Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania komór piecowych, zwlaszcza komór koksowniczych baterii koksowniczej do ponownego ich wymurowania.W dlugoletniej eksploatacji baterii koksowniczych dochodzi do jakosciowych zmian w wymu- rówce ogniotrwalej komór koksowniczych. Jezeli ich stan techniczny osiagnie granice, kiedy dalsza eksploatacja baterii koksowniczej jest juz zarówno z punktu widzenia technologicznego jak i ekonomicznego nieoplacalna, przystepuje sie dojej remontu polegajacego na uprzednim wyburze¬ niu pelnej wymurówki i zastapieniu jej nowym masywem ceramicznym.Usuwanie wymurówki jest bardzo pracochlonne i uciazliwe oraz wymagajace zastosowania sily roboczej do wykonania bardzo meczacej, niebezpiecznej dla zdrowia pracy przy wyraznie zwiekszonym ryzyku powstawania chorób zawodowych.Stopniowo rozbiera sie wymurówke komór koksowniczych postepujac kolejno w podluznej osi baterii odjednej do drugiej komory bez uzyciajakiegokolwiek ciezszego urzadzenia mechani¬ cznego z tego powodu, zejego umieszczenie oraz praca nim wewnatrz baterii naruszylaby jednoli¬ tosc podlóg komór koksowniczych, pod którymi znajduje sie wypelnienie kratownicowe komór regeneratorów. Jakiekolwiek naruszenie hermetycznosci podlogi ma przy opalaniu baterii koksowniczej bardzo powazne nastepstwa.Harmonogram czasowy remontu baterii koksowniczej zwykle sklada sie z okresu chlodzenia, burzenia i wymiany wymurówki, montazu przed suszeniem, suszenie i rozgrzewanie oraz przejscie na opalanie wlasne. Wymaganie czasowe tych prac wynika na przykladzie remontu blokowego 36 komór koksowniczych baterii koksowniczej, zazwyczaj planowanego na 180 dni, przy czym tylko burzenieiwymiana masywu ceramicznego wymaga 94dniprzy dobrym przebiegu pracy, tj. ponad polowe calkowitego czasu remontu. Obawy przed uzyciem mechanizmów o wielkim ciezarze dla zwiekszenia wydajnosci prac zwiazanych z usuwaniem zbednego muru oraz z budowa nowego sa uzasadnione, gdyz wszystkie te odpowiednio ciezkie urzadzenia uzywaja osprzetu wibracyjnego lub wywolujacego wibracje. Wibracje przenoszone przez mase mechanizmu do masywu cerami¬ cznego powoduja powstanie szczelin miedzy ksztaltkami ceramicznymi i spajajaca je zaprawa ceramiczna, a w skrajnym przypadku do niepozadanego i w wielu przypadkach i niebezpiecznego2 145 m naruszenia hermetycznosci wymurówki. Znane jest urzadzenie do usuwania wymurówki zarood¬ pornej z kadzi mieszalnikowych przejezdnych, które sa co najmniej najednym z konców wyposa¬ zone w zdejmowana pokrywe czolowa. Po zdjeciu pokrywy do powstalego w ten sposób otworu wsuwa sie rurowy wrebnik, umocowany na transporterze portalowym zewnetrznym. Koniec wrebnika jest wyposazony w urzadzenie pneumatyczne, którym sie wyburza zuzyta, nasycona metalem warstwe robocza ognioodpornej wymurówki kadzi, przy czym szybko przesuwne zamo¬ cowanie wrebnika z obsluga umiejscowiona wjego wewnetrznej przestrzeni nieprzenosi wibracji z urzadzenia przez wyrebnik z powrotem do masywu wymurówki.Podobnie jest znane urzadzenie do wymurówki lub remontów zbiorników z wymurówka zaroodporna, ulozonych poziomo - polegajace z kolei na zasadzie szybko przesuwnego zamoco¬ wania roboczego pomostu bez dotyku do scian remontowanego zbiornika, umozliwiajac operacje murowania, transportu materialów i ruch pracowników bez wywolywania wstrzasów lub przeno¬ szenia wibracji do wymurówki.Wyzej ukazane niedogodnosci dotychczasowego sposobu eliminuje sie sposobem przygoto¬ wania komór piecowych, zwlaszcza komór koksowniczych baterii koksowniczych przy uzyciu urzadzenia mechanicznego przed wymiana masywu ceramicznego wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze po stronie maszynowej baterii koksowniczej usuwa sie co najmniej dwa pionowe dzwigary /stojaki/, po czym w uwolnionej przestrzeni uklada sie platforme, a w przedlu¬ zeniu osi platformy najazdowej na podlodze komory koksowniczej uklada sie dwie platformy nosne pod to urzadzenie mechaniczne.Zaleta wynalazkujest to, ze umozliwia uzycie urzadzen mechanicznych do wyburzania murów komór koksowniczych przy remontach baterii koksowniczych, przez co znacznie zwieksza sie wydajnosc prac, a w efekcie skróci sie czas remontu baterii koksowniczej, poza tym zmniejsza sie zapotrzebowanie na sile robocza oraz czyni lzejszymi prace w uciazliwym i zapylonym srodowisku, nie naruszajac charakterystyki wytrzymalosciowej pozostawionej strefy regeneratorów baterii koksowniczej.Praktyczny przyklad przygotowania baterii koksowniczej przy wymianie wymurówki komór koksowniczych wedlug wynalazku mozna dokumentowac