PL149409B1 - Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej - Google Patents

Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej

Info

Publication number
PL149409B1
PL149409B1 PL26339686A PL26339686A PL149409B1 PL 149409 B1 PL149409 B1 PL 149409B1 PL 26339686 A PL26339686 A PL 26339686A PL 26339686 A PL26339686 A PL 26339686A PL 149409 B1 PL149409 B1 PL 149409B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
starch
carried out
potato
treatment
processing
Prior art date
Application number
PL26339686A
Other languages
English (en)
Other versions
PL263396A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26339686A priority Critical patent/PL149409B1/pl
Publication of PL263396A1 publication Critical patent/PL263396A1/xx
Publication of PL149409B1 publication Critical patent/PL149409B1/pl

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

OPIS PATENTOWY
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA czytelnia
Patent dodatkowy do patentu nr---—
Zgłoszono: 86 12 30 /P. 263396/
Pierwszeństwo — —
U -ędu Patentowego '•'‘•I tur>mrgla„ llirln)
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Int. Cl.4 C08B 30/10//' A23K 1/14
Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 01 Opis patentowy opublikowano:
1990 03 31
Twórcy wynalazku: Lucyna Siemińska, Genowefa Starogardzka
Uprawniony z patentu: Centralne Laboratoriimi Przemysłu Ziemniaczanego, Poznań /Polska/
SPOSÓB OBRÓBKI WCIERiI ZIEMNIACZANI
Przedmiotem wnalazku jest sposób obróbki w°ierki ziemniaczanej w procesach jej przemian fizycznych - odwadniania i suszenia lub hydrolizy enzymatycznej - upłynniania i scukrzenia zawartej w niej skrobi.
Produktem odpadkowym krochmalni ziemniaczanej jest wcierka, czyli miazga jałowa pozostała po wymyciu z miazgi ziemniaczanej prawie całego krochmalu wolnego. Jest to produkt zawierający niemal wszystkie nierozpuszczalne składniki ziemniaka i w zależności od Jakości przerobu zawierający ogółem 35-50 % skrobi w suchej substancji. /Technologia przetwórstwa ziemniaczanego pod redakcją prof. Fr. Nowoonego, WNT, Warszawa 1972 r, s.297-304/. Świeża ycierka zawierająca około 90 % wody jest produktem nietwwałym, stosowanym głównie w gospodarstwach rolnych jako pasza, poddawana jest procesowi odwadniania poprzez odsączanie wżymanie na prasach do około 65 % zawartości wody, a następnie suszenie do zawartości około 16 % wody. Wycierka jako pasza może być stosowana w postaci wilgotnej lub suszu względnie kiszonki. Ponadto dla wzbogacenia wycierki stosuje się dodatek szeregu substancji takich jak mocznik, zw. amonowe, tłuszcz i sok ziemniaczany. Wyżerka wzbogacona sokiem ziemniaczanym, Jako źródłem węglowodanów i białka, stanowi dobrą paszę dla bydła.
Znane są metody prasowania i suszenia wycierki jako komponentu mieszanek paszowych, jednak ze względu na znaczną zawartość w niej wody metody te są energochłonne.
Inne sposoby wykorzystania wycierki to stosowanie jej jako składnika żywn^ci, surowca poddawanego fermentacji do prodiu^cji biogazu lub alkoholu, surowca zastępującego włókno drzewne w papiernictwie oraz Jako czynnika stabilizującego do płuczek iłowych. Jednak wszystkie te zastosowania wyi^aa^ą jej wstępnego ^wo^nenia. Znane są sposoby zmierzające do polepszenia procesu odwadnnania wycierki poprzez zastosowanie sprawniejszego wyposażenia aparaturowego, dodatku mleka wapiennego lub ziemi okrzemkowej, substancji po149 409
149 409 lakujących czy preparatów enzymatycznych pektolitycznych i celulolitycznych /W. Kempf - Starch/Starkę, 1980 T. 32 nr 1 s.14-20/.
Sposób obróbki wderki ziemniaczanej według wnalazku polega na poddawaniu wderki, przed procesem właściwej obróbki fzzycznej lub enzymmtycznej, wstępnej obróbce enzymem polSaacłauyydazą w dawce 10 - 40 mg/g s.s. Wstępną obróbkę wderki polisacharydazą, przed procesem jej odwatnianit i suszenia, prowadzi się korzystnie w temperaturze 40 - 50°C i w czasie 0,5 - 24 h. Natomiast wstępną obróbkę wderki polisacharydazą, przed procesem upłynniania zauwatej w niej skrobi, prowadzi się korzystnie w temperaturze 40 - 50°C i w czasie 0,5 - 2 h. Ponadto wstępną obróbkę wderki polisacharydazą prowadzi »się równocześnie ze scukrzaniem upłynnionej uprzednio skrobi wderki, korzystnie w temperaturze 40 - 55°C i w czasie 72 - 96 h.
