Przedmiotem wynalazku jest opracowanie sposobu samoczynnego i zupelnego spalania niskokalorycznych materialów palnych, zwlaszcza mialu weglowego w kotlach centralnego ogrze¬ wania, w instalacjach stosowanych w budownictwiejednorodzinnym oraz urzadzenia do stosowa¬ nia tego sposobu.Znany sposób spalania mialu weglowego polega na przemieszczaniu mialu pobieranego z kosza przez ruszt luskowy wykonujacy ruch postepowy w jednym kierunku, przemieszczajac mial weglowy do paleniska.Znany z polskiego zgloszenia patentowego nr P 258809 sposób spalania mialu weglowego polega na przemieszczaniu mialu weglowego pobieranego ze zbiornika na ruszt schodkowy, który nastepnie jest przepychany przez ruchome pólki rusztu i spalany na ruszcie.Znany takze z polskiego zgloszenia patentowego nr P 252914 sposób spalania mialu weglo¬ wego polega na tym, ze ruchome rusztowiny zeliwne chlodzone powietrzem, przesuwajac sie po górnej scianie pobieraja paliwo ze zbiornika i przepychaja do przedpaleniska.Znany z polskiego zgloszenia patentowego nr P 258809 kociol centralnego ogrzewania opa¬ lany mialem weglowym zawiera zasobnik, ruszt wodny z pólkami ruchomymi i pólkami stalymi napedzany przekladnia slimakowa, wentylator oraz kanaly z przyslonkami doprowadzajacymi powietrze do procesu spalania.Znane z polskiego opisu patentowego nr 41624 przedpalenisko wyposazone jest w ruszt schodkowy skladajacy sie z rusztowni stalych i ruchomych, zakonczony ruchomym rusztem dopalajacym, niezalezny nadmuch strefowy powietrza elementami regulacyjnymi oraz sklepienie zapalajace wraz z progiem zawierajace kanaly dla doprowadzenia powietrza wtórnego.Znane z polskiego zgloszenia patentowego nr P 252914 przedpalenisko zawiera ruszt schod¬ kowy, zlozony z róznych typów chlodzonych woda rusztowin stalych oraz rusztowin zeliwnych chlodzonych powietrzem, wykonujacych za pomoca popychaczy ruchy posuwisto-zwrotne, konie¬ czne dla przesuwania wzdluz przedpaleniska paliwa oraz popiolu i zuzla. Górne sciany rusztowin chlodzonych woda sa nachylone od 0° do 20° w stosunku do poziomu. Rusztowniny chlodzone woda nie wykonujace zadnych ruchów, sa wykonane w postaci zamknietych profili wpuszczonych2 146 202 do bocznych scian belek dzielacych wzdluznie przedpalenisko na poszczególne pola. Ponadto rusztowiny zeliwne ruchome sa chlodzone powietrzem i wykonuja dodatkowo ruchy wahliwe za pomoca popychaczy oraz dzwigni z mimosrodem.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu samoczynnego i zupelnego spalania niskopopio- lowych materialów palnych, zwlaszcza mialu weglowego w kotlach centralnego ogrzewania z samoczynnym utrzymywaniem ustalonej-zadanej temperatury wody i zarzacego sie mialu weglo¬ wego w okreslonym przedziale czasowym, w strefie paleniska komory spalania oraz urzadzenia do stosowania tego sposobu.Wedlug wynalazku samoczynne i zupelne spalanie niskokalorycznch materialów palnych, zwlaszcza mialu weglowego dokonuje sie wewnatrz urzadzenia, w którym samoczynnie pod wlasnym ciezarem obsuwa sie mial weglowy z zasobnika na ruchomy ruszt pokladowy chlodzony woda, który wykonujac ruchy posuwisto-zwrotne zabiera porcje mialu weglowego i wwozi ja do wnetrza komory spalania, w strefe paleniska.Optymalna grubosc warstwy mialu weglowego z zasobnika regulowana jest wielkoscia szczeliny utworzonej tuz nad ruchomym rusztem poklado¬ wym przez scianke stanowiaca jeden z elementów plaszcza wodnego wymiennika ciepla oddzielaja¬ cego komore spalania od zasobnika. Po zainicjowaniu procesu spalania mialu weglowego znajdu¬ jacego sie na ruchomym ruszcie pokladowym, w strefie paleniska, przy uzyciu np. oleju napedowego, drewna specjalnymi kanalami i wywierconymi w nich otworkami, doprowadza sie powietrze z komory powietrza dla podtrzymywania procesu spalania. Po wlaczeniu wentylatora nastepuje intensywne spalanie sie mialu weglowego i po osiagnieciu zadanej temperatury maksy¬ malnej, wylacza sie wentylator, a mial weglowy znajdujacy sie w strefie paleniska, na ruchomym ruszcie pokladowym tylko sie zarzy. Grubosc warstwy mialu weglowego, znajdujacego sie na ruchomym ruszcie pokladowym jest tak dobierana, aby czasokres zarzenia sie mialu weglowego wynosil co najmniej jedna dobe, przy zupelnym spaleniu sie warstwy mialu weglowego, w strefie paleniska. Powstaly po procesie spalania zuzel zsuwa sie z ruchomego rusztu pokladowego pod naporem nastepnej porcji mialu weglowego pobranego z zasobnika i