przeprowadzonymi remontami bloko¬ wymi baterii koksowniczych, gdy w jednym cyklu remontowym burzono i wymurowano sciany 36 komór koksowniczych. Po stronie maszynowej baterii koksowniczej zdemontowano trzy pionowe dzwigary, tzn. stojaki kotwiczne, z tej równiez strony przystawiono do baterii pomocnicza plat¬ forme najazdowa urzadzenia mechanicznego, w konkretnym przypadku przejezdnej koparki lyz¬ kowej. Koparkelyzkowa ustawiono na platforme najazdowaprzy pomocy przejezdnego dzwigu w taki sposób, aby koparka mogla wyjezdzac do wnetrza baterii. W miejscu usunietych stojaków koparkawykopala w scianach baterii otwór umozliwiajacy wyjazd do wnetrza baterii, po czym na podloge komór koksowniczych polozono dwie platformy nosne o zmniejszonym konstrukcyjnie ciezarze - dla ustawienia na nich urzadzenia mechanicznego do burzenia masywu ceramicznego i zaopatrzone w uchwyty manipulacyjne. Kazda z tych platform byla skonstruowana i policzona tak, aby pod wzgledem wytrzymalosciowym wytrzymala obciazenie statyczne i dynamiczne - pocho¬ dzace od obciazenia i przesuwu urzadzenia burzacego, a równoczesnie by siegala swoimi krawe¬ dziamijak najblizej wewnetrznego obrysu baterii. Celem tego rozwiazaniajest uzyskanie minimal¬ nego obciazenia podlóg komór koksowniczych oraz odizolowanie ich od uderzen dynamicznych przy pracy koparki lyzkowej i ta przy przy pracy wewnatrz baterii stoi zawsze tylko na jednej z platform nosnych.Dla kolejno wyburzanych scian baterii pomiedzy stojakami kotwicznymi mocuje sie i kolejno przemieszcza koryto zsypowe, na które koparka wysypuje material z wyburzenia, z wewnetrznej przestrzeni baterii. Ulozenie koparki we wnetrzu baterii umozliwia skrócenie burzenia masywu ceramicznego z pierwotnych 24 dni do 6,5 dnia. , Zastrzezenie paten to we Sposób przygotowania komór piecowych, zwlaszcza komór koksowniczych baterii koksowni¬ czej przed ponownym ich wymurowaniem, iwirny tym, ze po strome maszynowej baterii145806 3 koksowniczej usuwa sie co najmniej dwa pionowe dzwigary, a w uzyskanej w ten sposóbprzestrzeni w scianie baterii koksowniczej montuje sie platforme najazdowa urzadzenia mechanicznego, korzystnie koparki lyzkowej i w przedluzeniu osi platformy najazdowej uklada sie na podlodze komór koksowniczych dwie platformy nosne tego urzadzenia mechanicznego. PLThe subject of the invention is a method of preparing furnace chambers, especially coke chambers of a coke oven battery, for their re-building. During the long-term operation of coke oven batteries, qualitative changes in the refractory lining of the coking chambers occur. If their technical condition reaches its limits, when further exploitation of the coke oven battery is no longer profitable, both from the technological and economic point of view, it is repaired by first demolishing the full lining and replacing it with a new ceramic mass. Removal of the lining is very laborious and burdensome and requiring the use of manpower to perform a very tiring, hazardous work with a significantly increased risk of occupational diseases. The lining of the coking chambers is gradually taken apart in the longitudinal axis of the battery from one to the other chamber without using any heavier mechanical device due to the fact that it the placement and operation of the battery inside the battery would disturb the uniformity of the floors of the coking chambers, under which the lattice filling of the regenerator chambers is located. Any violation of the airtightness of the floor has very serious consequences when firing the coke oven battery. The time schedule for the repair of the coke oven battery usually consists of the period of cooling, demolition and replacement of the lining, installation before drying, drying and warming up, and switching to self-firing. The time requirement for these works results from the example of block renovation of 36 coking chambers of a coke oven battery, usually planned for 180 days, while only the demolition and replacement of the ceramic mass requires 94 days with good work progress, i.e. over half of the total renovation time. Concerns about the use of heavy-duty mechanisms to increase the efficiency of work related to the removal of unnecessary masonry and the construction of a new one are justified, as all these heavy devices use vibrating or vibration-producing equipment. Vibrations transmitted by the mass of the mechanism to the ceramic mass result in the formation of gaps between the ceramic shapes and the ceramic mortar that binds them together, and in the extreme case to an undesirable