Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania oleju do smarowania sprezarek gazowo - powietrznych. Sprezarki powietrzno - gazowe, pracujace w ukladzie szeregowym wymagaja sto¬ sowania wysokojakosciowyeh srodków smarowniczych. Warunki pracy tych sprezarek to przede wszystkim wysokie cisnienie robocze rzedu kilku MPa oraz temperatury przetlaczanego gazu dochodzace do 100 G, wymagaja one stoswania produktów smarowych o duzej odpornosci na utle¬ nienie o wskazniku lepkosci powyzej 80 jednostek. Równoczesnie produkty smarne stosowane w tego typu sprezarkach powinny charakteryzowac sie niewielka sklonnoscia do tworzenia osa¬ dów koksowych oraz temperatura zaplonu powyzej 165°C, Stosowane dotychczas oleje mineral - ne otrzymywane z ropy naftowej z frakcji olejowych wrzacych powyzej 400°C prowadzily do czestych awarii, powodujacych uszkodzenie elementów sprezarek i osprzetu, a takze do sys¬ tematycznego skracania okresów miedzyremontowych sprezarek.Stwierdzono, ze mozliwe jest uzyskanie oleju do smarowania sprezarek gazowo - powietrz¬ nych z wyselekcjonowanych destylatów prózniowych z siarkowo-parafinowej ropy naftowej o za¬ kresie temperatur wrzenia 390 do 585°C, korzystnie 495 do 500°Cf poddanych rafinacji selek¬ tywnej, odparafinowaniu przy uzyciu rozpuszczalników oraz uwodornionych o wlasnosciach: lepkosc kinematyczna w 100 G nie nizej niz 9.3 mm /s zawartosc siarki nie wiecej niz 0,9 % masowych, zawartosc weglowodorów parafinowo-naftowyeh nie mniej niz 56 % masowych, korzystnie nie :- mniej niz 60 % masowych, oraz zawartosc zywic nie wiecej niz 7.5 % masowych.Do ilosci 79 do 98 % masowych tak uzyskanego destylatu prózniowego wprowadza sie w tern - peraturze od 45 do 90 C, korzystnie od 65 do 80°C, od 1,5 do 19,5 czesci wagowych 5 do 40 %-owego roztworu olejowego polimetakrylanu o masie czasteczkowej od 15000 do 3000002 147 679 oraz 0.1 do 1.5 czesci wagowych soli cynkowej kwasów dwualkilo i/lub dwuarylo i/lub alki- loarylofosforowych i 0.1 do 1.5 czesci wagowych mono i/lub bi-alkilobursztynoimidu.Uzyskany, wedlug wynalazku, olej do przelotowego smarowania sprezarek gazowo-powietrz- nych zabezpiecza wysoka trwalosc i niezawodnosc sprezarek przy równoczesnym uproszczeniu czynnosci obslugowych. Olej charakteryzuje sie wysokim wskaznikiem lepkosci powyzej 100 je¬ dnostek, mala sklonnoscia do tworzenia osadów przez co zabezpiecza wyzsza trwalosc urza¬ dzen, elementów sprezarki oraz jej osprzetu, dzieki czemu wydluzaja sie okresy miedzy re - mbrttami*! wybitnie zmniejsza sie niebezpieczenstwo awarii.Zalety te wynikaja z zastosowania do uzyskania gotowego oleju wysokorafinowanej frak¬ cji olejowej i zestawu dodatków uszlachetniejacych, modyfikujacych wlasnosci Teologiczne, poprawiajacych wlasnosci smarne, przeciwzuzyciowe przeciwrdzewne oraz zdolnosci zmywania i utrzymywania w stanie zdyspergowanym zanieczyszczen zarówno powstajacych w czasie dlugo¬ trwalej eksploatacji sprezarki jak i przedostajacych sie z zewnatrz wraz z przetlaczanym powietrzem.Przyklad I. Destylat prózniowy z siarkowo - parafinowej ropy naftowej o zakre¬ sie temperatur wrzenia 390 do 538°C poddaje sie selektywnej rafinacji furfurolem oraz odpa- rafinowaniu przy uzyciu mieszaniny rozpuszczalników: chlorku metylenu i dwuchloroetanu w stosunku objetosciowym 1:1, nastepnie hydrorafinowaniu uzyskujac olej o wlasnosciach: lepkosc kinematyczna w temperaturze 100°C 7.4 mm /s temperatura zaplonu 192°C, zawartosc weglowodorów parafinowo-naftenowych 73 % masowych, zawartosci zywic potencjalnych 4.1 % masowych oraz zawartosci siarki 0.6 % masowych.Do bazy olejowej wprowadza sie w temperaturze 55°C 30 %-owego roztworu polimetarylanu o sreniej masie czasteczkowej 150 000 w ilosci 18.5 % masowych oraz w temperaturze 62°C wprowadza sie 0,5 % masowych 50 % - owego roztworu olejowego dwuizooktylodwutiofosforanu cynku, dodaje sie 0,5 % masowych imidu alkenobursztynowego o masie czasteczkowej 1100 uzy¬ skujac olej do przelotowego smarowania sprezarek gazowo-powietrznych o wlasnosciach: lepkosc kinetyczna w temperaturze 100°C 19.8 ram /st wskaznik lepkosci 141# temperatura za¬ plonu 201 C, zawartosc pozostalosci po skoksowanlu 0.18 % masowych, wytrzymujacego próbe