PL150507B1 - Mould for making packing for sewage system pipe joints - Google Patents
Mould for making packing for sewage system pipe jointsInfo
- Publication number
- PL150507B1 PL150507B1 PL26381487A PL26381487A PL150507B1 PL 150507 B1 PL150507 B1 PL 150507B1 PL 26381487 A PL26381487 A PL 26381487A PL 26381487 A PL26381487 A PL 26381487A PL 150507 B1 PL150507 B1 PL 150507B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- sealing
- hose
- socket
- spigot end
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 150 507RZECZPOSPOLITA PATENT DESCRIPTION 150 507
POLSKA PATENTU TYMCZASOWEGOPOLAND OF THE PROVISIONAL PATENT
Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 01 23 (P. 263814)Provisional patent additional to the patent No. - Filed: 87 01 23 (P. 263814)
Pierwszeństwo--Int. Cl.5 B28B 1/26Precedence - Int. Cl. 5 B28B 1/26
F16L 13/11F16L 13/11
F16J 15/14F16J 15/14
URZĄDOFFICE
PATENTOWYPATENT
RPRP
Zgłoszenie ogłoszono: 88 01 21Application announced: 88 01 21
Opis patentowy opublikowano: 1990 10 31Patent description published: 1990 10 31
CZY 1 ELNIAOR 1 ELNIA
Twórcy wynalazku: Edward Staniosz, Ryszard Ochrymowicz, Józef SzychowskiCreators of the invention: Edward Staniosz, Ryszard Ochrymowicz, Józef Szychowski
Uprawniony z patentu tymczasowego: Miejskie Przedsiębiorstwo Robót Wodociągowych i Kanalizacyjnych,Authorized by a temporary patent: Miejskie Przedsiębiorstwo Robót Wodociągowych i Kanalizacyjnych,
Łódź (Polska)Lodz (Poland)
Forma do wykonywania uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnejA form for sealing pipe joints in a sewage network
Przedmiotem wynalazku jest forma do wykonywania uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnej, zwłaszcza uszczelnień złączy rur kamionkowych o dużych przekrojach.The subject of the invention is a mold for sealing pipe joints in a sewage system, in particular sealing joints of vitrified clay pipes with large cross-sections.
Dotychczas wykonywanie uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnej polega na ułożeniu w przestrzeni powstałej między kielichem jednej i bosym końcem drugiej rury, warkocza ze sznura konopnego, po czym pozostałą część przestrzeni wypełnia się do krawędzi zewnętrznej gliną i następnie wyciąga się warkocz, a do pustej przestrzeni wlewa się materiał uszczelniający. Taki sposób wykonywania uszczelnień złączy jest efektywny dla rur o średnicy nie większej od 400 mm. Przy średnicach rur większych od 400 mm wykonanie uszczelnienia złącza sposobem wyżej opisanym nie jest możliwe, ponieważ wypełnienie i tak już niedostatecznie wypełniające przestrzeń między kielichem i bosym końcem rury ze względu na własności fizyczne gliny, ponadto nader łatwo ulega uszkodzeniu w trakcie wyciągania warkocza, co prowadzi często do nierównomierności uszczelnienia, jak również jego niejednorodności z powodu nadmiernych przewarstwień lepiku gliną.So far, sealing pipe joints in the sewage system consists in placing a hemp rope braid in the space created between the socket of one and the bare end of the other pipe, then the remaining part of the space is filled to the outer edge with clay, then the braid is pulled out and poured into the empty space. the sealing material is off. This method of sealing joints is effective for pipes with a diameter not greater than 400 mm. With pipe diameters greater than 400 mm, it is not possible to seal the joint using the method described above, because the filling is already insufficiently filling the space between the socket and the bare end of the pipe due to the physical properties of the clay, moreover, it is very easily damaged during pulling the braid, which leads to often to uneven sealing, as well as its inhomogeneity due to excessive layers of the adhesive with clay.
