PL141938B1

PL141938B1 - Continuously operating filter in particular oil filter

Info

Publication number: PL141938B1
Application number: PL24554183A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Romanczuk; Wladyslaw Wisniewski; Jan Piotrowski
Original assignee: Stocznia Gdanska Im
Priority date: 1983-12-30
Filing date: 1983-12-30
Publication date: 1987-09-30
Also published as: PL245541A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest siltr o oczyszczaniu ciaglym, zwlaszcza do oleju, przeznaczony szcze¬ gólnie dla silowni okretowych.The subject of the invention is a continuous cleaning filter, especially for oil, intended especially for marine engines.

Znany filtr olejowy o duzej wydajnosci, produ¬ kowany przez firme Dr Ing. Erich A. F. Dinglinder AG Bremen posiada elementy filtrujace osadzone w plaskiej scianie sitowej. Zwrotny przeplyw oleju i zassanie zanieczyszczen spowodowane jest przez ssawke umieszczona na obracajacym sie króccu.The well-known high-performance oil filter manufactured by Dr. Ing. Erich A. F. Dinglinder AG Bremen has filter elements embedded in a flat screen wall. The reverse flow of oil and the suction of contaminants is caused by the suction nozzle placed on the rotating nozzle.

Naped ssawki zrealizowany jest silnikiem hydrau¬ licznym usytuowanym na zewnatrz konstrukcji.The drive of the suction cup is made by a hydraulic motor located outside the structure.

Umieszczenie elementów filtrujacych w plaskiej scianie sitowej powoduje nadmierne rozbudowanie gabarytowe filtra. Znany jest równiez filtr o cy¬ lindrycznej scianie sitowej, typu siatkowego, z przesuwajaca sie po obwodzie ssawka szczelinowa.Placing the filtering elements in a flat screen wall causes an excessive overall dimensions of the filter. There is also known a filter with a cylindrical screen, mesh type, with a circumferential slotted nozzle.

Niedogodnoscia tego filtra jest trudnosc technologi¬ czna uszczelnienia ssawki na siatce filtra.The inconvenience of this filter is the technological difficulty of sealing the suction cup on the filter mesh.

Wedlug wynalazku, w dwudzielnym cylindrycz¬ nym korpusie umieszczona jest cylindryczna sciana sitowa, w której otworach od strony zewnetrznej osadzone sa elementy filtrujace. W czesci dolnej korpusu umieszczona jest turbina, osadzona wspól¬ osiowo na cylindrze nurnika polaczonego z obra¬ cajacym sie kolektorem zanieczyszczen. Cylinder stanowi przewód odplywowy zanieczyszczen, prze¬ chodzacy przez czesc dolna korpusu. Na wolnym koncu kolektora zanieczyszczen osadzona jest prze¬ suwnie ssawka, dociskana do wewnetrznej strony sciany sitowej sprezyna i obracana razem z kolek- 2 torem zanieczyszczen przez turbine. Ilosc ssawek zalezy od ilosci elementów filtrujacych, przy czym kazda ssawka obslugiwac moze pewna ich grupe.According to the invention, in a two-part cylindrical body there is a cylindrical screen wall, in the openings of which filtering elements are mounted on the outside. In the lower part of the body there is a turbine, mounted coaxially on the plunger cylinder connected to the rotating dirt collector. The cylinder is a dirt drainage conduit that passes through the bottom of the body. At the free end of the dirt collector a suction cup is slidably mounted, a spring pressed against the inner side of the tube sheet and rotated together with the dirt collector by the turbine. The number of nozzles depends on the number of filtering elements, with each nozzle being able to handle a certain group of them.

Czynnik zanieczyszczony doprowadzony jest do otworu wlotowego filtra, usytuowanego w dolnej czesci korpusu, a nastepnie do promieniowych ka¬ nalów wirnika turbiny powodujac jego obrót. Sila wyporu dzialajaca na wirnik powstaje dzieki wy- chylnym lopatkom stojana turbiny, tworzacym za¬ pore dla napierajacego czynnika. Po oddaniu ener¬ gii turbinie czynnik zanieczyszczony dostaje sie do przestrzeni ograniczonej cylindryczna sciana si¬ towa, a poprzez elementy filtrujace do czesci czy¬ stej filtra, zostawiajac zanieczyszczenia wewnatrz elementów filtrujacych.The contaminated medium is led to the filter inlet, located in the lower part of the body, and then to the radial channels of the turbine wheel, causing it to rotate. The buoyancy force acting on the rotor is created by the tilting blades of the stator of the turbine, creating a barrier for the pressing medium. After energy is transferred to the turbine, the contaminated medium enters the limited space through the cylindrical wall of the grid, and through the filter elements to the clean part of the filter, leaving contamination inside the filter elements.

