PL149930B1 - Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature - Google Patents
Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperatureInfo
- Publication number
- PL149930B1 PL149930B1 PL26044086A PL26044086A PL149930B1 PL 149930 B1 PL149930 B1 PL 149930B1 PL 26044086 A PL26044086 A PL 26044086A PL 26044086 A PL26044086 A PL 26044086A PL 149930 B1 PL149930 B1 PL 149930B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- cyclohexanol
- cyclohexanone
- weight
- koh
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION
149 930149 930
POLSKAPOLAND
RZECZPOSPOLITAREPUBLIC
LUDOWAFOLK
P*tent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 86 0 7 03 /P. 260440/P * additional tent to patent no. Reported: 86 0 7 03 / P. 260440 /
Pierwszeństwo ——Priority ——
Egz.Copy
Int. a.4 COOK 3/18Int. A. 4 COOK 3/18
URZĄDOFFICE
PATENTOWYPATENT
PRLPRL
Zgłoszenie ogłoszono: 88 05 12Application announced: 88 05 12
Opis patentowy opublikowano: 1990 06 30Patent description published: 1990 06 30
Twórcy wynalazku: Stanisław Rygiel, Antoni Oanuaz Oucwa, Marian PaciorekInventors of the invention: Stanisław Rygiel, Antoni Oanuaz Oucwa, Marian Paciorek
Uprawniony z patentu 1 Zakłady Azotowa Im. F. Dzierżyńskiego, Tarnów /Polaka/The holder of the patent 1 Zakłady Azotowa Im. F. Dzierżyński, Tarnów / Polaka /
SPOSÓB WYTWARZANIA MIESZANINY 0 NISKIEO TEMPERATURZE KRZEPNIĘCIAMETHOD OF PREPARING THE MIXTURE WITH LOW COOLING POINT
Przedmiotem wynalazku Jeat apoaób wytwarzania mieszaniny o niskiej temperaturze krzepnięcia, etoeowanej do zapobiegania zamarzaniu aypklch produktów kopalnych 1 przymarzaniu Ich do powierzchni atałych, z wykorzystaniem produktu powstającego w procesie utleniania cyklohakaanu do cyklohakaanolu 1 cyklohakaanonu w etapie kwaśnej hydrolizy astrów. Znany jeat z polskiego opisu patentowego nr 132 732 apoaób polegający na neutrallzacjl ługiem sodowym w temperaturze 60-100°C mieszaniny aatrów 1 kwasów dwukarbokeylowych oraz hydrokaykarbokeylowych o liczbie kwasowej 150-300 mg KOH/g 1 liczbie zmydlania 200-400 mg KOH/g, stanowiącej produkt uboczny procesu utleniania cyklohakaanu do cyklohakaanolu 1 cyklohakaanonu. Neutralizacją prowadzi alę ługiem sodowym o stężaniu 25-40%. Uzyskana w wyniku neutralizacji mieszanina zawiera 1-5% wolnego NaOH. Oo taj mieszaniny dodaje alę 0,1-0,9% oleju mineralnego, mającego chronić mieszaninę przed dostępem powietrza 1 przebiegiem wtórnych reakcji. Oednakże mieszanina uzyskana tym sposobem zmienia Jakość w trakcie przechowywania, ulega rozwaretwleniu,na jaj powierzchni tworzy alę kożuch, a także wypada osad, co utrudnia stosowanie. Mlaazonlna ma ponadto dość dużą lepkość, również utrudniająca stosowanie, mimo wprowadzania - zgodnie z opisem patentowym polskim nr 132 731 - między Innymi glikoli propylenowych.The subject of the invention is the preparation of a mixture with a low freezing point, etoated to prevent the freezing of fossil products and freezing them to the hard surfaces, using the product formed in the process of cyclohakaan oxidation to cyclohakaanol and cyclohakaanone in the stage of acidic hydrolysis of asters. It is known from the Polish patent specification No. 132,732, consisting in the neutralization with sodium hydroxide solution at a temperature of 60-100 ° C of a mixture of dicarboxylic and hydrocarbokeyl aatra 1 with an acid number of 150-300 mg KOH / g and a saponification number of 200-400 mg KOH / g, which is a by-product of the oxidation of cyclohakaan to cyclohakaanol and cyclohakaanone. Neutralization is carried out with 25-40% sodium hydroxide solution. The mixture obtained as a result of neutralization contains 1-5% free NaOH. About the mixture is added 0.1-0.9% mineral oil to protect the mixture against air and secondary reactions. However, the mixture obtained in this way changes the quality during storage, it is considered, it forms a skin on the surface of the eggs, and sediment falls out, which makes it difficult to use. Mlaazonlna also has a fairly high viscosity, which also makes it difficult to use, despite the introduction - according to Polish patent No. 132 731 - among other propylene glycols.
