PL14632B1 - Dysza do wytwarzania sily reakcji. - Google Patents

Dysza do wytwarzania sily reakcji. Download PDF

Info

Publication number
PL14632B1
PL14632B1 PL14632A PL1463229A PL14632B1 PL 14632 B1 PL14632 B1 PL 14632B1 PL 14632 A PL14632 A PL 14632A PL 1463229 A PL1463229 A PL 1463229A PL 14632 B1 PL14632 B1 PL 14632B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cell
cells
gases
exposed
closed
Prior art date
Application number
PL14632A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14632B1 publication Critical patent/PL14632B1/pl

Links

Description

Niniejszy wynalazek moze miec zasto¬ sowanie w celu uzyskania dodatkowej sily ciagnacej, w kierunku poziomym lub pio¬ nowym, przez wykorzystanie energji ga¬ zów wylotowych, powstajacych przy pracy silników spalinowych lub wybuchowych.Dzialanie dyszy jest oparte na reakcji, powstajacej przy rozprezaniu sie gazu.Sila ciagnaca powstaje wskutek wy¬ twarzania, w sposób nizej opisany, na pew¬ nej czesci wewnetrznej powierzchni dyiszy wanstwy gazu sprezonego, zas na pewnej czesci jej zewnetrznej powierzchni niedo- preznosci w stosunku do stopnia sprezania gazów wewnatrz calosci instalacji, oraz wskutek odnawiania tego stanu w miare Jego zanikania.Gazy sprezone, niezbedne do funkcjo¬ nowania dyszy, uzyskuja sie badzto przez gromadzenie gazów wylotowych powsta¬ lych przy pracy silników, badzto przez odpowiednia reakcje chemiczna, badzto przez mechaniczne ich sprezanie, przy- czem w tym wypadku szczególnie nadaje sie do zastosowania sprezone powietrze.Na rysunku dla przykladu przedsta¬ wiono forme wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia dysze od strony sil¬ nika, t. j. zewnetrzna jej powierzchnie; fig. 2 przedstawia pionowy przekrój po linji A—A na fig. 1, prtzyczem silnik (12) jest przedstawiony schematycznie; fig. 3 — powiekszony przekrój po linji B—B na fig. 1; fig. 4 przedstawia przekrój po linji C—C na fig. 2; fig. 5 przedstawia przekrój po linji #^Q^a f|g. 2tiig&6—9 przedstawia¬ ja czesciowe przekroje po linji 2?—B na fig. 1 przy czterech odmiennych poloze¬ niach otworów w tarczach 6 i 7 w stosunku do komórki 4, odpowiadajacych czterem fazom dzialania kazdej komórki.•W wykonaniu wedlug fig. 1—9 liczba 1 oznacza zbiornik, sluzacy do zetkniecia sie gazów sprezonych, doplywajacych przez przewód 2, z wewnetrzna powierzch¬ nia dysku 3. Dysk 3, przymocowany do zbiornika 1, tworzy jedna z jego scianek i posiada liczne (szpary) komórki 4, odgro¬ dzone od siebie przegródkami 5, prosto- padlemi do powierzchni dysku 3. Taircza wewnetrzna 6 i wewnetrzna 7 sa osadzone, w sposób znany, na wspólnej osi 8 obraca¬ jacej sie w lozyskach 9, umieszczonych w srodku dysku 3. Przy obracaniu sie osi 8 tarcze 6 i 7 slizgaja sie na dysku 3, do którego w czesci m — n (fig. 2) doklad¬ nie przylegaja.Tajrcza 6 posiada otwory wlotowe 10 (fig. 3), tarcza 7 — otwory wylotowe U.Powierzchnie tarcz 6 i 7, przylegajace do dysku 3, sa plaskie, powierzchnie odwró¬ cone od niego, w odstepach pomiedzy o- tworami, maja ksztalt uwidoczniony w przekroju na fig. 3, w celu zmniejszenia oporu gazów i zredukowania wirów pod¬ czas obracania sie tarcz.Przy obracaniu sie