PL149626B1

PL149626B1 - Apparatus for cooling air in underground mines

Info

Publication number: PL149626B1
Application number: PL25515985A
Authority: PL
Inventors: Zbigniew Ras; Tadeusz Zaba; Zbigniew Zieba; Wladyslaw Wojtaszek
Original assignee: Wytwornia Urzadzen Chlodniczyc
Priority date: 1985-08-28
Filing date: 1985-08-28
Publication date: 1990-03-31
Also published as: PL255159A1

Description

OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION

Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: es oe 28 Pierwszeństwo _ /P. 255 159/Additional patent to patent no. Applied: es oe 28 Priority _ / P. 255 159 /

Zgłoszenie ogłoszono:The application was announced:

Opis patentowy opublikowano: 90 04 30Patent description published: 90 04 30

03 2303 23

149 626149 626

CZ ' ' tlNlACZ '' tlNlA

Urrędu Patentowego htnei Iwewien tUrrędu Patentowego htnei Iwewien vol

Int. Cl.⁴ E21F 3/00 F24F 5/00Int. Cl. ⁴ E21F 3/00 F24F 5/00

Twórcy wynalazku: Zbigniew Ras, Tadeusz Żaba, Zbigniew Zięba,Creators of the invention: Zbigniew Ras, Tadeusz Żaba, Zbigniew Zięba,

Władysław WojtaszekWładysław Wojtaszek

Uprawniony z patentu: Wytwórnia Urządzeń Chłodniczych, Dębica /Polska/The holder of the patent: Wytwórnia Urządzeń Chłodniczych, Dębica / Poland /

URZĄDZENIE DO CHŁODZENIA POWIETRZA W KOPALNIACH PODZIEMNYCHAIR COOLING DEVICE IN UNDERGROUND MINE

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do chłodzenia powietrza w kopalniach podziemnych, zwłaszcza w kopalniach metanowych węgla kamiennego, zagrożonych wybuchem, o dużym zapyleniu oraz zagrożeniach na uszkodzenia korozyjne i mechaniczne. Wynalazek jest stosowany do schładzania powietrza wentylacyjnego dostarczanego do stanowisk pracy. Znane są urządzenia chłodnicze do schładzania powietrza wentylacyjnego, dostarczanego do stanowisk pracy w kopalniach podziemnych. Są to układy składające się z agregatu sprężarkowego, agregatu skraplaczowo-parownikowego, pomp oraz chodnicy powietrza i wody. Poszczególne agregaty połączone są odpowiednio rurociągami, a przepływ wody pomiędzy chłodnicą powietrza i parownikiem oraz pomiędzy skraplaczem i chłodnicą wody wymuszane są pompami. Również pompa wymusza zamknięty obieg wody do zraszania wymiennika ciepła chłodnicy wody. Ze względu na technologię robót górniczych i warunki klimatyczne w głębokich kopalniach metanowych węgla kamiennego, poszczególne zespoły znanych urządzeń chłodniczych nie spełniają w sposób zadowalający niektórych wymagań techniczno-eksploatacyjnych.The subject of the invention is a device for air cooling in underground mines, especially in methane coal mines, endangered with explosion, with high dustiness and the risk of corrosion and mechanical damage. The invention is used to cool the ventilation air supplied to work stations. Cooling devices are known for cooling the ventilation air supplied to work stations in underground mines. These are systems consisting of a compressor unit, a condenser-evaporator unit, pumps, and an air and water cooler. The individual units are connected by pipelines, and the water flow between the air cooler and the evaporator and between the condenser and the water cooler is forced by pumps. The pump also forces a closed water circuit to spray the water cooler heat exchanger. Due to the technology of mining works and the climatic conditions in deep methane mines of hard coal, individual sets of known cooling devices do not meet certain technical and operational requirements in a satisfactory manner.

