PL150355B1 - Emulsifiable oil for use in metal machining processes - Google Patents
Emulsifiable oil for use in metal machining processesInfo
- Publication number
- PL150355B1 PL150355B1 PL26881187A PL26881187A PL150355B1 PL 150355 B1 PL150355 B1 PL 150355B1 PL 26881187 A PL26881187 A PL 26881187A PL 26881187 A PL26881187 A PL 26881187A PL 150355 B1 PL150355 B1 PL 150355B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acids
- fatty
- esters
- salts
- oil
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 19
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 15
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 10
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 7
- 239000003568 Sodium, potassium and calcium salts of fatty acids Substances 0.000 claims description 6
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000013966 potassium salts of fatty acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000013875 sodium salts of fatty acid Nutrition 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ICLYJLBTOGPLMC-KVVVOXFISA-N (z)-octadec-9-enoate;tris(2-hydroxyethyl)azanium Chemical compound OCCN(CCO)CCO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ICLYJLBTOGPLMC-KVVVOXFISA-N 0.000 description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 2
- -1 steel and cast iron Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KQHZEKNQJJSVDN-KVVVOXFISA-N 2-(2-hydroxyethylamino)ethanol;(z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound OCCNCCO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O KQHZEKNQJJSVDN-KVVVOXFISA-N 0.000 description 1
- NYHNVHGFPZAZGA-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyhexanoic acid Chemical compound CCCCC(O)C(O)=O NYHNVHGFPZAZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRHWHSJDIILJAT-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypentanoic acid Chemical compound CCCC(O)C(O)=O JRHWHSJDIILJAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXNXVKSSXJDGIR-UHFFFAOYSA-N OC(C)N1CN(CN(C1)O)O Chemical compound OC(C)N1CN(CN(C1)O)O TXNXVKSSXJDGIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N cis-oleyl alcohol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 150000004715 keto acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION
Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 87 11 13 /P. 268811/Additional patent to patent no. Applied for: 87 11 13 / P. 268811 /
Pierwszeństwo---—Priority----
Zgłoszenie ogłoszono: 89 05 16Application announced: 89 05 16
Opis patentowy opublikowano: 1990Patent description published: 1990
150 355150 355
CZYTELNIAREADING ROOM
P*W»nłr»w«łOP * W »nłr» w «łO
Int. Cl.5 C10M 133/16Int. Cl. 5 C10M 133/16
Twórcy wynalazku: Franciszek Steinmec, Tomasz SzczurekCreators of the invention: Franciszek Steinmec, Tomasz Szczurek
Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Nafty, Kraków /Polska/Authorized by the patent: Institute of Oil Technology, Kraków / Poland /
OLEJ EMULGUJĄCY DO OBRÓBKI METALI SKRAWANIEMEMULSIFYING OIL FOR MACHINING OF METALS
Przedmiotem wynalazku jest olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem, głównie stali i żeliwa, a także metali nieżelaznych, stosowany w postaci emulsji olejowo-wodnej. Emulsje olejowo-wodne stosowane w procesie obróbki metali skrawaniem zapewniają odbiór ciepła z obrobionej powierzchni oraz zmniejszenie tarcia w punkcie styku narzędzia skrawającego z powierzchnią metalu. Po procesie obróbki zabezpieczają obrabiany element przed korozją w trakcie składowania międzyoperacyjnego. Oleje emulgujące do obróbki metali skrawaniem stanowią kompozycję oleju naftowego i emulgatorów oraz dodatków takich jak: inhibitory korozji, dodatki smarne, biocydy, solubilizatory. Stosowane są emulgatory niejonowe i jonowe, głównie anionowe, rzadziej kationowe. Jako emulgatory niejonowe stosowane są produkty etoksylacji alkilofenoli, kwasów tłuszczowych, alkoholi tłuszczowych i amin tłuszczowych. Jako emulgatory anionowe stosowane są najczęściej sole sodowe lub potasowe kwasów tłuszczowych, kwasów żywicznych i kwasów alkiloarylosulfonowych wytworzonych na drodze sulfonowania syntetycznych węglowodorów alkiloaromatycznych lub węglowodorów aromatycznych zawartych w olejach naftowych oraz sole etanoloamoniowe kwasów tłuszczowych i żywicznych. Emulgatory anionowe wykazują często także własności przeciwkorozyjne. Szczególnie dobre własności przeciwkorozyjne posiadają sole etanoloamoniowe kwasów tłuszczowych np. oleinian trietanoloamoniowy. W wielu przypadkach dla podwyższenia własności przeciwkorozyjnych emulsji wprowadzane są w skład olejów emulgujących inhibitory korozji. Stosowany jest w tym celu głównie azotyn sodu, który jest środkiem toksycznym. Ponadto stosowane są w zależności od potrzeb dodatki smarne, biocydy i solubilizatory.The subject of the invention is an