PL14919B1 - Sposób otrzymywania bezdymnego paliwa. - Google Patents

Sposób otrzymywania bezdymnego paliwa. Download PDF

Info

Publication number
PL14919B1
PL14919B1 PL14919A PL1491930A PL14919B1 PL 14919 B1 PL14919 B1 PL 14919B1 PL 14919 A PL14919 A PL 14919A PL 1491930 A PL1491930 A PL 1491930A PL 14919 B1 PL14919 B1 PL 14919B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
fuel
chamber
lumps
distillation
Prior art date
Application number
PL14919A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14919B1 publication Critical patent/PL14919B1/pl

Links

Description

Proponowano juz rozmaite sposoby o- trzymywania bezdymnego paliwa, stosu¬ jac jako surowiec wegiel (kamienny, bru¬ natny, torf, wegiel drzewny lub inne zna¬ ne igarbumiki paliwa, które poddawano desty¬ lacji w niskiej temperaturze, po uprzed- nietm spojeniu przy pomocy lepiszcza, (Spo¬ rzadzonego z zywicy, gudromu, olejów ciezkich, siarczynowej celulozy lub innych stosowanych gatunków lepiszcz.W patencie francuskim Nir 613133 po¬ dano, ze przy destylacji w niskiej tempe¬ raturze nalezy stopniowo podnosic tempe¬ rature, aby otrzymac nieznieksztalcone i scisle; bryly z paliwa mniej lub bardziej zasobnego w materjaly lotne; temperatu¬ re 'bryl nalezy podnosic stopniowo iaz dk 600°C z szybkoscia od) 0,5° do 2° na mimu- te w zaleznosci od rodzaju traktowanego paliwa.W tym celu opisano sposób traktowa¬ nia bryl w paru nieruchomych komorach, w których spoczywajace nieruchomo bryly destyluje sie przez wewnetrzne ogrzewa¬ nie, przepuszczajac strumien obojetnego gazu, który przeplywa kolejno poprzez ko¬ mory wedlug okreslonego biegu kolowego.Sposób ten ma te zalete, ie dzieki stoso¬ waniu wewnetrznego ogrzewania przy po¬ mocy przetgrzanego strumienia obojetnegogazu (takiego np. jak para wodna) w obie¬ li kolowym, mozna uskutecznic ogrzewa¬ nie*Jllife™ stopniowania, sci¬ sle dostosowanego do rodzaju traktowane¬ go palma.Jakkoliwiieik sposoby, otrzymywania bez¬ dymnego paliwa przy pomocy zewnetrzne¬ go ogrzewania maja te zalete, iz zastoso¬ wanie idh jesit dosc proste i ze mozna je przeprowadzac w instalacjach, które z la¬ twoscia mozna powiekszac, dodajac nowe piece db pieców istniejacych, to jednak do¬ tychczas nie mozna ich bylo bez znacz¬ nych utinuidnien zastosowac db stopniowego Ogrzewania.Wedlug sposobu, w którym stosuje sie ogrzewanie zewnetrzne, co stanowi przed¬ miot wynalazku, niniejszego!, bezdymne pa¬ liwo otrzymuje sie z bryl (otrzymywanych zazwyczaj znanetmi sposobami) droga de¬ stylacji przez stopniowe ogrzewanie z szybkoscia dostosowana do rodzaju uzyte¬ go wegla, ptrzyczem bryly lumieszcza sie w waskich komorach, polaczonych w baterje, w których pozostawia sie bryly nierucho¬ mo po naladowaniu i destyluje pod wply¬ wem ciepla, jakie promieniuje ze scianek ogrzewanych zewnetrznie przy pomocy sftnunDienia o scisle stalej temperaturze; do¬ plyw ciepla mozna dowolnie regulowac przy pomocy nastepujaeeigo urzadzenia w sposób pozwtalajacy uzyskac stopniowy wzrost temperatury zalezny od traktowa¬ nego niaterjalu.Do fcazdlej z komór baterji pieców wprowadiza sie nieutleniajacy strumien po¬ mocniczy (pare wodna lub obojetny gaz) w odpowiedniej temperaturze i ilosci, by normalna temperature komory (np. 700°) doprowadzic prawie do 350° przed zala¬ dowaniem traktowanego materjalu.Po zaladowaniu tego ostatniego ilosc pomocniczego /gazu, wprowadzonego do kazdej poszczególnej komory, zostaje stop^ niowo zmniejszana, celem podniesienia tem¬ peratury komory w sposób ciagly lub regu- larnemi skokami az do wysokosci 700 — 800° w odstepie czasu od 2 do 18 godlzin.Pomocniiczy strumien, który, jak juz wyzej zaznaczono, powoduje wstepne o- chlodzenie kazdiej komory destylacyjnej i zmniejszenie ilosci którego pozwala na na¬ stepne stopniowe podnoszenie temperatury danej komory, na poczatku zawiera tylko nieco gazu destylacyjnego az do okresu za¬ ladowania, a nacitepnie miesza ,:i:e z giazem destylacyjnym.Podczas pierwszego okresu, to znaczy az .db chwili zaladowania, pomocniczy stru¬ mien, który ogrzal sie cieplem, odebraniem