Przedmiotem wynalazku jest uszczelnienie slizgowe bebna obrotowego, zwlaszcza o duzej srednicy, stosowanego w suszarkach, mieszarkach i granulatorach.Bebny obrotowe o duzych srednicach sa stosowane w przemysle jako suszarki, mlyny, mie¬ szarki, piece obrotowe czy granulatory.W bebnach tych poddawane sa obróbce materialy ziarni¬ ste, czesto silnie pylace. Zachodzace przy tym w bebnach procesy wymagaja czesto doprowadzania gazowych czynników grzewczych lub odciecia doplywu powietrza z atmosfery. Istniejace trudnosci w uszczelnieniu polaczenia wlotu i wylotu bebna z nieruchoma glówka sa powodowane duzymi wymiarami bebna, niedokladnoscia jego wykonania, a takze sposobem podpierania bebna.W ksiazkach: J. Pikonia, pt. „Podstawy konstrukcyjne aparatury chemicznej", PWN, War¬ szawa, 1979 oraz S. Zukrowskiego i S. Hojarczyka pt. „Pieceobrotowe", WNT, Warszawa, 1969 r., sa opisane uszczelnienia dlawicowe, labiryntowe, slizgowe oraz w postaci fartucha obejmujacego zewnetrzna powierzchnie bebna. Jednakze wszystkie te uszczelnienia posiadaja szereg wad.Uszczelnienie dlawicowe oraz faituchem ochronnym, ulega szybkiemu zniszczeniu przy wspólpracy z nieobrobiona powierzchnia bebna. Powoduje to utrate szczelnosci polaczenia i koniecznosci czestej wymiany elementów uszczelniajacych. Uszczelnienie labiryntowe bebnów -p/magi TirhiiTrinifiJaitjrhhii^TryraMfrfrrnimi ija< a M( i ainwfcaa^ rafiwa Jrtirj^a »~l^ wanie duzych luzów jest konieczne ze wzgledu na znaczne przesuniecia osiowe i promieniowe bebna. Uszczelnienie to nie zapewnia pelnego odciecia przeplywu powietrza do beboa, jak i z wnetrza aparatu do atmosfery.Znane uszczelnienie slizgowe jest wyposazone w dwa pierscienie, z których pierscien nieobra- cajacy sie jest dociskany do pierscienia obracajacego sie za pomoca sprezyn, rozmieszczonych na obwodzie. Pierscien dociskany jest mocowany na stalej czesci uszczelnienia za pomoca systemu wieszaków. Konstrukcja zawieszenia zezwala na pewna swobode ruchu pierscienia w kierunku równoleglym i prostopadlym do osi bebna. Koniecznosc doszczelnienia pierscienia raefeomego i ograniczona swoboda jego ruchu powoduje, iz uszczelnienia slizgowe moga byc stosowanejedynie przy malych przemieszczeniach bebna. Najczesciej uszczelnienia slizgowe sa zabudowywane na spfcjahiycli, obrabianych ffewkach, zamykajacych wlot i wyk* kosztowne i klopotliwe w budowie.2 142 798 Uszczelnienie slizgowe bebna obrotowego wedlug wynalazku, wyposazone w dwa pierscienie slizgowe, z których jeden jest polaczony na stale z czescia nieruchoma uszczelnienia, a drugi z jego czescia ruchoma, osadzone wspólosiowo na uszczelnianym bebnie charakteryzuje sie tym, ze ruchomy pierscien slizgowy jest osadzony na obrotowym cylindrze zawieszonym na drugim wewnetrznym cylindrze, na którym znajduja sie prowadzace rolki, z których dwie sa usytuowane w osi obrotu zewnetrznego cylindra, a dwie pozostale w osi do niej prostopadlej. Prowadzace rolki sa usytuowane w ogranicznikach umieszczonych na obwodzie uszczelnianego bebna. Nadto na zewnetrznym cylindrze obrotowym sa umieszczone sprezyny, których drugie konce opieraja sie o tarcze osadzona na stale na bebnie, przy czym tarcza i cylinder zewnetrzny sa opasane na calym obwodzie podatna tama, zamykajaca wewnetrzna przestrzen uszczelnienia.W uszczelnieniu wedlug wynalazku podwójne zawieszenie zespolu ruchomego umozliwia wychylenie pierscienia slizgowego we wszystkich kierunkach w stosunku do plaszczyzny prosto¬ padlej do osi bebna. W zaleznosci od srednicy uszczelnianego bebna, uszczelnienie wedlug wyna¬ lazku moze skompensowac przesuniecia osiowe i promieniowe dochodzace do kilkudziesieciu milimetrów oraz pochylenia plaszczyzny