spada do betonowego zbiornika usytuowanego ponizej poziomu 0-0. Plomien zarzacego sie mialu weglowego, jak i gorace spaliny skierowane sa przesuwnie do kierunku wwozenia mialu weglowego przez ruchomy ruszt pokladowy do komory spalania, w strefie paleniska. W wyniku tego inicjuja proces zapalania sie coraz to nowej porcji mialu weglowego znajdujacego sie na ruchomym ruszcie pokladowym.Mial weglowy zarzy sie na tyle dlugo, ze po wylaczeniu z pracy ruchomego rusztu pokladowego i urzadzenia, nie rozpala sie ponownie mial weglowy, nawet po uplywie jednej doby. Ilosc wwozo¬ nego mialu weglowego do komory spalania przez ruchomy ruszt pokladowy reguluje sie predkoscia ruchu mechanizmu korbowego.Natomiast podtrzymywanie zarzenia sie mialu weglowego oraz inicjacje zapalania sie coraz to nowej porcji mialu weglowego znajdujacego sie na ruchomym ruszcie pokladowym, reguluje sie wielkoscia szczeliny utworzonej miedzy sklepieniem komory spalania a scianka stanowiacajeden z elementów plaszcza wodnego wymiennika ciepla. Temperatura wody, jako czynnika grzewczego, jest regulowana elektrycznym czujnikiem temperatury, który poprzez system przekazników steruje praca silnika wentylatora i reduktora.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku zawiera wewnatrz obudowy komore spalania, w której pod katem 22—28° wzgledem poziomu 0-0, przesuwa sie w prowadnicach zamocowanych do konstrukcji urzadzenia ruchomy ruszt pokladowy wyposazony w ruszt wodny, komore powietrza, kanaly doprowadzajace powietrze przez wywiercone w nich otworki, który wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne realizowane za pomoca mechanizmu korbowego, napedza¬ nego reduktorem. Woda do chlodzenia ruchomego rusztu pokladowego doprowadzana jest wjego czesci dolnej przewodem elastycznym i króccem wlotowym, gdzie po przejsciu przez ruszt wodny wyplywa króccem wylotowym w górnej czesci ruchomego rusztu pokladowego i przeplywa prze¬ wodem elastycznym do wymiennika ciepla w górnej czesci urzadzenia.Materialy palne magazynuje sie w zasobniku, którego ksztalt umozliwia ich obsuwanie sie na ruchomy ruszt pokladowy stanowiacy jednoczesnie jego dno. Wewnatrz zasobnika znajduje sie oslona zaporowa, która uniemozliwia powrót mialu weglowego z komory spalania do zasobnika w czasie powrotnego ruchu rusztu pokladowego. Pomiedzy koncem scianki stanowiacej jeden z elementów plaszcza wodnego wymiennika ciepla, oddzielajacego komore spalania od zasobnika, a146 202 3 ruchomym rusztem pokladowym znajduje sie szczelina, która reguluje sie optymalna grubosc warstwy mialu weglowego obsuwajacego sie z zasobnika na ruchomy ruszt pokladowy. Cyrkulu- jaca w ruszcie wodnym ruchomego rusztu pokladowego woda obniza jego temperature, wydluzajac tym samym jego zywotnosc. Utrzymywanie w okreslonych granicach temperatury wody w wymienniku ciepla jest realizowane za pomoca automatycznego systemu regulacji.Zaleta wynalazku jest osiaganie zupelnego spalania sie niskokalorycznych materialów pal¬ nych, zwlaszcza mialu weglowego w kotlach centralnego ogrzewania wraz z automatyczna regula¬ cja utrzymywania zadanej-ustalonej temperatury czynnika grzewczego. Stosowane urzadzenie wedlug wynalazku stanowi prosta konstrukcje, latwa do wykonania, nie wymaga stalego nadzoru i obslugi oraz codziennego rozpalania ognia na ruchomym ruszcie pokladowym, w strefie paleniska komory spalania.Przedmiot wynalazku przedstawiony zostal w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do zupelnego spalania mialu weglowego w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie jak na fig. 1 w widoku z przodu, fig. 3 — urzadzenie jak na fig. 1 w przekroju poprzecznym A-A, fig. 4 — ruchomy ruszt pokladowy z komora powietrza, kanalami i otworkami doprowadzajacymi powietrze do komory spalania, fig. 5 — ruchomy ruszt pokladowy w widoku z przodu z króccem wlotowym rusztu wodnego i króccem wylotowym rusztu wodnego.Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie zawiera obudowe 19, wewnatrz której znajduje sie komora spalania 1. W komorze spalania 1 pod katem 22—28° wzgledem poziomu 0-0, przesuwa sie w prowadnicach zamocowanych do konstrukcji urzadzenia ruchomy ruszt pokladowy 11 wyposa¬ zony w ruszt wodny 20, komore powietrza 8, kanaly 15 doprowadzajace powietrze przez wywier¬ cone otworki 16. Ruchomy ruszt pokladowy 11 chlodzony woda cyrkulujaca w ruszcie wodnym 20, wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne realizowane za pomoca mechanizmu korbowego 13 napedza¬ nego reduktorem 9, zabiera porcje mialu weglowego obsuwajacego sie samoczynnie z zasobnika 2 i wwozi ja do wnetrza komory spalania 1, w strefe paleniska. Po zainicjowaniu procesu spalania mialu weglowego znajdujacego sie na ruchomym ruszcie pokladowym 11, w strefie paleniska, np. przy uzyciu oleju napedowego, specjalnymi kanalami 15 i otworkami 16 doprowadza sie do komory spalania 1 powietrze z komory powietrza 8 dla podtrzymywania procesu spalania. Po wlaczeniu wentylatora 3 nastepuje intensywne spalanie sie mialu weglowego i po osiagnieciu na termometrze kontaktowym 4 zadanej maksymalnej temperatury wody w wymienniku ciepla 10, wylacza sie wentylator 3, a mial weglowy znajdujacy sie w strefie paleniska, na ruchomym ruszcie pokladowym 11 tylko sie zarzy. Powstaly po procesie spalania zuzel zsuwa sie z ruchomego rusztu pokladowego 11 pod naporem nastepnej porcji mialu weglowego pobranego z zasobnika 2 i spada do zbiornika betonowego 7, usytuowanego ponizej poziomu 0-0.Zasobnik 2 ma tak dobrany ksztalt, ze umozliwia samoczynne obsuwanie sie mialu weglowego na ruchomy ruszt pokladowy 11 stanowiacy jednoczesnie jego dno oraz wewnatrz zasobnika 2 znajduje sie oslona zaporowa 12, która uniemozliwia powrót mialu weglowego z komory spalania 1 do zasobnika 2 w czasie powrotnego ruchu ruchomego rusztu pokladowego 11. Temperaturawody jako czynnika grzewczego jest regulowana elektrycznym czujnikiem temperatury 5, który poprzez system przekazników steruje praca silnika napedu wentylatora 3 i reduktora 9. Utrzymywanie w okreslonych granicach temperatury wody w wymienniku ciepla 10 jest realizowane za pomoca automatycznego systemu regulacji, a cisnienie wody mierzone jest manometrem 6.Podtrzymywanie zarzenia i inicjowanie procesu zapalania sie coraz to nowej porcji mialu weglowego znajdujacego sie na ruchomym ruszcie pokladowym 11 dokonuje sie przez skierowanie zarzacego sie plomienia i goracych spalin przeciwnie do kierunku wwozenia mialu weglowego przez ruchomy ruszt pokladowy 11 do komory spalania 1, w strefe paleniska oraz wielkoscia szczeliny 18 utworzonej miedzy sklepieniem 17 komory spalania 1 a scianka 14 stanowiaca jeden z elementów plaszcza wodnego wymiennika ciepla 10. Ilosc wwozonego mialu weglowego do komory spalania 1 przez ruchomy ruszt pokladowy 11 reguluje sie predkoscia ruchu mechanizmu korbowego 13.Natomiast optymalna grubosc warstwy mialu weglowego obsuwajacego sie z zasobnika 2 na ruchomy ruszt pokladowy 11 reguluje sie wielkoscia szczeliny utworzonej pomiedzy koncem scianki 14 stanowiacej jeden z elementów plaszcza wodnego wymiennika ciepla 10 oddzielajacego komore spalania 1 od zasobnika 2 a ruchomym rusztem pokladowym 11. Woda do chlodzeniaa 146 202 ruchomego rusztu pokladowego 11 doprowadzana jest w jego czesci dolnej przewodem elasty¬ cznym i króccem wlotowym 21, gdzie po przejsciu przez ruszt wodny 20 wyplywa króccem wylotowym 22 w górnej czesci ruchomego rusztu pokladowego 11 i dostaje sie przewodem elastycznym w górnej czesci urzadzenia do wymiennika ciepla 10.Wynalazek znajduje powszechne zastosowanie w instalacjach centralnego ogrzewania prze¬ znaczonych dla budownictwa jednorodzinnego oraz ogrzewania szklarni produkcyjnych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spalania niskokalorycznych materialów palnych, zwlaszcza mialu weglowego przez pobieranie, skokoweprzesuwanie ruchem postepowym, spalanie z wymuszonym doprowadzeniem powietrza z zewnatrz, znamienny tym, ze mial weglowy obsuwa sie z zasobnika i spada samoczynnie na ruchomy ruszt pokladowy, który wykonujac ruchy posuwisto-zwrotne zabiera porcje mialu weglowego o optymalnej grubosci warstwy i wwozi do wnetrza komory spalania w strefe paleniska, gdzie po zainicjowaniu procesu spalania doprowadza sie za pomoca wentylatora odpowiednia ilosc powietrza specjalnymi kanalami i otworkami z komory powietrza do komory spalania az do momentu, w którym na termometrze kontaktowym osiaga sie zadana maksymalna temperature wodyjako czynnika grzewczego, po czym wentylator wylacza sie, a w strefie paleniska podtrzymuje sie tylko zarzenie mialu weglowego znajdujacego sie na ruchomym ruszcie pokladowym inicjujac proces zapalania sie coraz to nowej porcji mialu weglowego przez skierowywanie goracych spalin przez szczeline utworzona pomiedzy sklepieniem komory spalania a scianka stanowiaca jeden z elementów plaszcza wodnego wymiennika ciepla w kierunku przeciwnym do kierunku wwozenia porcji mialu weglowego pobieranego z zasobnika przez ruchomy ruszt pokladowy do wnetrza komory spalania, przy czym ilosc wwozonego mialu weglowego do komory spalania reguluje sie predkoscia ruchu mechanizmu korbowego, a optymalna grubosc warstwy mialu weglowego obsu¬ wajacego sie z zasobnika na ruchomy ruszt pokladowy reguluje sie wielkoscia szczeliny utworzonej pomiedzy koncem scianki stanowiacej jeden z elementów plaszcza wodnego wymiennika ciepla oddzielajacego komore spalania od zasobnika oraz ruchomym rusztem pokladowym. 