Sprawia to, że w szczególnie trudnych warunkach, w atmosferze zawierającej gazy wybuchowe, związki agresywne, dużą ilość wilgoci i pyłów oraz możliwość uszkodzeń mechanicznych mają one ograniczone zastosowanie lub charakteryzują się dużą awaryjnością. W agregacie sprężarkowym oraz w agregacie skraplaczowo-parownikowym, występuje znaczna ilość elementów automatyki sterująco-zabezpieczającej·As a result, in particularly difficult conditions, in an atmosphere containing explosive gases, aggressive compounds, a large amount of moisture and dust and the possibility of mechanical damage, they have limited use or are characterized by high failure rate. In the compressor unit and in the condenser-evaporator unit, there are a large number of automatic control and protection elements

Pomimo specjalnej budowy tych elementów zalecanej przez wytwórców do stosowania w kopalniach, ulegają one częstym uszkodzeniom na skutek korozji lub uszkodzeń mechanicznych. Uszkodzenia te powodują przestoje całego urządzenia a w specjalnych przypadkach są przyczyną poważnych uszkodzeń sprężarki chłodniczej· Szczególnie wysokie wymagania techniczno-eksploatacyjne stawiane są chłodnicom powietrza i wody. Powinny cechować się dużą uniwersalnością zabudowy w chodnikach kopalni, dużą sprawnością, łatwością przeprowadzenia .przeglądów i czyszczenia, łatwością demontażu i wymiany uszkodzonych elementów. Znane konstrukcje chłodnic nie spełniają w pełni tych wymogów. Króćce do podłączenie wody orazDespite the special structure of these elements, recommended by manufacturers for use in mines, they are often damaged due to corrosion or mechanical damage. This damage causes downtime of the entire device and in special cases causes serious damage to the refrigeration compressor. Particularly high technical and operational requirements are placed on air and water coolers. They should be characterized by great versatility of building in mine galleries, high efficiency, easy maintenance and cleaning, easy disassembly and replacement of damaged elements. Known designs of coolers do not fully meet these requirements. Connectors for water connection and

149 626 otwory do kontroli stanu chłodnicy i dysz zraszających są zwykle umieszczone na jednym z boków chłodnicy· Układ kolektorów nie zapewnia dobrego rozdziału wody na poszczególna sekcje a układy zraszające nie zabezpieczają omywania całej powierzchni wymiennika ciepła· Chłodnice w małym stopniu są demontowalne bez naruszenia trwałych połączeń· W urządzeniu według wynalazku, w chłodniczym agregacie sprężarkowym i agregacie skraplaczowo-parownikowym, automatykę kontrolno-sterującą zgrupowano i umieszczono w oddzielnych skrzyniach dwukomorowych z podziałem na grupę ełaboprędową i silno prądową. Chłodnica powietrza 1 wody posiada symetrycznę budowę względem pionowej płaszczyzny przechodzącej przez podłużną oś chłodnicy równoległą do kierunku przepływu powietrza· Króćce doprowadzająca i odprowadzające wodę umieszczono w płaszczyźnie symetrii chłodnicy a dysze zraszajęce zamocowana sę w dwóch prostopadłych płaszczyznach, to jest w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku przepływu powietrza oraz w płaszczyźnie górnej równoległej do kierunku przepływu powietrza· ·149 626 holes for checking the condition of the cooler and spraying nozzles are usually located on one of the sides of the cooler · The collector system does not ensure good water distribution into individual sections and the sprinkling systems do not protect the entire surface of the heat exchanger to be washed away · Coolers are only slightly disassembled without breaking permanent connections In the device according to the invention, in a refrigeration compressor unit and a condenser-evaporator unit, the control and control automatics are grouped and placed in separate two-chamber boxes divided into low-current and high-current groups. The water cooler and the water cooler have a symmetrical structure with respect to the vertical plane passing through the longitudinal axis of the cooler, parallel to the air flow direction. Water supply and discharge nozzles are placed in the cooler symmetry plane, and the spray nozzles are mounted in two perpendicular planes, i.e. in a plane perpendicular to the direction of air flow and in the upper plane parallel to the air flow direction

Chłodnica powietrza lub wody składa się ze znanych płycinowo-wężownicowych elementów wymiany ciepła, połączonych w zespół przy pomocy zewnętrznych osłon i prętów zakończonych gwintem, wchodzęcych w półokrągłe wycięcia na górnych i dolnych obrzeżach płycin· Odstępy między elementami wymiany ciepła ustalają tulejki dystansowe nałożone na pręty i rozpierające płyciny, skręcona nakrętkami z występem cylindrycznym stanowiącym wraz z gwintowanym końcem pręta element do zamocowania bocznych ścian chłodnicy·The air or water cooler consists of the well-known panel-coil heat exchange elements, connected into a set by means of external covers and threaded rods, inserted into semicircular cuts on the upper and lower edges of the panels. The gaps between the heat exchange elements are set by distance sleeves placed on the rods and expanding panels, bolted with nuts with a cylindrical protrusion constituting, together with the threaded end of the rod, an element for attaching the side walls of the radiator