z komór destylacyjnych, powodujac przez to spadfek ich temperatury, np., z 700° na 350°, zostaje usuniety przez cylindryczne zbiorniki.W drugim okresie, to jest w okresie destylacji traktowanego materjalu, pomoc¬ niczy strumien, któreigo ilosc zmniejsza sie stopniowo, by dojsc praktycznie do zera w chwili osiagniecia najwyzszej temperatury, miesza sie z gazami powstajacemi przy de¬ stylacji, z któremi uchodzi przez drugi zbiornik do zwyklego urzadizenia chlodni¬ czego i skraplajacego, gdzie odzyskuje sie oleje pierwotnie, podczas gdy nieskrapla- jaoe sie palne gazy zostaja zebrane w ga¬ zomierzu.Wiadomo, ze w pewnych sposobach ko¬ ksowania, np. w sposobie wedlug patentu niemieckiego 275436, mozna zapomoca we¬ wnetrznego strumienia pomocniczego, kra¬ zacego w odpowiednich warunkach, prze¬ kazywac czesc cieplostek zawartych w ma¬ sie paliwa juz skoksowanego innej masie, której koksowanie dopiero sie rozpoczyna.Nalezy zaznaczyc, ze w niniejszym sposobie stosowany strumien pomocniczy nie jest w zasadzie przenosnikiem ciepla z zidestylowanej masy wegla do masy wegla, która ma dopiero ulec destylacji.Wprowadzenie tego strumienia o tem¬ peraturze zlgóry okreslonej, stalej i zawsze nizszej od temperatury strumienia ze- — 2 —wnetrznego ma jedynie na oclu obnizenie temperatury komory destylacyjnej, az do wyraznie zaznaczonej granicy, odpowiada¬ jacej chwili zaladowania, oraz zapewnie¬ nie wzrostu temperatury po zaladowaniu, zachodzacego stopniowo w okreslonych zgary warunkach.Wedlug .sposobu wykonania podanego dla przykladu, urzadzenie sklada sie z dwunastu pieców, rozmieszczonych podob¬ nie do tworzacych baterje pieców koksow¬ niczych, przyczem pojemnosc kazdego z nich wynosi 1 tonne lub wiecej; piece te o- grzewaja kanaly, w których spala sie gaz powstaly przy destylacji z niezbednym do¬ datkiem gazu czadmkowego; palniki regu¬ luje sie na stale.Dno pieca jest pochylone w ten sposób, iz zaladowywanie odbywa sie bez gwaltow¬ nych wstrzasów, a wyladowywanie, dzieki wlasnemu ciezarowi produktów, bez zmia¬ ny ich fizycznych wlasciwosci.Szerokosc kazdego pieca bater j i waha sie w granicach 12 do 30 cm.Grubosc bocznych scian zmniejszona jest do minimum, stosownie do wytrzy¬ malosci zespolu oraz w celu dopuszczenia w okresie ogrzewania pieca do czestych zmian temperatury dzieki zmniejszonej pojemnosci cieplnej ukladu.Wedlug innej postaci wykonania niniej¬ szego sposobu mozna równiez otrzymac bezdymne paliwo z wegli brunatnych nie¬ zaleznie od ich rodzaju^ postepujac jak po¬ dano ponizej.Wegiel brunatny poddaje sie przede- wszystkiem destylacji w piecu o niskiej temperaturze (w piecu o znanej obecnie budowie) w celu otrzymania pólkoksu. Ten ostatni po sproszkowaniu w razie potrze- by miesza sie z pewna iloscia wegla bitu¬ micznego, odpowiednio dobranego, zalez¬ nie od jego wlasciwosci zlepiania oraz za¬ wartych w nim ilosci cial lotnych i zgod¬ nie z jakoscia przerabianego wegla brunat¬ nego; w ten sposób otrzymana mieszanine spaja sie w odpowiednich prasach wedlug znanych obecnie metod i ztnatnepi lepi¬ szczami (zywica, smola, asfalt, siarczyno¬ wa celuloza) lub tez smola pierwotna z wegla kamiennego lub brunatnego, uprzed¬ nio utleniona na goraco i t d.W ten sposób otrzymane ibryly przera¬ bia sie dalej tak, jak to powyzej podano przy otrzymywaniu brykietów z wegla ka¬ miennego.Ilosc i jakosc wegla bitumicznego, jak równiez rodzaj uzywanego lejpiszcza zale¬ za od jakosci wegla brunatnego oraz za¬ wartych w nim wiekszych lub mniejisizydi ilosci substancyj bitumicznych.W niektórych przypadkach, jesli do prasowania stosuje sie praisy, wywierajace bardzo duze cisnienie, wówczias stosowanie lepiszcza staje sie zbedne. Wedlug przy¬ kladu wykonania wyzej podanego sposobu wegiel brunatny o nastepujacym skladzie: popiól 13,6% substancje lotne 49,9% staly wegiel 26,2% wilgoc 10,3% poddaje sie wstepnej destylacji przez szyb¬ kie ogrzewanie prawie do 500°. Pólkoks o- trzymany w ten sposób zlepia sie po doda¬ niu 20% wegli bitumicznych i 10% zywicy; otrzymane w ten sposób bryly destyluje sie w