PL148971B1 - The specific for hydrofobisation of mineral filling material and the method of silicones mixture manufacture - Google Patents
The specific for hydrofobisation of mineral filling material and the method of silicones mixture manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- PL148971B1 PL148971B1 PL26304986A PL26304986A PL148971B1 PL 148971 B1 PL148971 B1 PL 148971B1 PL 26304986 A PL26304986 A PL 26304986A PL 26304986 A PL26304986 A PL 26304986A PL 148971 B1 PL148971 B1 PL 148971B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- filler
- hexamethylcyclotrisiloxane
- silicone
- silica
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 30
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 14
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 13
- HTDJPCNNEPUOOQ-UHFFFAOYSA-N hexamethylcyclotrisiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HTDJPCNNEPUOOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 4
- ICSWLKDKQBNKAY-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3,5,5-hexamethyl-1,3,5-trisilinane Chemical compound C[Si]1(C)C[Si](C)(C)C[Si](C)(C)C1 ICSWLKDKQBNKAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004569 hydrophobicizing agent Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 12
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- -1 siloxane chains Chemical group 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 4
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000006884 silylation reaction Methods 0.000 description 2
- FIADVASZMLCQIF-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6,8,8-octamethyl-1,3,5,7,2,4,6,8-tetrazatetrasilocane Chemical compound C[Si]1(C)N[Si](C)(C)N[Si](C)(C)N[Si](C)(C)N1 FIADVASZMLCQIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGGNJZRNHUJNEM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexamethyl-1,3,5,2,4,6-triazatrisilinane Chemical compound C[Si]1(C)N[Si](C)(C)N[Si](C)(C)N1 WGGNJZRNHUJNEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSPOQKCOERDWJQ-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1,3,5,7,2,4,6,8-tetraoxatetrasilocane Chemical compound C[SiH]1O[SiH2]O[SiH2]O[SiH2]O1 WSPOQKCOERDWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000002510 pyrogen Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest srodek do hydrofobizacji napelniacza mineralnego, majacy zastosowanie w wytwarzaniu mieszanek silikonowych oraz sposób wytwarzania mieszanki siliko¬ nowej przy zastosowaniu tego srodka, przeznaczonej do wytwarzania gum silikonowych.Znane mieszanki skladaja sie z kauczukusilikonowego, napelniacza, srodka sieciujacego oraz ewentualnie plastyfikatora. Wprowadzenie napelniacza krzemionkowego do polimeru silikono¬ wego powoduje zjawisko „utwardzenia" polimeru, które wzrasta dosc szybko bezposrednio po wykonaniu mieszanki. Zjawisko utwardzania jest rezultatem oddzialywania powierzchniowych grup silanolowych krzemionki z lancuchami siloksanowymi kauczuku. Zmniejszenie oddzialywan kauczuku z napelniaczem mineralnym typu krzemionki uzyskuje sie w wyniku dzialania plastyfika¬ torów, wzglednie wstepnej obróbki powierzchni napelniacza za pomoca róznych czynników reagu¬ jacych z powierzchniowymi grupami silanolowymi napelniacza /hydrofobizacja/. Standardowa krzemionka pirogenna o powierzchni wlasciwej