PL149971B1 - Spos0b ochrony anodowej przed korozj4 chłodnic kwasu siarkowego - Google Patents
Spos0b ochrony anodowej przed korozj4 chłodnic kwasu siarkowegoInfo
- Publication number
- PL149971B1 PL149971B1 PL25966586A PL25966586A PL149971B1 PL 149971 B1 PL149971 B1 PL 149971B1 PL 25966586 A PL25966586 A PL 25966586A PL 25966586 A PL25966586 A PL 25966586A PL 149971 B1 PL149971 B1 PL 149971B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- potential
- cooler
- temperature
- against corrosion
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 13
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 3-aminonaphthalene-1,5-disulfonic acid Chemical compound C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S(O)(=O)=O)=C21 MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 102220491117 Putative postmeiotic segregation increased 2-like protein 1_C23F_mutation Human genes 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY 149 971
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA
CZYTELNIA ► fc. . . , ’
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 86 05 23 /P. 259665/
Pierwszeństwo Int. Cl.4 C23F 13/00
Zgłoszenie ogłoszono: 88 03 17 Opis patentowy opublikowano: 1990 08 31
Twórcy wynalazku: Jarosław Liskowacki, Jan Baranowski, Jerzy Bim,
Marek Tumidajski
Uprawniony z patentu: Instytut Gospodarki Materiałowej - Oddział Śląski, Katowice;
Biuro Studiów, Projektów i Realizacji Inwestycji Przemysłu Nieorganicznego Biprokwas, Gliwice /Polska/
SPOS0B OCHRONY ANODOWEJ PRZED KOROZJĄ CHŁODNIC KWASU SIARKOWEGO
Przedmiotem wynalazku jest sposób ochrony anodowej przed korozją chłodnic kwasu siarkowego, zwłaszcza gorącego kwasu siarkowego o stężeniu powyżej 70E&, wykonanych ze stali stopowych austenitycznych, o potencjale stacjonarnym względem elektrody platynowej wynoszącym - w temperaturze 20°C i przy stężeniu kwasu siarkowego 75^ - od -970 mV do -250 mV.
Znany sposób ochrony anodowej przed korozją chłodnic płaszczowo-rurowych polega na poddaniu procesowi anodowej polaryzacji' wewnętrznych powierzchni płaszcza chłodnicy oraz zewnętrznych powierzchni rurek chłodnicy do wartości potencjału z przedziału od -250 mV do +400 mV względem elektrody odniesienia przy teraperaurzte kwasu siarkowego wynoszącej
95°C oraz stężeniu kwasu od 80 do 95^. Niedogodnością tego sposobu jest stosowanie do ochrony potencjostatu dużej mocy, i tak dla chłodnicy płaszczowo-rurowej wykonanej ze stali o niskostopowej o powierzchni wymiany ciepła 330 m i powierzchni poddanej ochronie anodowej 460 m2 wymagany jest potencjostat dostosowany do prądu rzędu 10^A, by dla chronionej chłodnicy można było uzyskać krytyczną gęstość prądu pasywacji stosowaną dla danego stężenia kwasu.
Inny znany z patentu nr 122 431 sposób anodowej ochrony przed korozją chłodnic dla kwasu siarkowego, szczególnie o temperaturze 95°C na wlocie i stężeniu 80-9fi^ polega na tym, że wewnętrzne powierzchnie płaszcza chłodnicy oraz zewnętrzne powierzchnie rurek poddaje się przez czas odpowiedni dla danej stali najpierw działaniu potencjału aktywnego z zakresu od -750 mV do -600 mV a następnie, skokowo, działaniu potencjału pasywnego ze znanego zakresu. Sposób ten umożliwia zastosowanie potencjostatu o małej, rzędu 5000 W, mocy do pasywacji chłodnic wykonanych z dowolnej stali oszczędnościowej i o dowolnej powierzchni poddawanej ochronie.
149 971
Niedogodnością znanych metod jest konieczność stosowania gorącego kwasu o tem' peraturźe rzędu 95°C w trakcie zabiegu pasywacji chłodnicy, co Jest utrudnione zwłaszcza przy uruchamianiu nowobudowanej instalacji kwasu siarkowego. Inną niekorzystną cechą tych sposobów jest stosunkowo wąski przedział stosowanych stężeń kwasu siarkowego, wynoszący 80-98%, dla którego to przedziału ustalone zostały warunki pasywacji. W wielu procesach chemicznych, na przykład przy wytwarzaniu kwasu siarkowego metodą mokrej katalizy, występuje kwas siarkowy o stężeniu 70-8tf%, o większym stopniu dysocjacji. Chłodnice takiego kwasu, wykonane ze stopowych oszczędnościowych stali można skutecznie pasywowaó stosując gęstość prądową rzędu 200 A/m^, co wymaga zabudowywania specjalnych potencjostatów, o wielokrotnie większej mocy niż moc potencjostatu podtrzymującego stan pasywacji w trakcie normalnej pracy.