czolowej do 5°. Dzieki zapewnieniu mozliwosci zna¬ cznego przemieszczania sie zespolu uszczelniajacego zostaje wyeliminowana dokladna obróbka elementów wchodzacych w sklad uszczelnienia. Nadto uszczelnienie wedlug wynalazku jest proste w budowie i montazu, jest trwale i nie wymaga obslugi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uszczelnienie w widoku czolowym, fig. 2 — uszczelnienie w przekroju wzdluz linii A-A na fig. 1, a fig. 3 — fragment polaczenia cylindrów uszczelnienia w powiekszeniu.Uszczelnienie wedlug wynalazku sklada sie z nieruchomej obudowy 1 polaczonej nierozlacznie ze stalym pierscieniem slizgowym 2, wspólpracujacym z ruchomym pierscieniem slizgowym 3, usytuowanym na zewnetrznym, obrotowym cylindrze 4 zespolu ruchomego uszczelnienia. Cylin¬ der zewnetrzny 4 jest zawieszony obrotowo na wewnetrznym cylindrze 5 wyposazonym w cztery rolki prowadzace 6, z których dwie znajduja sie w osi obrotu zewnetrznego cylindra 4, a dwie pozostale w osi do niej. Prowadzace rolki 6 sluza jednoczesnie do ustalania zespolu ruchomego uszczelnienia na uszczelnianym obrotowym bebnie 7, na którego obwodzie znajduja sie cztery ograniczniki 8 w postaci dwóch równoleglych plytek, w których przemieszczaja sie prowadzace rolki 6. Nadto na obwodzie zewnetrznego cylindra 4 opieraja sie sprezyny 9, których drugie konce opieraja sie o tarcze 16, osadzona na stale na obrotowym bebnie 7. Tarcza1% i zewnetrzny cylinder 4 sa opasane na calym obwodzie podatna tasma 11, zamykajaca wewnetrzna przestrzen uszczelnienia.Rolki 6, prowadzone miedzy ogranicznikami 8, przenosza ruch obrotowy bebna 7 na zespól polaczonych cylindrów 4 i 5 oraz umozliwiaja przemieszczanie sie calego zespolu ruchomego uszczelniania wzdluz osi bebna 7. Cylinder wewnetrzny 5 moze wychylac sie pod pewnym katem obracajac sie wokól osi przechodzacej przez rolki prowadzace 6, prostopadlej do osi obrotu cylindra zewnetrznego 4 na cylindrze wewnetrznym 5. Nalozenie na siebie wychylen w kierunkach wzftjttMic profloyiftych tunoziiwt& dowohw pskottmt katcwm yhwniyiny tfqpWN| fwhMMp* pierscienia slizgowego 3 zwiazanego na stale z cylindrem zewnetrznym 4. Pozwala to na utrzymanie ciaglego kontaktu pomiedzy dwoma pierscieniami slizgowymi 2 i 3 niezaleznie od przemieszczen katowych uszczelnianej koncówki bebna 7. Odpowiednia szerokosc pierscieni slizgowych 2 i 3 pozwala utrzymac szczelnosc polaczenia przy promieniowych przesunieciach koncówki bebna, natomiast osiowe zmiany polozenia bebna sa kompensowane przez przemieszczanie sie zespolu ruchomego cylindrów 4 i 5 na rolkach prowadzacych 6. Podatna tasma uszczelniajaca 11 zamyka szczelnie wewnetrzna przestrzen uszczelnienia nie ograniczajac jednoczesnie swobody ruchu cylindra zewnetrznego 4.Ruchomy zespól uszczelnienia wedlug wynalazku moze byc osadzany zarówno na obrotowym bebnie, jak równiez na jego nieruchomej obudowie.142 7*8 3 Zastrzezenie patentowe Uszczelnienie slizgowe bebna obrotowego, zwlaszcza o duzej srednicy, wyposazone w dwa pierscienie slizgowe, dociskane za pomoca sprezyn, z którychjedenjest polaczon/na stale z czescia nieruchoma uszczelnienia, a drugi zjego czescia ruchoma osadzona wspólosiowo na uszczelnianym bebnie, znamienne tym, ze ruchomy pierscien slizgowy (3)jest osadzony na obrotowym cylindrze (4) zawieszonym na drugim wewnetrznym cylindrze (5), na którym znajduja sie prowadzace rolki (6), z których dwie sa usytuowane w osi obrotu cylindra zewnetrznego (4), a pozostale dwie w osi do niej prostopadlej, przy czym prowadzace rolki (€) sa prowadzone w ogranicznikach (8) usytuowanych na uszczelnionym bebnie (7), a nadto zewnetrzny cylinder (4) oraz tarcza(li), osadzona na stale na