Czynnik oczyszczony jest na zewnatrz filtra otwo¬ rem wylotowym usytuowanym w czesci górnej korpusu. Oczyszczania elementów filtrujacych od¬ bywa sie dzieki wykorzystaniu energii strumienia powrotnego czynnika, przedostajacego sie przez otwór w scianie sitowej i ssawke do kolektora za¬ nieczyszczen. Ze wzgledu na róznice cisnien na¬ stepuje gwaltowny przeplyw czynnika oczyszczo¬ nego do wnetrza elementów filtrujacych, skad za¬ bierane sa nagromadzone tam zanieczyszczenia.The medium is cleaned outside the filter with an outlet located in the upper part of the body. The filtering elements are cleaned by using the energy of the return stream of the medium, which passes through the hole in the screen wall and the suction cup into the dirt collector. Due to the differences in pressure, there is a rapid flow of the purified medium into the interior of the filtering elements, from which the contaminants accumulated there are collected.

Cisnienie panujace w filtrze wywiera nacisk na nurnik polaczony z kolektorem zanieczyszczen, sta¬ rajac sie przesunac go w dolne skrajne polozenia w cylindrze. Kontrolowany ruch nurnika w cy¬ lindrze, jak równiez ruch ssawek zlozony z ruchu 141 9383 141 ?$8 4 obwodowego i ruchu po tworzacej cylindrycznej sciany sitowej uzysksny jest dzieki zainstalowaniu dzwigni zamocowanej przegubowo do kolektora za¬ nieczyszczen, której jeden koniec stanowi segment nakretki przesuwajacej sie po gwincie zewnetrz¬ nym cylindra a drugi jej koniec, wolny, naciskany jest popychaczem zwiazanym konstrukcyjnie z wir¬ nikiem turbiny. Obrót wirnika i popychacza powo¬ duje $QcisJtanie segmentu ^nakretki do gwintu zew¬ netrznego cylindra.The pressure in the filter exerts pressure on the plunger connected to the dirt collector, trying to move it to the lower extreme positions in the cylinder. The controlled movement of the plunger in the cylinder, as well as the movement of the suction cups consisting of the circumferential movement and the movement along the forming cylindrical tube sheet, is achieved by installing a lever articulated to the dirt collector, one end of which is a segment of the sliding nut. on the male thread of the cylinder, and its other end, free, is pressed by a pusher structurally related to the turbine rotor. The rotation of the rotor and the follower causes the nut segment to collapse into the external threads of the cylinder.

W momencie przesuniecia sie dzwigni ponad po- pychacz segment nakretki przestaje byc dociskany do cylindra, uklad dzwignia-cylinder rozsprzegla sie, a panujace wewnatrz filtra cisnienie przesuwa nurnik w dolne polozenie. Po dokonaniu obrotu wirnika popychacz naciska dzwignie w jej dolnym polozeniu, przez co nastepuje docisk segmentu na- v kretki do gwintu zewnetrznego cylindra i ruch wzdluz tworzacej cylindra. Zaletami opisanego fil¬ tra sa mala masa i niewielkie gabaryty w stosunku do filtrów o podobnej wydajnosci, wysoka czesto¬ tliwosc oczyszczania elementów filtrujacych.When the lever moves above the pusher, the nut segment is no longer pressed against the cylinder, the lever-cylinder system disengages, and the pressure inside the filter moves the plunger to the lower position. After the rotor has been turned, the pusher presses the levers in its lower position, which presses the spigot segment on the external thread of the cylinder and moves along the cylinder generator. The advantages of the described filter are low weight and small dimensions in relation to filters of similar efficiency, high frequency of filtering cleaning.

Przedmiot wynalazku jest objasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój filtra w plaszczyznie symetrii, natomiast fig. ^2 przekrój poziomy przez turbine.The subject matter of the invention is explained in an exemplary embodiment in the drawing, in which FIG. 1 shows a cross-section of the filter in the symmetry plane, and FIG. 2 shows a horizontal cross-section through a turbine.