Według wynalazku sposób ochrony anodowej przed korozją chłodnic kwasu siarkowego wykonanych ze stali stopowych austenitycznych, o potencjale stacjonarnym względem elektrody platynowej wynoszącym - w temperaturze 20°C i stężeniu kwasu siarkowego 79% - od -970 mV do -250 mV i ustalonym dla każdego gatunku stali potencjale stanu pasywnego Ugp oraz krytycznym potencjale pasywacji UR polega na tym, że chłodnice wstępnie pasywuje się kwasem siarkowym o stężeniu powyżej 70% i temperaturze otoczenia w czasie od 0,5 do 1,0 h, następnie odczytuje się ustalający się potencjał stacjonarny Ug i przykłada się wstępny czynny potencjał polaryzacji U^ o wielkości od 20 do 40 mV powyżej krytycznego potencjału pasywacji UR na czas od 0,5 do 1,0 h, po czym przykłada się zasadnicze napięcie polaryzacji o wielkości Uz-Usp-Us na czas do ustalenia potencjału w każdym punkcie chłodnicy, po czym uruchamia się przepływ kwasu siarkowego przez chłodnicę i podnosi się temperaturę kwasu siarkowego z prędkością od 0,5 do 5°C/min, korzystnie od 0,8 do 1,2°C/min, do temperatury pracy chłodnicy, utrzymując w czasie podnoszenia temperatury stałe zasadnicze napięcie polarzaycji Uz·
Sposobem według wynalazku można skutecznie pasywowaó chłodnice kwasu siarkowego o stężeniu od 70%» wykonane z oszczędnościowych, austenitycznych stali stopowych przy użyciu potencjostatu niskiej mocy. Gęstość prądowa pasywacji sposobem według wynalazku wynosi poniżej 10 A/m2, co umożliwia wykorzystanie potencjostatów o niskich mocach do anodowej ochrony przed korozją chłodnic o dużej powierzchni wymiany ciepła.
W celu bliższego przedstawienia istoty wynalazku podano sposoby ochrony anodowej przed korozją chłodnic płaszczowo-rurowych dla kwasu siarkowego wykonanych z typowych oszczędnościowych stali stopowych.
o
Przykład I. Chłodnicę o powierzchni 200 m wykonaną ze stali gatunku
1H18N9T, charakteryzującą się potencjałem stanu pasywnego Ue_ od -360 do +140 mV sp i krytycznym potencjałem pasywacji UR - 380 mV zalano 75% kwasem siarkowym o temperaturze 20°C. Po czasie 0,5 h odczytano wielkość potencjału stacjonarnego Ug «=-400 mV i przyłożono czynny potencjał polaryzacji U^ = UR + 20 mV = -360 mV na czas 0,75 h.
Następnie przyłożono zasadnicze napięcie polaryzacji U = U -U -500 mV na czas do z sp s ustalenia potencjału w każdym punkcie chłodnicy, co nastąpiło po 2 h. Następnie uruchomiono przepływ kwasu w chłodnicy i podnoszono temperaturę kwasu do 75°C z prędkością 1°C/min, utrzymując w czasie podnoszenia temperatury stały potencjał stanu pasywnego Ueri - 100 mV.
SP 2
Przykład II. Chłodnicę o powierzchni 150 nr wykonaną ze stali gatunku
H17N13M2T, charakteryzującą się potencjałem stanu pasywnego U od -240 do +60 mV sp i krytycznym potencjałem pasywacji UR - -280 raV zalano 93% kwasem siarkowym o temperaturze 20°C. Po czasie 50 min. odczytano wielkość potencjału stacjonarnego us “ *5°° mV 1 Przyłożono czynny potencjał polaryzacji U^ = UR +40 mV - -240 roV na czas 0,5 h. Następnie przyłożono zasadnicze napięcie polaryzacji U - U - 320 mV z sp na czas do ustalenia potencjałów w każdym punkcie chłodnicy, co nastąpiło po 2,5 h, po czym podwyższono temperaturę kwasu z prędkością 2°C/min. przy uruchomionym przepływie kwasu siarkowego do 90°C, utrzymując w czasie podnoszenia temperatury stały potencjał stanu pasywnego Ue^ - +20 mV.
