Przedmiotem wynalazku jest element wypelnienia aparatów kolumnowych do wymiany masy i ciepla, glównie w procesach absorpcji, destylacji i ekstrakcji.Znane sa rozwiazania konstrukcyjne elementów wypelnienia o ksztalcie pierscieniowym zwi¬ nietych z tasm lub blachy wzglednie wyprofilowanych z ceramiki, szkla lub innego materialu.Elementy te maja na ogól w pobocznicy otwory w ksztalcie dowolnej figury geometrycznej, zas wycinki z tych otworów odgiete sa do wewnatrz pierscienia po luku, linii prostej lub linii lamanej.Do takich znanych elementów wypelniajacych naleza pierscienie Raschiga bez przegrody lub z przegroda, pierscienie Palla, Forminga i inne.Znane sa z polskich opisów patentowych nr 55 193 i nr 83 150 pierscieniowe elementy wypelniajace, które maja w walcowej pobocznicy wycinki w ksztalcie trójkatów równoramiennych odgietych w kierunku srodka pierscienia tworzace azurowe przeslony wewnatrz swobodnej prze¬ strzeni przeplywu.Inny znany z polskiego opisu patentowego nr 99 525 element wypelnienia, równiez o ksztalcie pierscieniowym ma segmentowe wyciecia, w postaci trójkata prostokatnego lub rozwartego usy¬ tuowane w srodkowym pasie pobocznicy, odgiete do wewnatrz elementu tworzac powierzchnie krzyzujace sie i przylegajace scisle do siebie. Segmenty te przeslaniaja wewnetrzna powierzchnie prostopadla do osi wzdluznej elementu i maja naciete dodatkowe trójkatnejezyczki odchylone pod dowolnym katem w kierunku osi elementu, przy czym linie giecia wyciec segmentowych pokrywaja sie ze soba.Ogólna wada znanych elementów pierscieniowych jest nierównomierne rozprowadzanie cie¬ czy i fazy gazowej w calym przekroju kolumny, a takze wewnatrz pojedynczego elementu wypelnienia.Celem wynalazkujest modyfikacja konstrukcji pierscieniowych elementów wypelnienia zmie¬ rzajaca do uzyskania zblizonego stopnia azurowosci elementu zarówno w jego osi podluznej jak i poprzecznej.Istota elementu wypelnienia wedlug wynalazku, majacego wycinki ksztaltowe rozmieszczone w co najmniej dwóch równoleglych rzedach w srodkowym pasie pobocznicy polegalne wycinki ksztaltowe o zarysie jezyków trapezowych wzglednie linii lamanej sa naciete w obrysie sasiedniego wycinka na odcinku równym w przyblizeniu polowie dlugosci tego wycinka. W wycinkach ksztal¬ towych sa naciete dodatkowe jezyczki trapezowe odgiete od plaszczyzny tych wycinków.2 147 923 Korzystne skutki elementu wypelnienia wedlug wynalazku wynikaja z uzyskania prawie stalego stopnia azurowosci we wszystkich kierunkach przeplywu co zapewnia dobre wlasnosci hydrodynamiczne elementów niezaleznie od ich polozenia przestrzennego, przy niskich oporach przeplywu. Elementy zapewniaja dobre i równomierne rozprowadzenie fazy cieklej na calej szero¬ kosci wypelnienia oraz uzyskania zawirowan, rozwijajacych czynna powierzchnie styku faz czyn¬ ników roboczych co zwieksza skutecznosc procesowa.Przedmiot wynalazku pokazanyjest w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozwiniecie pobocznicy elementu w widoku z góry, fig. 2 — element wypelnienia zwiniety w pierscien w widoku z góry i fig. 3 — rozwiniecie pobocznicy elementu w innym wykonaniu w widoku z góry.Jak przedstawiono na fig. 1 i 2 element wypelnienia ma ksztalt pierscienia o podstawie * kolowej. W srodkowym pasie pobocznicy sa wykonane wycinki ksztaltowe 1 i la o zarysie jezyków trapezowych, rozmieszczone w dwóch równoleglych rzedach. Sasiadujace ze soba wycinki 1 w jednym rzedzie oraz wycinki la w drugim rzedzie sa naciete w obrysie kolejnego wycinka na odcinku równym w przyblizeniu polowie dlugosci tego wycinka. W wycinkach 1 i la sa wykonane dodatkowe wyciecia w postaci jezyczków 2 w ksztalcie trapezów. Wycinki 1 i la oraz jezyczki 2 sa odgiete równomiernie do srodka pierscienia tworzac uklad elementów przeslaniajacych swobodny przekrój przeplywu poprzez pierscien.Linie giecia 3 wycinków 1 i la sa równolegle wzgledem siebie i prostopadle lub usytuowane skosnie - do krawedzi pobocznicy. Wzdluz jednego obrzeza pobocznicy sa naciete prostokatne okienka 4 odgiete pod katem prostym do pobocznicy w kierunku wnetrza pierscienia.Ponadto w pobocznicy elementu jest wykonane wytloczenie obwodowe 5 ponizej okienek 4 oraz wtloczenie obwodowe 6 wzdluz dolnej krawedzi pobocznicy, przy czym wytloczenia te skierowane sa do srodka pierscienia. Podobne wytloczenie obwodowe 7 jest wykonane wzdluz podluznej osi pobocznicy pomiedzy rzedami wycinków 1 i la.Na figurze 3 pokazano rozwiniecie pobocznicy