emulsifying oil for machining metals, mainly steel and cast iron, as well as non-ferrous metals, used in the form of an oil-water emulsion. Oil-water emulsions used in the metal machining process provide heat reception from the treated surface and reduce friction at the point of contact of the cutting tool with the metal surface. After the treatment process, they protect the workpiece against corrosion during intermediate storage. Emulsifying oils for metal machining are a composition of petroleum oil and emulsifiers and additives such as: corrosion inhibitors, lubricating additives, biocides, solubilizers. Non-ionic and ionic emulsifiers, mainly anionic, less often cationic, are used. The non-ionic emulsifiers used are the ethoxylation products of alkylphenols, fatty acids, fatty alcohols and fatty amines. The most frequently used anionic emulsifiers are the sodium or potassium salts of fatty acids, resin acids and alkylarylsulfonic acids produced by sulfonation of synthetic alkylaromatic hydrocarbons or aromatic hydrocarbons contained in petroleum oils and ethanolammonium salts of fatty and resin acids. Anionic emulsifiers often also exhibit anti-corrosive properties. Ethanolammonium salts of fatty acids, e.g. triethanolammonium oleate, have particularly good anticorrosive properties. In many cases, in order to increase the anti-corrosive properties of emulsions, corrosion inhibitors are included in emulsifying oils. For this purpose, mainly sodium nitrite is used, which is a toxic agent. Moreover, depending on the needs, lubricating additives, biocides and solubilizers are used.
Znany z opisu patentowego PRL 62 719 olej emulgujący zawiera 17,8% oleinianu trietanoloamoniowego, 21,7% produktu etoksylacji kwasu oleinowego z cząsteczkami tlenku etylenu, 0,6% produktu etoksylacji alkoholu oleinowego 18 cząsteczkami tlenku etylenu, 0,01% bromkuThe emulsifying oil known from the PRL 62,719 patent contains 17.8% triethanolammonium oleate, 21.7% oleic acid ethoxylation with ethylene oxide particles, 0.6% oleic alcohol ethoxylation product with 18 ethylene oxide particles, 0.01% bromide
150 355150 355
150 355 lanzylopirydyniowego i 59»9% oleju naftowego. Przedstawiony w opisie patentowym PRL 74 075 olej emulgujący zawiera 13% emulgatora, składającego się z 64% oleinianu dietanoloamoniowego, 36% nroduktu etoksylacji nonylofenolu 3 cząsteczkami tlenku etylenu oraz 87% oleju naftowego. Stwierdzono, że dobre własności przeciwkorozyjne wykazuje olej emulgujący, zawierający sole, amidy i estry etanoloamin oraz mieszaniny kwasów i estrów uzyskiwanych jako produkt odpadowy w procesie utleniania cykloheksanu do cykloheksanonu. Według wynalazku olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem, stanowiący kompozycję oleju naftowego, emulgatorów niejonowych typu etoksylowanych alkilofenoli, kwasów tłuszczowych, alkoholi tłuszczowych i amin tłuszczowych, emulgatorów anionowych typu soli sodowych lub potasowych kwasów tłuszczowych, żywicznych i alkiloarylosulfonowych, soli etanoloamoniowych kwasów tłuszczowych i żywicznych, znanych inhibitorów korozji, dodatków smarnych, biocydów i*solubilizatorów zawiera 0,1-40%, korzystnie 1-20% soli i/lub amidów i/lub estrów etanoloamin i mieszaniny kwasów i estrów o liczbie kwasowej 120-350 mg KOH/g i liczbie zmydlenia 200-550 mg KOH/g, uzyskanych w wyniku oddestylowania z parą wodną, połączonym z hydrolizą, lotnych produktów utlenienia cykloheksanu tlenem powietrza do cykloheksanonu.150 355 lansylpyridinium and 59.9% petroleum oil. The emulsifying oil presented in the patent description PRL 74 075 contains 13% of the emulsifier, consisting of 64% of diethanolammonium oleate, 36% of the nonylphenol ethoxylation product with 3 molecules of ethylene oxide and 87% of petroleum oil. It was found that the emulsifying oil, containing salts, amides and ethanolamine esters and mixtures of acids and esters obtained as a waste product in the process of cyclohexane oxidation to cyclohexanone, exhibits good anticorrosive properties. According to the invention, an emulsifying oil for metal machining, being a composition of petroleum oil, non-ionic emulsifiers of the ethoxylated alkylphenol type, fatty acids, fatty alcohols and fatty amines, anionic emulsifiers of the sodium or potassium salts of fatty acids, resin and alkylarylsulfonic acid, ethanolammonium salts of fatty and resin acids, known corrosion inhibitors, lubricants, biocides and * solubilizers contains 0.1-40%, preferably 1-20% of salts and / or amides and / or ethanolamine esters and mixtures of acids and esters with an acid number of 120-350 mg KOH / g and the number saponification with 200-550 mg KOH / g, obtained by distillation with steam, combined with hydrolysis, of the volatile oxidation products of cyclohexane with air oxygen to give cyclohexanone.
