PL149930B1 - Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature - Google Patents

Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature

Info

Publication number
PL149930B1
PL149930B1 PL26044086A PL26044086A PL149930B1 PL 149930 B1 PL149930 B1 PL 149930B1 PL 26044086 A PL26044086 A PL 26044086A PL 26044086 A PL26044086 A PL 26044086A PL 149930 B1 PL149930 B1 PL 149930B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
cyclohexanol
cyclohexanone
weight
koh
Prior art date
Application number
PL26044086A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26044086A priority Critical patent/PL149930B1/en
Publication of PL149930B1 publication Critical patent/PL149930B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION

149 930149 930

POLSKAPOLAND

RZECZPOSPOLITAREPUBLIC

LUDOWAFOLK

P*tent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 86 0 7 03 /P. 260440/P * additional tent to patent no. Reported: 86 0 7 03 / P. 260440 /

Pierwszeństwo ——Priority ——

Egz.Copy

Int. a.4 COOK 3/18Int. A. 4 COOK 3/18

URZĄDOFFICE

PATENTOWYPATENT

PRLPRL

Zgłoszenie ogłoszono: 88 05 12Application announced: 88 05 12

Opis patentowy opublikowano: 1990 06 30Patent description published: 1990 06 30

Twórcy wynalazku: Stanisław Rygiel, Antoni Oanuaz Oucwa, Marian PaciorekInventors of the invention: Stanisław Rygiel, Antoni Oanuaz Oucwa, Marian Paciorek

Uprawniony z patentu 1 Zakłady Azotowa Im. F. Dzierżyńskiego, Tarnów /Polaka/The holder of the patent 1 Zakłady Azotowa Im. F. Dzierżyński, Tarnów / Polaka /

SPOSÓB WYTWARZANIA MIESZANINY 0 NISKIEO TEMPERATURZE KRZEPNIĘCIAMETHOD OF PREPARING THE MIXTURE WITH LOW COOLING POINT

Przedmiotem wynalazku Jeat apoaób wytwarzania mieszaniny o niskiej temperaturze krzepnięcia, etoeowanej do zapobiegania zamarzaniu aypklch produktów kopalnych 1 przymarzaniu Ich do powierzchni atałych, z wykorzystaniem produktu powstającego w procesie utleniania cyklohakaanu do cyklohakaanolu 1 cyklohakaanonu w etapie kwaśnej hydrolizy astrów. Znany jeat z polskiego opisu patentowego nr 132 732 apoaób polegający na neutrallzacjl ługiem sodowym w temperaturze 60-100°C mieszaniny aatrów 1 kwasów dwukarbokeylowych oraz hydrokaykarbokeylowych o liczbie kwasowej 150-300 mg KOH/g 1 liczbie zmydlania 200-400 mg KOH/g, stanowiącej produkt uboczny procesu utleniania cyklohakaanu do cyklohakaanolu 1 cyklohakaanonu. Neutralizacją prowadzi alę ługiem sodowym o stężaniu 25-40%. Uzyskana w wyniku neutralizacji mieszanina zawiera 1-5% wolnego NaOH. Oo taj mieszaniny dodaje alę 0,1-0,9% oleju mineralnego, mającego chronić mieszaninę przed dostępem powietrza 1 przebiegiem wtórnych reakcji. Oednakże mieszanina uzyskana tym sposobem zmienia Jakość w trakcie przechowywania, ulega rozwaretwleniu,na jaj powierzchni tworzy alę kożuch, a także wypada osad, co utrudnia stosowanie. Mlaazonlna ma ponadto dość dużą lepkość, również utrudniająca stosowanie, mimo wprowadzania - zgodnie z opisem patentowym polskim nr 132 731 - między Innymi glikoli propylenowych.The subject of the invention is the preparation of a mixture with a low freezing point, etoated to prevent the freezing of fossil products and freezing them to the hard surfaces, using the product formed in the process of cyclohakaan oxidation to cyclohakaanol and cyclohakaanone in the stage of acidic hydrolysis of asters. It is known from the Polish patent specification No. 132,732, consisting in the neutralization with sodium hydroxide solution at a temperature of 60-100 ° C of a mixture of dicarboxylic and hydrocarbokeyl aatra 1 with an acid number of 150-300 mg KOH / g and a saponification number of 200-400 mg KOH / g, which is a by-product of the oxidation of cyclohakaan to cyclohakaanol and cyclohakaanone. Neutralization is carried out with 25-40% sodium hydroxide solution. The mixture obtained as a result of neutralization contains 1-5% free NaOH. About the mixture is added 0.1-0.9% mineral oil to protect the mixture against air and secondary reactions. However, the mixture obtained in this way changes the quality during storage, it is considered, it forms a skin on the surface of the eggs, and sediment falls out, which makes it difficult to use. Mlaazonlna also has a fairly high viscosity, which also makes it difficult to use, despite the introduction - according to Polish patent No. 132 731 - among other propylene glycols.

