PL147277B1 - System for controlling operation of a mining machine - Google Patents

System for controlling operation of a mining machine Download PDF

Info

Publication number
PL147277B1
PL147277B1 PL25104684A PL25104684A PL147277B1 PL 147277 B1 PL147277 B1 PL 147277B1 PL 25104684 A PL25104684 A PL 25104684A PL 25104684 A PL25104684 A PL 25104684A PL 147277 B1 PL147277 B1 PL 147277B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
analyzer
mining machine
pressure relief
pressure
valve
Prior art date
Application number
PL25104684A
Other languages
English (en)
Other versions
PL251046A1 (en
Inventor
Wojciech Skoczynski
Antoni Kandzia
Wojciech Halota
Stanislaw Orchel
Zygmunt Jaromin
Miroslaw Major
Stanislaw Romanowicz
Original Assignee
Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag filed Critical Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority to PL25104684A priority Critical patent/PL147277B1/pl
Priority to DE19853544272 priority patent/DE3544272A1/de
Priority to CN85109637A priority patent/CN85109637A/zh
Priority to HU481585A priority patent/HUT43372A/hu
Priority to GB08531051A priority patent/GB2168410A/en
Priority to GB858531052A priority patent/GB8531052D0/en
Publication of PL251046A1 publication Critical patent/PL251046A1/xx
Publication of PL147277B1 publication Critical patent/PL147277B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/16Hydraulic or pneumatic features, e.g. circuits, arrangement or adaptation of valves, setting or retracting devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad do sterowania praca maszyny urabiajacej, stosowany zwlaszcza przy eksploatacji wegla systemem scianowym.Znanejest z polskiego opisu patentowego nr 121 273 urzadzenie do zmiany skrawalnosci i/lub urabialnosci pokladu zwlaszcza wegla, które stanowi obudowa hydrauliczna dowolnego typu sterowana zespolem zaworów oraz polaczona z magistralnym przewodem zasilajacym i splywo¬ wym. Podtlokowa przestrzen stojaków obudowy hydraulicznej jest polaczona poprzez upustowo- cisnieniowy zawór z magistralnym przewodem splywowym. Dokonujac odpowiedniego nastawie¬ nia upustowo-cisnieniowego zaworu obudowa hydrauliczna oddzialywuje na strop z okreslona sila tak, ze naprezenia w pokladzie przyjmuja wartosc najkorzystniejsza ze wzgledu na urabialnosc wegla oraz jego skrawalnosc.Celem wynalazku jest uklad synchronizujacy zmiane podpornosci obudowy hydraulicznej z praca maszyny urabiajacej.Istota ukladu wedlug wynalazku polega na tym, ze urzadzenie napedowe maszyny urabiajacej jest polaczone z analizatorem, który jest polaczony z upustowo-cisnieniowymi zaworami oraz czujnikami poszczególnych sekcji obudowy hydraulicznej.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest mozliwosc ustalenia najkorzystniejszych parame¬ trów pracy maszyny urabiajacej przez swobodny dobór naprezen wzdluz sciany, w obszarze, który podlega urabianiu w zaleznosci od charakteru pokladu.Uklad wedlug wynalazku pokazano w przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym uklad do sterowania pracy maszyny urabiajacej z zaznaczonym wyrobiskiem scianowym.W wyrobisku scianowym 1 sa rozparte sekcje 2 obudowy hydraulicznej, usytuowane poprze¬ cznie do czola sciany 3. Zespoly hydrauliczne sekcji 2 sa zasilane medium hydraulicznym z agregatu poprzez magistralny przewód zasilajacy 4. Z sekcji 2 medium hydrauliczne jest odprowadzone do2 147 277 agregatu poprzez magistralny przewód splywowy 5. Z magistralnymi przewodami 4, 5 jest pola¬ czony rozdzielacz 6, którego wyjscia sa podlaczone za pomoca przewodów 7, 8 z zaworowym blokiem 9, który zawiera zawór zwrotny oraz zawór przelewowy. Podtlokowa przestrzen 10 stojaka 11 jest polaczona przewodem 12 z zaworowym blokiem 9, którego drugie wyjscie jest polaczone przewodem 13 z nadtlokowa przestrzenia 14 stojaka 11. Upustowo-cisnieniowy zawór 15 jest zabudowany miedzy magistralny przewód splywowy 5 a przewód 12 zasilajacy podtlokowa przestrzen 10. Urzadzenie napedowe 16 maszyny urabiajacej 17 jest polaczone z analizatorem 18, który z kolei jest polaczony z upustowo-cisnieniowymi zaworami 15 poszczególnych sekcji 2 obudowy hydraulicznej. Na stojakach 11 sekcji 2 sa usytuowane czujniki 19, które sa polaczone z analizatorem 18.W polozeniu neutralnym rozdzielacza 6, przewody 7,8 sa polaczone z magistralnym przewo¬ dem splywowym 5, a zasilanie jest odciete od stojaków 11. Przed przystapieniem do rozparcia obudowy hydraulicznej, upustowo-cisnieniowe zawory 15 ustawia sie na cisnienie nie mniejsze niz panujace w instalacji. Przy wstepnym rozparciu obudowy medium hydrauliczne jest podawane z agregatu poprzez magistralny przewód zasilajacy 4 do rozdzielacza 6, który jest