Jak się nieoczekiwanie okazało wstępna obróbka w’derki kompleksem eczy^ttcznym polisacharydazą powoduje zmmiejszenie lepkości produktu, zwiększenie cawattości suchej substancci w odwadnianej wderce oraz ułatwienie upłynniania i scukrzania zawwatej w niej skrobi.. Okazało się, że enzym polItachαIydαzα rozkładając ścianki komórek rośinmiych powoduje uwolnienie ^^l^^^t^zkom^rko^^,) skrobi,, kióra poddana następnie hydrooizie stanowi łatwiej dostępne źródło węglowodanów. Z uwagi na znaczne dumnejszenij lepkości /10-kroine/ i zmniejszecie pozossałości po filtaacji /o 30 %/ następuje zwiększenie suchej iubsSaniyi w pozostałości po flibacji /o 5 - 10 %/ co w efekcie ułatwia fiitaację, daje wższy stopień ldwdnienia,a tym samym pozwala na oszczędności eneegii w procesie suszenia wderki.
W wniku uwa^ienia wewwntrzkomÓΓkowch cząsteczek skrobi, obróbka polisacharydazą powoduje poza ułatwieneem procesu upłynnienia skrobi, zwiększenie stopnia jej scukrzenia o 14 - 25 jednostek DE. Ze względu na uzyskane efekty, rozwiązanie wdług wnalazku zrajduje zastosowanie w krochmalniach zagospodarowujących wderkę na cele paszowe oraz w gorzelniach do produkeci alkoholu z produktów odpadowych przemysłu ziemniaczanego. Sposób obróbki wderki według wnalazku przedstawiają następujące przykłady wkonitia.
Przykład I. Wytcerkę ziemniaczaną o zauwa^ści 6,4 % s.s. i pH 4,5 poddaje się działaniu po^li:^^c^h^a^^azy irmy Novo, stosując preparat w dawce 20 mg/g s.s. Mieszaninę tę ogrzewa się do temperatury 45°C i utrzymuje w niej przez 2 h. Wytcerka po tej obróbce charakteryzuje się, w porównaniu do próby 0 -tzn. w derki bez obróbki wsltępne e, następującymi cechami:
- ‘lekkość /mierzona na wiskozymetrze Brookfielda przy użyciu spirali/ wynosi - 5 riPi.s
- /próba w0w - 50 mPua/
- pozostałość po flibacji 100 g próby przez sączek /Buchnera pod ciśnieneem 0,6 atn przez 10 minut - wnosi - 19,5 g - /próba O - 28 g/
- sucha substancja w pozossałości po filtracji - wnosi - 21,8 % s.s. - /próba 0” 17,2 % s.s./
- zawwrtość cukrów redukujących w filtaacie - 0,76 % - /próba ”0 - 0/.
Przykład II. Wytcerkę poddaje się obróbce w warunkach przykładu I przy dawce 40 mg/g s.s. preparatu polisacharydazy i w czasie 24 godzin. W efekcie otrzymuje się produkt charakteryzujący się szczególnie zwiększeniem suchej · pozossałości po filtracji o 9,4 %.
Przykład III. Wytcerkę ziemniaczaną o zawattości 6,4 % s.s. i pH 4,5 poddaje się procesowi upłynniania preparatem Amytogal CS w dawce 0,3 AS/g s.s. Hydrolizę prowadzi się w temperaturze 85°C w ciągu 1 h. Następnie hydrolizat ochładza się do temperatury 50°C, doprowadza pH do 4,5 i dodaje równocześnie preparat po^lis^c^h^aiy^^azy w ilości 20 mg/g s.s. oraz glukoamylazy AMG Novo 200 w ilości 0,225 AGU/g s.s. Proces scik rzania prowadzi się przez 72 h w temperaturze 50°C.
Otrzymany produkt charakteryzuje się stopniem sckreenia wnoszącym 57,6 DE. Natomiast produkt otrzymany przez hydrolizę wycc^^Jki bez zastosowania po lisa chary dazy, na etapie scukrzania, ma 32 DE.
149 409
Przykład IV. Wycierkę ziemniaczaną o zawartości 6,4 % s.s. i pH 4,5 poddaje się działaniu polisachary dazy w ilości 20 mg/s.s. przez 1 h w temperaturze 45°C. Następnie dodaje się 0,3 AS// s.s. Amytogalu CS i prowadzi się upłynnianie w temperaturze 85°C przez 1 h. Otrzymany produkt charakteryzuje się stopniem upłynniania wynoszącym 16 DE w porównaniu do w^erki poddanej upłynnianiu bez wstępnej obróbki polisacharydazą, o DE wnoszącym 4,2.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób obróbki w^erki ziemniaczanej polegający na jej odwadnianiu lub upłynnianiu i scukrzaniu zawaatej w niej skrobi, znamienny tym, że w^ierkę tę, przed procesem właściwej obróbki fizycznej lub enzymaaycznej, poddaje się wstępnej obróbce enzymem polisacharydazą w dawce 10 - 40 mg// s.s. iw temperaturze 40 - 55°C.
  2. 2. Sposób wedłu/ zastrz. 1, znamienny tym, że wstępną obróbkę wcierki polisacharydazą, przed procesem jej odwaniania i suszenia, prowadzi się korzystnie w temperaturze 40 - 50°C i w czasie 0,5 - 24 h.
  3. 3. Sposób wedłu/ zastrz. 1, znamienny tym, że wstępną obróbkę wc cerki polisacharydazą, przed procesem upłynniania zawartej w niej skrobi, prowadzi się korzystnie w temperaturze 40 - 50°C, w czasie 0,5 - 2 h.
  4. 4. Sposób wedłu/ zas-trz. 1, znamienny tym, że wstępną obróbkę wyierki polisactai rydazą prowadzi się równocześnie ze scukrzaniea upłynnionej uprzednio skrobi, korzystnie w temperaturze 40 - 55°C w czasie 72 - 96 h.
PL26339686A 1986-12-30 1986-12-30 Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej PL149409B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26339686A PL149409B1 (pl) 1986-12-30 1986-12-30 Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26339686A PL149409B1 (pl) 1986-12-30 1986-12-30 Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL263396A1 PL263396A1 (en) 1988-09-01
PL149409B1 true PL149409B1 (pl) 1990-02-28