Forma do wykonywania uszczelnień złączy rur w sieci kanalizacyjnej, zwłaszcza uszczelnień złączy rur kamionkowych o dużych przekrojach, według wynalazku składa się ze stanowiącego otwarty pierścień węża z materiału elastycznego, pełnego lub pustego wewnątrz, o średnicy większej od odległości między średnicą wewnętrzną kielicha jednej i średnicą zewnętrzną bosego końca drugiej rury, co najmniej dwuczęściowej obejmy oporowej o średnicy wewnętrznej równej średnicy zewnętrznej bosego końca rury, zaopatrzonej w krzywki dociskowe, utrzymujące za pośrednictwem obręczy, również co najmniej dwuczęściowej, wąż na obwodzie bosego końca rury w położeniu zamykającym przestrzeń poza krawędzią zewnętrzną kielicha, przy czym rozwarcie pierścienia stanowi wlew materiału uszczelniającego.A form for sealing pipe joints in a sewage network, especially sealing joints of vitrified clay pipes with large cross-sections, according to the invention consists of an open-ring hose made of flexible material, solid or hollow inside, with a diameter greater than the distance between the internal diameter of one socket and the external diameter the spigot end of the second pipe, at least a two-piece thrust clamp with an internal diameter equal to the outer diameter of the spigot end of the pipe, provided with pressure cams, holding the hose on the circumference of the spigot end of the pipe in a position closing the space beyond the outer edge of the socket through a rim, also made of at least two parts, the opening of the ring is the infusion of the sealing material.
Uszczelnienie przy zastosowaniu formy według wynalazku wykonuje się poprzez umieszczenie w przestrzeni między kielichem jednej i bosym końcem drugiej rury, od strony krawędzi wewnętrznej kielicha, pakunku uszczelniającego, najczęściej w postaci sznura. Następnie na obwodzie bosego końca rury, od czoła kielicha, umieszcza się wąż z materiału elastycznego, tak by tworzyłSealing with the use of the mold according to the invention is performed by placing in the space between the socket one and the spigot end of the other pipe, from the side of the inner edge of the socket, a sealing package, most often in the form of a string. Then, on the circumference of the spigot end of the pipe, from the face of the socket, a hose made of flexible material is placed so that it forms
150 507 otwarty pierścień, po czym tuż za nim umieszcza się kolejno obręcz i na obwodzie bosego końca rury obejmę oporową, zaopatrzoną w krzywki dociskowe. Obejma jest zamykana np. przez ściąg śrubowy lub klamrowy. W przypadku, gdy materiał elastyczny stanowi wąż pusty w środku, ewentualnie przed rozpoczęciem wykonywania uszczelnienia, jeden jego wylot zostaje zaślepiony, a do drugiego podłącza się układ ciśnieniowy, celem usztywnienia węża, który za pośrednictwem obręczy jest dociskany krzywkami do czoła kielicha. Następnie poprzez rozwarcie pierścienia z materiału elastycznego, usytuowane zwykle od góry, wlewa się materiał uszczelniający. Po zastygnięciu materiału uszczelniającego, zwalnia się nacisk krzywek dociskowych, demontuje obejmę oporową, obręcz i pierścień z materiału elastycznego. Uzyskane uszczelnienie jest równomierne i jednorodne w całej uszczelnianej przestrzeni.150 507 open ring, then immediately behind it the hoop is placed successively, and on the circumference of the spigot end of the pipe, a support clamp provided with pressure cams. The clamp is closed e.g. by a screw or clamp. If the flexible material is a hollow hose, possibly before starting the sealing, one of its outlet is plugged, and a pressure system is connected to the other in order to stiffen the hose, which is pressed against the socket face by means of the hoop. The sealing material is then poured in by opening the ring of elastic material, usually located at the top. After the sealing material solidifies, the pressure of the pressure cams is released, the support clamp, the rim and the ring of elastic material are removed. The obtained seal is even and homogeneous throughout the sealed space.
Forma według wynalazku, poza tym, że umożliwia wykonywanie równomiernych i jednorodnych uszczelnień na złączach rur o dużych przekrojach, równocześnie pozwala na uzyskiwanie oszczędności w zużyciu materiału uszczelniającego.The mold according to the invention, in addition to making it possible to make uniform and uniform seals at the joints of pipes with large cross-sections, at the same time allows savings in the consumption of sealing material.
Forma według wynalazku jest przedstawiona w przykładzie wykonania, nie ograiczającym zakresu jej stosowania i zilustrowana na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój - półwidok wzdłużny formy zamontowanej na rurze, a fig. 2 - widok od strony bosego końca rury.The mold according to the invention is shown in a non-limiting embodiment and illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross section - a longitudinal view of a mold mounted on a pipe, and Fig. 2 - a view from the spigot end of the pipe.