temperaturze stopniowo podnoszonej wedlug odpowiednich prawidel do 700°C, przyczem temperature 700° osiaga sie po uplywie 4 godzin.Otrzymane w ten sposób bryly sa bar¬ dzo odporne i zupelnie podobne zarówno pod wzgledem zewnetrznym, jak i pod wzgledem regularnosci spalania, do bez¬ dymnych destylacyjnych produktów, otrzy¬ manych z wegla kamiennego.Wedlug trzeciej postaci zastosowania tego sposobu produkty bezdymne otrzymu¬ je sie przez stopniowa destylacje nie bryl, otrzymanych przy pomocy pras, lecz z we- \ — 3 —gla kaimieiiniego lufo brunatnego, ubitego z lepiszczem lub bez albo tez w ksztalcie bryl, otrzymanych przez wstepne stlacza- nie w odpowiednich prasach, przyczem ca¬ la mase lufo bryly wprowadza sie do pieca.Po wyjsciu z pieca mase lufo bryly pod- daje sie sitlaczaniu lufo sprzedaje sie w po¬ staci brykietów lub kawalków, zaleznie od pozadanego ksztaltu handlowego.Na rysunku przedstawiono postac wy¬ konania urzadzenia w przypadku trakto¬ wania bryl o wymiarach normalnych, przy- czem rozlmaite szczególy dotycza przypad¬ ków, gdy operuje sie duzemi kawalami lub brylami.Fig. 1 przedsrtiawia podluzny przekrój wlasciwego pieca, fig. 2 — podluzny prze¬ krój przez sciane pieca, fig. 3 — pionowy przekrój poprzeczny zespolu pieców wraz z odjpowiiiediniem rozmieszczenie rozmai¬ tych czesci, fig. 4 — pionowy przekrój pie¬ ca w przypadku zaladowania masy w ka¬ walach uprzednio ubitych, fig. 5 i 6 przed¬ stawiaja przekrój oraz widok zprzodiu krat podtrzymujacych bryly, fig. 7 przedstawia ich rozmieszczenie w piecu.Piec 1 o pochylem dmie 2 zaopatrzony jest w górnej czesci w otwór do ladowania 3, przez który wprowadza sie traktowany maiteir jal foadlz przy pomocy wagoników — lejów, badz przy pomocy innego znanego urzadzenia zasilajacego.Gotowy produkt usuwa sie w odpowied¬ nim czasie z pieca pod wplywem sily ciez¬ kosci przez drzwiczki 4.Gaz zewnetrznegb ogrzewania, którym jest gaz destylacyjny lufo ,mieszanina tego ostatniego, zaleznie od .potrzeby, z gazem czadnicowym, doplywa przez rure 5 do palników 6 i spala sie w kanalach 7, ogrze¬ wajac db pozadanej temperatury scianki pieca. Spaliny zbieraja sie we wspólnych kanalach 8 i 9, skad ,uchodza do miejsc, gdzie ich znaczne cieplo zostaje zuzyte (su¬ szenie, zlepianie)* Gaz oziebiajacy, którym sa gazy nieu- tleniajace lub para wodna, doplywa przez rure 10 i wchodzi do wnetrza pieca otwo¬ rami 11, znajdujacemi sie w scianach wspornych obmurowania.Zawór 12 sluzy dó regulowania ilosci gazów, wprowadzanych podczas calego o- kresu destylacji, przez co uzyskuje sie po¬ zadane stopniowanie ogrzewania.Piec 1 posiadla w glównej swej czesci o- twór 13, polaczony przez zawór 14 z cylin- drycznemi zbiornikami 15 i 16, przyczem zawór ten sluzy do oddzielania obojetnych gazów, niezawierajacych produktów desty¬ lacji, i skierowywaniiia ich do miejsca zu¬ zycia.Przed zaladowaniem traktowanego ma- terjalu gazy oziebiajace lufo pare wodna kieruje sie np. przez zbiornik 16 do miej¬ sca, gdzie zostaje zuzytkowana ich znacz¬ na zawartosc ciepla, zas podczas prazenia, w chwili gdy gazy te mieszaja sie z gazami destylacyjnemu, przez przestawienie zawo- iru 14 mozna je skierowac poprzez zbiornik 15 do skraplacza.W przypadku traktowania wegli w ma¬ sie zbitej boczne scianki 17 pieca (fig. 4) posiadaja pewne pochylenie, dzieki czemu para wodna rozchodzi sie po calej zalado¬ wanej masie 18.W przypadku traktowania wegli zlepio¬ nych w bryly 19 te ostatnie uklada sie (fig. 5 i 7) na kratach 20, ustawionych w ten spo¬ sób, by strumien pomocniczy gazu ldb pa¬ ra wodna mogly swobodlnie krazyc w prze¬ rwach, utworzonych pomiedzy brylami.Po stopniowej destylacji, prowadzonej w sposób opisany w pierwszej czesci ni¬ niejszego opisu, masa wegla zostaje wyla¬ dowana podobnie jak w baterjach pieców koksowniczych, oziebiana i lamana; w przy¬ padku zlepiania materjalu w bryly moga one byc równiez przy wyjsciu z komór cie¬ te, w celu otrzymania brykietów o pozada¬ nych wymiarach, tak jak sie to ongis robi¬ lo z mater jalem wyprazonym w piecach ko¬ ksowniczych. — 4 — PL

