Wynalazek niniejszy dotyczy otrzymy¬ wania siarczku cynkowego krystalicznego lub w postaci dymu.Glównym przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania siarczku cynkowego w postaci krystalicznej zapomoca destyla¬ cji bezposrednio z rudy cynkowej.W doswiadczeniach nad otrzymywa¬ niem siarczku cynkowego w postaci drobno krystalicznej, nadajacego sie jako pigment, wykryto, ze jesli rude siarczku cynku o- grzewac w zamknietej komorze w przybli¬ zeniu do temperatury 10000|C, przyczem powietrze odessane jest tak, iz cisnienie wynosi zaledwie ulamek mm, to siarczek cynku destyluje calkowicie i jako czysty i bialy kondensuje sie na masywne cialo kry¬ staliczne tuz poza strefa wysokiej tempera¬ tury pieca. Tak otrzymany produkt mozna rozetrzec odpowiednio mialko, jesli ma on sluzyc jako doskonaly pigment.Wykryto równiez, ze jesli prowadzic strumien obojetnego gazu, jak pary wodnej lub azotu, ponad ruda siarczku cynku obra¬ biana w piecu, to siarczek cynku destyluje do gazu nawet pod cisnieniem atmosferycz- nem, a gaz zmieszany z para siarczku cyn¬ ku mozna nastepnie wyprowadzic z pieca i ochlodzic w celu otrzymania bezposrednio zadanego mialko rozdrobnionego produktu.Ten produkt w wysokim stopniu krysta¬ liczny mozna równiez otrzymywac w pro¬ cesach na wielka skale. Wynik ten osiaga sie, ogrzewajac naprzyklad surowa rude siarczku cynkowego zmieszana z materja- lem weglowym, w uszczelnionym oporo-wym piecu clektrycztryi^, przyczem mate- srjal weglowy stosuje sie w celu nadania przewodnictwa * elektrycznego ladunkowi rudy tak, zeby prad elektryczny, przeply¬ wajac przez materjal, wytwarzal w nim temperature potrzebna do ulatniania siarcz¬ ku cynku. Jak zaznaczono, ulatnianie siarcz¬ ku cynku nastepuje w komorze pieca za¬ bezpieczonej od doplywu powietrza, a na¬ stepujace potem skroplenie par siarczku cynkowego odbywa sie równiez w podobnie uszczelnionem urzadzeniu.Wydzielony siarczek cynku, wytworzo¬ ny w uszczelnionej komorze pieca, usuwa sie z tego pieca czesciowo zapomoca wyzy¬ skania cisnienia spowodowanego ogrzewa¬ niem, czesciowo zas zapomoca strumienia obojetnego gazu, np. pary wodnej lub azo¬ tu, prowadzonego w tym celu przez piec.Para siarczku cynkowego lacznie z porywa¬ jacym ja strumieniem pary wodnej lub ga¬ zu przechodzi bezposrednio do komory ru¬ rowej, równiez zabezpieczonej od doply¬ wu powietrza, w której nastepuje skrople¬ nie pary siarczku cynkowego.Aby uskutecznic zadane skroplenie siarczku cynkowego, poddaje sie go chlo¬ dzeniu przy wejsciu do komory rurowej, przyczem siarczek ten przetwarza sie na dym. Komora skraplajaca polaczona jest z aspiratorem i dym wraz z towarzyszacemi mu nieutleniajacemi gazami jest usuwany i przeplywa przez komore mieszkowa lub in¬ ne urzadzenie filtrujace, sluzace do zbiera¬ nia mialko rozdrobnionego krystalicznego siarczku cynkowego, otrzymanego w pro¬ cesie.Ponizej wyjasniono dalsze cechy wy nalazku.Na rysunkach wyobrazono schematycz¬ ny widok urzadzenia do wykonania sposo¬ bu wedlug wynalazku.Na rysunku tym uwidoczniono pionowy piec szybowy 5, zaopatrzony w elektrody 6 i T\ pomiedzy