Obudowa elementów silnoprądowych składa się z komory o większej pojemności w postaci kołpaka odłącznego mocowanego do płyty czołowej w którego wnętrzu znajduje się co najmniej jeden zawór elektromagnetyczny i co najmniej jeden przewód rurowy doprowadzajęcy czynnik roboczy oraz rozdzielacz. Komora o mniejszej pojemności w postaci cylindra połęczonego trwale z płytę czołową jest połączona elektrycznie co najmniej dwoma znanymi przepustami hermetycznymi z komorą o większej objętości· Komory z elementami słaboprądowymi są zamykane oddzielnymi pokrywami i posiadają wspólną przegrodę z co najmniej jednym znanym hermetycznym przepustem dla przewodów elektrycznych. Komora o małej pojemności posiada jeden znany wypust kablowy przeciwwybuchowy na zewnątrz. Kolektory doprowadzające wodę i kolektory odprowadzające wodę posiadają taki układ, że odgałęzieniu leżącemu w kolektorze doprowadzającym najbliżej wlotu odpowiada w kolektorze wylotowym odgałęzienie położone najdalej od wylotu a odgałęzieniu leżącemu w kolektorze doprowadzającym najdalej od wylotu, odpowiada odgałęzienie w kolektorze odprowadzającym leżące najbliżej wylotu·The housing of the high-current elements consists of a chamber with a greater capacity in the form of a detachable hood attached to the faceplate, inside which there is at least one electromagnetic valve and at least one pipe for the working medium and a distributor. The chamber with a smaller capacity in the form of a cylinder permanently connected to the front plate is electrically connected with at least two known hermetic bushings to the chamber with a larger volume. The chambers with low-current elements are closed with separate covers and have a common partition with at least one known hermetic bushing for electric cables. The low-capacity chamber has one known explosion-proof cable outlet on the outside. The water supply and drainage collectors are arranged in such a way that the branch located in the inlet collector closest to the inlet corresponds in the outlet manifold to the branch furthest from the outlet, and the branch located in the inlet collector farthest from the outlet corresponds to the branch in the outlet collector closest to the outlet

Połączenie elektryczne przewodów kabla wielożyłowego z elementami automatyki znajdującymi się wewnątrz skrzyni, zrealizowane przez izolowane przepusty elektryczne osadzone w przegrodzie dzielącej na komorę elementów automatyki i komorę przyłączeniową w pełni zabezpieczającą ochronę przed pyłem, wilgocią, agresywną atmosferą i uszkodzeniami mechanicznymi oraz zachowany jest wymagany stopień ochrony przeciwwybuchowej i ognioszczelności. Umieszczenie kolektorów wodnych w płaszczyźnie symetrii umożliwia wygodną zabudowę chłodnicy, zaś zamocowanie zespołów dysz zraszających do bocznych ścian chłodnicy w pobliżu otworów kontrolnych umożliwia łatwe czyszczenie dysz· Zasilanie równoległych sekcji chłodnicy przez układ zrównoważony hydraulicznie pozwala na równomierny rozdział wody. Zraszanie zespołów elementów wymiany ciepła w dwóch prostopadłych płaszczyznach, zabezpiecza równomierne zraszanie wodą całych powierzchni wymiennika ciepła a tym samym lepsze oczyszczanie z osadów i lepszą sprawność chłodnicy.Electrical connection of the conductors of the multi-core cable with the automation components inside the box, made by insulated electrical bushings embedded in the partition dividing the automation components compartment and the connection compartment fully protecting against dust, moisture, aggressive atmosphere and mechanical damage, and the required explosion protection level is maintained and flameproof. Placing the water collectors in the plane of symmetry allows for convenient installation of the cooler, while the mounting of spraying nozzles to the side walls of the cooler near the inspection openings enables easy cleaning of the nozzles. Supplying parallel cooler sections through a hydraulically balanced system allows for even water distribution. Sprinkling of heat exchange elements in two perpendicular planes ensures even spraying of water over the entire surface of the heat exchanger and thus better cleaning of deposits and better efficiency of the cooler.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia chłodniczego do schładzania powietrza o pośrednim obiegu chłodniczym, fig'· 2 schemat urządzenia chłodniczego do schładzania powietrza o bezpośrednim obiegu chłodniczym, fig. 3 chłodniczy agregat sprężarkowy w widoku z boku, fig· 4 widok agregatu sprężarkowego od strony czołowej, fig. 5 zespół elektryczny wyłączników automatycznych w obudowie, fig· 6 zespół zaworów elektromagnetycznych w obudowie w widoku od strony czołowej z częściowym przekrojem, fig. 7 zespół zaworów elektromagnetycznych w obudowie w przekroju podłużnym, fig. 8 zespół zaworów elektromagnetycznych w obudowie w przekroju poprzecznym, fig. 9 chłodniczy agregat skraplaczowo-parownikowy w widoku z boku z częściowym przekrojem, fig· 10 zawór elektromagnetyczny w obudowie przeciwwybuchowejThe subject of the invention is presented in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a diagram of a cooling device for cooling air with an indirect refrigerant circuit, fig. 2 diagram of a cooling device for cooling air with a direct refrigerant circuit, fig. 3 a refrigeration compressor unit in view from the side, fig. 4 front view of the compressor unit, fig. 5 electric circuit breaker assembly in the housing, fig. 6 the electromagnetic valve assembly in the casing in a front view with a partial section, fig. 7 the electromagnetic valve assembly in the casing in cross-section 8, a set of solenoid valves in a casing in cross-section, fig. 9 a refrigeration condenser-evaporator unit in a side view with a partial cross-section, fig 10 a solenoid valve in an explosion-proof casing

