PL150040B2 - Method of osmotic-deflection drying of fruit and vegetables - Google Patents
Method of osmotic-deflection drying of fruit and vegetablesInfo
- Publication number
- PL150040B2 PL150040B2 PL27327488A PL27327488A PL150040B2 PL 150040 B2 PL150040 B2 PL 150040B2 PL 27327488 A PL27327488 A PL 27327488A PL 27327488 A PL27327488 A PL 27327488A PL 150040 B2 PL150040 B2 PL 150040B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- osmotic
- drying
- vegetables
- air
- ascorbic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY
150 040
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 06 23 (P. 273274)
Int. Cl.4 A23B 7/02
F26B 1/00
Int. Cl.s A23B 7/02
F26B 1/00
Pierwszeństwo--URZĄD PATENTOWY RP
Zgłoszenie ogłoszono: 89 04 03
Opis patentowy opublikowano: 1991 04 30
Twórcy wynalazku: Piotr Paweł Lewicki, Andrzej Lenart
Uprawniony z patentu: Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego
- Akademia Rolnicza,
Warszawa (Polska)
Sposób suszenia osmotyczno-owiewowego owoców i warzyw
Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia osmotyczno-owiewowego owoców i warzyw. Dotychczas w warunkach przemysłowych owoce i warzywa suszone są sposobem owiewowym. Obróbka wstępna surowca przed utrwaleniem w drodze suszenia owiewowego polega, w zależności od rodzaju surowca, na blanszowaniu lub siarkowaniu. Otrzymany susz charakteryzuje się dużymi zmianami właściwości organoleptycznych i fizykochemicznych. W efekcie jest przeznaczany jako półprodukt do produkcji mieszanek owocowych lub warzywnych, a nie do bezpośredniego spożycia.
Natomiast osmotyczne odwadnianie przeprowadzono dotychczas głównie w skali laboratoryjnej i półtechnicznej. Otrzymany materiał charakteryzował się modyfikacją składu chemicznego i właściwości fizykochemicznych. Zaliczany jest do tzw. żywności o średniej zawartości wody i w przypadku dłuższych okresów przechowywania wymaga dalszego utrwalenia innymi metodami. Najczęściej owoce i warzywa wstępnie odwadniane osmotycznie są zamrażane, liofilizowane lub pasteryzowane.
Według patentu PRL nr 103 711 sposób osmotycznego odwadniania jabłek polega na pokrojeniu surowca w kostki o krawędzi 10-20 mm, siarkowaniu w atmosferze nad 4-6% roztworem wodnym SO2 w czasie 2-5 minut. Otrzymany produkt podsusza się w strumieniu powietrza o temperaturze 70-90°C przez 3-5 minut. Następnie produkt odwadnia się w kolumnie dyfuzyjnej za pomocą syropu cukrowego wzbogaconego w kwas askorbinowy przy przepływie 0,4-2,0 kg/nrs o temperaturze 20-50°C, w czasie 2-12 godzin po ubytku 50% wagi materiału. Produkt po odwodnieniu przemywa się natryskiem wodnym w czasie 3-5 minut, a następnie poddaje się obciekaniu na sitach w czasie 3-5 minut i obsusza się w strumieniu powietrza o temperaturze 70-90°C przez 3-5 minut.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie dotychczasowej wstępnej obróbki chemicznej (siarkowanie) surowców roślinnych przed suszeniem oraz otrzymanie nowego produktu o zmodyfikowanym składzie chemicznym oraz o właściwościach porównywalnych z właściwościami suszów liofilizowanych przy znacznie niższych kosztach wytwarzania. Produkt jest atrakcyjny do bezpośredniego spożycia.