2. Urzadzenie do spalania niskokalorycznych materialów palnych, zwlaszcza mialu weglo¬ wego zawierajace ruszt schodkowy zlozony z rusztowin stalych chlodzonych woda, rusztowin ruchomych zeliwnych chlodzonych powietrzem wykonujacych ruchy posuwisto-zwrotne i ruchy wahliwe, zasobnik, wentylator nadmuchem powietrza, szczeliny powietrzne, znamienne tym, ze wewnatrz obudowy (19) urzadzenia znajduje sie komora spalania (1), w której pod katem 22—28° wzgledem poziomu 0-0 przesuwa sie w prowadnicach ruchomy ruszt pokladowy (11) wyposazony w ruszt wodny (20), komore powietrza (8), kanaly (15) doprowadzajace powietrze otworkami (16), który wykonujac ruchy posuwisto-zwrotne realizowane za pomoca mechanizmu korbowego (13) i reduktora (9), pobiera z zasobnika obsuwajaca sie samoczynnie warstwe mialu weglowego i wwozi do wnetrza komory spalania (1) w strefe paleniska, a znajdujaca sie wewnatrz zasobnika oslona zaporowa (12) uniemozliwia powrót mialu weglowego z komory spalania (1) do zasobnika podczas powrotnego ruchu rusztu pokladowego (11), przy czym pomiedzy koncem scianki (14) stanowiacej jeden z elementów plaszcza wodnego wymiennika ciepla (10) oddzielajacego komore spalania (1) od zasobnika oraz ruchomym rusztem pokladowym (11) utworzona jest szczelina, która reguluje sie optymalna grubosc warstwy mialu weglowego obsuwajacego sie z zasobnika na ruchomy ruszt pokladowy (11) stanowiacy równoczesnie jego dno. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze cyrkulujaca wode chlodzaca w ruszcie wodnym (20) ruchomego rusztu pokladowego (11) doprowadza sie wjego czesci dolnej przewodem elastycznym oraz króccem wlotowym (21), a wyprowadza sie króccem wylotowym (22) i doprowa¬ dza przewodem elastycznym w górnej czesci urzadzenia wprost do wymiennika ciepla (10).146202146202 A-A z2Xi-\jl146202 ./\ /\' /\ /\ \ ¦ n CMl "L.OD 1 ^ r ody 1* Ux wlot wody *4- cn PLThe object of the invention is to develop a method of automatic and complete combustion of low-calorific combustible materials, especially coal dust in central heating boilers, in installations used in single-family housing, and a device for the application of this method. The known method of burning coal dust consists in moving the fine coal collected from the basket through husk grate which performs an advance motion in one direction, moving the coal fines to the furnace. The method of burning coal dust, known from the Polish patent application no. P 258809, consists in moving the fine coal taken from the tank to the stepped grate, which is then pushed through the movable shelves of the grate and burned on The method of burning coal dust, also known from the Polish patent application No. P 252914, consists in the fact that the movable cast iron grates are cooled with air, while moving along the upper wall, they take fuel from the tank and push it to the pre-furnace. of the patent application No. P 258809 the central heating boiler fired with coal dust includes a container, a water grate with movable shelves and fixed shelves, driven worm gear, a fan and ducts with covers supplying air to the combustion process. The pre-furnace known from the Polish patent description No. 41624 is equipped with a stepped grate consisting of a fixed and movable scaffold tower, ended with a movable afterburning grate, an independent zone air blowing with regulating elements and an incendiary vault with a threshold containing channels for secondary air supply. Known from the Polish patent application No. P 252914, the pre-furnace includes a step grate, Composed of different types of water-cooled fixed grates and air-cooled cast iron grates that reciprocate with the aid of pushers, necessary to move along the fuel pre-furnace and ash and slag. The upper walls of water-cooled