Przykład. Po wprowadzeniu do wnętrza kielicha 6 bosego końca 5 rury, umieszcza się we wnętrzu kielicha 6, na obwodzie bosego końca 5 rury o średnicy 800 mm, sznur uszczelniający 9. Następnie od czoła kielicha 6, na obwodzie bosego końca 5 rury umieszcza się kolejno w postaci otwartego pierścienia wąż 1 gumowy o średnicy zewnętrznej równej 1,3-1,5 odległości między średnicą wewnętrzną kielicha 6 i średnicą zewnętrzną bosego końca rury 5, trzyczęściową obręcz 4 i dwuczęściową obejmę 2 wyposażoną w krzywki 3, którymi za pośrednictwem obręczy 4 jest dociskany wąż 1 do czoła kielicha 6, po czym po zamknięciu ściągów klamrowych obejmy 2 i obręczy 4, przez rozwarcie 7 pierścienia węża 1 wlewa się lepik 8. Po zastygnięciu lepiku 8 demontuje się formę poprzez zwolnienie docisku krzywek 3 i ściągów klamrowych, zdjęcie obejmy 2, obręczy 4 i węża 1, otrzymując równomierne uszczelnienie złącza rur na całym obwodzie.Example. After the pipe spigot 5 has been introduced into the socket 6, the pipe spigot 5 is placed inside the socket 6, along the circumference of the spigot 5 pipe with a diameter of 800 mm, the sealing cord 9. Then from the face of the socket 6, on the circumference of the spigot end 5, the pipe is successively placed open ring rubber hose 1 with an outer diameter of 1.3-1.5 the distance between the inner diameter of the socket 6 and the outer diameter of the spigot end of the pipe 5, a three-piece hoop 4 and a two-piece clamp 2 equipped with cams 3, which press the hose through the hoop 4 1 to the face of the socket 6, then after closing the clamps of clamp 2 and clamp 4, the adhesive 8 is poured through opening 7 of the hose ring 1. After the sticky 8 has solidified, the mold is disassembled by releasing the pressure of the cams 3 and clamps, removing the clamp 2, the rim 4 and hose 1, obtaining an even seal of the pipe joint around the entire circumference.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26381487A PL150507B1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Mould for making packing for sewage system pipe joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26381487A PL150507B1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Mould for making packing for sewage system pipe joints |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL263814A2 PL263814A2 (en) | 1988-01-21 |
PL150507B1 true PL150507B1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=20034734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26381487A PL150507B1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Mould for making packing for sewage system pipe joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL150507B1 (en) |
-
1987
- 1987-01-23 PL PL26381487A patent/PL150507B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL263814A2 (en) | 1988-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2004749C (en) | Apparatus and method for improved pipe to manhole sealing | |
US8186385B2 (en) | Packer for installing sealant in defective conduits | |
US5876039A (en) | Folded gasket and method of casting same in a wall | |
FI68894B (en) | SAETT FOER FRAMSTAELLNING AV ETT ROER | |
US4360961A (en) | Method of welding lined pipe | |
US10519659B2 (en) | Methods and apparatuses for connecting concrete structural elements | |
US4427619A (en) | Concrete forming system and method of using it | |
US3874063A (en) | Method of pipe joint sealing | |
US2055885A (en) | Method of forming pipe joints | |
US4510664A (en) | Method of producing a packing ring | |
CA2103569A1 (en) | Flexible tube for the packaging of pasty products | |
JP2003529002A (en) | How to fix a sheet pile | |
WO1998013178A1 (en) | Rapid moulding of long concrete poles | |
PL150507B1 (en) | Mould for making packing for sewage system pipe joints | |
US3773874A (en) | Method for lining a continuous concrete pipe | |
WO2011061704A1 (en) | Method of insulating pipe joints | |
JPH0150797B2 (en) | ||
US1443162A (en) | Conduit | |
US1521483A (en) | Prepared gasket and process of making same | |
KR200371890Y1 (en) | assembly method manhole and production machine therefore | |
US753464A (en) | Peters co | |
US1974878A (en) | Pipe sealing and centering apparatus | |
CN210860155U (en) | Anti-slip structure of nodular cast iron pipe | |
GB2094929A (en) | Device for introducing lining compositions and pipeline pigs into pipelines | |
AU715696B2 (en) | Rapid moulding of long concrete poles |