Mieszanina kwasów i estrów, stanowiąca produkt odpadowy, zawiera kwasy, hydroksykwasy i ketokwasy, głównie kwas hydroksykapronowy i adypinowy, w mniejszej ilości kwas glutarowy, bursztynowy i hydroksywalerianowy oraz ich estry. Do wytwarzania olejów emulgujących stosowane są sole, amidy i estry etanoloamin: mono di i trietanoloaminy oraz mieszaniny kwasów i estrów. Stosowanie soli, amidów i estrów etanoloamin oraz mieszaniny kwasów i estrów nie obniża odporności oleju emulgującego na wodę twardą. Wytworzony olej emulgujący, zawierający sole, amidy i estry etanoloamin oraz mieszaniny kwasów i estrów charakteryzuje się dobrymi własnościami przeciwkorozyjnymi przy stosowaniu do wytworzenia emulsji wody przemysłowej o twardości 10-20°N. Stosowanie sposobu według wynalazku pozwala na wytwarzanie olejów emulgujących o dobrych własnościach przeciwkorozyjnych oraz eliminuje stosowanie do tego celu toksycznego azotynu sodu.The mixture of acids and esters, which is a waste product, contains acids, hydroxy acids and keto acids, mainly hydroxycaproic acid and adipic acid, to a lesser extent glutaric, succinic and hydroxyvaleric acid and their esters. In the production of emulsifying oils, salts, amides and esters of ethanolamines are used: mono, di and triethanolamines, and mixtures of acids and esters. The use of salts, amides and ethanolamine esters as well as a mixture of acids and esters does not lower the hard water resistance of the emulsifying oil. The produced emulsifying oil containing salts, amides and ethanolamine esters as well as mixtures of acids and esters is characterized by good anti-corrosive properties when used to produce an emulsion of industrial water with a hardness of 10-20 ° N. The use of the method according to the invention allows for the production of emulsifying oils with good anti-corrosive properties and eliminates the use of toxic sodium nitrite for this purpose.