okolo 200m2/g zawiera okolo trzech grup OH/niri2. Natura wiazan napelniacz—kauczuk silikonowyjest zalezna od energii powierzchniowej napelniacza z uwzglednieniem grup silanolowych. W przypadku powierzchni hydrofilowych prze¬ wazaja oddzialywania fizyczne /wiazania wodorowe i van der Waalsa/ i nie wyklucza sie wiazan kowalentnych po wulkanizacji.Natomiast w przypadku powierzchni hydrofobowych zasadniczo wszystkie wiazania sa natury fizycznej przed wulkanizacja, a po wulkanizacji tworza sie wiazania kowalentne. W celu hydrofobizacji napelniaczy mineralnych stosuje sie rózne czynniki sililujace, które prowadza do wytworzenia na powierzchni napelniacza grup trialkoksysiloksanowych, najczesciej trimetylosilo- ksanowych, takie jak heksametylodisilazan lub trialkilosilany z reaktywna grupa zwiazana z krzemem, na przyklad chlorowcowa, acetoksyliwa, alkoksylowa czy aminowa. W roli czynników hydrofobizujacych stosuje sie takze dwufunkcyjne silanym, na przyklad dimetylodichlorosilan oraz inne zwiazki krzemoorganiczne, takiejak liniowe siloksany lub cyklosiloksany /glównie okta-2 148 971 metylocyklotetrasiloksan/. Obok cyklosiloksanów, jako czyników hydrofobizfrjacych, stosuje sie katalizatory ulatwiajace otwarcie pierscienia cyklosiloksanowego, którymi moga byc heksamety- lodisilazan / opis patentowy USA nr 3 532664/, fluoropodstawione kwasy alifatyczne /opis patentowy USA nr 3 700473/, aminy /brytyjski opis patentowy nr 1 303 632/, a takze nieorgani¬ czne zwiazki zawierajace azot, takie jak wodorotlenek amonowy, weglan amonowy, halogenki amonowe oraz gazowy amoniak /opis patntowy USA nr 3 635 743 i nr 3 334062/.Celem wynalazku jest opracowanie nowego efektywnego srodka hydrofobizujacego powierz¬ chnie napelniacza mineralnego bedacego skladnikiem mieszanek silikonowych oraz sposób wy¬ twarzania mieszanek silikonowych przy zastosowaniu tego srodka.Srodek hydrofobizujacy wedlug wynalazku stanowi mieszanina heksametylocyklotrisilo- ksanu i cyklosilazanu o ogólnym wzorze, w którym R oznacza nizsza grupe alkilowa, a njest liczba naturalna przyjmujaca wartosci od 3 do 6. Stosunek skladników mieszaniny wynosi odpowiednio odl:ldo20:l.Sposób wytwarzania mieszanki silikonowej zawierajacej napelniacz mineralny i kauczuk silikonowy polega na tym, ze napelniacz hydrofobizuje sie mieszanina heksametylocyklotrisilo- ksanu i cyklosilazanu o ogólnym wzorze, w którym R i n maja wyzej podane znaczenie, uzyta w ilosci od 1 do 20% w stosunku do napelniacza. Stosunek obu skladników mieszaniny stanowiacej czynnik hydrofobizujacy wynosi odpowiednio 1:1 do 20:1. Ponadto pod koniec hydrofobizacji dodaje sie ewentualnie alkoholu alifatycznego, korzystnie izopropanolu, który powoduje dezakty¬ wacje cyklosilazanu o ogólnym wzorze, w którym R i n maja wyzej podane znaczenie, w przypadku uzycia go w nadmiarze.Hydrofobizacji napelniacza mineralnego sposobem wedlug wynalazku mozna dokonac przed polaczeniem go, za pomoca mieszania, z pozostalymi skladnikami mieszanki silikonowej lub w trakcie mieszania wszystkich skladników wykonywanej mieszanki „in situ".Dotychczas cyklosiloksany byly stosowane samodzielnie jako cyznniki hydrofobizujace powierzchnie napelniacza mineralnego lub jako czynniki plastyfikujace powierzchnie napelniacza mineralnego lub jako czynniki plastyfikujace mieszanke oraz w polaczenie z heksametylodisilaza- nem, który w tym ukladzie spelnia role dodatkowego czynnika sililujacego, a wydzielajacy sie w trakcie sililowania amoniak spelnial role katalizatora powodujacego otwarcie pierscienia siloksano- wego.