Claims (1)

1. Zastrzez-e nie patentowe. Sposób (otrzymywiania bezdymnego pa¬ liwa przez stopniowa destylacje zapomoca od|powiedniego stopniowego podnoszenia temperatury bryl, otrzymanych zwyiklemi sposobami z, wegla kamiennego, brunatne¬ go, itorfu, wegla dirzewnego d innego paliwa, znamienny tern, ze "bryly te umieszcza sie nieruchomo w wasikicib komorach, ogrzewa¬ nych zapomoca zewnetrznego strumienia gazu o stalej temperaturze, przyczem przed zaladlowaniem oziebia sie pusta komore de- sitylacyjna dlo 300 — 350°f przepuszczajac przez nia strumien nieutlemiajacegO' gazu o niskiej temperaturze, poczerni po zalado¬ waniu komory ilosc gaziu nieuitleniajacego równiez o niskiej temperaturze, przeply¬ wajacego przez komore i paliwo, stopnio¬ wo zmniejsza aie, dzieki czemu podnosi sie w pozadiany sposób temperature wywolana przez zewnetrzny strumien gazu, powodu¬ jac pozadane stopniowanie wzrostu tempe¬ ratury bryl. Comp agnie ,die s Mines de Vicoign e, Noeux & Drocourt Zastepca: K, Czeimpinislki, rzecznik patentowy.My.3 Do opisu patentowego Nr 1491 d. M$5 M^6 pnA 10 -20 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
PL14919A 1930-05-28 Sposób otrzymywania bezdymnego paliwa. PL14919B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14919B1 true PL14919B1 (pl) 1931-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0237179A2 (en) Coal briquetting process
US4234386A (en) Continuous coke making
US4050990A (en) Method and apparatus for producing form coke
US3655350A (en) Coal pellet and a method of manufacturing same
US2834660A (en) Process of briquetting
US4544451A (en) Apparatus with two-stage heating for carbonizing cold-compacted briquettes
PL14919B1 (pl) Sposób otrzymywania bezdymnego paliwa.
US4305788A (en) Process for the production of molded metallurgical coke from coal briquettes
US4106996A (en) Method of improving the mechanical resistance of coke
RU2114902C1 (ru) Углеродосодержащий брикет и способ его получения
RU2096442C1 (ru) Способ получения углеродсодержащих брикетов
CA1119799A (en) Process and apparatus for the production of fuel from fine coal for coal pressure gasification in a fixed bed reactor
Duschak et al. The metallurgy of quicksilver
RU2181752C1 (ru) Топливный брикет и способы получения брикетов (варианты)
US1772053A (en) Method of making fuel briquettes
US2996437A (en) Process and device for coking of fuels
US1746767A (en) Method of producing fuel for industrial and domestic purposes
DE569941C (de) Verfahren zur Veredlung von wasserreichen, insbesondere lignitischen Braunkohlen und aehnlichen minderwertigen Brennstoffen
US1941462A (en) Method of producing coked fuel agglomerates
JPS557863A (en) Production of good coke
US4105504A (en) Apparatus for producing form coke
JPS54142201A (en) Treatment of finely pulverized coke
AT144029B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verkoken von Kohlen oder anderen kohlenstoffhaltigen festen Stoffen.
PL22465B1 (pl) Sposób wytwarzania z niespiekajacego sie paliwa mialkiego brykietów o dowolnej zawartosci w nich substancyj lotnych.
Gainieva Derived Solid Fuels