na dzialanie korodujace na miedz i stal.Przyklad II. Destylat prózniowy z parafinowej ropy naftowej o zakresie tempe¬ ratur wrzenia 456 do 585°C podaje sie selektywnej rafinacji krezolem oraz odparafinowaniu przy uzyciu mieszaniny rozpuszczalników: toluenu i acetonu w stosunku masowym 3:2, a na¬ stepnie uwodornieniu uzyskujac olej bazowy o wlasnosciach: lepkosc kinetyczna w temperatu¬ rze 100°C 12.3 mm /s, temperatura zaplonu 229°C, zawartosc weglowodorów parafinowo-nafte- nowych 68% masowych, zawartosci zywic potencjalnych 3.8 % masowych oraz zawartosci siarki 0,7 % masowych.Do tak wytworzonej bazy olejowej wprowadza sie w temperaturze 67°C, 35 #-owy roztwór ole¬ jowy polimetakrylanów o sredniej masie czasteczkowej 200 000 w ilosci 4.6 % masowych oraz w temperaturze 73°C wprowadza sie 1»2 % masowych»50 %- owego roztworu olejowego dwuizookty¬ lodwutiofosforanu cynku, 1.0 % masowy imidu alkenobursztynowego o masie czasteczkowej 1600, otrzymujac olej do przelotowego smarowania sprezarek gazowo-powietrznych o wlasnosciach: lepkosc kinetyczna w temperaturze 100°C 21.5 mm /s, wskaznik lepkosci 134, temperaturze za¬ plonu 238 C, zawartosci pozostalosci po skoksowaniu 0,16 % masowychf wytrzymujacego próbe na dzialanie korodujace na miedz i stal.Zastrzezenie patentowe Sposób wytworzenia oleju do smarowania sprezarek gazowo-powietrznych, znamienny t y m, ze do destylatu prózniowego z siarkowo-parafinowej ropy naftowej o zakresie tempe¬ ratur wrzenia od 390 do 585°C, korzystnie od 495 do 560°C, poddanego selektywnej rafinacji, odparafinowaniu rozpuszczalnikowemu oraz rafinacji wodorem o wlasnosciach: lepkosc kinetyczna w 100°C nie nizej niz 9,3 mm2/s, zawartosc siarki nie wiecej niz 0.9 % masowych, zawartosc weglowodorów parafinowo-naftenowych nie mniej niz 56 % masowych,.147 679 3 korzystnie nie nizej niz 60 % masowych oraz zwartosc zywic nie wiecej niz 7.5 % masowych, w ilosci od 79 % do 98 % masowych, wprowadza sie: w temperaturze od 45 do 90°C, korzystnie od 65 do 80°Cf 5 do 40 % - owego roztworu olejowego polimetakrylanu o masie czasteczkowej od 15 000 do 300 000 w ilosci od 1.5 do 19,5 czesci wagowych oraz 0.1 do 1.5 czesci wago - wych soli cynkowej kwasów dwualkilo i/lub dwuarylo i/lub alkiloarylodwutiofosforowych i 0,1 do 1.5 czesci wagowych mono i/lub bi-alkilobursztynoimidu. PLThe subject of the invention is a method of producing an oil for lubricating gas-air compressors. Air-gas compressors operating in series require the use of high-quality lubricants. The working conditions of these compressors are, first of all, high working pressure of several MPa and temperature of the transferred gas up to 100 G, they require the use of lubricating products with high resistance to oxidation with a viscosity index above 80 units. At the same time, lubricating products used in this type of compressors should be characterized by a low tendency to form coke deposits and a flash point above 165 ° C. The previously used mineral oils obtained from crude oil from oil fractions boiling above 400 ° C led to frequent failures, components of compressors and accessories, as well as systematic shortening of compressor intervals. It has been found that it is possible to obtain oil for lubrication of gas-air compressors from selected vacuum distillates from sulfur-paraffin crude oil with a boiling range of 390 up to 585 ° C, preferably 495 to 500 ° Cf subjected to selective refining, dewaxing with solvents and hydrogenated with the following properties: kinematic viscosity in 100 G not lower than 9.3 mm / s sulfur content not more than 0.9% by mass, paraffin-petroleum hydrocarbons not less than 56% by weight, preferably no no: - less than 60% by weight, and a resin content of not more than 7.5% by weight. 