któremi przeplywa prad e- ldktryczny, pnzeplywajacy tern samem przez umieszczony miedzy elektrodami ladunek materjalu mieszczacy sie w komorze 8 pie¬ ca. Piec zaopatrzony jest w podgrzewacz 9, do którego zaladowuje sie surowa rude siarczku cynku ze zsypu albo przenosnika 10. Podgrzewacz 9 ogrzewamy jest zapo¬ moca palnika gazowego lub olejowego, a podgrzany ladunek doprowadza sie okreso¬ wo i korzystnie automatycznie przez klape lub zawór 12 do rury 13, a z niej do górne¬ go konca pieca. Elektrody albo prety 15 tak sa umieszczone, iz reguluja doprowa¬ dzanie materjalu przez zawór 12. A wiec jesli poziom materjalu w komorze pieca o- padnie ponizej górnego preta, to obwód pradu miedzy elektrodami a materjalem zostaje przerwany i powoduje zamkniecie przelacznika regulujacego w celu wpra¬ wienia w ruch silnika (niewyobrazonego na rysunku), który wprawia w dzialanie zawór 12. Gdy poziom materjalu podniesie sie, zamykajac obieg pradu miedzy pretami 15 — otwiera sie przelacznik kontrolujacy i silnik zatrzymuje sie.Aby ladunkowi materjalu w piecu na¬ dac przewddnicitwO' elektryczne, miesza sie z rozdrobniona ruda pewna ilosc mialko rozdrobnionego antracytu lub innego odpo¬ wiedniego materjalu weglowego przed wprowadzeniem tej rudy do pieca. Zmie¬ szana ruda i materjal weglowy, wchodzac do pieca, przechodza przez drugi podgrze¬ wacz 16, który podnosi ich temperature znacznie powyzej temperatury, osiagtnietej w pierwszym podgrzewaczu 9. Ta nizsza temperatura wystarcza zaledwie do wyda¬ lenia wody z ladunku. Temperatura osia¬ gnieta w drugim podgrzewaczu 16 zblizona jest do temperatury panujacej we wlasci¬ wej strefie ogrzewania w piecu miedzy e- lektrodami 6 i 7 tak, i)z materjal po wejsciu do tej strefy nie zuzywa pradu elektryczne¬ go na ogrzanie sie od niskiej temperatury do temperatury potrzebnej do ulotnienia siarczku cynkowego, izawartego w rudzie.Charakterystyczna cecha budowy pieca — 2 —jest uszczelnienie jego komory od dostepu powietrza tak, iz podczas ulatniania nie mcze nastapic utlenienie siarczku cynko¬ wego. Aby zabezpieczyc piec od dostepu powietrza, górny jego koniec zaopatrzony jest w pokrywe /7, zas dolny jego koniec zaopatrzony jest w uszczelnienie wodne 18.Pare siarczku cynkowego wytworzona w komorze 8 pieca usuwa sie zapomoca przewodu rurowego 19 do komory skrapla¬ jacej 20, stanowiacej czesc zamknietego u- kladu, w sklad którego wchodzi komora pieca zabezpieczona od dostepu powietrza.W celu usuwania ulotnionego siarczku cynkowego z komory pieca i wprowadza¬ nia go do komory skraplajacej 20, stosuje sie porywajacy strumien obojetnego gazu, np, azotu albo przegrzanej pary. Gaz obo¬ jetny zmusza sie do przeplywu przez ko¬ more pieca do komory skraplajacej, przy- czem przenosi on ulotniony siarczek cynku z pieca do tej komory, zamieniajac jedno¬ czesnie pare siarczku cynkowego na dym, jak zaznaczono powyzej.Aby to osiagnac, do górnego konca ko¬ mory skraplajacej 20 przylaczony jest aspi- rator 21, a wylot jego znajduje sie w roz¬ dzielaczu 22, który zkolei prowadzi przez przewód 23 do worków 24 lub innych urza¬ dzen zbiorczych, w