Według wynalazku, apoaób wytwarzania mieszaniny o niskiej temperaturze krzepnięcia, w którym mieszaninę aatrów 1 kwasów dwukarbokeylowych 1 kwasu hydroksykapronowego oraz ich pochodnych o liczbie kwasowej 150-300 mg KOH/g 1 liczbie zmydlania 200-450 mg KOH/g, stanowiącą produkt uboczny, powstający w etapie kwaśnej hydrolizy estrów procesu utleniania cyklohakaanu do cyklohakaanolu 1 cyklohakaanonu, neutralizuje aię ługiem sodowym w temperaturze około 1OO°C do uzyskania nadmiaru wolnego NaOH, polega na tym, że mieszaninę tę, doprowadzone do zawartości wody 5-35% wagowych miesza się przed neutralizacją w stosunku 0,4-2,7 t 1 z mieszaniną soli sodowych kwasów Jadnokarbokaylowych C^-C?, złożoną głównieAccording to the invention, the preparation of a mixture with a low pour point, in which the mixture of aaters 1 of dicarboxylic acids 1 of hydroxycaproic acid and their derivatives with an acid number of 150-300 mg KOH / g and a saponification number of 200-450 mg KOH / g, is a by-product of in the stage of acidic hydrolysis of the esters of the cyclohakaan oxidation process to cyclohakaanol and cyclohakaanone, it neutralizes it with sodium hydroxide solution at a temperature of about 100 ° C to obtain an excess of free NaOH, it consists in the fact that this mixture, adjusted to a water content of 5-35% by weight, is mixed before neutralization in a ratio of 0.4-2.7 t 1 with a mixture of sodium salts of C ^ -C? cadicarboxylic acids, mainly composed of
149 930149 930
149 930 z soli sodowych kwasów Walerianowego i kapronowego, zawierającą 30-70% wody i 0,1-5% NaOH, stanowiącą produkt uboczny z etapu zmydlania estrów w fazie parowo-cleczowsj procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanolu 1 cykloheksanonu, a neutralizację prowadzi się ługiem sodowym o stężeniu powyżej 40% wagowych, korzystnie 42-45% do uzyskania nadmiaru wolnego NaOH w mieszaninie reakcyjnej 0,01-0,9% wagowych, korzystnie 0,15-0,5% wagowych, przy czym z obiema mieszaninami składowymi lub z jedną z nich wprowadza elę niewielkie ilości cykloheksanolu i cykloheksanonu. Ilości te mogą wynosić 0,05-5, korzystnie 0,09-0,5 części cykloheksanolu i cykloheksanonu łącznie na 100 części mieszaniny reakcyjnej. Sposobem według wynalazku otrzymuje się mieszaninę jednorodną o niskiej lepkości i temperaturze krzepnięcia -32°C, trwałą w trakcie przechowywania.149 930 from sodium salts of valeric and caproic acids, containing 30-70% of water and 0.1-5% of NaOH, which is a by-product of the saponification of esters in the vapor-clechy phase of the oxidation of cyclohexane to cyclohexanol and cyclohexanone, and neutralization is carried out with lye sodium at a concentration of more than 40% by weight, preferably 42-45%, to obtain an excess of free NaOH in the reaction mixture of 0.01-0.9% by weight, preferably 0.15-0.5% by weight, with both component mixtures or with one of them introduces small amounts of cyclohexanol and cyclohexanone. These amounts may be 0.05-5, preferably 0.09-0.5 parts of cyclohexanol and cyclohexanone in total for 100 parts of the reaction mixture. By the method according to the invention, a homogeneous mixture of low viscosity and a pour point of -32 ° C is obtained, which is stable during storage.