pierscieniowego elementu wypelnienia, w której sa naciete wycinki 8 i 8a w postaci jezyków o zarysie zlozonym z linii lamanych, przy czym te w kazdym rzedzie wchodza w obrys sasiednich wycinków i maja naciete dodatkowe jezyczki 2 o ksztalcie trapezowym. Wycinki 8 i 8a oraz jezyczki 2 sa - po zwinieciu pobocznicy w pierscien -odgiete równomiernie w kierunku srodka pierscienia. Wzdluz obu krawedzi pobocznicy sa wyko¬ nane prostokatne naciecia 9, które w zwinietym pierscieniu sa odgiete, w znany sposób na przemian na zewnatrz i do srodka pierscienia.Plaszczyzny wycinków 1 i la oraz 8 i 8a, a takze jezyczków 2 moga byc usytuowane równolegle do osi podluznej pierscienia lub skosnie zaleznie od tego pod jakim katem do krawedzi pobocznicy przebiegaja linie giecia tych wycinków i jezyczków. Uklad odgietych do srodka pierscienia wycin¬ ków 1 i la wzglednie 8 i 8a oraz jezyczków 2, a takze okienek 4 oraz naciec 9 - tworzy azurowa przeslone przekroju wewnetrznego przestrzeni przeplywu.Wielkosc wyciec w pobocznicy elementu zapewnia wlasciwy stopien azurowosci równiez wzdluz poprzecznej osi pierscienia co stwarza zblizone warunki przeplywu poprzez wypelnienie bez wzgledu na uklad przestrzenny elementów wypelniajacych.Dzieki wytloczeniom obwodowym w pobocznicy elementy wypelnienia zachowuja odpo¬ wiednia sztywnosc nie ulegajac deformacji nawet w wysokich warstwach wypelnienia.Zastrzezenia patentowe 1. Element wypelnienia aparatów kolumnowych do wymiany masy i ciepla, glównie w proce¬ sach absorpcji, destylacji i ekstrakcji, majacy w srodkowym pasie pobocznicy co najmniej dwa rzedy wycinków ksztaltowych, odgietych do srodka pierscienia, znamienny tym, ze kolejne wycinki majace ksztalt jezyków trapezowych (1, la) lub jezyków o zarysie linii lamanej (8,8a) sa naciete w obrysie sasiednich wycinków na odcinku równym w przyblizeniu polowie dlugosci tego wycinka. 2. Element wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w wycinkach ksztaltowych (1, la oraz 8 i 8a) sa naciete jezyczki (2) odchylone od plaszczyzny tych wycinków.147923 CJ)147923 1a A Fig.2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PLThe subject of the invention is the element of filling column apparatus for mass and heat exchange, mainly in the processes of absorption, distillation and extraction. There are known design solutions of ring-shaped filling elements made of strips or sheet relatively profiled from ceramics, glass or other material. They generally have holes in the shape of any geometric figure in the side surface, and the sections of these holes are bent to the inside of the ring along an arc, straight line or broken line. For such well-known filling elements there are Raschig rings without a partition or with a partition, Pall rings, Forming rings and other. They are known from Polish patents No. 55,193 and No. 83,150 ring-shaped filling elements, which have sections in the cylindrical side surface in the shape of isosceles triangles bent towards the center of the ring forming azure curtains inside the free flow space. Another known from the Polish patent description No. 99 525 items The infill, also ring-shaped, has segmented cuts, in the form of a rectangular or obtuse triangle, located in the central sidewall strip, bent towards the inside of the element, creating surfaces that intersect and adhere closely to each other. These segments obscure the inner surface perpendicular to the longitudinal axis of the element and have additional triangular lugs inclined at any angle in the direction of the element axis, with the bending lines of the segmented cuts coinciding with each other. A general disadvantage of the known ring-shaped elements is the uneven distribution of the liquid and gas phase in the entire cross-section of the column, as well as inside a single filler element. The aim of the invention is to modify the structure of the ring-shaped filler elements in order to obtain a similar degree of angularity of the element, both in its longitudinal and transverse axis. The essence of the filler element according to the invention, having shape sections arranged in at least two parallel rows in the middle sidewall strip, fallable shape sections with the outline of trapezoidal tongues or a broken line are incised in the contour of the adjacent sector on a section approximately equal to half the length of this section. In the shape sections, additional trapezoidal tabs bent away from the plane of these sections are incised.2 147 923 The favorable effects of the filling element according to the invention result from obtaining an almost constant degree of azuricity in all flow directions, which ensures good hydrodynamic properties of the elements, regardless of their spatial position, at low flow resistance. The elements ensure good and even distribution of the liquid phase over the entire width of the filling and obtain swirls, developing the active contact surfaces of the working factors, which increases the process efficiency. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the development of the side surface of the element in a top view, fig. 2 - a piece of filler curled into a ring in top view and fig. 3 - an extension of the side of the element in another embodiment in a top view. As shown in figs. 1 and 2, the filler element has the shape of a ring with a base * circular. In the middle sidewall strip there are shaped sections 1 and la with the outline of trapezoidal tongues arranged in two parallel rows. The adjacent slices 1 in one row and the slices la in the other row are incised in the contour of the next slice over a section approximately equal to half the length of this slice. In sections 1 and la, additional cuts are made in the form of poles 2 in the shape of trapeziums. Sections 1 and 1a and lugs 2 are bent evenly to the center of the ring, creating a system of elements blocking the free flow cross-section through the ring. The bending lines of 3 sections 1 and 1a are parallel to each other and perpendicular or oblique - to the edge of the side surface. Along one edge of the sidewall are cut rectangular windows 4 bent at right angles to the sidewall towards the inside of the ring. In addition, a circumferential embossing 5 below the windows 4 and a circumferential embossing 6 along the lower edge of the sidewall are made in the side of the element, with the embossing pointing towards the center . A similar circumferential embossing 7 is made along the longitudinal axis of the side surface between the rows of sections 1 and la. Figure 3 shows the development of the periphery of the ring filler element, in which the sections 8 and 8a are cut in the form of tongues with a contour composed of broken lines, those in each The rows are included in the contours of the neighboring sections and have additional trapezoidal heels 2 incised. Sections 8 and 8a and lugs 2 are - after the side surface is rolled up into the ring - bent evenly towards the center of the ring. Along both edges of the sidewall, rectangular incisions 9 are made, which in the rolled ring are bent, in a known manner, alternately outside and towards the center of the ring. The planes of sections 1 and la as well as 8 and 8a, as well as the lugs 2 may be located parallel to the longitudinal axis of the ring or diagonally, depending on the angle at which the bending lines of these sections and poles run towards the side edge. The arrangement of the sections 1 and la, relatively 8 and 8a bent to the center, as well as the tongues 2, as well as the windows 4 and the notch 9 - creates an azure veil of the cross section of the internal flow space. The size of the cut in the side surface of the element ensures the appropriate degree of angularity also along the transverse axis of the ring which creates similar flow conditions through the filling, regardless of the spatial arrangement of the filling elements. Due to the circumferential embossing in the side surface, the filling elements maintain the appropriate stiffness and do not undergo deformation even in high layers of filling. Patent claims 1. Filling element of the column apparatus for mass and heat exchange, mainly in the processes of absorption, distillation and extraction, having at least two rows of shaped sections in the central sidewall strip, bent towards the center of the ring, characterized by the fact that the successive sections have the shape of trapezoidal tongues (1, la) or broken lines (8 , 8a) are incised in the outline sas the appropriate sections on a section approximately equal to half the length of this section. 2. Element according to claim The method according to claim 1, characterized in that in the shape sections (1, 1a and 8 and 8a) there are notched lugs (2) deviating from the plane of these sections. 147923 CJ) 147923 1a A Fig. 2 Printing workshop of the PRL. Mintage 100 copies Price PLN 400 PL