sp
149 971
W przykładach I i II dopasowywania różnych chłodnic stosowano potencjostat dostosowany do przepływu prądu 150 A, uzyskując skuteczną dla pasywacji gęstość prądową poniżej 1 A/m . Otrzymana spasywowana warstwa na chronionych powierzchniach chłodnic jest odporna na korozję o rząd 150 razy wyższy niż powierzchnie niechronione anodo wo, wykonane z tych samych gatunków stali i sprawdzane w analogicznych warunkach stężenia kwasu siarkowego i jego temperatury.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób ochrony anodowej przed korozją chłodnic kwasu siarkowego wykonanych ze stali stopowych austenitycznych o potencjale stacjonarnym względem elektrody platynowej wynoszącym - w temperaturze 20°C i stężeniu kwasu siarkowego - od -970 do -250 mV i ustalonym dla każdego gatunku stali potencjale stanu pasywnego Ugp oraz krytycznym potencjale pasywacji Uk, znamienny tym, że chłodnicę wstępnie pasywuje się kwasem siarkowym o stężeniu powyżej 70% i temperaturze otoczenia, w czasie od 0,5 do 1,0 h, następnie odczytuje się ustalający się potencjał stacjonarny Ug i przykłada się wstępnie na czas od 0,5 do 1,0 h czynny potencjał polaryzacji o wielkości od 20 do 40 mV powyżej krytycznego potencjału pasywacji U^, po czym przykłada się zasadnicze napięcie polaryzacji Uz = U - Ug na czas do ustalenia się potencjału w każdym punkcie chłodnicy, po czym uruchamia się przepływ kwasu siarkowego przez chłodnicę i podnosi się temperaturę kwasu siarkowego z prędkością od 0,5 do 5°C/min. do temperatury pracy chłodnicy, utrzymując w czasie podnoszenia temperatury stałe zasadnicze napięcie polaryzacji Uz·
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się prędkość podnoszenia temperatury od 0,8 do 1,2°C/min.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25966586A PL149971B1 (pl) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | Spos0b ochrony anodowej przed korozj4 chłodnic kwasu siarkowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25966586A PL149971B1 (pl) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | Spos0b ochrony anodowej przed korozj4 chłodnic kwasu siarkowego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL149971B1 true PL149971B1 (pl) | 1990-04-30 |
Family
ID=20031409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25966586A PL149971B1 (pl) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | Spos0b ochrony anodowej przed korozj4 chłodnic kwasu siarkowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL149971B1 (pl) |
-
1986
- 1986-05-23 PL PL25966586A patent/PL149971B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Newman | Pitting of stainless alloys in sulfate solutions containing thiosulfate ions | |
| Cherrak et al. | Corrosion inhibition of mild steel by new Benzothiazine derivative in a hydrochloric acid solution: Experimental evaluation and theoretical calculations | |
| Ismail et al. | Effect of oxygen concentration on corrosion rate of carbon steel in seawater | |
| Popovych et al. | Corrosion and electrochemical behaviors of 20 steel and st. 3 steel in ammonium sulfate and nitrophoska | |
| Escudero et al. | Laser surface treatment and corrosion behaviour of martensitic stainless AISI 420 steel | |
| El Din et al. | Peculiarities in the Behaviour of Thiourea as corrosion‐inhibitor | |
| Yadav et al. | Effect of cetyl pyridinium chloride on corrosion inhibition of mild steel in acidic medium | |
| Pagano et al. | Corrosion of mild steel subjected to alternating voltages in seawater | |
| Shock et al. | Application of anodic protection in the chemical industry | |
| Mayén et al. | Statistical analysis of corrosion current density and tensile strength of Al-6061 alloy by ageing and retrogression heat treatments | |
| PL149971B1 (pl) | Spos0b ochrony anodowej przed korozj4 chłodnic kwasu siarkowego | |
| Bakour et al. | Effect of welding on the corrosion behaviour of a highly alloyed austenitic stainless steel UNS N06027 in polluted phosphoric acid media | |
| Jomy et al. | Microstructural changes and their influence on corrosion post-annealing treatment of copper and AISI 5140 steel in 3.5 wt% NaCl medium | |
| Jiao et al. | Hydrogen facilitate anode dissolution leading to cracking of HR3C austenitic stainless steel in chloride solution | |
| Ogwo et al. | Electrochemical investigation of the anti-corrosive effect of spondias mombin leaves extract on the corrosion of aluminium alloy (AA2024) and mild steel in 0.5 M NaCl | |
| Forest | The corrosion resistance of nickel-containing alloys in sulfuric acid and related compounds | |
| Mogoda et al. | Corrosion inhibition of Ti‐6Al‐4V alloy in sulfuric and hydrochloric acid solutions using inorganic passivators | |
| Munis et al. | Influence of phosphate ions on pit initiation and growth on the stainless steel–316L in chloride contaminated simulated coal gasification wastewater (CGW) environment | |
| Kityk et al. | Effect of electropolishing of metals and alloys in a deep eutectic solvent on their corrosion characteristics | |
| Gupta | Corrosion behavior of 1040 carbon steel | |
| Reformatskaya | Influence of the structure defining factors on the corrosion-electrochemical behavior of iron and stainless steel. | |
| Yahia et al. | Effect of Rolling Deformation on Corrosion Behaviour of AISI 304L in 3% NaCl Solution | |
| Sonnleitner et al. | Corrosion Fatigue of a CrMnN Stainless Steel | |
| Mazitova et al. | Obtaining corrosion inhibitors containing synergistic nanoadditives | |
| Schweinsberg et al. | Corrosion and inhibition of aged 347 grade stainless steel boiler tubes |