grates are inclined from 0 ° to 20 ° in relation to the horizontal. Water-cooled fire bars that do not make any movements are made in the form of closed profiles recessed to the side walls of the beams that divide the forefire into individual fields longitudinally. In addition, the movable cast iron grates are air-cooled and additionally perform oscillating movements by means of pushers and levers with an eccentric. The aim of the invention is to develop a method of automatic and complete combustion of low-ash combustible materials, especially coal dust in central heating boilers with automatic maintenance of a set temperature according to the invention, automatic and complete combustion of low-calorific combustible materials, especially fine coal, is carried out inside the device, where it automatically slides under its own weight. coal dust from the container on the mobile deck grate cooled with water, which, by reciprocating movements, takes portions of coal dust and carries it into the interior of the combustion chamber, into the furnace zone. The optimum thickness of the layer of fine coal from the container is regulated by the size s a fissure formed just above the movable deck grate by the wall constituting one of the elements of the water heat exchanger mantle that separates the combustion chamber from the reservoir. After initiating the combustion process of fine coal located on the movable deck grate, in the furnace zone, using, for example, diesel fuel, wood, through special channels and holes drilled in them, air is supplied from the air chamber to support the combustion process. After the fan is turned on, the fine coal burns intensively and when the preset maximum temperature is reached, the fan turns off, and the coal dust in the furnace zone is only burnt on the movable on-board grate. The thickness of the fine coal layer on the movable on-board grate is selected so that the time for the glow of the fine coal to be at least one day, with the complete combustion of the fine coal layer in the furnace zone. The slag formed after the combustion process slides off the moving deck grate under the pressure of the next portion of coal dust taken from the container and falls into the concrete tank located below the 0-0 level. The flame of the pulverized coal dust and the hot flue gases are directed towards the direction of feeding the fine coal through the moving deck grate to the combustion chamber, in the furnace zone. As a result, they initiate the process of igniting a new portion of coal dust on the movable deck grate. The coal grate will burn long enough that after the moving deck grate and the device are turned off, it will not ignite again, even after one elapses. days. The amount of fine coal imported into the combustion chamber through the movable onboard grate is regulated by the speed of the crank mechanism movement, while the maintenance of coal dust ignition and the initiation of ignition of more and more coal dust on the movable onboard grate is regulated by the size of the gap formed between the vault the combustion chamber and the wall are one of the elements of the water heat exchanger mantle. The temperature of the water as a heating medium is regulated by an electric temperature sensor, which controls the operation of the fan motor and the reducer through a system of transmitters. The device for applying the method according to the invention includes a combustion chamber inside the casing, in which at an angle of 22-28 ° with respect to the 0-0 level, it slides in guides attached to the structure of the device, a movable deck grate equipped with a water grate, an air chamber, air supply channels through holes bored in them, which makes reciprocating movements carried out by a crank mechanism driven by a reducer. Water for cooling the movable onboard grate is supplied to its lower part through a flexible hose and inlet connector, where, after passing through the water grate, it flows out through the outlet port in the upper part of the movable on-board grate and flows through the flexible duct to the heat exchanger in the upper part of the device. in the container, the shape of which allows them to slide onto the movable deck grate, which is also its bottom. There is a barrier inside the container which prevents the return of coal dust from the combustion chamber to the container during the return