immediately behind it the hoop is placed successively, and on the circumference of the spigot end of the pipe, a support clamp provided with pressure cams. The clamp is closed e.g. by a screw or clamp. If the flexible material is a hollow hose, possibly before starting the sealing, one of its outlet is plugged, and a pressure system is connected to the other in order to stiffen the hose, which is pressed against the socket face by means of the hoop. The sealing material is then poured in by opening the ring of elastic material, usually located at the top. After the sealing material solidifies, the pressure of the pressure cams is released, the support clamp, the rim and the ring of elastic material are removed. The obtained seal is even and homogeneous throughout the sealed space.

Forma według wynalazku, poza tym, że umożliwia wykonywanie równomiernych i jednorodnych uszczelnień na złączach rur o dużych przekrojach, równocześnie pozwala na uzyskiwanie oszczędności w zużyciu materiału uszczelniającego.The mold according to the invention, in addition to making it possible to make uniform and uniform seals at the joints of pipes with large cross-sections, at the same time allows savings in the consumption of sealing material.

Forma według wynalazku jest przedstawiona w przykładzie wykonania, nie ograiczającym zakresu jej stosowania i zilustrowana na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój - półwidok wzdłużny formy zamontowanej na rurze, a fig. 2 - widok od strony bosego końca rury.The mold according to the invention is shown in a non-limiting embodiment and illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross section - a longitudinal view of a mold mounted on a pipe, and Fig. 2 - a view from the spigot end of the pipe.

Przykład. Po wprowadzeniu do wnętrza kielicha 6 bosego końca 5 rury, umieszcza się we wnętrzu kielicha 6, na obwodzie bosego końca 5 rury o średnicy 800 mm, sznur uszczelniający 9. Następnie od czoła kielicha 6, na obwodzie bosego końca 5 rury umieszcza się kolejno w postaci otwartego pierścienia wąż 1 gumowy o średnicy zewnętrznej równej 1,3-1,5 odległości między średnicą wewnętrzną kielicha 6 i średnicą zewnętrzną bosego końca rury 5, trzyczęściową obręcz 4 i dwuczęściową obejmę 2 wyposażoną w krzywki 3, którymi za pośrednictwem obręczy 4 jest dociskany wąż 1 do czoła kielicha 6, po czym po zamknięciu ściągów klamrowych obejmy 2 i obręczy 4, przez rozwarcie 7 pierścienia węża 1 wlewa się lepik 8. Po zastygnięciu lepiku 8 demontuje się formę poprzez zwolnienie docisku krzywek 3 i ściągów klamrowych, zdjęcie obejmy 2, obręczy 4 i węża 1, otrzymując równomierne uszczelnienie złącza rur na całym obwodzie.Example. After the pipe spigot 5 has been introduced into the socket 6, the pipe spigot 5 is placed inside the socket 6, along the circumference of the spigot 5 pipe with a diameter of 800 mm, the sealing cord 9. Then from the face of the socket 6, on the circumference of the spigot end 5, the pipe is successively placed open ring rubber hose 1 with an outer diameter of 1.3-1.5 the distance between the inner diameter of the socket 6 and the outer diameter of the spigot end of the pipe 5, a three-piece hoop 4 and a two-piece clamp 2 equipped with cams 3, which press the hose through the hoop 4 1 to the face of the socket 6, then after closing the clamps of clamp 2 and clamp 4, the adhesive 8 is poured through opening 7 of the hose ring 1. After the sticky 8 has solidified, the mold is disassembled by releasing the pressure of the cams 3 and clamps, removing the clamp 2, the rim 4 and hose 1, obtaining an even seal of the pipe joint around the entire circumference.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Forma do wykonywania uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnej, zwłaszcza uszczelnień rur kamionkowych o dużych przekrojach, znamienna tym, że składa się ze stanowiącego otwarty pierścień węża (1) z materiału elastycznego, pełnego lub pustego wewnątrz, o średnicy zewnętrznej większej od odległości między średnicą wewnętrzną kielicha (6), a średnicą zewnętrzną bosego końca (5) rury, co najmniej dwuczęściowej obejmy oporowej (2), o średnicy wewnętrznej równej średnicy zewnętrznej bosego końca (5) rury, zaoptrzonej w krzywki (3), dociskające za pośrednictwem obręczy (4), również co najmniej dwuczęściowej, wąż (1) na obwodzie bosego końca (5) rury do czoła kielicha (6), przy czym rozwarcie (7) pierścienia węża (1) stanowi wlew materiału uszczelniającego.A form for sealing pipe joints in a sewage network, in particular for sealing vitrified clay pipes with large cross-sections, characterized by the fact that it consists of an open-ring hose (1) made of flexible material, solid or hollow inside, with an outer diameter greater than the distance between the inner diameter socket (6), and the outer diameter of the spigot end (5) of the pipe, of at least a two-part thrust clamp (2), with an inner diameter equal to the outer diameter of the spigot end (5) of the pipe, with cams (3), pressing through the rim (4) ), also of at least two parts, the hose (1) around the circumference of the spigot end (5) of the pipe to the socket face (6), the opening (7) of the hose ring (1) constituting the inlet of the sealing material.
PL26381487A 1987-01-23 1987-01-23 Mould for making packing for sewage system pipe joints PL150507B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26381487A PL150507B1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Mould for making packing for sewage system pipe joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26381487A PL150507B1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Mould for making packing for sewage system pipe joints

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL263814A2 PL263814A2 (en) 1988-01-21
PL150507B1 true PL150507B1 (en) 1990-06-30

Family

ID=20034734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26381487A PL150507B1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Mould for making packing for sewage system pipe joints

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL150507B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL263814A2 (en) 1988-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2816323A (en) Method of making plastic lined concrete pipe and joints therein
CA2004749C (en) Apparatus and method for improved pipe to manhole sealing
US8186385B2 (en) Packer for installing sealant in defective conduits
US5876039A (en) Folded gasket and method of casting same in a wall
FI68894B (en) SAETT FOER FRAMSTAELLNING AV ETT ROER
US4360961A (en) Method of welding lined pipe
US5409143A (en) Flexible tube for the packaging of pasty products
US4427619A (en) Concrete forming system and method of using it
US10519659B2 (en) Methods and apparatuses for connecting concrete structural elements
PL150507B1 (en) Mould for making packing for sewage system pipe joints
US1624191A (en) Mold for cementitious conduits
EP0927094A1 (en) Rapid moulding of long concrete poles
JP2003529002A (en) How to fix a sheet pile
US3773874A (en) Method for lining a continuous concrete pipe
ZA201008270B (en) Method of insulating pipe joints
JPH0150797B2 (en)
US1443162A (en) Conduit
US1521483A (en) Prepared gasket and process of making same
US2108371A (en) Water ring for concrete pipe forms
KR200371890Y1 (en) assembly method manhole and production machine therefore
US753464A (en) Peters co
US1974878A (en) Pipe sealing and centering apparatus
GB2094929A (en) Device for introducing lining compositions and pipeline pigs into pipelines
AU715696B2 (en) Rapid moulding of long concrete poles
KR20050088913A (en) Assembly method manhole and production machine therefore