Family

ID=20034374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26339686A PL149409B1 (pl) 1986-12-30 1986-12-30 Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL149409B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL263396A1 (en) 1988-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4806475A (en) Alkaline peroxide treatment of agricultural byproducts
EP2576629B1 (en) A novel method to produce microcellulose
Curreli et al. Complete and efficient enzymic hydrolysis of pretreated wheat straw
CN100536687C (zh) 一种来源于马铃薯渣的膳食纤维的制备方法和应用
JPH0326201B2 (pl)
JP2001514526A (ja) 植物バイオマスの利用方法及びこの方法の実施のためのスクリュープレス
EP0415959A1 (en) NON-WOODEN BIOMASS DELIGNIFICATION.
BRPI0920252B1 (pt) métodos para produzir açúcares e produzir etanol
Gabhane et al. Pretreatment of garden biomass by alkali-assisted ultrasonication: effects on enzymatic hydrolysis and ultrastructural changes
Zhang et al. Effect of the organizational difference of corn stalk on hemicellulose extraction and enzymatic hydrolysis
Nam et al. Efficiency of ionic liquids in the dissolution of rice husk
Ho et al. The distribution of chemical constituents between the soluble and the particulate fractions of palm oil mill effluent and its significance on its utilisation/treatment
US20150259370A1 (en) Integrated process extraction of pineapple biomass into fibers and natural products
GB2528832A (en) Method
RU2109059C1 (ru) Способ переработки растительного сырья для получения пентозных гидролизатов, содержащих, преимущественно, ксилозу
Dekker et al. Effect of delignification on the in vitro rumen digestion of polysaccharides of bagasse
PL149409B1 (pl) Sposób obróbki wycierki ziemniaczanej
RU2340678C1 (ru) Способ получения пищевого волокна из свекловичного жома
WO2009125292A4 (en) Processing lignocellulosic biomass to fixed, high levels of dry matter content
Dunlap Jr Proteins from waste cellulose by chemical-microbial processing
Urribarrí et al. Protein extraction and enzymatic hydrolysis of ammonia-treated cassava leaves (Manihot esculenta Crantz)
Meuser et al. Comparison of starch extraction from tapioca chips, pellets and roots
Jung et al. The chemical and physical properties of steam-exploded wood at different temperatures and times at the same severity as a dietary fiber source
Dumitru et al. Researches concerning the enzymatic action of byproduct grapes.
Fasake et al. Physicochemical characterization of cattle dung fibre under the hydrothermal process