których zbiera sie skro¬ plony siarczek cynku.Zródlo dostarczajace azotu albo prze¬ grzanej pary oznaczono liczba 25; dostar¬ cza ono obojetnego gazu do dolnego konca komory 8 pieca przez przewód 26 zaopa¬ trzony w zawór. Miedzy komora workowa 28 a izbfornikiem 25 isfaieje polaczenie 27, zaopatinzone w za^ór talk, iz dla gazu obo¬ jetnego istnieje zamknieta i uregulowana droga obiegu. Droga ta rozpoczyna sie od zbiornika 25 ii zawiera prizewód 26, komore 8 pieca, przewód rurowy 19, komore skra¬ plajaca 20, aspirator 21, rozdzielacz 22, ru¬ re 23 i prowadzi do worków 24 oraz za¬ pomoca przewodu 27 zpowrotem do zbior¬ nika 25.Ze zbiorinika 25 do koftnoty skraplajacej 20 prowadzi przewód odgaleziony albo wtómy 29, zaopatrzony w zawór. Prze¬ wód ten zawiera wezownice 30, otaczajaca czesc przewodu rurowego 19 i sluzaca do ochladzania goracych par, przeplywajar cych przez ten przewód. Zastosowanie chlodzenia w tym punkcie przetwarza go¬ race pary na dym siarczku cynkowego pro¬ wadzony przez przewody laczace do komo¬ ry workowej 28, gdlzie osadza sie w posta¬ ci mialko rozdrobnionego krystalicznego siarczku cynkowego. Rozumie sie ze chlo¬ dzenie stosowane w wezownicy 30 mozna uskutecznic zapomoca przegrzanej pary, której temperatura jest znacznie nizsza od temperatury par uchodzacych z pieca.A zatem pary siarczku cynkowego wy¬ tworzone w komorze 8 pieca porywane sa z niej przcz unoszacy strumien obojetnego gazu, nastepnie chlodzone sa w komorze skraplajacej w celu wytworzenia dymu cynkowego, porywanego do urzadzenia fil¬ trujacego, w celu zebrania go w niem w bardzo drobnej postaci krystalicznej. A za¬ tem caly proces przemiany siarczku cynko¬ wego zawartego w rudzie na pare, nastep¬ nie na dym, a wreszcie na bardzo drobno krystaliczne cialo stale uskutecznia sie w zamknietem urzadzeniu, calkowicie zabez- pieczonem od dostepu tlenu albo powie¬ trza.Nalezy zaznaczyc, ze opisany proces jest ciagly, poniewaz materjal zaladowuje sie do pieca przez zawór 12, zaleznie od pewnego poziomu materjalu juz zawartego w komorze pieca. Przy dolnym koncu pieca odbywa sie ciajgle wyladowywanie stalych pozostalosci dzieki, wprawieniu w ruch ob¬ rotowy narzadu 31 o ksztalcie kulistym (miskowatym), do którego docholdzi (dolny koniec cylindra chlodzacego 32 stanowia¬ cego przedluzenie dolnegp konca pieca. Ko¬ niec cylindra chlodzacego 32 wpuszczony jest w wode w celu uszczelnienia przy 18.Do usuwania z miski 31 materjalu stalego, 3 —zbierajacego sie w niej z cylindra 32, sluzy skrobakszka czyli narzedzie wyladowcze 33.Do spuszczania wody z imiiski 3i przez spust 36 sluzy koryto 34 ze spustem 35, zas swieza wode doprowadza sie przez prze¬ wód 37.Charakterystyczna cecha wynalazku jest budowa komory pieca, zawierajacej zwezo¬ na fgórna czesc 38 i rozszerzony dolny odci¬ nek 39, przyczem polaczenie obu czesci wy¬ twarza konstrukcje z podcieciem scianki 40.Tego rodzaju budowa zapewnia wlasnie wjKbl£zu uskoku 40 zachowanie przestrzeni pierscieniowej wolnej od materjalu stalego, w której zabieraja sie gazy i para z ladunku przeznaczona do usuniecia przez przewód 19. PL