Według wynalazku, apoaób wytwarzania mieszaniny o niskiej temperaturze krzepnięcia, w którym mieszaninę aatrów 1 kwasów dwukarbokeylowych 1 kwasu hydroksykapronowego oraz ich pochodnych o liczbie kwasowej 150-300 mg KOH/g 1 liczbie zmydlania 200-450 mg KOH/g, stanowiącą produkt uboczny, powstający w etapie kwaśnej hydrolizy estrów procesu utleniania cyklohakaanu do cyklohakaanolu 1 cyklohakaanonu, neutralizuje aię ługiem sodowym w temperaturze około 1OO°C do uzyskania nadmiaru wolnego NaOH, polega na tym, że mieszaninę tę, doprowadzone do zawartości wody 5-35% wagowych miesza się przed neutralizacją w stosunku 0,4-2,7 t 1 z mieszaniną soli sodowych kwasów Jadnokarbokaylowych C^-C?, złożoną głównieAccording to the invention, the preparation of a mixture with a low pour point, in which the mixture of aaters 1 of dicarboxylic acids 1 of hydroxycaproic acid and their derivatives with an acid number of 150-300 mg KOH / g and a saponification number of 200-450 mg KOH / g, is a by-product of in the stage of acidic hydrolysis of the esters of the cyclohakaan oxidation process to cyclohakaanol and cyclohakaanone, it neutralizes it with sodium hydroxide solution at a temperature of about 100 ° C to obtain an excess of free NaOH, it consists in the fact that this mixture, adjusted to a water content of 5-35% by weight, is mixed before neutralization in a ratio of 0.4-2.7 t 1 with a mixture of sodium salts of C ^ -C? cadicarboxylic acids, mainly composed of

149 930149 930

149 930 z soli sodowych kwasów Walerianowego i kapronowego, zawierającą 30-70% wody i 0,1-5% NaOH, stanowiącą produkt uboczny z etapu zmydlania estrów w fazie parowo-cleczowsj procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanolu 1 cykloheksanonu, a neutralizację prowadzi się ługiem sodowym o stężeniu powyżej 40% wagowych, korzystnie 42-45% do uzyskania nadmiaru wolnego NaOH w mieszaninie reakcyjnej 0,01-0,9% wagowych, korzystnie 0,15-0,5% wagowych, przy czym z obiema mieszaninami składowymi lub z jedną z nich wprowadza elę niewielkie ilości cykloheksanolu i cykloheksanonu. Ilości te mogą wynosić 0,05-5, korzystnie 0,09-0,5 części cykloheksanolu i cykloheksanonu łącznie na 100 części mieszaniny reakcyjnej. Sposobem według wynalazku otrzymuje się mieszaninę jednorodną o niskiej lepkości i temperaturze krzepnięcia -32°C, trwałą w trakcie przechowywania.149 930 from sodium salts of valeric and caproic acids, containing 30-70% of water and 0.1-5% of NaOH, which is a by-product of the saponification of esters in the vapor-clechy phase of the oxidation of cyclohexane to cyclohexanol and cyclohexanone, and neutralization is carried out with lye sodium at a concentration of more than 40% by weight, preferably 42-45%, to obtain an excess of free NaOH in the reaction mixture of 0.01-0.9% by weight, preferably 0.15-0.5% by weight, with both component mixtures or with one of them introduces small amounts of cyclohexanol and cyclohexanone. These amounts may be 0.05-5, preferably 0.09-0.5 parts of cyclohexanol and cyclohexanone in total for 100 parts of the reaction mixture. By the method according to the invention, a homogeneous mixture of low viscosity and a pour point of -32 ° C is obtained, which is stable during storage.

