Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obroki cieplnej i cieplnomagnetycznej wyrobów z metali i ich stopów.W procesach obróbki cieplnej prowadzonych w prózni lub w atmosferach ochronnych stoso¬ wane sa urzadzenia o róznych systemach grzania. Znane sa urzadzenia z grzaniem oporowym, indukcyjnym, a takze, stosowane zwlaszcza w obróbce cieplnochemicznej np. azotowaniu, z grzaniem za pomoca strumienia plazmy.Urzadzenia z oporowym systemem grzania posiadaja niska sprawnosc energetyczna, a ich duza bezwladnosc cieplna utrudnia sterowanie zmianami temperatury.Grzanie indukcyjne stosowane jest przede wszystkim do hartowania powierzchniowego i ograniczone jest do okreslonych rodzajów wyrobów.Z polskiego opisu patentowego Nr 131 141 znane jest urzadzenie do wyzarzania tasm metalo¬ wych, w którym obróbke cieplna prowadzi sie na drodze bombardowaniajonami gazu obojetnego, przy czym plazma gazu roboczego dziala bezposrednio na obrabiany material. Urzadzenie to, wyposazone w uklad sterowania, posiada co najmniej jedna komore jonizacyjna znajdujaca sie w próznioszczelnej obudowie polaczonej z ukladem prózniowym i kolektor doprowadzajacy gaz roboczy do komór jonizacyjnych. W kazdej komorze jonizacyjnej zamocowane sa elektrody dodatnie w postaci siatki, miedzy którymi przesuwa sie wyzarzona tasma stanowiaca katode.Kazda komora jonizacyjna wyposazona jest w dzialo elektronowe skladajace sie z zarzonej katody, cewki magnetycznej i anody przyspieszajacej, przy czym elementy te zamocowane sa u wlotu gazu roboczego do komory.Urzadzenie to ma bardzo ograniczony, scisle okreslony, zakres stosowania zarówno co do rodzaju obróbki cieplnej jak i rodzaju wyrobów poddawanych obróbce.Urzadzenie wedlug wynalazku, posiadajace komore robocza umieszczona w próznioszczelnej obudowie polaczonej z pompa prózniowa i wyposazone w uklad sterowania, charakteryzuje sie tym, ze posiada cewki magnetyczne umieszczone na zewnatrz obudowy i elektrode pradowa zabezpieczona izolatorem, na której jest osadzona komora robocza.URZAD PATENTOWY PRL Patent dodatkowy do patentunr Zgloszono: 84 12 06 (P.250761) Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 86 06 17 Opis patentowy opublikowano: 89 05 312 145 998 Urzadzenie ma dwa uklady zasilania: uklad zasilania wysokiego napiecie, który polaczonyjest za pomoca elektrody wysokiego napiecia z komora robocza, oraz uklad zasilania niskiego napiecia polaczony z elektroda pradowa. Obudowa, zamykana próznioszczelna pokrywa, wyposazona jest w dozownik gazu roboczego oraz korzystnie w chlodnice, a komora robocza posiada czujniku temperatury. Korzystnie wewnatrz urzadzenia w górnej i dolnej czesci, pomiedzy obudowa a komora robocza, sa umieszczone azurowe elektrody dystansowe.Obróbke cieplna w tym urzadzeniu prowadzi sie wykorzystujac ewnergie jonów gazu robo¬ czego, korzystnie argonu, które bombadrujac powierzchnie zewnetrzna komory roboczej, roz¬ grzewaja ja. Plazma gazu roboczego nie dziala bezposrednio na obrabiany material, który jest umieszczony wewnatrz komory roboczej, a przekazywanie ciepla odbywa sie przez promieniowa¬ nie wewnetrznych powierzchni scian komory i konsekwencje atomów gazu roboczego.W urzadzeniu tym mozna prowadzic zarówno obróbke cieplnajak i cieplnomagnetyczna, przy czym w trakcie prowadzenia procesu mozna regulowac i kontrolowac temperature obrabianego materialu. Pole magnetyczne niezbedne do prowadzenia obróbki magnetycznej wytwarza sie przez zewnetrzne cewki magnetyczne i/lub elektrode pradowa.Zastosowanie elektrod dystansowych pozwala na uzyskanie bardziej równomiernego roz¬ kladu pola elektrycznego pomiedzy komora