uszczelnianym bebnie (7);jest opasana na calym obwodzie podatna tasma (U zamykajaca wewnetrza przestrzen uszczelnienia. fig. I PLThe subject of the invention is the sliding seal of a rotary drum, especially with a large diameter, used in dryers, mixers and granulators. Rotary drums with large diameters are used in industry as dryers, mills, mixers, rotary kilns or granulators. These drums are treated granular materials, often very dusty. The processes taking place in the drums often require the supply of gaseous heating media or cutting off the flow of air from the atmosphere. The existing difficulties in sealing the connection of the drum inlet and outlet with the fixed head are caused by the drum's large dimensions, inaccuracies in its execution, and also the method of supporting the drum. In the books: J. Pikonia, entitled "Construction basics of chemical apparatus", PWN, Warsaw, 1979 and S. Zukrowski and S. Hojarczyk entitled "Rotary piece", WNT, Warsaw, 1969, there are described gland, labyrinth, and slide seals and in the form of an apron covering the outer drum surfaces. However, all these seals suffer from a number of disadvantages: the gland seal and the protective pipe are quickly damaged in contact with the untreated surface of the drum. This causes loss of tightness of the connection and the necessity of frequent replacement of the sealing elements. Drum labyrinth seal -p / magi TirhiiTrinifiJaitjrhhii ^ TryraMfrrnymi ija <a M (i ainwfcaa ^ rafiwa Jrtirj ^ a »~ l ^ large play is necessary due to the considerable axial and radial displacement of the drum to the full air flow. beboa and from the inside of the apparatus to the atmosphere. The well-known sliding seal is equipped with two rings, of which the non-rotating ring is pressed against a ring rotating by means of springs arranged around the circumference. The clamping ring is attached to a fixed part of the seal by means of a system The suspension design allows for a certain freedom of movement of the ring in the direction parallel and perpendicular to the axis of the drum. The necessity of sealing the raefeome ring and its limited freedom of movement means that the sliding seals can be used only with small displacements of the drum. Usually, sliding seals are installed on a special frame, framed joints, closing the inlet and the fitting * costly and cumbersome to build. 2 142 798 Slip seal of a rotary drum according to the invention, equipped with two sliding rings, one of which is permanently connected to the fixed part of the seal, and the other to its movable part, seated coaxially on the sealed drum, it is characterized by the fact that the movable slip ring is mounted on a rotating cylinder suspended on the second inner cylinder, on which there are guide rollers, two of which are situated on the axis of rotation of the outer cylinder, and the other two are perpendicular to it. The guiding rollers are located in the limiters located on the circumference of the sealed drum. In addition, springs are placed on the outer rotary cylinder, the other ends of which rest against the discs permanently mounted on the drum, while the disc and the outer cylinder are wrapped around the entire circumference by a flexible dam, closing the internal space of the seal. The seal according to the invention allows the double suspension of the movable assembly deflection of the slip ring in all directions with respect to the plane perpendicular to the axis of the drum. Depending on the diameter of the sealed drum, the inventive seal can compensate for axial and radial displacements of up to several dozen millimeters and an inclination of the front plane