150 040
Sposób wynalazku suszenia osmotyczno-owiewowego, polegający na odwadnianiu za pomocą syropu cukrowego i kwasu askorbinowego, charakteryzuje się tym, że przeprowadza się wstępne odwodnienie owoców i warzyw w roztworze osmotycznym do obniżenia zawartości wody z 6-8 kg/kg s.s. do 1,0-1,5 kg/kg s.s. W tym celu owoce i warzywa są oczyszczane, myte i rozdrabniane, aby wymiar charakterystyczny cząstek wynosił 3-10 mm. Tak przygotowany surowiec bezpośrednio po rozdrobnieniu jest zanurzany w 0,5% roztworze wodnym kwasu cytrynowego. Po przygotowaniu partii surowca jest on poddawany obróbce termicznej, polegającej na zanurzeniu w łaźni o tmperaturze 70-90°C przez 3-5 minut, a następnie schłodzeniu przez 2-3-krotne zanurzenie w roztworze o temperaturze 10-15°C. W obu przypadkach wymienione operacje przeprowadza się w 10-15% roztworze osmotycznym z 0,5% dodatkiem kwasu askorbinowego. Przygotowany w ten sposób surowiec przenosi się do aparatów dyfuzyjnych, gdzie przeprowadza się odwadnianie osmotyczne. Odwadnianie przeprowadza się przez 0,5-5 godzin w temperaturze 30-70°C w zależności od rodzaju surowca i wymagań stawianych gotowemu produktowi otrzymanemu sposobem osmotyczno-owiewowym. Odwadnianie przeprowadza się w roztworze osmotycznym o stężeniu odpowiadającym aktywności wody aw — 0,85-0,90. Podstawowymi składnikami roztworu osmotycznego są: glukoza, sacharoza, syrop skrobiowy, koncentraty soków owocowych oraz kwas askorbinowy i kwas cytrynowy. Skład roztworu osmotycznego uwarunkowany jest rodzajem surowca i wymaganiami stawianymi gotowemu produktowi.
Owoce i warzywa po odwodnieniu przemywane są wodą przez chwilowe zanurzenie w łaźni wodnej o temperaturze 30°C, a ich powierzchnia jest osuszana w strumieniu powietrza o temperaturze 20-40°C przez 3-5 minut. Otrzymany półprodukt jest następnie suszony konwekcyjnie w suszarce owiewowej. Proces suszenia przreprowadza się w ściśle określonych warunkach: proces trwa 3-5 godzin, w tym w ciągu pierwszej godziny suszenia temperatura powietrza suszącego wynosi 70-80°C, by w dalszym okresie suszenia wynosił 60-70°C. Otrzymany półprodukt niehigroskopijny przeznaczony jest do bezpośredniego spożycia lub jako surowiec w przemyśle cukierniczym.
Przedstawiony sposób suszenia osmotyczno-owiewowego może być stosowany do utrwalania truskawek, porzeczek, agrestu, śliwek i jabłek oraz dyni, marchwi i innych warzyw.
Sposób według wynalazku jest bliżej przedstawiony na przykładzie wykonania.
Przykład. 100 kg marchwi po oczyszczeniu i umyciu kroi się na kostki o boku 10mm, a następnie poddaje obróbce termicznej w 10% roztworze syropu skrobiowego w temperaturze 90°C przez 5 minut. Kostki marchwi po obróbce termicznej schładza się przez 2-krotne zanurzenie w 10% roztworze syropu skrobiowego z 0,5% dodatkiem kwasu askorbinowego. Materiał po ocieknięciu roztworu umieszcza się w aparacie dyfuzyjnym. Osmotyczne odwadnianie przeprowadza się w temperaturze 50°C przez 3 godziny w roztworze osmotycznym o składzie 57% sacharozy, 5% syropu skrobiowego, 0,5% kwasu askorbinowego i 1% kwasu cytrynowego. W wypadku wymaganej modyfikacji barwy i właściwości smakowych do roztworu osmotycznego wprowadza się w miejsce sacharozy 5-10% koncentratu soku owocowego.
