PL149409B1 - Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej - Google Patents
Sposób obróbki wycierki ziemniaczanejInfo
- Publication number
- PL149409B1 PL149409B1 PL26339686A PL26339686A PL149409B1 PL 149409 B1 PL149409 B1 PL 149409B1 PL 26339686 A PL26339686 A PL 26339686A PL 26339686 A PL26339686 A PL 26339686A PL 149409 B1 PL149409 B1 PL 149409B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- starch
- carried out
- potato
- treatment
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA czytelnia
Patent dodatkowy do patentu nr---—
Zgłoszono: 86 12 30 /P. 263396/
Pierwszeństwo — —
U -ędu Patentowego '•'‘•I tur>mrgla„ llirln)
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Int. Cl.4 C08B 30/10//' A23K 1/14
Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 01 Opis patentowy opublikowano:
1990 03 31
Twórcy wynalazku: Lucyna Siemińska, Genowefa Starogardzka
Uprawniony z patentu: Centralne Laboratoriimi Przemysłu Ziemniaczanego, Poznań /Polska/
SPOSÓB OBRÓBKI WCIERiI ZIEMNIACZANI
Przedmiotem wnalazku jest sposób obróbki w°ierki ziemniaczanej w procesach jej przemian fizycznych - odwadniania i suszenia lub hydrolizy enzymatycznej - upłynniania i scukrzenia zawartej w niej skrobi.
Produktem odpadkowym krochmalni ziemniaczanej jest wcierka, czyli miazga jałowa pozostała po wymyciu z miazgi ziemniaczanej prawie całego krochmalu wolnego. Jest to produkt zawierający niemal wszystkie nierozpuszczalne składniki ziemniaka i w zależności od Jakości przerobu zawierający ogółem 35-50 % skrobi w suchej substancji. /Technologia przetwórstwa ziemniaczanego pod redakcją prof. Fr. Nowoonego, WNT, Warszawa 1972 r, s.297-304/. Świeża ycierka zawierająca około 90 % wody jest produktem nietwwałym, stosowanym głównie w gospodarstwach rolnych jako pasza, poddawana jest procesowi odwadniania poprzez odsączanie wżymanie na prasach do około 65 % zawartości wody, a następnie suszenie do zawartości około 16 % wody. Wycierka jako pasza może być stosowana w postaci wilgotnej lub suszu względnie kiszonki. Ponadto dla wzbogacenia wycierki stosuje się dodatek szeregu substancji takich jak mocznik, zw. amonowe, tłuszcz i sok ziemniaczany. Wyżerka wzbogacona sokiem ziemniaczanym, Jako źródłem węglowodanów i białka, stanowi dobrą paszę dla bydła.
Znane są metody prasowania i suszenia wycierki jako komponentu mieszanek paszowych, jednak ze względu na znaczną zawartość w niej wody metody te są energochłonne.
Inne sposoby wykorzystania wycierki to stosowanie jej jako składnika żywn^ci, surowca poddawanego fermentacji do prodiu^cji biogazu lub alkoholu, surowca zastępującego włókno drzewne w papiernictwie oraz Jako czynnika stabilizującego do płuczek iłowych. Jednak wszystkie te zastosowania wyi^aa^ą jej wstępnego ^wo^nenia. Znane są sposoby zmierzające do polepszenia procesu odwadnnania wycierki poprzez zastosowanie sprawniejszego wyposażenia aparaturowego, dodatku mleka wapiennego lub ziemi okrzemkowej, substancji po149 409
149 409 lakujących czy preparatów enzymatycznych pektolitycznych i celulolitycznych /W. Kempf - Starch/Starkę, 1980 T. 32 nr 1 s.14-20/.
Sposób obróbki wderki ziemniaczanej według wnalazku polega na poddawaniu wderki, przed procesem właściwej obróbki fzzycznej lub enzymmtycznej, wstępnej obróbce enzymem polSaacłauyydazą w dawce 10 - 40 mg/g s.s. Wstępną obróbkę wderki polisacharydazą, przed procesem jej odwatnianit i suszenia, prowadzi się korzystnie w temperaturze 40 - 50°C i w czasie 0,5 - 24 h. Natomiast wstępną obróbkę wderki polisacharydazą, przed procesem upłynniania zauwatej w niej skrobi, prowadzi się korzystnie w temperaturze 40 - 50°C i w czasie 0,5 - 2 h. Ponadto wstępną obróbkę wderki polisacharydazą prowadzi »się równocześnie ze scukrzaniem upłynnionej uprzednio skrobi wderki, korzystnie w temperaturze 40 - 55°C i w czasie 72 - 96 h.