up to 5 °. Due to the possibility of significant movement of the sealing assembly, precise machining of the elements included in the sealing is eliminated. Moreover, the seal according to the invention is simple to construct and install, it is durable and requires no maintenance. The subject of the invention is presented in the example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the seal in front view, Fig. 2 - seal along the line AA in Fig. 1, and Fig. 3 - a fragment of the connection of the enlarged seal cylinders. The seal according to the invention consists of a fixed casing 1 connected inseparably with a fixed sliding ring 2, cooperating with a movable sliding ring 3, located on the external, rotary cylinder 4 of the movable seal assembly . The outer cylinder 4 is rotatably suspended from the inner cylinder 5 provided with four guide rollers 6, two of which are on the axis of rotation of the outer cylinder 4 and the other two are on its axis thereto. The guiding rollers 6 are used simultaneously to fix the movable seal assembly on the sealed rotary drum 7, on the circumference of which there are four stops 8 in the form of two parallel plates, in which the guiding rollers move 6. Moreover, the springs 9 rest on the circumference of the outer cylinder 4, which the other ends rest on the discs 16, permanently mounted on the rotating drum 7. The disc 1% and the outer cylinder 4 are circumferentially banded with a flexible tape 11, closing the internal sealing space. The rollers 6, guided between the stops 8, transfer the rotation of the drum 7 to the combination of cylinders 4 and 5 and allow the entire assembly of the movable seal to move along the axis of the drum 7. The inner cylinder 5 may tilt at a certain angle turning around an axis passing through the guide rollers 6 perpendicular to the rotation axis of the outer cylinder 4 on the inner cylinder 5. Overlapping deflection in vertical directions jttMic profloyiftych tunoziiwt & dowohw pskottmt katcwm yhwniyiny tfqpWN | fwhMMp * of the slip ring 3 permanently fixed to the outer cylinder 4. This allows for the maintenance of continuous contact between the two slip rings 2 and 3, regardless of the angular displacements of the sealed drum end 7. The appropriate width of the slide rings 2 and 3 allows to maintain the tightness of the connection at radial shifts of the ends drum, while the axial changes in the position of the drum are compensated by the movement of the movable assembly of cylinders 4 and 5 on the guide rollers 6. Flexible sealing tape 11 seals the inner space of the seal tightly without limiting the freedom of movement of the outer cylinder 4. According to the invention, the movable seal assembly can be mounted both on the rotating drum as well as on its fixed housing. 142 7 * 8 3 Patent claim Sliding seal of the rotating drum, especially with a large diameter, equipped with two slip rings, tightened by springs, one of which is permanently connected to the fixed part of the seal, and the other part to its movable part, coaxially seated on the sealed drum, characterized in that the movable slip ring (3) is mounted on the rotating cylinder (4) suspended on the second internal cylinder (5) on which they are located guide rollers (6), two of which are located in the axis of rotation of the outer cylinder (4), and the other two are perpendicular to it, the guide rollers (€) being guided in stops (8) located on the sealed drum (7 ), and also the outer cylinder (4) and the disk (li), permanently mounted on the sealed drum (7); there is a flexible tape around its entire circumference (U closing the inside sealing space. fig. I PL