and in many cases, and in many cases dangerous, violation of the lining tightness. There is known a device for removing rugged lining from mobile mixing tanks, which are provided with a removable front cover at least at one end. After removing the cover, a tubular spar is inserted into the hole formed in this way, fixed on the external portal conveyor. The end of the spar is equipped with a pneumatic device, which is used to demolish the worn, metal-saturated working layer of the refractory lining of the ladle, the quick-sliding attachment of the spar with a handle located in its inner space does not transfer vibrations from the known device through the spout back to the lining mass. a device for lining or repairing tanks with heat-resistant lining, arranged horizontally - based on the principle of quickly sliding mounting of the working platform without touching the walls of the repaired tank, enabling bricklaying operations, transport of materials and the movement of workers without causing shocks or transferring vibrations to The above-presented disadvantages of the previous method are eliminated by the method of preparing furnace chambers, especially coking chambers of coke oven batteries, using a mechanical device before replacing the ceramic mass, according to the invention, the essence of which is that after on the machine side of the coke oven battery, at least two vertical girders / stands / are removed, then a platform is placed in the free space, and in the extension of the axis of the overrun platform on the coking chamber floor, two lifting platforms are placed for this mechanical device. The advantage of the invention is that enables the use of mechanical devices to demolish the walls of coke chambers during repairs of coke oven batteries, which significantly increases the efficiency of works and, as a result, shortens the repair time of the coke oven battery, and also reduces the need for manpower and makes it easier to work in a difficult and dusty environment, no The practical example of the preparation of the coke oven battery when replacing the lining of the coke oven chambers, according to the invention, can be documented by the performed block repairs of the coke oven batteries, when the coke oven batteries were demolished and The walls of 36 coking chambers were bricked up. On the machine side of the coke oven battery, three vertical girders, ie anchor stands, were dismantled, and on this side an auxiliary platform for a mechanical device, in a specific case of a mobile bucket excavator, was attached to the battery. The excavator was placed on the overrun platform with the help of a mobile crane in such a way that the excavator could go inside the battery. In the place of the removed stands of the excavator, he digs a hole in the walls of the battery that allows access to the inside of the battery, and then on the floor of the coking chambers two lifting platforms with a structurally reduced weight were placed on them for a mechanical device for demolishing a ceramic massif and provided with handling handles. Each of these platforms was constructed and calculated in such a way as to withstand the static and dynamic loads - resulting from the load and travel of the demolition device, and at the same time would reach its edges as close as possible to the internal contour of the battery. The purpose of this solution is to obtain a minimum load on the floors of the coking chambers and to isolate them from dynamic impacts during the operation of the bucket excavator, and when working inside the battery, it always stands only on one of the lifting platforms. For successively demolished battery walls between the anchor stands, it is attached and moved successively a chute into which the excavator pours material from the demolition, from the internal space of the battery. Placing the excavator inside the battery allows to shorten the demolition of the ceramic massif from the original 24 days to 6.5 days. The method of preparing the furnace chambers, in particular the coke chambers of the coke oven battery, before their re-building, and the fact that at least two vertical girders are removed from the steep slope of the coke oven battery, and in the space obtained in this way in the wall of the coke oven battery is installed an overrun platform of a mechanical device, preferably a bucket excavator, and in the extension of the axis of the overrun platform, two carrying platforms of this mechanical device are placed on the floor of the coking chambers. PL