79 to 98% by weight of the vacuum distillate thus obtained is introduced at temperatures from 45 to 90 C, preferably from 65 to 80 ° C , 1.5 to 19.5 parts by weight of a 5 to 40% oily solution of polymethacrylate with a molecular weight of 15000 to 3000002 147 679 and 0.1 to 1.5 parts by weight of zinc salt of dialkyl and / or diaryl and / or alkylaryl phosphoric acids, and 0.1 to 1.5 parts by weight of mono and / or bi-alkyl succinimide. The oil obtained according to the invention for through-lubrication of gas-air compressors ensures high durability and reliability of the compressors while simplifying maintenance. The oil is characterized by a high viscosity index above 100 units, low tendency to deposit formation, which ensures higher durability of the equipment, compressor components and its accessories, thanks to which the periods between re-mbrttes are extended *! The risk of failure is significantly reduced.These advantages result from the use of a highly refined oil fraction to obtain the finished oil and a set of enriching additives that modify theological properties, improve lubricating properties, anti-wear and anti-rust properties, as well as the ability to wash and maintain dispersed contamination in a long time. long-term operation of the compressor as well as the air flowing from the outside. Example I. Vacuum distillate from sulfur-paraffin crude oil with a boiling range of 390 to 538 ° C is selectively refined with furfurol and de-refined with a mixture of solvents: methylene chloride and dichloroethane in a 1: 1 volume ratio, then hydrotreated to obtain an oil with the following properties: kinematic viscosity at 100 ° C 7.4 mm / s, ignition temperature 192 ° C, content of paraffin-naphthenic hydrocarbons 73% by weight, Resins with a potential of 4.1 wt.% and a sulfur content of 0.6 wt.%. At 55 ° C, a 30% solution of polymetharylate with a molecular weight of 150,000 in the amount of 18.5 wt.% is introduced into the oil base, and 0.5 is introduced at a temperature of 62 ° C. % by weight of a 50% by weight oil solution of zinc diisooctyl dithiophosphate, 0.5% by weight of alkenesuccinimide with a molecular weight of 1100 is added to obtain an oil for through lubrication of gas-air compressors with the following properties: kinetic viscosity at 100 ° C 19.8 frames / st index viscosity 141%, yield temperature 201 ° C, content of carbon residue 0.18% by mass, withstanding the test for corrosive action on copper and steel. Example II. Vacuum distillate from paraffinic crude oil with a boiling range of 456 to 585 ° C is administered by selective cresol refining and dewaxing using a mixture of solvents: toluene and acetone in a weight ratio of 3: 2, and then hydrogenated gradually to obtain a base oil with the following properties: kinetic viscosity at 100 ° C 12.3 mm / s, flash point 229 ° C, content of paraffin-naphtha hydrocarbons 68% by weight, content of potential resins 3.8% by weight and sulfur content of 0.7% by weight. the oil solution is introduced at 67 ° C, a 35% oil solution of polymethacrylates with an average molecular weight of 200,000 in the amount of 4.6% by weight, and at a temperature of 73 ° C, a 1-2% by weight of 50% di-octa oil solution is introduced ¬ zinc glidithiophosphate, 1.0% by mass of alkenesuccinimide with a molecular weight of 1600, yielding oil for through lubrication of gas-air compressors with properties: kinetic viscosity and at a temperature of 100 ° C 21.5 mm / s, a viscosity index of 134, a yield temperature of 238 C, the content of carbon residue 0.16% by mass, withstanding the corrosion test on copper and steel. Patent claim A method of producing oil for lubricating gas-compressors for the vacuum distillate of sulfur-paraffinic petroleum with the boiling point range from 390 to 585 ° C, preferably from 495 to 560 ° C, subject to selective refining, solvent dewaxing and hydrogen refining with properties: kinetic viscosity at 100 ° C not less than 9.3 mm2 / s, sulfur content not more than 0.9% by weight, paraffin-naphthenic hydrocarbons content not less than 56% by weight, 147 679 3 preferably not less than 60% by weight and the resin content is not more than 7.5% by weight, in an amount from 79% to 98% by weight, is introduced: at a temperature of 45 to 90 ° C, preferably 65 to 80 ° C f 5 to 40% oily solution of polymethacrylate with molecular weight from 15,000 to 300,000 in an amount from 1.5 to 19.5 parts by weight and 0.1 to 1.5 parts by weight of zinc salts of dialkyl and / or diaryl and / or alkylaryl diphosphoric acids and 0.1 to 1.5 parts by weight of mono and / or bi-alkyl succinimide. PL