Przykład. Do reaktora z mieszadłem wprowadzono 200 dm3 mieszaniny estrów i kwasów dwukarboksylowych C2C8 oraz kwasu hydroksykapronowego i ich pochodnych o liczbie kwasowej 190 mg KOH/g i liczbie zmydlania 250 mg KOH/g, stanowiącej produkt uboczny z etapu kwaśnej hydrolizy estrów procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanolu i cykloheksanonu. Z mieszaniną tą wprowadzono 0,5% wagowych cykloheksanolu i cykloheksanonu. Następnie mieszając i ut rzymujęc temperaturę poniżej 100°C dodano 400 dm3 mieszaniny kwasów jednokarboksylowych C1-C7, głównie, to jest w 70%-ach, kwasów Walerianowego i kapronowego o zawartości 60% wagowych wody. Z tą mieszaniną wprowadzono 0,3% wagowych łącznie cykloheksanolu i cykloheksanonu. Następnie za pomocą ługu sodowego o stężeniu 44% wagowych zneutralizowano zawartość reaktora do uzyskania 0,3% wagowych wolnego NaOH. Otrzymano mieszaninę o temperaturze krzepnięcia -31°C.Example. To a stirred reactor added 200 dm 3 of mixtures of esters and dicarboxylic acids C 2 -C 8 carboxylic acid and hydroxycaproic and derivatives thereof having an acid number of 190 mg KOH / g and a saponification number of 250 mg KOH / g, which is a by-product from stage acidic hydrolysis of the ester oxidation process of cyclohexane to cyclohexanol and cyclohexanone. 0.5% by weight of cyclohexanol and cyclohexanone were introduced into this mixture. With stirring and ut rzymujęc temperature below 100 ° C was added 400 dm 3 of a mixture of monocarboxylic acids, C1-C7, mostly, i.e. 70% of s, valeric and caproic acids content of 60% by weight of water. 0.3% by weight of cyclohexanol and cyclohexanone in total were introduced into this mixture. Then the contents of the reactor were neutralized with a 44% by weight sodium hydroxide solution to obtain 0.3% by weight of free NaOH. A mixture with a freezing point of -31 ° C was obtained.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania mieszaniny o niskiej temperaturze krzepnięcia, w którym mieszaninę estrów i kwasów dwukarboksylowych i kwasu hydroksykapronowego oraz ich pochodnych o liczbie kwasowej 150-300 mg KOH/g i liczbie zmydlania 200-450 mg KOH/g, stanowiącą produkt uboczny powstający w etapie kwaśnej hydrolizy estrów procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanolu i cykloheksanonu, neutralizuje sie ługiem sodowym w temperaturze około 100°C do uzyskania nadmiaru wolnego NaOH, znamienny tym, że mieszaninę tę, doprowadzoną do zawartości wody 5-35% miesza się przed neutralizacją w stosunku 0,4-2,7 :1 z mieszaniną soli sodowych kwasów jednokarboksylowych C^-C?, złożoną głównie z soli sodowych kwasów Walerianowego i kapronowego, zawierającą 30-70% wody i 0,1-5% NaOH, stanowiącą produkt uboczny z etapu zmydlania estrów w fazie parowo-cieczowej procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanolu i cykloheksanonu, a neutralizację prowadzi się ługiem sodowym o stężeniu powyżej 40%, korzystnie 42-45% do uzyskania nadmiaru wolnego NaOH w mieszaninie reakcyjnej 0,01-0,9% wagowych, korzystnie 0,15-0,5% wagowych, przy czym z obiema mieszaninami składowymi lub z jedną z nich wprowadza sie niewielkie ilości cykloheksanolu i cykloheksanonu ·1. Process for the preparation of a low-freezing point mixture, in which the mixture of esters and dicarboxylic acids and hydroxycaproic acid and their derivatives with an acid number of 150-300 mg KOH / g and a saponification number of 200-450 mg KOH / g, which is a by-product of the acid stage hydrolysis of esters of the cyclohexane oxidation process to cyclohexanol and cyclohexanone, neutralized with sodium hydroxide solution at a temperature of about 100 ° C to obtain an excess of free NaOH, characterized in that this mixture, adjusted to a water content of 5-35%, is mixed before neutralization in a ratio of 0.4 -2.7: 1 with a mixture of sodium salts of monocarboxylic acids C 1 -C 6, composed mainly of sodium salts of valeric and caproic acids, containing 30-70% water and 0.1-5% NaOH, which is a by-product of the ester saponification step in the vapor-liquid phase of the oxidation of cyclohexane to cyclohexanol and cyclohexanone, and neutralization is carried out with sodium hydroxide with a concentration above 40%, preferably 42-4 5% to obtain an excess of free NaOH in the reaction mixture of 0.01-0.9% by weight, preferably 0.15-0.5% by weight, where small amounts of cyclohexanol and cyclohexanone are introduced with both of the component mixtures or with one of them. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ilość wprowadzanego cykloheksanolu i cykloheksanonu wynosi łącznie 0,05-5,korzystnie 0,09-0,5 części na 100 części mieszaniny reakcyjnej.2. The method according to p. The process of claim 1, characterized in that the amount of cyclohexanol and cyclohexanone used is in total 0.05-5, preferably 0.09-0.5, parts per 100 parts of the reaction mixture. Pracownia Poligraficzna UP RP. Nakład 100 egz.Printing House of the Polish Patent Office. Circulation 100 copies Cena 1500 złPrice 1500 PLN
PL26044086A 1986-07-03 1986-07-03 Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature PL149930B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26044086A PL149930B1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26044086A PL149930B1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL149930B1 true PL149930B1 (en) 1990-04-30