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze zastapienie liniowego silazanu, heksymetylodisilazanu, silaza- nem cyklicznym o ogólnym wzorze, w którym R i n maja wyzej podane znaczenie, w ukladzie z cyklosiloksanem pozwolilo na uzyskanie lepszych efektów zarówno w porównaniu z wyzej opisa¬ nym ukladem, jak i w porównaniu z efektami uzyskanymi w przypadku samodzielnego uzycia poszczególnych skladników. Cyklosilazan o ogólnym wzorze, gdzie R i n maja wyzej podane znaczenie, tak samo jak heksametylodisilazan powoduje hydrofobizacje powierzchni napelniacza mineralnego poprzezjego sililowanie, natomiastjako zródlo amoniaku— czynnika powodujacego otwarcie pierscieni cyklosiloksanowych — jest kilkakrotnie efektywniejszy. Ponadto dodatkowo tworzacy sie w trakcie hydrofobizacji polisiloksan moze reagowac z cyklosiloksanem, zwiekszajac jego efektywnosc lub moze samodzielnie pelnic role dodatkowego plastyfikatora. Ewentualne dodanie alkoholu alifatycznego pod koniec procesu hydrofobizacji dezaktywuje pozostaly cyklosi¬ lazan i ulatwia usuniecie zbednego amoniaku.Wynalazek oraz jego zastosowanie ilustruja ponizsze przyklady.Przyklad I. 50g krzemionki pirogennej o powierzchni wlasciwej okolo 200m2/g ilosci grup hydroksylowych okolo 3 OH/nm2, suszonej przez 3 godziny w temperaturze 383 K, umie¬ szczono w kolbie okraglodennej /l000 ml/, dodano 600 ml toluenu cz. wag. oraz 10 g heksametylo- cyklotrisiloksanu i 1,5 ml heksametylocyklotrisilazanu. Zawartosc kolby ogrzewano w temperatu¬ rze wrzenia przez 10 godzin, nastepnie oddestylowano toluen na wyparce prózniowej. Sucha krzemionke wygrzewano przez 12 godzin w temperaturze 393 K.Przyklad II. Obróbke krzemionki przeprowadzono w sposób analogiczny jak w przykla¬ dzie I, uzywajac 0,75 ml oktametylocyklotetrasilazanu.Przyklad III. Proces przeprowadzono analogicznie jak w przykladzie I, stosujac ponadto 1 ml alkoholu izopropylowego.P r z y k l a d IV. Na bazie kauczuku silikonowego Polastosil MV /produkt handlowy, filtrowany/ i krzemionki pirogennej wytworzono przy uzyciu Plastographu Barbendera mieszanke148 971 3 wedlug nastepujacej receptury 100 cz. wag. kauczuku silikonowego, 30 cz. wag. krzemionki pira gennej poddanej obróbce wstepnej wedlug przykladu I, 1,5 cz. wag. nadtlenku benzoilu.Warunki mieszania — 2 minuty uplastyczniania kauczuku, 8 minut wrabiania napelniacza, 2 minuty homogenizacji; temperatura komory 298 K. Stwardnienie mieszanki, oznaczone jako pro¬ cent bound rubber /% BR — „guma zwiazana"/, wynioslo po uplywie 1000 godzin przechowywa¬ nia w warunkach normalnych 50% w stosunku do ilosci BR oznaczonej bezposrednio po zmieszaniu.Przyklad V. Analogicznie jak w przykladzie IV wytworzono mieszanke stosujac krze¬ mionke poddano obróbce jak w przykladzie II. Przyrost stwardnienia wynsiósl 36% BR.Przyklad VI. Analogicznie jak w przykladzie IV wytworzono mieszanke stosujac krze¬ mionke poddana obróbce jak w przykladzie III. Przyrost stwardnienia wyniósl 41%.Przyklad VII. Analogicznie jak w przykladzie IV wytworzono mieszanke stosujac krze¬ mionke bez obróbki wstepnej, przy czym w siódmej minucie jej wrabiania dodano 5 cz. wag. heksametylocyklotrisiloksanu w postaci 50% roztworu toluenowego oraz 1,4 cz. wag. heksamety- locyklotrisilazanu, natomiast w ósmej minucie dodano 0,8 cz. wag. alkoholu izopropylowego.Przyrost stwardnienia wyniósl 28%.Przyklad VIII. Analogicznie jak w przykladzie IV wytworzono mieszanke stosujac krze¬ mionke bez obróbki wstepnej, przy czym w siódmej minucie jej wrabiania dodano 5 cz. wag. heksametylocyklotrisiloksanu w postaci 50% roztworu toluenowego oraz 0,7 cz. wag. heksamety- locyklotrisilazanu, natomiast w ósmej minucie dodano 0,8 cz. wag. alkoholu izopropylowego.Przyrost stwardnienia wyniósl 39%.Przyklad IX. Analogicznie jak w przykladzie IV wytworzono mieszanke stosujac krze¬ mionke bez obróbki wstepnej, przy czym w siódmej minucie jej wrabiania dodano 5 cz. wag. heksametylocyklotrisiloksanu w postaci 50% roztworu toluenowego oraz 1,4 cz. wag. hekametylo- cyklotrisilazanu. Przyrost stwardzienia wyniósl 53%.Przyklady X — XV. Mieszanki wytworzone wedlug przykladów IV do IX poddano polimeryzacji, wulkanizujacje bez uprzedniego uplastyczniania, po 144 godzinnym przechowywa¬ niu w warunkach normalnych. Warunkiwulkanizacji byly nastepujace: grubosc plytki 2 mm, czas 6 minut, temperatura 398 K, cisnienie 17,65 MPa.Wytworzone wulkanizaty wygrzewano przez 16 godzin w temperaturze 473 K i poddano badaniom wytrzymalosciowym /wedlug polskich norm/, których wyniki podano w tabeli.Tabela Nr przykladu X XI XII XIII XIV XV Mieszanka otrzymana wg przykladu IV V VI VII VIII IX Rr Parametry wytrzymalosciowe wulkanizatów Er /MPa/ /%/ 3.5 3,3 3,9 4,9 4,8 3,6 160 140 160 340 360 280 M-100 /MPa/ 2,1 2,5 1,6 1,6 4,0 0,9 twardosc /°IRH// 62 52 65 56 38 46 Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do hydrofobizacji napelniacza mineralnego zawierajacy cyklosiloksan, znamienny tym, ze stanowi go mieszanina heksametylocyklotrisiloksanu i cyklosilazanu o ogólnym wzorze, w którym R oznacza nizsza grupe alkilowa, a n jest liczba naturalna przyjmujaca wartosci od 3 do 6, przy czym stosunek tych dwóch skladników wynosi odpowiednio od 1:1 do 20:1. 2. Sposób wytwarzania mieszanki silikonowej zawierajacej napelniacz mineralny i kauczuk silikonowy, w trakcie którego to sposobu dokonuje sie hydrofobizacji napelniacza, znamienny tym,4 148 971 ze jako czynnik hydrofobizujacy stosuje sie mieszanine heksametylocyklotrisiloksanu i cyklosila- zanu o ogólnym wzorze, w którym R oznacza nizsza grupe alkilowa, a n jest liczba naturalna przyjmujaca wartosci do 3 do 6, przy czym stosunek tych dwóch skladników wynosi odpowiednio od 1:1 do 20:1, a ilosc uzytego czynnika hydrofobizujacego w stosunku do napelniacza wynosi od 1 do 20%, a ponadto na zakonczenie hydrofobizacji dodaje sie ewentualnie alkoholu alifatycznego.[R,SiNHl Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz.Cena 1500 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do hydrofobizacji napelniacza mineralnego zawierajacy cyklosiloksan, znamienny tym, ze stanowi go mieszanina heksametylocyklotrisiloksanu i cyklosilazanu o ogólnym wzorze, w którym R oznacza nizsza grupe alkilowa, a n jest liczba naturalna przyjmujaca wartosci od 3 do 6, przy czym stosunek tych dwóch skladników wynosi odpowiednio od 1:1 do 20:1.