tarcz 6 i 7 poszcze¬ gólne komónki 4 zostaja odsloniete lub za¬ mkniete od strony zbiornika 1 lub od stro¬ ny przeciwleglej w zaleznosci od kazdo¬ razowego polozenia w stosunku do kazdej z nich otworów wlotowych 10 i wyloto¬ wych li.Polozenie otworów wlotowych 10 w sto^ sunku do otworów wylotowych 11 jest sta¬ le, a mianowicie: odslonieciu poszczególnej komórki 4 od strony zbiornika 1 odpowia¬ da zamkniecie jej od strony przeciwleglej i odwrotnie (fig. 3), przyczem odsloniecie komórki1 4 z jednej strony rozpoczyna sie dopiero pó zupelnem zamknieciu jej z dru¬ giej strony. W tym celu rozpietosc otwo¬ rów q—f, wzglednie g—h (fig. 3), jednej tarczy jest mniejsza od szerokosci odste¬ pów pomiedzy otworami h—r, wzglednie p—q drugiej co najmniej o podwójna sze¬ rokosc k—/ komórki 4, zas srodki otwo¬ rów jednej tarczy leza naprzeciwko srod¬ ków odstepów pomiedzy otworami drugiej (linja s—t fig. 3).Ruch obrotowy osi 8 i osadzonym na niej tarczom 6 i 7 nadaje silnik 12, przy¬ mocowany do zbiornika 1 lub innej nieru¬ chomej czesci zapomoca jednego ze zna¬ nych urzadzen, napnzyklad ramy 13 (fig. 1 i 2). Silnik moze byc elektryczny, spali¬ nowy, poruszany zapomoca gazów sprezo¬ nych lulb inny, o zmiennej ilosci obrotów i zapewnionej moznosci jej regulowania.Moc silnika jest dostateczna do nadania tarczom 6 i 7 najwiekszej dopuszczalnej ilosci obrotów, biorac pod uwage znaczne tarcie ich o dysk 3.Stosunek wzajemny rozmiarów (fig. 3) rozpietosci q—/. otworu wlotowego 10, rozpietosci g—h otworu wylotowego U, szerokosci k—/ i wysokosci v—r komórki 4 jest, wedlug wynalazku, obrany tak, iz prizy pelnym biegu silnika 12 oraz naj- wiekszem przewidzianem -dla danego u- rzadzenia cisnieniu gazów sprezonych czas trwania odsloniecia komórki 4 przez otwór wlotowy 10 odpowiada okresowi za¬ niku w niefj niedopreznosci w stosunku do stopnia sprezenia gazów wewnatrz zbior¬ nika 1, zas czas trwania odsloniecia ko¬ mórki 4 przecz otwór wylotowy U odpo¬ wiada okresowi rozprezania uprzednio wprowadzonych do niej gazów sprezonych, uwzgledniajac warunek nadania kazdej czesci skladowej, szczególnie zas prze¬ gródkom 5, dostatecznej wytrzymalosci, Urzadzenie wedlug fig. 1 — 9 dziala w nastepujacy sposób.W czasie biegu silnika 12 tarcze 6 i 7 wiruja z osia 8. Równoczesnie gaz sprezo- — 2 — iny doplywa przez przewód 2 do zbiornika /, uzupelniajac ubytek powstaly wskutek jego rozprezenia w komórkach 4 i utrzy¬ mujac stopien jego sprezenia w zbiorniku 1 na stalej przecietnej wysokosci. W za¬ leznosci od kazdorazowego polozenia o- tworów 10 i 11 vr stosunku do komórek 4 w dzialaniu kazdej z nich odróznia sie naste¬ pujace cztery ifazy, tworzace cykli.Pierwsza faza — wydmuch (fig. 6).Gaz sprezony, znajdujacy sie w komórce 4, po przesunieciu sie tarcz 6 i 7 w poloze¬ nie uwidocznione na fig. 6, uzyskuje wyj¬ scie nazewnatrz, wytwarzajac przez reak¬ cje sile w kierunku dzialania dyszy (kie¬ runek 0 — fig. 2 i 6). W okresie trwania fazy pierwszej sila ta jest zmienna, a mia¬ nowicie: w chwili odsloniecia komórki 4 (przypuszczajac momentalne jej otwarcie) równa sie ona sile cisnienia gazów na scianke, utworzona przez tarcze 6 przed odslonieciem