149 626 ognioezczelnej w widoku od strony czołowej z częściowym przekrojem, fig. li zawór elektromagnetyczny w obudowie przeclwybuchowej 1 ognioezczelnej w przekroju podłużnym, fig. 12 chłodnicę powietrza lub wody w widoku z boku z częściowym przekrojem, fig. 13 szczegół chłodnicy przedstawiający zespół elementów wymiany ciepła i zraszaczy w przekroju, fig. 14 przekrój poprzeczny chłodnicy, fig. 15 szczegół chłodnicy przedstawiający w przekroju poprzecznym połączenia elementów wymiany ciepła w zespół oraz mocowanie osłony bocznej, fig· 16 szczegół chłodnicy przedstawiający w przekroju zraszacz górny.149 626 in a front view with a partial section, Fig. 1 and a solenoid valve in an explosion-proof housing 1 in a longitudinal section, Fig. 12 an air or water cooler in a side view with a partial section, Fig. 13 a detail of a cooler showing a set of replacement elements Fig. 14 is a cross-section of a cooler, Fig. 15 a detail of a cooler showing a cross-section of a combination of heat exchange elements into an assembly and the mounting of a side cover, Fig. 16 a detail of a cooler showing a cross-section of an upper sprinkler.

Urządzenie składa eię z chłodniczego agregatu sprężarkowego 1, agregatu akraplaczowo-parównikowego 2, chłodnicy wody 3, chłodnicy powietrza 4. Poszczególna agregaty połączone są odpowiednio rurociągami a przepływ wody pomiędzy chłodnicą powietrza i parownikiem oraz pomiędzy skraplaczem 1 chłodnicą wody wymuszany jeet pompami 51 6. Pompa 7 wymusza zamknięty obieg wody do zraszania wymiennika ciepła chłodnicy wody· Na sztywnej ramia w postaci płóz 8 zamocowano tłokową sprężarkę chłodniczą 9, silnik elektryczny przeciwwybuchowy ognioszczalny 10 połączony ze sprężarką za pośrednictwem sprzęgła elastycznego 11· W przedniej części agregatu zamocowano zespół elektrycznych automatycznych wyłączników 12, nad którym zamocowano tablicą z manowakuometrami 14« Pomiędzy sprężarką 9 a silnikiem elektrycznym 10 z bocznej strony oei usytuowano odolejacz 15 połączony ze stroną tłoczną eprężaki 9, zaś z drugiej strony oei usytuowano zespół zaworów elektromagnetycznych w obudowie 13· Impulsy pneumatyczne do automatyki aterująco zabezpieczającej doprowadzono przewodami rurowymi 16· Przewodami rurowymi 17, 18 połączono przestrzeń czynnika roboczego z zaworami elektromagnetycznymi umieszczonymi w skrzyni 13· Kołnierze króćca ssawnego sprężarki 19 i króćca tłocznego 20 umiejscowiono od strony przedniej agregatu 1· Obudowa zespołu elektrycznych automatycznych wyłączników 12 posiada komorę 21 o dużej pojemności dla mocowania wyłączników elektrycznych 23 i komorę 22 o małej pojemności dla listwy zaciskowej 24, przy czym obie komory mają wspólną ścianę z przepustami dławikowymi 25 dla kabli elektrycznych łączących wyłączniki 23 z zaciskami listwy 24 oraz niezależne zamknięcia pokrywami 26, 27. Komora 21 posiada w tylnej ścianie przepusty 28 i 29 dla przeprowadzenia na zewnątrz rurek 16 połączonych z odpowiednimi przestrzeniami sprężarki 9. Komora 22 posiada w bocznej ścianie jeden wypust przeciwwybuchowy 30 dla wyprowadzenia kabla wielożyłowego· Zespół zaworów elektromagnetycznych 13 jest obudowany proetopadłościenną spawaną skrzynią 31 zakończoną z jednej strony kołnierzem 32, zaś od spodu posiada łapy do mocowania 33, przy czym skrzynię 31 zamknięto płytę 34 przy pomocy śrub 35.The device consists of a compressor cooling unit 1, an acropressor-evaporator unit 2, a water cooler 3, an air cooler 4. The individual units are connected by pipelines, and the water flow between the air cooler and the evaporator and between the condenser 1 and the water cooler is forced by pumps 51 6. Pump 7 forces a closed water circuit to sprinkle the water cooler