Przykład. Do reaktora z mieszadłem wprowadzono 200 dm3 mieszaniny estrów i kwasów dwukarboksylowych C2C8 oraz kwasu hydroksykapronowego i ich pochodnych o liczbie kwasowej 190 mg KOH/g i liczbie zmydlania 250 mg KOH/g, stanowiącej produkt uboczny z etapu kwaśnej hydrolizy estrów procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanolu i cykloheksanonu. Z mieszaniną tą wprowadzono 0,5% wagowych cykloheksanolu i cykloheksanonu. Następnie mieszając i ut rzymujęc temperaturę poniżej 100°C dodano 400 dm3 mieszaniny kwasów jednokarboksylowych C1-C7, głównie, to jest w 70%-ach, kwasów Walerianowego i kapronowego o zawartości 60% wagowych wody. Z tą mieszaniną wprowadzono 0,3% wagowych łącznie cykloheksanolu i cykloheksanonu. Następnie za pomocą ługu sodowego o stężeniu 44% wagowych zneutralizowano zawartość reaktora do uzyskania 0,3% wagowych wolnego NaOH. Otrzymano mieszaninę o temperaturze krzepnięcia -31°C.Example. To a stirred reactor added 200 dm 3 of mixtures of esters and dicarboxylic acids C 2 -C 8 carboxylic acid and hydroxycaproic and derivatives thereof having an acid number of 190 mg KOH / g and a saponification number of 250 mg KOH / g, which is a by-product from stage acidic hydrolysis of the ester oxidation process of cyclohexane to cyclohexanol and cyclohexanone. 0.5% by weight of cyclohexanol and cyclohexanone were introduced into this mixture. With stirring and ut rzymujęc temperature below 100 ° C was added 400 dm 3 of a mixture of monocarboxylic acids, C1-C7, mostly, i.e. 70% of s, valeric and caproic acids content of 60% by weight of water. 0.3% by weight of cyclohexanol and cyclohexanone in total were introduced into this mixture. Then the contents of the reactor were neutralized with a 44% by weight sodium hydroxide solution to obtain 0.3% by weight of free NaOH. A mixture with a freezing point of -31 ° C was obtained.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26044086A PL149930B1 (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26044086A PL149930B1 (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL149930B1 true PL149930B1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=20031829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26044086A PL149930B1 (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL149930B1 (en) |
-
1986
- 1986-07-03 PL PL26044086A patent/PL149930B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3017576A1 (en) | CLEANING CONCENTRATE | |
JP7094503B2 (en) | DEFI and taurate amide mixture and its process | |
DK153682B (en) | ORGANIC NITROGEN CONNECTIONS AND PROCEDURE FOR THEIR PREPARATION AND USE OF THE COMPOUNDS IN SHAMPOO | |
JPH0615520B2 (en) | Process for producing surface-active condensation products | |
PL149930B1 (en) | Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature | |
USRE23823E (en) | Detergent and method of making | |
US2212470A (en) | Fire extinguishing compound | |
US2792348A (en) | Soap composition | |
US2995532A (en) | Corrosion preventive composition | |
US4369123A (en) | Stable emulsions of substantially pure alkenylsuccinic acid and their preparation | |
US2385794A (en) | N-hydrocarbon substituted alkanol | |
US1901506A (en) | Ecany | |
US2430031A (en) | Betaine derivative compositions | |
US2814643A (en) | High solids detergent compositions | |
PL149931B1 (en) | Method for receiving a mixture lowering the solidification temperature of water solutions | |
US1822977A (en) | Fatty acid derivatives and process of making same | |
NZ243075A (en) | Degreasing composition containing emulsifier and oil which is paraffinic monounsaturated wax ester; transesterification of fish oil and transesterified product | |
IE47145B1 (en) | Method for hydrolysis of casein | |
US1138230A (en) | Process for the manufacture of hard soaps. | |
US2067463A (en) | Nu-long chain alkyl aromatic amino sulphonic acids and process of producing same | |
US690848A (en) | Toilet cream. | |
DE708349C (en) | Process for the preparation of acid amide-like condensation products | |
US2493444A (en) | Method for stabilizing sulfated products | |
SE425797B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF DOUBLE BARS | |
JPS59170035A (en) | Production of metallic soap |