komórki 4 przez tarcze 7; w chwili osiagniecia cisnienia w jedna at¬ mosfere spa*da ona do zera (w stosunku do calosci), oraz przy dalszem trwaniu odsloniecia osiaga ona wzgledna wartosc ujemna wskutek bezwladnosci gazów.Podczas trwania fazy pierwszej gazy w czasie rbzprezania tworza fale, wierzcho¬ lek której w chwili jej powstania znajdu¬ je sie bezposrednio przy powierzchni tar¬ czy 6, zamykajacej komórke 4 od strony zbiornika /. Bezwladnosc czasteczek po¬ wietrza, znajdujacych sie przy wylocie komórki 4, przedluza okres trwania roz¬ prezania. Ze wzgledu na kolejnosc odslo¬ niecia poszczególnych komórek 4, gazy sprezone w czasie rozprezania napotykaja czasteczki powietrza stosunkowo mniej u- ruchomione, co powoduje powstanie licz¬ nych fal w pradzie gazów wychodzacych i korzystnie wplywa na wydajnosc dyszy.Druga faza (fig. 7). Po przesunieciu sie tarcz 6 i 7 w polozenie uwidocznione na fig. 7 komórka 4 zostaje zamknieta z obu stron. Cisnienie zawartych w niej gazów zalezy od czasu trwania rozprezania ga~ zów podczas fazy pierwszej i przecietnie wynosi okolo jednej atmosfery.Trzecia faza — issanie (fig. 8). Po od¬ slonieciu komórki 4 od strony zbiornika 1, niedopreznosc zawartych w niej gazów w stosunku do stopnia sprezenia ich w zbior¬ niku 1 powoduje ssanie i doplyw do niej gazów sprezonych. Równoczesnie przeciw¬ legla, w stosunku do komórki 4, czesc zbiornika 1 wytrzymuje cisnienie wtla¬ czanych do niego gazów sprezonych. Cal¬ kowity wynik dzialania gazów wewnatrz urzadzenia, a mianowicie: elastyczne ude¬ rzenie gazów doplywajacych do komórki 4, cisnienie na przeciwlegla scianke zbior¬ nika 1 oraz powrotne fale gazów wytwa¬ rzaja impuls w kierunku dzialania dyszy (kierunek 0 — fig. 2 i 8).Czwarta faza (fig. 9). Po zamknieciu komórki 4 od strony zbiornika do chwili odsloniecia jej od strony przeciwleglej, t. j. rozpoczecia pierwszej fazy, zawiera ona gazy o stopniu sprezenia zblizonym do stopnia sprezenia ich wewnatrz zbiorni¬ ka 1.Podczas pracy dyszy w kazdej chwili jej sila ciagnaca jest wypadkowa sil po¬ wstalych wskutek dzialania gazów w ko¬ mórkach 4, znajdujacych sie w pierwszej i trzeciej fazach. Sily te podczas trwania kazdej fazy sa zmienne i w kazdej chwili maja wartosc niejednakowa w poszczegól¬ nych komórkach 4. Ze wzgledu jednak na znaczna liczbe cyklów, powtarzajacych sie w krótkim odstepie czasu, sila ciagnaca jest w przyblizeniu stala. Zalezy ona od stopnia sprezenia gazów w zbiorniku 1 oraz od ilosci obrotów silnika 12, t. j. od ilosci przeplywajacych gazów sprezonych.Regulacja sily ciagnacej osiaga sie przez zmiane, w sposób znany, stopnia sprezenia gazów doplywajacych do zbiornika 1 albo przez zmiane ilosci obrotów silnika 12 przy jednoczesnem utrzymaniu na stalej wysokosci stopnia sprezenia gazów, t. j. — 3 —przez regulacje ich doplywu zapomoca jednego ze znanych urzadzen nieprzedsta- wionych na rysunku, naprzyklad zapomo¬ ca klapy.Szereg wirów i fal powstajacych we¬ wnatrz urzadzenia powoduje równiez nie¬ jednolitosc sprezania i niedopreznosci w poszczególnych komórkach 4 przy rozpo¬ czeciu pierwszych i trzecich faz.Ujemne i dodatnie wplywy tych od¬ chylen wzajemnie sie kompensuja, nie wy¬ wierajac znaczniejszego wplywu na wy¬ dajnosc calosci. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Dysza do wytwarzania sily reakcji, znamienna tern, ze posiada dysk (3) zao¬ patrzony w (liczne, odgrodzone od siebie komórki (4), z których kazda podlega po jej zapelnieniu powietrzem lub innym ga¬ zem sprezonym zamknieciu od strony we¬ wnetrznej i odslonieciu od strony ze¬ wnetrznej, poczem po rozprezeniu wpro¬ wadzonych do nieij gazów podlega za¬ mknieciu od strony zewnetrznej i odslo¬ nieciu od strony wewnetrznej. 2. Dysza wedlug zastrz, 1, znamienna tern, ze zamkniecie kazdej komórki (4) z jednej strony oraz odsloniecie jej z dru¬ giej, i odwrotnie, osiaga sie przez obraca¬ nie sie osadzonych na wspólnej osi (8) tarcz (6 i 7), zaopatrzonych w otwory (10 i 11) i slizgajacych sie z obu stron dysku (3) na czesci jego (m—n), zawierajacej komórki (4). 3. Dysza wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tern, ze stosunek wzajemny roz¬ miarów rozpietosci (q—f) otworu wloto¬ wego (10), rozpietosci (g—h) otworu wylo¬ towego (U), iszerokosci (k—l) i wysoko¬ sci (v—r) komórek (4) jest obrany tak, iz przy pelnym biegu silnika (12) oraz naj- wiekszem cisnieniu gazów sprezonych, czas trwania polaczenia komórki (4) z o- tworem wlotowym odpowiada okresowi zaniku w niej niedopreznosci w stosunku do stopnia sprezenia gazów wewnatrz zbiornika (1), zas czas trwania polaczenia komórki (4) z otworem wylotowym (11) odpowiada okresowi rozprezania uprzed¬ nio wprowadzonych do niej gazów sprezo¬ nych. 4. Dysza wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienna tern, ze doplywajace gazy sprezo¬ ne sa wpuszczane bezposrednio do jej ko¬ mórek (4), odslonietych od wewnatrz. Mikolaj Michni ewicz- Hetman.Do opisu patentowego Nr 14631 Ark. i.t)o opisu patentowego Nr 14632. Ark.
  2. 2. A.6 fj.7 Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL14632A 1929-09-14 Dysza do wytwarzania sily reakcji. PL14632B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14632B1 true PL14632B1 (pl) 1931-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2484183A (en) Hydropneumatic power plant
PL14632B1 (pl) Dysza do wytwarzania sily reakcji.
US1879107A (en) Air or gas washer
DE19525268C2 (de) Impulsmotor
US1676806A (en) Turbine
AU2022202619B2 (en) Vortex dynamic power generation structure
JPH0673719A (ja) 密閉型エアクッションサージチャンバーの容量設定方法
US678001A (en) Combined strainer and valve.
US948692A (en) Rotary engine.
CN223042483U (zh) 一种用于含硫气体的处理装置及硫磺成型设备
US1943297A (en) Cinder or dust collector
US785879A (en) Tide-motor.
US511964A (en) Rotary engine
US1610880A (en) Rotary pump
US1096224A (en) Apparatus for use in manufacturing gas.
CN211117795U (zh) 一种除尘管道用单向隔爆阀
US1024816A (en) Wave-force-utilizing device.
US684045A (en) Impact water-wheel.
US731395A (en) Method of cleansing fans operating on blast-furnace gases.
BG66611B1 (bg) Метод и скоростна сушилня за сушене на твърди насипни материали с газ в псевдокипящ слой
US1602641A (en) Fluid separator
US1001739A (en) Gas-washer.
SU174305A1 (pl)
SU50350A1 (ru) Устройство дл удалени твердых частиц из газового потока
RU2002490C1 (ru) Устройство дл мокрой очистки газа