heat exchanger · A piston refrigeration compressor 9 is mounted on a rigid frame in the form of skids 8, an explosion-proof, flame-retardant electric motor 10 connected to the compressor via a flexible coupling 11 A set of electric automatic switches 12 is installed in the front of the unit, above which a board with pressure gauges 14 was mounted "Between the compressor 9 and the electric motor 10 on the side of oei there is an oil separator 15 connected to the pressure side of the e-spring 9, and on the other side of the oe there is a set of electromagnetic valves in the housing 13 · Pneumatic pulses the working medium is connected to the electromagnetic valves in the box 13 through the pipes 17, 18, the compressor suction port 19 and the discharge port 20 are located on the front side of the unit 1 The housing of the electric circuit breakers 12 has a chamber 21 with high capacity for mounting electric switches 23 and a chamber 22 with low capacity for terminal block 24, both chambers having a common wall with glands 25 for electric cables connecting the switches 23 with terminals 24 and independent closures with covers 26, 27. 21 has openings 28 and 29 in the rear wall for passing outside the pipes 16 connected to the respective spaces of the compressor 9. The chamber 22 has one explosion-proof outlet 30 in the side wall for the output of a multi-core cable. The solenoid valve assembly 13 is a housing It is fitted with a pro-cuboidal welded box 31 ended on one side with a flange 32, and has fixing lugs 33 on the bottom, while the box 31 is closed with the plate 34 by means of screws 35.

Na wewnętrznej stronie płyty 34 znajdują się trzy króćce 36 do których przyspawane są kołnierze szyjkowe 37 strony wylotowej do zaworów elektromagnetycznych 38. Oo kołnierzy 39 znajdujących się na stronie wlotowej zaworów 38 wlutowane są rurki 40, które za pomocą rozdzielacza 41 połączone są z rurą 42 wlutowanej w króciec 43 znajdujący eię na wewnętrznej stronie płyty 34. Na zewnętrznej stronie płyty znajdują się złączniki 44 dla połączenia rurociągami zaworów elektromagnetycznych 38 z regulatorami wydajności w sprężarce 9 oraz złączka 45 dla doprowadzenia rurociągami czynnika roboczego do zaworów 38. Ponadto na zewnętrznej stronie płyty 34 znajduje się komora przyłączowa w formie cylindrycznego płaszcza 46 z kołnierzem 47 oraz wypustem przeciwwybuchowym 48 dla wyprowadzenia wielożyłowego kabla elektrycznego, którą zamknięto pokrywą 49 przy pomocy śrub 50. Połączenie elektryczne zaworów elektromagnetycznych 38 z przewodami kabla wprowadzonego przez wypust 48 do komory przyłączeniowej zrealizowane jest przepustami elektrycznymi 51 osadzonymi w izolatorach 52.On the inner side of the plate 34 there are three stub pipes 36 to which the neck flanges 37 of the outlet side are welded to the solenoid valves 38. About the flanges 39 on the inlet side of the valves 38, pipes 40 are soldered, which by means of a distributor 41 are connected to the soldered pipe 42 into a stub 43 located on the inside of the plate 34. On the outer side of the plate there are couplings 44 for connecting by pipelines the solenoid valves 38 to the capacity regulators in the compressor 9 and a nipple 45 for delivering the working medium to the valves 38 by pipelines. there is a connection chamber in the form of a cylindrical jacket 46 with a flange 47 and an explosion-proof tongue 48 for the exit of a multi-core electric cable, which is closed with a cover 49 with screws 50. Electrical connection of solenoid valves 38 with the wires of the cable inserted through the outlet 48 into the connection chamber with is carried out by electrical bushings 51 embedded in insulators 52.