Jak się nieoczekiwanie okazało wstępna obróbka w’derki kompleksem eczy^ttcznym polisacharydazą powoduje zmmiejszenie lepkości produktu, zwiększenie cawattości suchej substancci w odwadnianej wderce oraz ułatwienie upłynniania i scukrzania zawwatej w niej skrobi.. Okazało się, że enzym polItachαIydαzα rozkładając ścianki komórek rośinmiych powoduje uwolnienie ^^l^^^t^zkom^rko^^,) skrobi,, kióra poddana następnie hydrooizie stanowi łatwiej dostępne źródło węglowodanów. Z uwagi na znaczne dumnejszenij lepkości /10-kroine/ i zmniejszecie pozossałości po filtaacji /o 30 %/ następuje zwiększenie suchej iubsSaniyi w pozostałości po flibacji /o 5 - 10 %/ co w efekcie ułatwia fiitaację, daje wższy stopień ldwdnienia,a tym samym pozwala na oszczędności eneegii w procesie suszenia wderki.
W wniku uwa^ienia wewwntrzkomÓΓkowch cząsteczek skrobi, obróbka polisacharydazą powoduje poza ułatwieneem procesu upłynnienia skrobi, zwiększenie stopnia jej scukrzenia o 14 - 25 jednostek DE. Ze względu na uzyskane efekty, rozwiązanie wdług wnalazku zrajduje zastosowanie w krochmalniach zagospodarowujących wderkę na cele paszowe oraz w gorzelniach do produkeci alkoholu z produktów odpadowych przemysłu ziemniaczanego. Sposób obróbki wderki według wnalazku przedstawiają następujące przykłady wkonitia.
Przykład I. Wytcerkę ziemniaczaną o zauwa^ści 6,4 % s.s. i pH 4,5 poddaje się działaniu po^li:^^c^h^a^^azy irmy Novo, stosując preparat w dawce 20 mg/g s.s. Mieszaninę tę ogrzewa się do temperatury 45°C i utrzymuje w niej przez 2 h. Wytcerka po tej obróbce charakteryzuje się, w porównaniu do próby 0 -tzn. w derki bez obróbki wsltępne e, następującymi cechami:
- ‘lekkość /mierzona na wiskozymetrze Brookfielda przy użyciu spirali/ wynosi - 5 riPi.s
- /próba w0w - 50 mPua/
- pozostałość po flibacji 100 g próby przez sączek /Buchnera pod ciśnieneem 0,6 atn przez 10 minut - wnosi - 19,5 g - /próba O - 28 g/
- sucha substancja w pozossałości po filtracji - wnosi - 21,8 % s.s. - /próba 0” 17,2 % s.s./
- zawwrtość cukrów redukujących w filtaacie - 0,76 % - /próba ”0 - 0/.
Przykład II. Wytcerkę poddaje się obróbce w warunkach przykładu I przy dawce 40 mg/g s.s. preparatu polisacharydazy i w czasie 24 godzin. W efekcie otrzymuje się produkt charakteryzujący się szczególnie zwiększeniem suchej · pozossałości po filtracji o 9,4 %.
Przykład III. Wytcerkę ziemniaczaną o zawattości 6,4 % s.s. i pH 4,5 poddaje się procesowi upłynniania preparatem Amytogal CS w dawce 0,3 AS/g s.s. Hydrolizę prowadzi się w temperaturze 85°C w ciągu 1 h. Następnie hydrolizat ochładza się do temperatury 50°C, doprowadza pH do 4,5 i dodaje równocześnie preparat po^lis^c^h^aiy^^azy w ilości 20 mg/g s.s. oraz glukoamylazy AMG Novo 200 w ilości 0,225 AGU/g s.s. Proces scik rzania prowadzi się przez 72 h w temperaturze 50°C.
Otrzymany produkt charakteryzuje się stopniem sckreenia wnoszącym 57,6 DE. Natomiast produkt otrzymany przez hydrolizę wycc^^Jki bez zastosowania po lisa chary dazy, na etapie scukrzania, ma 32 DE.