movement of the onboard grate. Between the end of the wall, which is one of the elements of the water heat exchanger mantle, separating the combustion chamber from the container, and the movable onboard grate, there is a slot that regulates the optimal thickness of the coal dust layer sliding from the container onto the movable onboard grate. The water circulating in the water grate of the movable onboard grate lowers its temperature, thus extending its life. Maintaining the water temperature in the heat exchanger within certain limits is achieved by means of an automatic control system. The advantage of the invention is to achieve complete combustion of low-calorific combustible materials, especially coal dust in central heating boilers, together with automatic control of maintaining the set temperature of the heating medium. . The device used according to the invention is a simple structure, easy to manufacture, does not require constant supervision and service, and does not require daily fire on the movable deck grate, in the furnace zone of the combustion chamber. The subject of the invention is shown in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows the device for complete combustion of coal dust in a side view, fig. 2 - device as in fig. 1 in front view, fig. 3 - device as in fig. 1 in cross-section AA, fig. 4 - movable on-board grate with air chamber Fig. 5 - the movable deck grate in front view with the water grate inlet and the water grate outlet. As shown in the figure, the device comprises a housing 19, inside which a combustion chamber 1 is located. combustion chamber 1 at an angle of 22-28 ° relative to the 0-0 level, it moves in guides attached to the structure of the device movable grate on-board grate 11 equipped with a water grate 20, air chamber 8, ducts 15 supplying air through the drilled holes 16. Mobile on-board grate 11 cooled with water circulating in the water grate 20, performs reciprocating movements carried out by means of a crank mechanism 13 of the drive With a reducer 9, it takes portions of coal dust that automatically slides out of the container 2 and carries it into the combustion chamber 1, in the furnace zone. After initiating the combustion process of the coal dust on the movable onboard grate 11, in the furnace zone, e.g. with diesel fuel, air from the air chamber 8 is supplied to the combustion chamber 1 through special channels 15 and holes 16 to support the combustion process. After switching on the fan 3, intensive combustion of the coal dust takes place and after reaching the preset maximum temperature of water in the heat exchanger 10 on the contact thermometer 4, the fan 3 turns off, and the coal dust in the furnace zone, on the movable on-board grate 11 is only burnt. The slag formed after the combustion process slides off the moving deck grate 11 under the pressure of the next portion of coal dust taken from the bunker 2 and falls into the concrete tank 7, located below the 0-0 level. The bunker 2 has a shape selected so that it allows the coal dust to slide automatically. the movable deck grate 11, which is also its bottom, and inside the bunker 2 there is a barrier 12, which prevents the return of coal dust from the combustion chamber 1 to the bunker 2 during the return movement of the movable on-board grate 11. The temperature of the water as a heating medium is regulated by an electric temperature sensor 5 which, through a system of transmitters, controls the operation of the fan 3 drive motor and the reducer 9. Maintaining the water temperature in the heat exchanger 10 within certain limits is carried out by means of an automatic regulation system, and the water pressure is measured with a pressure gauge 6. Maintaining the ignition and initiating the ignition process the new portion of the fine coal on the movable onboard grate 11 is carried out by directing the flame and hot exhaust gas against the direction of feeding the fine coal through the movable onboard grate 11 into the combustion chamber 1, into the furnace zone and the size of the gap 18 formed between the vault 17 of the chamber of combustion 1 and a wall 14 constituting one of the elements of the water heat exchanger shell 10. The amount of coal dust imported into the combustion chamber 1 through the movable onboard grate 11 is regulated by the speed of the crank mechanism movement 13. Whereas the