ustawiony w polozeniu umozliwiajacym przeplyw medium hydraulicznego poprzez zaworowy blok 9 do pod¬ tlokowej przestrzeni 10 stojaka 11. Jednoczesnie nadtlokówa przestrzen 14 stojaka 11 jest poprzez przewód 13, zaworowy blok 9 oraz rozdzielacz 6 polaczona z magistralnym przewodem splywo¬ wym 5. Po rozparciu obudowy nacisk stropu na obudowe wywoluje wzrost cisnienia w podtlokowej przestrzeni 10. Calkowite zamkniecie podtlokowej przestrzeni 10 powoduje, ze cisnienie w podtlo¬ kowej przestrzeni 10 moze wzrastac do wartosci ustalonej zaworem przelewowym w zaworowym bloku 9. Zawór przelewowy jest wyregulowany na maksymalne cisnienie dopuszczalne w instalacji.Zmiane podpornosci obudowy hydraulicznej uzyskuje sie przez przesterowanie upustowo- cisnieniowego zaworu 15. Cisnienie ustalane na upustowo-cisnieniowym zaworze 15 jest mniejsze od cisnienia ustalonego na zaworze przelewowym w zaworowym bloku 9.Po próbnym urabianiu pokladu ustala sie optymalna wartosc obciazenia urzadzenia napedo¬ wego 16 i predkosc posuwu maszyny urabiajacej 17 ze wzgledu na energochlonnosc urabiania, skrawalnosc wegla oraz jego urabialnosc a takze na wychód grubych sortymentów. Wyznaczone parametry wprowadza sie do analizatora 18, którego funkcje moze pelnic mikroprocesor. W trakcie urabiania pokladu analizator 18 kontroluje i rejestruje parametry pracy maszyny urabiaja¬ cej 17, a w szczególnosci obciazenie urzadzenia napedowego 16 oraz predkosc posuwu maszyny urabiajacej 17, poprzez porównanie z zadana wartoscia. W momencie gdy obciazenie urzadzenia napedowego 16 przekracza zadana wartosc, analizator 18 przesterowuje upustowo-cisnieniowe zawory 15 sekcji 2, które znajduja sie w polu odpowiadajacemu obszarowi urabiania. Zostaje zmniejszona podpornosc sekcji 2 obudowy hydraulicznej, a tym samym nastepuje zmiana wartosci naprezen w obszarze urabiania pokladu.Analizator 18 sprawdza wielkosc obciazenia maszyny urabiajacej 17. Jezeli nastapilo zmniej¬ szenie obciazenia, analizator 18 powoduje zwiekszenie predkosci posuwu maszyny urabiajacej 17, a jesli nie nastapila zmiana obciazenia, analizator 18 powoduje zmniejszenie predkosci posuwu maszyny urabiajacej 17. Po przejsciu maszyny urabiajacej 17 czujniki 19 usytuowane na rdzenni¬ kach stojaków 11 dokonuja pomiaru wielkosci zsuwu stojaków 11 wywolanego naciskiem stropu.Wynik jest przesylany do analizatora 18. Jezeli nastapi przekroczenie okreslonej granicy, wyzna¬ czonej w zaleznosci od charakteru górotworu, analizator 18 przesterowuje upustowo-cisnieniowe zawory 15 tak, aby zostala zwiekszona podpornosc sekcji 2 obudowy hydraulicznej.Zastrzezenie patentowe Uklad do sterowania praca maszyny urabiajacej zawierajacy obudowe hydrauliczna wyposa¬ zona w zespól zaworów, w której przestrzen podtlokowa stojaków jest polaczona poprzez upustowo-cisnieniowy zawór z magistralnym przewodem splywowym, znamienny tym, ze urzadze¬ nie napedowe (16) maszyny urabiajacej (17) jest polaczone z analizatorem (18), któryjest polaczony z upustowo-cisnieniowymi zaworami (15) oraz czujnikami (19) poszczególnych sekcji (2) obudowy hydraulicznej.147277 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad do sterowania praca maszyny urabiajacej zawierajacy obudowe hydrauliczna wyposa¬ zona w zespól zaworów, w której przestrzen podtlokowa stojaków jest polaczona poprzez upustowo-cisnieniowy zawór z magistralnym przewodem splywowym, znamienny tym, ze urzadze¬ nie napedowe (16) maszyny urabiajacej (17) jest polaczone z analizatorem (18), któryjest polaczony z upustowo-cisnieniowymi zaworami (15) oraz czujnikami (19) poszczególnych sekcji (2) obudowy hydraulicznej.147277 PL
PL25104684A 1984-12-17 1984-12-17 System for controlling operation of a mining machine PL147277B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25104684A PL147277B1 (en) 1984-12-17 1984-12-17 System for controlling operation of a mining machine
DE19853544272 DE3544272A1 (de) 1984-12-17 1985-12-14 Verfahren und vorrichtung zur betriebssteuerung einer gewinnungsmaschine
CN85109637A CN85109637A (zh) 1984-12-17 1985-12-14 控制采煤机运行的方法及系统
HU481585A HUT43372A (en) 1984-12-17 1985-12-17 Method and apparatus for controlling the operation of coal producing machine
GB08531051A GB2168410A (en) 1984-12-17 1985-12-17 Method and system of controlling the operation of a coal working machine
GB858531052A GB8531052D0 (en) 1984-12-17 1985-12-17 Controlling coal working machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25104684A PL147277B1 (en) 1984-12-17 1984-12-17 System for controlling operation of a mining machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL251046A1 PL251046A1 (en) 1986-07-01
PL147277B1 true PL147277B1 (en) 1989-05-31