Przykład. Do mieszalnika wprowadzono 47 kg oleju naftowego o lepkości kinematycznej 9,6 mm^/s w temperaturze 50°C, temperaturze zapłonu 178°C i temperaturze krzepnięcia -5°C 18 kg produktu etoksylacji kwasu oleinowego 7 cząsteczkami tlenku etylenu w przeliczeniu na cząsteczkę kwasu oleinowego, 7 kg produktu etoksylacji nonylofenolu 8 cząsteczkami tlenku etylenu w przeliczeniu na cząsteczkę nonylofenolu, 14 kg oleinianu trietanoloamoniowego, kg chlorowanej parafiny zawierającej 42,3% chloru, 2 kg heksahydro-1,3,5-trihydroksyetylo-s-triazyny i 8 kg produktu, zawierającego 82% soli i 18% mieszaniny amidu i estru, wytwarzanego w wyniku reakcji mieszaniny kwasów i estrów z utlenienia cykloheksanu do cykloheksanonu o liczbie kwasowej 183 mg KOH/g i liczbie zmydlenia 354 mg KOH/g i stehiometrycznej ilości mieszaniny, zawierającej 56% trietanoloaminy i 44% dietanoloaminy. Mieszanie prowadzono w temperaturze 45°C do całkowitego ujednorodnienia produktu. Uzyskano olej emulgujący, łatwo tworzący stabilne emulsje z wodą przemysłową, wytrzymujący badanie własności przeciwkorozyjnych metodą Herberta dla 3%-owej emulsji wytworzonej z wodą o twardości 15°N.Example. 47 kg of petroleum oil with a kinematic viscosity of 9.6 mm ^ / s at a temperature of 50 ° C, a flash point of 178 ° C and a pour point of -5 ° C were introduced into the mixer. 18 kg of oleic acid ethoxylation product with 7 ethylene oxide molecules per oleic acid molecule , 7 kg of nonylphenol ethoxylation product with 8 ethylene oxide molecules per nonylphenol molecule, 14 kg of triethanolammonium oleate, kg of chlorinated paraffin containing 42.3% chlorine, 2 kg of hexahydro-1,3,5-trihydroxyethyl-s-triazine and 8 kg of the product , containing 82% of salt and 18% of a mixture of amide and ester, produced by reacting a mixture of acids and esters from the oxidation of cyclohexane to cyclohexanone with an acid number of 183 mg KOH / g and a saponification number of 354 mg KOH / g and a stoichiometric amount of a mixture containing 56% triethanolamine and 44% diethanolamine. Mixing was carried out at 45 ° C until the product was completely homogenized. The result was an emulsifying oil, easily forming stable emulsions with industrial water, withstanding anticorrosive properties by the Herbert method for a 3% emulsion made with water with a hardness of 15 ° N.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26881187A PL150355B1 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Emulsifiable oil for use in metal machining processes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26881187A PL150355B1 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Emulsifiable oil for use in metal machining processes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL268811A1 PL268811A1 (en) | 1989-05-16 |
| PL150355B1 true PL150355B1 (en) | 1990-05-31 |
Family
ID=20038987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26881187A PL150355B1 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Emulsifiable oil for use in metal machining processes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL150355B1 (en) |
-
1987
- 1987-11-13 PL PL26881187A patent/PL150355B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL268811A1 (en) | 1989-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2520639A1 (en) | Environmental friendly cutting fluid | |
| PL84505B1 (en) | ||
| CN108048178A (en) | A kind of metal finish multi-functional oiliness cutting fluid and preparation method thereof | |
| FI62680C (en) | METALLBEARBETNINGSEMULSION | |
| PL150355B1 (en) | Emulsifiable oil for use in metal machining processes | |
| US4237021A (en) | Metal working emulsion | |
| DE2948503A1 (en) | USE OF ALKALI OR AMINE SALTS OF A MIXTURE OF 2- AND 3-ALKYL ADIPIN ACIDS AS A CORROSION INHIBITOR | |
| PL150356B1 (en) | Emulsifiable oil | |
| JP3368045B2 (en) | Water-soluble processing oil | |
| RU2144944C1 (en) | Cutting fluid concentrate | |
| RU2674162C1 (en) | Lubricating cooling technological means for treating metals by cutting and for surface deformation processes | |
| JPH0420598A (en) | Oil and process for metal working | |
| DE2442844C3 (en) | Corrosion-inhibiting aqueous solution for machined workpieces made of metals and plastics | |
| JPH07305084A (en) | Water-soluble high-speed cutting oil composition | |
| Haydarov et al. | A REVIEW OF MODERN RESEARCH ON THE COMPOSITION, TYPES AND INNOVATIONS OF CUTTING FLUIDS | |
| SU615126A1 (en) | Coolant for machining and pressure working of metals | |
| JPH0445557B2 (en) | ||
| RU2151171C1 (en) | Lubricant for cold drawing of aluminium wire | |
| PL146291B1 (en) | Emulsifying oil for use in machining o metals | |
| RU2107091C1 (en) | Lubricating and cooling liquid for machining metals | |
| SU297198A1 (en) | LUBRICATING COOLING LIQUID FOR COLD METAL PROCESSING | |
| JPS61233091A (en) | Lubricating oil composition | |
| PL157611B1 (en) | Method for the production of corrosion inhibitors | |
| AT205634B (en) | Grease | |
| JP2006348059A (en) | Water-soluble metalworking fluid composition |