Korpus filtra sklada sie z czesci górnej 1 i czesci dolnej 2 polaczonych ze soba najaretka 3. Cylindry¬ czna sciana sitowa 4 dzieli przestrzen wewnetrzna filtra na czesc czysta 5 i czesc brudna 6. W scianie sitowej 4 osadzone sa gwintowo elementy filtruja¬ ce 7. Do wewnetrznej strony sciany sitowej 4 przylegaja ssawki 8 umieszczone przesuwnie na kolektorze zanieczyszczen 9, dociskane do tejze sciany sitowej 4 sprezynami 18. Kolektor zanie¬ czyszczen 9 polaczony jest z nurnikiem 11 umiesz¬ czonym w cylindrze 12 stanowiacym czesc prze¬ wodu odplywowego zanieczyszczen, przechodzace¬ go przez czesc 2 korpusu. Cylinder 12 zaopatrzony jest w gwint zewnetrzny 13 dla segmentu nakre¬ tki 14 stanowiacej jeden koniec dzwigni 15, zamo¬ cowanej przegubowo na kolektorze zanieczyszczen 9. Drugi koniec dzwigni 15 wspólpracuje z popy¬ chaczem 16 polaczonym z wirnikiem 17 turbiny, osadzonej w czesci dolnej 2 korpusu. Wirnik 17 za opatrzony jest w cztery kanaly 18, usytuowane promieniowo. Lopatki 19 wirnika 17, wydajace poza bieznie 20, przylegaja szczelnie do stcjana 21 turbiny. Stojan 21 wyposazony jest w wy^hylne lopatki 22, w pozycji otwartej skierowane Ku osi wirnika 17. Lopatki 22 utrzymywane sa w tej po¬ zycji sprezyna. Wymiar lopatki 22 jest dobrany tak, ze w pozycji otwartej pomiedzy krawedzia lopat¬ ki 22 a bieznia 20 wirnika 17 pozostaje niewielki luz. £8. Czesc górna 1 korpusu zakonczona jest otworem wylotowym 24 oleju oczyszczonego. Czesc dolna 2 korpusu zaopatrzona jest w otwór wloto¬ wy -Z5 oleju zanieczyszczonego.The filter body consists of an upper part 1 and a lower part 2 connected to each other by a carriage 3. The cylindrical screen wall 4 divides the internal space of the filter into a clean part 5 and a dirty part 6. The filter elements 7 are threaded into the screen wall 4. Adjacent to the inside of the tube sheet 4 are the suction cups 8, slidably placed on the dirt collector 9, pressed against this tube wall by 4 springs 18. The pollution collector 9 is connected to a plunger 11 located in the cylinder 12, which is part of the waste discharge conduit. ¬ go through part 2 of the body. The cylinder 12 is provided with an external thread 13 for a segment of the nut 14 constituting one end of the lever 15, articulated on the dirt collector 9. The other end of the lever 15 cooperates with a pusher 16 connected to the turbine rotor 17, seated in the lower part 2. body. The rotor 17 is provided with four channels 18 arranged radially. The blades 19 of the rotor 17, exiting the raceways 20, tightly abut the turbine stage 21. The stator 21 has hinged blades 22, in the open position directed towards the rotor axis 17. The blades 22 are held in this position by a spring. The dimension of the blade 22 is such that, in the open position, a slight play remains between the edge of the blade 22 and the track 20 of the rotor 17. £ 8. The upper part 1 of the body ends with an outlet 24 for purified oil. The lower body part 2 is provided with an inlet hole -Z5 for contaminated oil.

Z.astiz£Z£.nia pat.en.tx)w.c 1. Filtr o oczyszczaniu ciaglym, zwlaszcza do ole¬ ju, majacy umieszczona w dwudzielnym korpusie cylindryczna sciane sitowa z osadzonymi w niej elementami filtrujacymi oraz ssawke osadzona na obracajacym sie króccu, powodujaca zwrotny prze¬ plyw czynnika i zassanie zanieczyszczen z elementu filtrujacego i skierowanie ich do przewodu odply¬ wowego, znamienny tym, ze ssawka (8) osadzona przesuwnie na koncu kolektora zanieczyszczen (9) i dociskana do sciany sitowej (4) sprezyna (10) na¬ pedzana jest wirnikiem (17) turbiny poprzez popy¬ chacz (16) i dzwignie (15) zamocowana przegubowo do kolektora zanieczyszczen (9) polaczonego z nur¬ nikiem (11) umieszczonym w cylindrze <12) stano¬ wiacym przewód odplywowy zanieczyszczen, przy czym cylinder (12) zaopatrzony jest w gwint ze¬ wnetrzny (13) dla segmentu nakretki (14) przymo¬ cowanej do konca dzwigni (15). , 2. Filtr wedlug zastrz. 1, aaamienJiF tyoa, ze wirr nik (17) turbiny ma lopatki {19) przylegajace szczel¬ nie do stojana (21) turbiny, zaopatrzonego w wy- chylne lopatki (22). ttg.2 ZG Znin 2819-1500-87 100 Cena 130 zlZ.astiz £ Z £ .nia pat.en.tx) wc 1. A filter with continuous cleaning, especially for oil, having a cylindrical screen wall in a two-part body with filtering elements embedded in it and a suction cup mounted on a rotating spigot, causing a reverse flow of the medium and sucking impurities from the filtering element and directing them to the drainage conduit, characterized in that the suction cup (8) is slidably mounted on the end of the dirt collector (9) and a spring (10) pressed against the tube sheet (4) It is driven by the turbine rotor (17) through the pusher (16) and levers (15) articulated to the dirt collector (9) connected to the plunger (11) placed in the cylinder <12), which is the waste discharge conduit, the cylinder (12) is provided with a male thread (13) for a segment of the nut (14) attached to the end of the lever (15). , 2. Filter according to claim 1, a furthermore, that the rotor (17) of the turbine has blades (19) that fit tightly to the stator (21) of the turbine, provided with tilting blades (22). ttg. 2 ZG Znin 2819-1500-87 100 Price PLN 130