Family

ID=20024614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25104684A PL147277B1 (en) 1984-12-17 1984-12-17 System for controlling operation of a mining machine

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN85109637A (pl)
DE (1) DE3544272A1 (pl)
GB (2) GB2168410A (pl)
HU (1) HUT43372A (pl)
PL (1) PL147277B1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004017712B4 (de) * 2003-05-14 2019-05-09 Tiefenbach Control Systems Gmbh Hydrauliksteuerung für den Strebausbau
CN101392656B (zh) * 2007-12-04 2011-04-20 哈尔滨工业大学深圳研究生院 一种液压支架电液控制系统及其自组网方法
CN102383819A (zh) * 2011-11-22 2012-03-21 郑州煤矿机械集团股份有限公司 经济实用型液压支架控制器
CN111810155B (zh) * 2020-06-16 2022-07-08 中煤科工开采研究院有限公司 液压支架护帮板与采煤机滚筒截割干涉识别及监测系统

Also Published As

Publication number Publication date
DE3544272C2 (pl) 1988-01-21
CN85109637A (zh) 1986-10-01
GB8531051D0 (en) 1986-01-29
GB2168410A (en) 1986-06-18
HUT43372A (en) 1987-10-28
GB8531052D0 (en) 1986-01-29
PL251046A1 (en) 1986-07-01
DE3544272A1 (de) 1986-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5148676A (en) Confluence valve circuit of a hydraulic excavator
CA1084900A (en) Controls for hydraulic percussion drill
US4425759A (en) Hydrostatic drive systems
US4074771A (en) Rock drill
JPH06193602A (ja) ハイドロスタティック式の駆動系
US4271914A (en) Automatic feed and rotational speed control system of a hydraulic motor operated drill
PL147277B1 (en) System for controlling operation of a mining machine
US3945680A (en) Drum coal cutting machine having a roller crusher
US3391537A (en) Fluid system for independent operation of two fluid motors
US3385376A (en) Drilling apparatus with means for controlling the feed and supply of drill fluid to the drill
EP0772021A2 (en) Cooling towers
CA1331126C (en) Arrangement for operating hydraulic actuating means in a rock drilling boom and the like boom construction
US4495766A (en) Controls for hydrostatic systems
EP0404946A4 (en) Hydraulic circuit device of construction vehicle
US4631005A (en) Input torque control device
WO1997047858A1 (en) Method and arrangement for controlling a rock drilling unit driven by a diesel-hydraulic power source
US4099782A (en) Control system for a mineral mining installation
CA1056694A (en) Load responsive fluid control valves
US4989495A (en) Hydraulic positioning system with normal and high supply and exhaust flow paths
KR950002377B1 (ko) 건설기계의 로드센싱 유압 자동제어장치
PL186177B1 (pl) Hydrauliczny układ sterowania regulowaną podpornością roboczą zmechanizowanej obudowy górniczej I sposób sterowania regulowaną podpornośclą roboczązmechanizowanej obudowy górniczej
PL146749B1 (en) Roof support hydraulic control system
RU2127796C1 (ru) Гидросистема привода подачи става бурового станка
KR950019031A (ko) 암반 분쇄장치의 제어기구
CA1090230A (en) Controls for hydraulic percussion drill