Agregat skraplaczowo-parownikowy 2 osadzono na ramie 53 z podstawą w formie płóz 54, na której osadzony jest skraplacz 55, a na nim parownik 56. Skraplacz 55 połączono z parownikiem 56, odwadniaczem 60, wskaźnikiem przepływu czynnika 61 i termostatycznym zaworem rozprężnym układem rurocięgów 57, 58 i 59· Doprowadzenie czynnika z agregatu sprężarkowego 1 do skraplacza 56 odbywa 9ię króćcem 63 z zaworem odcinającym 64 a odprowadzenie pary z parownika 56 do agregatu sprężarkowego 1 następuje króćcem 65 z zaworem odcinającym 66. Agregat skraplaczowo-parownikowy 2 wyposażono w poziomowskaz 67, termometry 68, manuwakuometry 69·The condenser-evaporator unit 2 was mounted on a frame 53 with a skid-shaped base 54, on which a condenser 55 is mounted, and an evaporator 56 on it. The condenser 55 was connected to an evaporator 56, a drain 60, a medium flow indicator 61 and a thermostatic expansion valve with a piping system 57 , 58 and 59 · The refrigerant is supplied from the compressor unit 1 to the condenser 56 through a stub pipe 63 with a shut-off valve 64, and the vapor discharge from the evaporator 56 to the compressor unit 1 is via pipe stub 65 with a shut-off valve 66. The condenser-evaporator unit 2 is equipped with a level gauge 67, 68 thermometers, 69 pressure gauges

149 626149 626

Przed wzrostem ciśnienia skraplacz 55 zabezpieczony jest zespołem zaworów bezpieczeństwa 70, a parownik 56 zespołem zaworów bezpieczeństwa 71· Dla automatycznego sterowania i zabezpieczenia przed wystąpieniem stanów grożących uszkodzeniem, agregat wyposażony jest w zawór elektromagnetyczny w obudowie przeciwwybuchowej ognioszczalnaj 72 oraz zespół elektrycznych wyłączników automatycznych w obudowie 73· Obudowa 73 jest to cylindryczna spawana komora składająca się z płaszcza 74 zamkniętego z jednej strony dnem wypłukłym 75, zaś z drugiej kołnierzem 76 1 zamknięta płytą czołową 77, przy pomocy śrub 78· Na wewnętrznej stronie płyty 77 znajduje się króciec 79 do którego przyspawany jest kołnierz z szyjką 80 strony wylotowej zaworu elektromagnetycznego 81 · Strona wlotowa zaworu 81 połączona jest rurką 82 z krańcem 83· Na zewnętrznej stronie płyty 77 znajdują się złączki 84 dla podłączenia przewodów rurowych do zaworu rozprężnego i rurociągu· Ponadto na zewnętrznej stronie płyty 77 znajduje się komora przyłączowa w formie cylindrycznego płaszcza 85 z kołnierzem 86 oraz wypustem przeciwwybuchowym 87 dla wyprowadzenia wielożyłowego kabla elektrycznego i zamknięta pokrywą 88 przy pomocy śrub 89· Połączenie elektryczna zaworu elektromagnetycznego 81 z przewodami kabla wprowadzonego przez wpust 87 do komory przyłączeniowej zrealizowane jest przepustami elektrycznymi 90 osadzonymi w izolatorach 91·Before the pressure increase, the condenser 55 is protected by a set of safety valves 70, and the evaporator 56 by a set of safety valves 71.For automatic control and protection against possible damage, the unit is equipped with a solenoid valve in an explosion-proof housing, flame-retardant 72 and a set of electric circuit breakers in the housing 73 Housing 73 is a cylindrical welded chamber consisting of a jacket 74 closed on one side with a convex bottom 75, and on the other side by a flange 76 1 closed with a faceplate 77 by means of screws 78 On the inside of the plate 77 there is a stub pipe 79 to which is welded flange with neck 80 on the outlet side of the solenoid valve 81 · The inlet side of the valve 81 is connected by a tube 82 to the end 83 · On the outer side of the plate 77 there are fittings 84 for connecting the piping to the expansion valve and the pipeline · In addition, on the outer side of the plate 77 there is there is a connection chamber in the form of a cylindrical jacket 85 with a flange 86 and an explosion-proof spout 87 for the output of a multi-core electric cable and closed with a cover 88 with screws 89 Electrical connection of the electromagnetic valve 81 with the wires of the cable introduced through the inlet 87 into the connection chamber is made by electric bushings 90 embedded in insulators 91