- 2. Sposób wytwarzania mieszanki silikonowej zawierajacej napelniacz mineralny i kauczuk silikonowy, w trakcie którego to sposobu dokonuje sie hydrofobizacji napelniacza, znamienny tym,4 148 971 ze jako czynnik hydrofobizujacy stosuje sie mieszanine heksametylocyklotrisiloksanu i cyklosila- zanu o ogólnym wzorze, w którym R oznacza nizsza grupe alkilowa, a n jest liczba naturalna przyjmujaca wartosci do 3 do 6, przy czym stosunek tych dwóch skladników wynosi odpowiednio od 1:1 do 20:1, a ilosc uzytego czynnika hydrofobizujacego w stosunku do napelniacza wynosi od 1 do 20%, a ponadto na zakonczenie hydrofobizacji dodaje sie ewentualnie alkoholu alifatycznego. [R,SiNHl Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz. Cena 1500 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26304986A PL148971B1 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | The specific for hydrofobisation of mineral filling material and the method of silicones mixture manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26304986A PL148971B1 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | The specific for hydrofobisation of mineral filling material and the method of silicones mixture manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL263049A1 PL263049A1 (en) | 1988-09-01 |
| PL148971B1 true PL148971B1 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=20034063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26304986A PL148971B1 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | The specific for hydrofobisation of mineral filling material and the method of silicones mixture manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL148971B1 (pl) |
-
1986
- 1986-12-15 PL PL26304986A patent/PL148971B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL263049A1 (en) | 1988-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1205239A (en) | Surface treatment of inorganic fillers | |
| AU615122B2 (en) | Process for rendering hydrophobic a particulate solid containing si-oh groups and the use of the resulting hydrophobic particulate solid in a process for preparing compositions, based on diorganopolysiloxanes, which can be cured to form elastomers | |
| US6136994A (en) | Method for preparing hydrophobic clay | |
| US5591797A (en) | Transition metal-containing hydrophobic silica | |
| EP0326810B1 (en) | Surface treated polymethylsilsesquioxane powder | |
| US4208316A (en) | Hydrophobic precipitated silicic acid and compositions containing same | |
| US3015645A (en) | Silica powders | |
| US5008305A (en) | Treated silica for reinforcing silicone elastomer | |
| US4985477A (en) | Method of producing treated silica filler for silicone rubber | |
| US4307023A (en) | Hydrophobic filler mixtures, process for its production and use | |
| US5055502A (en) | Preparation of end-alkoxylated diorganopolysiloxanes | |
| EP0017734A1 (en) | Curable organopolysiloxane compositions containing carbon black, method for preparing the same and method for curing the compositions | |
| US20050107520A1 (en) | Aqueous polymer dispersions | |
| US3334062A (en) | Process for rendering inorganic powders hydrophobic | |
| US20080113162A1 (en) | Reactive Silicic Acid Suspensions | |
| KR20050054938A (ko) | 실리카 처리용 유기 규소 화합물 및 블렌드 | |
| US3868345A (en) | Elastomers made from hardenable masses based on diorganopolysiloxanes | |
| US5561176A (en) | Treating process for precipitated silica fillers | |
| WO2005092965A1 (en) | Reinforcing filler for silicone rubber and sealants | |
| CA2358316A1 (en) | Silicon containing grinding aides for slag | |
| JP2024020198A (ja) | 有機ケイ素化合物をベースとする架橋性組成物 | |
| PL148971B1 (en) | The specific for hydrofobisation of mineral filling material and the method of silicones mixture manufacture | |
| US3061565A (en) | Silicone elastomers heat stabilized with ferric hydroxide | |
| US4072655A (en) | Organosilicon compounds as additives for curable organopolysiloxane compositions | |
| JPH0569862B2 (pl) |