Family

ID=20031829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26044086A PL149930B1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL149930B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3017576A1 (en) CLEANING CONCENTRATE
JP7094503B2 (en) DEFI and taurate amide mixture and its process
DK153682B (en) ORGANIC NITROGEN CONNECTIONS AND PROCEDURE FOR THEIR PREPARATION AND USE OF THE COMPOUNDS IN SHAMPOO
JPH0615520B2 (en) Process for producing surface-active condensation products
PL149930B1 (en) Method for manufacturing a mixture having a low solidification temperature
USRE23823E (en) Detergent and method of making
US2212470A (en) Fire extinguishing compound
US2792348A (en) Soap composition
US2995532A (en) Corrosion preventive composition
US4369123A (en) Stable emulsions of substantially pure alkenylsuccinic acid and their preparation
US2385794A (en) N-hydrocarbon substituted alkanol
US1901506A (en) Ecany
US2430031A (en) Betaine derivative compositions
US2814643A (en) High solids detergent compositions
PL149931B1 (en) Method for receiving a mixture lowering the solidification temperature of water solutions
US1822977A (en) Fatty acid derivatives and process of making same
NZ243075A (en) Degreasing composition containing emulsifier and oil which is paraffinic monounsaturated wax ester; transesterification of fish oil and transesterified product
IE47145B1 (en) Method for hydrolysis of casein
US1138230A (en) Process for the manufacture of hard soaps.
US2067463A (en) Nu-long chain alkyl aromatic amino sulphonic acids and process of producing same
US690848A (en) Toilet cream.
DE708349C (en) Process for the preparation of acid amide-like condensation products
US2493444A (en) Method for stabilizing sulfated products
SE425797B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF DOUBLE BARS
JPS59170035A (en) Production of metallic soap