Po osmotycznym odwadnianiu surowiec przemywa się wodą, przez zanurzenie w łaźni wodnej o temperaturze 30°C i osusza powierzchniowo w strumieniu powietrza o temperaturze 30°C. Tak przygotowany półprodukt umieszcza się w suszarce owiewowej. Suszenie przeprowadza się przez 4 godziny. W pierwszej godzinie suszenia temperatura powietrza wynosi 80°C, a w następnych 70°C. W wyniku procesu otrzymuje się 20 kg produktu niehigroskopijnego, nie zbrylającego się, który pakowany jest w opakowanie jednostkowe 0,1 kg do bezpośredniego spożycia lub w kartony, w przypadku przeznaczenia jako półprodukt dla przemysłu cukierniczego.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób suszenia osmotyczno-owiewowego owoców i warzyw polegający na odwadnianiu za pomocą syropu cukrowego i kwasu askorbinowego, znamienny tym, że owoce i warzywa rozdrabnia się na cząstki o wymiarze charakterystycznym 3-10 mm, poddaje się obróbce termicznej w 10-15% roztworze osmotycznym z dodatkiem 0,5% kwasu askorbinowego w temperaturze 70-90°C150 040 3 w czasie 3-5 minut, schładza przez zanurzenie w 10-15% roztworze osmotycznym o temperaturze 10-15°C, następnie materiał odwadnia się w roztworze osmotycznym o aktywności wody aw = 0,850,90, zawierającym glukozę, sacharozę, syrop skrobiowy, koncentrat soku owocowego, kwas askorbinowy i kwas cytrynowy, w temperaturze 30-70°C, w czasie 0,5-5 godzin do końcowej zawartości wody 1,0-1,5 kg/kg s.s., a tak przygotowany materiał przemywa się wodą przez zanurzenie w łaźni wodnej o temperaturze 30°C, a następnie osusza powierzchniowo w strumieniu powietrza o temperaturze 20-40°C przez 3-5 minut i suszy się w suszarce owiewowej przez 3-5 godzin w temperaturze: w ciągu pierwszej godziny suszenia 70-80°C, a w dalszym okresie suszenia 60-70°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27327488A PL150040B2 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Method of osmotic-deflection drying of fruit and vegetables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27327488A PL150040B2 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Method of osmotic-deflection drying of fruit and vegetables |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL273274A2 PL273274A2 (en) | 1989-04-03 |
| PL150040B2 true PL150040B2 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=20042875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27327488A PL150040B2 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Method of osmotic-deflection drying of fruit and vegetables |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL150040B2 (pl) |
-
1988
- 1988-06-23 PL PL27327488A patent/PL150040B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL273274A2 (en) | 1989-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0564573B1 (en) | Process for preparing dehydrated aromatic plant products and the resulting products | |
| US4683141A (en) | Dehydrated vegetables | |
| Chavan et al. | Osmotic dehydration process for preservation of fruits and vegetables | |
| US2419877A (en) | Process of improving and presserving food products | |
| US2541859A (en) | Dehydrated apples | |
| US3365309A (en) | Process for preparing dehydrated fruits | |
| Somogyi et al. | Dehydration of fruits | |
| CA1211986A (en) | Food process | |
| PL150040B2 (en) | Method of osmotic-deflection drying of fruit and vegetables | |
| USRE23890E (en) | Process for preparing and preserving frozen potatoes | |
| US6743460B2 (en) | Tomato raisin | |
| Pękosławska et al. | Osmotic dehydration of pumpkin in starch syrup | |
| EP0285235A1 (en) | Method and apparatus for treating fresh vegetable products | |
| Vasylyshyna | The influence of sodium alginate processing on fruits of cherry of the storage | |
| Hall | Refrigerated, frozen, and dehydrofrozen apples | |
| SU1591926A1 (ru) | Способ получения цукатов | |
| Perera | Determination of the Best Method of Dehydration of Tropical Fruits to be Incorporated in Gelatin-based Dessert with Unaltered Sensory Qualities | |
| Reni et al. | Study on osmotic dehydration and drying characteristics of manila tamarind | |
| EP1408773A1 (en) | Method of manufacturing diet chips of vegetables and fruits | |
| PL176824B1 (pl) | Sposób wytwarzania dietetycznych czipsów z owoców | |
| Hussai et al. | Drying technology as an application in post-harvest processing | |
| Holdsworth | Dehydration | |
| Vasylyshina | The influence of sodium alginate processing on fruits of cherry of the storage | |
| Lenart et al. | The effect of osmotic dehydration on convective drying of apples | |
| Falade et al. | Water sorption isotherms and heat of sorption of osmotically pretreated and oven-dried papaya varieties |