149 409
Przykład IV. Wycierkę ziemniaczaną o zawartości 6,4 % s.s. i pH 4,5 poddaje się działaniu polisachary dazy w ilości 20 mg/s.s. przez 1 h w temperaturze 45°C. Następnie dodaje się 0,3 AS// s.s. Amytogalu CS i prowadzi się upłynnianie w temperaturze 85°C przez 1 h. Otrzymany produkt charakteryzuje się stopniem upłynniania wynoszącym 16 DE w porównaniu do w^erki poddanej upłynnianiu bez wstępnej obróbki polisacharydazą, o DE wnoszącym 4,2.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób obróbki w^erki ziemniaczanej polegający na jej odwadnianiu lub upłynnianiu i scukrzaniu zawaatej w niej skrobi, znamienny tym, że w^ierkę tę, przed procesem właściwej obróbki fizycznej lub enzymaaycznej, poddaje się wstępnej obróbce enzymem polisacharydazą w dawce 10 - 40 mg// s.s. iw temperaturze 40 - 55°C.
- 2. Sposób wedłu/ zastrz. 1, znamienny tym, że wstępną obróbkę wcierki polisacharydazą, przed procesem jej odwaniania i suszenia, prowadzi się korzystnie w temperaturze 40 - 50°C i w czasie 0,5 - 24 h.
- 3. Sposób wedłu/ zastrz. 1, znamienny tym, że wstępną obróbkę wc cerki polisacharydazą, przed procesem upłynniania zawartej w niej skrobi, prowadzi się korzystnie w temperaturze 40 - 50°C, w czasie 0,5 - 2 h.
- 4. Sposób wedłu/ zas-trz. 1, znamienny tym, że wstępną obróbkę wyierki polisactai rydazą prowadzi się równocześnie ze scukrzaniea upłynnionej uprzednio skrobi, korzystnie w temperaturze 40 - 55°C w czasie 72 - 96 h.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26339686A PL149409B1 (pl) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26339686A PL149409B1 (pl) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL263396A1 PL263396A1 (en) | 1988-09-01 |
PL149409B1 true PL149409B1 (pl) | 1990-02-28 |
Family
ID=20034374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26339686A PL149409B1 (pl) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL149409B1 (pl) |
-
1986
- 1986-12-30 PL PL26339686A patent/PL149409B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL263396A1 (en) | 1988-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4806475A (en) | Alkaline peroxide treatment of agricultural byproducts | |
EP2576629B1 (en) | A novel method to produce microcellulose | |
Curreli et al. | Complete and efficient enzymic hydrolysis of pretreated wheat straw | |
CN100536687C (zh) | 一种来源于马铃薯渣的膳食纤维的制备方法和应用 | |
JPH0326201B2 (pl) | ||
JP2001514526A (ja) | 植物バイオマスの利用方法及びこの方法の実施のためのスクリュープレス | |
EP0415959A1 (en) | NON-WOODEN BIOMASS DELIGNIFICATION. | |
BRPI0920252B1 (pt) | métodos para produzir açúcares e produzir etanol | |
Gabhane et al. | Pretreatment of garden biomass by alkali-assisted ultrasonication: effects on enzymatic hydrolysis and ultrastructural changes | |
Zhang et al. | Effect of the organizational difference of corn stalk on hemicellulose extraction and enzymatic hydrolysis | |
Nam et al. | Efficiency of ionic liquids in the dissolution of rice husk | |
Ho et al. | The distribution of chemical constituents between the soluble and the particulate fractions of palm oil mill effluent and its significance on its utilisation/treatment | |
US20150259370A1 (en) | Integrated process extraction of pineapple biomass into fibers and natural products | |
GB2528832A (en) | Method | |
RU2109059C1 (ru) | Способ переработки растительного сырья для получения пентозных гидролизатов, содержащих, преимущественно, ксилозу | |
Dekker et al. | Effect of delignification on the in vitro rumen digestion of polysaccharides of bagasse | |
PL149409B1 (pl) | Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej | |
RU2340678C1 (ru) | Способ получения пищевого волокна из свекловичного жома | |
WO2009125292A4 (en) | Processing lignocellulosic biomass to fixed, high levels of dry matter content | |
Dunlap Jr | Proteins from waste cellulose by chemical-microbial processing | |
Urribarrí et al. | Protein extraction and enzymatic hydrolysis of ammonia-treated cassava leaves (Manihot esculenta Crantz) | |
Meuser et al. | Comparison of starch extraction from tapioca chips, pellets and roots | |
Jung et al. | The chemical and physical properties of steam-exploded wood at different temperatures and times at the same severity as a dietary fiber source | |
Dumitru et al. | Researches concerning the enzymatic action of byproduct grapes. | |
Fasake et al. | Physicochemical characterization of cattle dung fibre under the hydrothermal process |