Chłodnica powietrza 4 lub wody 3 ma budowę symetryczną wzglądem pionowej płaszczyzny w symetrii przechodząca przez oś podłużną równoległą do kierunku przepływu powietrza i składa się z segmentów chłodnicy 92, kolektora dolotowego 93, kolektora odlotowego 94, odkraplacza 95, leja wlotowego 96 i wylotowego 97, całość posadowiona na wannie stanowięcej podstawę 98 oraz układu kolektorów wody do zraszaczy 99·The air 4 or water cooler 3 has a symmetrical structure with respect to a vertical plane in symmetry passing through a longitudinal axis parallel to the air flow direction and consists of the segments of the cooler 92, the intake manifold 93, the exhaust manifold 94, the droplet separator 95, the inlet 96 and the exhaust funnel 97, the whole placed on the bathtub as a base 98 and a system of water collectors for sprinklers 99

Każdy segment chłodnicy składa się z płycinowo-wężownicowych elementów wymiany ciepły 100, z zewnętrznymi osłonami 107 połączonych prętami 102 zakończonymi gwintem, wchodzącymi z półokrągłe wycięcia 103 na górnych i dolnych obrzeżach płycin 104· Odstępy między elementami wymiany ciepła 100 ustalają tulejki dystansowa 105 nałożone na pręty 102 1 rozpierające płycizny 104· Całość skręcono nakrętkami 106 z występem cylindrycznym stanowiącym wraz z gwintowanym końcem pręta 102 element do zamocowania bocznych ścian chłodnicy 101 nakrętką 110· Dodatkowo osłony zewnętrzne 107 segmentu chłodnicy wzmocniono rozpórką 108 zamocowaną do odgiętej krawędzi osłony 109· Osłony zewnętrzne 101 posiadają otwory kontrolne 111 zamknięte pokrywami 112 oraz otwory do mocowania zraszaczy 113 i połączenia ich z króćcem kolankowym 114 z jednej strony oraz wspornika 115 zraszacza z drugiej strony. Symetria konstrukcji umożliwia przestawienie zraszacza 113 w taki sposób, że króciec kolankowy 114 i wspornik 115 można umieścić odwrotnie jak pokazano na rysunku fig. 14. Wężownicę 116 płycinowo-wężownicowych elementów wymiany ciepła 100 są połączone szeregowo przy pomocy łączników 117, a zewnętrzne skrajne końce z kolektorami 118. Nad każdym zespołem elementów wymiany ciepła 100 umieszczony jest zespół zraszający 119, którego cylindryczne dysze 120 wpuszczone są w otwory 121 pokrywy górnej 122. Uszczelnienie dysz 120 zrealizowane jest przy pomocy uszczelek 123 oraz dociśnięcie zespołu za pomocą dźwigni 124 i śrub zarzutowych 125 z nakrętkami motylkowymi 126. Kolektory 93 doprowadzające wodę i kolektory 94 odprowadzające wodę są tak skonstruowane, że odgałęzieniu leżącemu w kolektorze doprowadzającym najbliżej wlotu odpowiada w kolektorze wylotowym odgałęzienie położone najdalej od wylotu, a odgałęzieniu leżącemu w kolektorze doprowadzającym najdalej od wlotu, odpowiada odgałęzienie w kolektorze odprowadzającym leżącym najbliżej wylotu. Układ ten zabezpiecza wyrównanie ciśnień i równomierne rozprowadzenie wody.Each segment of the cooler consists of panel-and-coil heat exchange elements 100, with outer covers 107 connected by rods 102 terminated with threads, entering from semicircular cutouts 103 on the upper and lower edges of the panels 104. The spaces between the heat exchange elements 100 are set by distance sleeves 105 placed on the rods 102 1 spreading shallows 104 The whole is screwed with nuts 106 with a cylindrical protrusion constituting, together with the threaded end of the rod 102, an element for fastening the side walls of the radiator 101 with a nut 110. Additionally, the outer covers 107 of the radiator segment are reinforced with a spacer 108 attached to the bent edge of the shield 109. inspection openings 111 closed with covers 112 and holes for attaching sprinklers 113 and connecting them to an elbow 114 on one side and a sprinkler bracket 115 on the other side. The symmetry of the structure allows the sprinkler 113 to be displaced in such a way that the elbow 114 and the bracket 115 can be positioned inversely as shown in Fig. 14. The coil 116 of the plate-and-coil heat exchange elements 100 are connected in series by connectors 117, and the outer extreme ends with Collectors 118. Above each set of heat exchange elements 100 is a sprinkler assembly 119, the cylindrical nozzles of which 120 are recessed into the openings 121 of the top cover 122. The nozzles 120 are sealed by gaskets 123 and the assembly is tightened by means of levers 124 and bolts 125 wing nuts 126. The water supply manifolds 93 and the drainage manifolds 94 are designed such that the branch lying in the inlet manifold closest to the inlet corresponds to the branch in the outlet manifold furthest from the outlet, and the branch lying in the inlet manifold furthest from the inlet corresponds to a branch in the collector closest to the outlet. This system ensures pressure equalization and even water distribution.