optimal thickness of the coal dust layer sliding from the container 2 onto the movable grate The on-board grate 11 is regulated by the size of the gap formed between the end of the wall 14 constituting one of the elements of the water heat exchanger mantle 10 separating the combustion chamber 1 from the bunker 2, and the movable on-board grate 11. Cooling water 146 202 of the movable on-board grate 11 is fed into its c cut off the bottom with a flexible conduit and an inlet stub 21, where, after passing through the water grate 20, it flows out through the outlet stub 22 in the upper part of the mobile grate 11 and enters the heat exchanger 10 through a flexible conduit in the upper part of the device. The invention is widely used in central installations heating intended for single-family housing and heating production greenhouses. Patent claims 1. A method of burning low-calorific combustible materials, especially coal dust by collecting, moving with a progressive movement, combustion with forced air supply from the outside, characterized by the fact that the coal dust slides from the container and falls automatically on the movable deck grate, which, by reciprocating movements, takes portions of coal dust of optimal layer thickness and carries them into the combustion chamber into the furnace area, where, after initiating the combustion process, the appropriate the amount of air through special channels and holes from the air chamber to the combustion chamber until the set maximum temperature of water as the heating medium is reached on the contact thermometer, then the fan turns off, and only the incineration of coal dust on the movable grate is maintained in the furnace zone initiating the process of igniting a new portion of coal dust by diverting hot exhaust gas through the gap formed between the roof of the combustion chamber and the wall constituting one of the elements of the water heat exchanger mantle in the direction opposite to the direction of loading the portion of fine coal taken from the container through the movable onboard grate into the interior combustion chamber, while the amount of coal dust imported to the combustion chamber is regulated by the speed of the crank mechanism, and the optimal thickness of the layer of coal dust moving from the container to the movable onboard grate is regulated by the size of the slot between the end of the wall, which is one of the elements of the water heat exchanger mantle that separates the combustion chamber from the container, and the movable onboard grate. 2. A device for burning low-calorie flammable materials, especially coal dust, containing a stepped grate made of solid water-cooled grates, air-cooled movable cast iron grates that make reciprocating and oscillating movements, container, fan with air blowing, characteristic air gaps, the combustion chamber (1) is located inside the housing (19) of the device, in which, at an angle of 22-28 ° to the 0-0 level, the movable deck grate (11) equipped with a water grate (20), air chamber (8 ), channels (15) supplying air through holes (16), which by reciprocating movements performed by means of a crank mechanism (13) and reducer (9), takes a self-sliding layer of coal dust from the container and carries it into the combustion chamber (1 ) into the furnace zone, and the barrier shield (12) located inside the container prevents the return of coal dust from the combustion chamber (1) to the container during as for the return movement of the onboard grate (11), a gap is formed between the end of the wall (14), which is one of the elements of the water heat exchanger mantle (10), which separates the combustion chamber (1) from the container, and the movable on-board grate (11), which is adjustable the optimal thickness of the fine coal layer sliding from the bunker onto the movable deck grate (11), which is also its bottom. 3. Device according to claim 2. A method according to claim 2, characterized in that the circulating cooling water in the water grate (20) of the movable onboard grate (11) is supplied to its lower part by a flexible conduit and an inlet stub (21), and is led out through an outlet stub (22) and led through a flexible conduit in the upper part of the device directly to the heat exchanger (10) .146202146202 AA z2Xi- \ jl146202 ./ \ / \ '/ \ / \ \ ¦ n CMl "L.OD 1 ^ r ody 1 * Ux water inlet * 4- cn PL