robocza a obudowa bedaca elektroda zerowa.Przedmiot wynalazku, w przykladzie wykonania, jest przedstawiony schematycznie na rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada komore robocza 1 wykonana ze stopu zaroodpornego, która umieszczona jest w próznioszczelnej obudowie 2 polaczonej z pompa prózniowa 3. Obudowa 2 ma próznioszczelna pokrywe 4 z wziernikiem 5 i wyposazona jest w dozownik 6 gazu roboczego oraz w spiralna chlodnice 7 rurowa, otaczajaca boczne sciany tej obudowy.Komora robocza 1 zamykana pokrywa 8 i wyposazona w termopary 9 osadzona jest na elektrodzie pradowej 10 zabezpieczonej izolatorem 11. Na zewnatrz obudowy 2 znajduja sie cewki magnetyczne 12.Wewnatrz urzadzenia, w dolnej i górnej jego czesci, pomiedzy obudowa 2 i komora 1, umieszczone sa azurowe elektrody dystansowe 13 i 14, które elektrycznie polaczone sa z obudowa 2 i tworza wraz z boczna scianka obudowy 2 elektroda zerowa. Urzadzenie ma dwa uklady zasilania: uklad zasilania 15 wysokigo napiecia i uklad zasilania 16 niskiego napiecia oraz uklad sterowania z podzespolem sterowniczym 17. Uklad zasilania 15 wysokiego napiecia polaczony jest za pomoca elektrody 18 wysokiego napiecia z komora robocza 1, a uklad zasilania 16 niskiego napiecia — z elektroda pradowa 10.Elementy metalowe przeznaczone do obróbki umieszcza sie w komorze roboczej 1, zamyka sie komore 1 pokrywa 8, zaklada górna elektrode dystansowa 13 i po zaknieciu, obudowy 2 próznoszczelna pokrywa 4 wlacza sie pompe prózniowa 3. Po uzyskaniu odpowiednij prózni, przez dozownik 6 gazu, wprowadza sie do wnetrza, gaz roboczy — argon, az do uzyskania zadanego cisnienia. Po wlaczeniu wysokiego napiecia zjonizowany gaz roboczy bombarduje komore robocza 1 powodujac jej grzanie. Nagrzana komora przekazuje energie cieplna do wsadu. Sterujac cisnie¬ niem gazu roboczego i pradem jonowym reguluje sie temperature wsadu, która kontroluje sie za pomoca termopar 9.Pole magnetyczne, niezbedne do prowadzenia obróbki cieplnomagnetycznej, wytwarza sie przez zewnetrzne cewki magnetyczne 12 lub elektrode pradowa 10.W trakcie obróbki urzadzenie chlodzi sie woda, przy czym natezeniem wody przeplywajacej przez chlodnice 7 reguluje sie szybkosc chlodzenia.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki cieplnej i cieplnomagnetycznej wyrobów z metali i ich stopów, posiadajace komore robocza umieszczona w próznioszczelnej obudowie polaczonej z pomopa prózniowa i wyposazone w uklad sterowania, znamienne tym, ze posiada cewki magnetyczne (12) umieszczone na zewnatrz obudowy (2) oraz elektrode pradowa (10), na której jest osadzona komora robocza (1) zamykana pokrywa (8) i wyposazone jest w dwa uklady zasilania, uklad zasilania (15) wysokiego napiecia oraz uklad zasilania (16) niskiego napiecia, przy czym uklad zasilania (15) wysokiego napiecia jest polaczony za pomoca elektrody (18) wysokiego napiecia z145998 3 komora robocza (1), natomiast uklad zasilania (16) niskiego napiecia jest polaczony z elektroda pradowa (10), a obudowa (2) zamykana próznioszczelna pokrywa (4)jest wyposazona w dozownik (6) gazu roboczego. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wewnatrz obudowy (2) w dolnej i górnej jej czesci, pomiedzy obudowa (2) a komora robocza (1) umieszczone sa azurowe elektrody dystan¬ sowe (13,14). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obudowa (2) wyposazona jest w chlodnice (7). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora robocza (1) posiada czujniki (9) temperatury. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elektroda pradowa (10) zabezpieczona jest izolatorem (11). 13 A 5 10 8 1 Z PL