Claims

Patent claims

1. A device for cooling air in underground mines, comprising a compressor unit, a condenser-evaporator unit, an air and water cooler, characterized in that in the refrigerating compressor unit / 1 / and the condenser-evaporator unit / 2 / the control and control automatics were grouped and placed in separate double-chamber boxes / 12, 13 / and / 72, 73 / divided into low-current and high-current groups, and the air and water cooler / 3, 4 / has a symmetrical structure in relation to the vertical

149 626 of a plane passing through the longitudinal axis of the cooler parallel to the air flow direction, with the water inlet and outlet ports placed in the plane of the cooler symmetry, and the spraying nozzles / 113 / mounted in two perpendicular planes, i.e. in the plane perpendicular to the direction of air flow and in the plane the upper one parallel to the air flow direction, and the collectors / 93 / supplying water and collectors / 94 / draining the water have a system whereby the branch lying in the supply manifold closest to the inlet corresponds to the branch located in the exhaust manifold farthest from the outlet, and the branch lying farthest in the supply manifold from the outlet, the branch in the discharge manifold closest to the inlet corresponds.

2. The device according to claim 3. The air or water cooler is composed of the known plate-coil heat exchange elements / 100 / connected in a set by means of external covers / 107 / and rods / 102 / threaded into semicircular cutouts / 103 / on the upper and the lower edges of the panels / 104 / and the spaces between the heat exchange elements / 100 / are set by distance sleeves / 105 / placed on the rods / 102 / and expanding panels / 104 / screwed with nuts / 106 / with a cylindrical protrusion together with the threaded end of the rod / 102 / element for fixing the side walls of the radiator / 101 / with a nut / 110 /.

3. The device according to claim The housing of the high-current elements consists of a chamber with a larger capacity in the form of a hood detached and attached to the faceplate / 32, 77 /, inside which there is at least one solenoid valve / 38, 61 / and at least one pipe / 42, 62 / the working medium and the distributor / 41 / and the chamber with a smaller capacity in the form of a cylinder / 46, 65 / permanently connected to the faceplate / 32, 77 / is electrically connected with at least two known hermetic passages with the chamber with a larger volume .

4. The device according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the chambers with low current elements are closed with separate covers / 26, 27 / and have a common partition / 127 / with at least one known hermetic bushing / 25 / for electric cables, and the low-capacity chamber has one known cable outlet explosion proof / 30 / outside.

149 626

Fig. 5

149 626

Fig.8

149 626

Fig 10

149 626

Fig. 12

149 626

JOJ ¹ Fig. Β

06 05 07

Fig. Μ

149 626

Fig. 15

Fig. 16