PL140441B1 - Method of colouring articles made of polyurethanes - Google Patents
Method of colouring articles made of polyurethanes Download PDFInfo
- Publication number
- PL140441B1 PL140441B1 PL24755484A PL24755484A PL140441B1 PL 140441 B1 PL140441 B1 PL 140441B1 PL 24755484 A PL24755484 A PL 24755484A PL 24755484 A PL24755484 A PL 24755484A PL 140441 B1 PL140441 B1 PL 140441B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- suspension
- dyes
- product
- polyurethane
- coloring agent
- Prior art date
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 16
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 16
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- -1 anthraquinone compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- SQECYPINZNWUTE-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,5,6,7,8,8a-octahydroindolizine-1,2-diol Chemical compound C1CCCC2C(O)C(O)CN21 SQECYPINZNWUTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- VQIRFOAILLIZOY-UHFFFAOYSA-N 2-[5-acetamido-n-(2-acetyloxyethyl)-4-[(2-bromo-4,6-dinitrophenyl)diazenyl]-2-ethoxyanilino]ethyl acetate Chemical compound C1=C(N(CCOC(C)=O)CCOC(C)=O)C(OCC)=CC(N=NC=2C(=CC(=CC=2Br)[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)=C1NC(C)=O VQIRFOAILLIZOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- TUXJTJITXCHUEL-UHFFFAOYSA-N disperse red 11 Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(N)C(OC)=CC(N)=C3C(=O)C2=C1 TUXJTJITXCHUEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 235000010944 ethyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229920003087 methylethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób powierz¬ chniowego barwienia wyrobów z tworzyw poliure¬ tanowych miekkich, pólsztywnych i twardych za¬ równo spienionych jak i litych.Dotychczas znane metody barwienia powierz¬ chniowego wyrobów poliuretanowych polegaja na barwieniu w kapielach wodnych lub rozpuszczal¬ nikowych przy uzyciu barwników róznych grup.Metody te przedstawiono w literaturze technicz¬ nej: Cz. Garda, Fr. Kacprzak „Barwienie Tworzyw Sztucznych" WNT W-wa 1966 str. 79-80; W. Olczyk „Poliuretany" WNT 1968 str. 319—320. Barwienie kapielowe polega na wprowadzeniu elementu bar¬ wionego do wodnego roztworu lub dyspersji barw¬ nika w temperaturze do 100°C na okres kilkudzie¬ sieciu minut. Barwienie z roztworów barwników w rozpuszczalnikach przeprowadzane jest przez zanurzenie lub natrysk lakieru na barwiony ele¬ ment pat. nr 103 589.Stosowane jest równiez nanoszenie powierzchnio¬ we pigmentu z jego zawiesiny w obecnosci srodka wiazacego. Przedstawione powyzej metody nie za¬ pewniaja równosci wybarwien szczególnie w jas¬ nych kolorach, a w przypadku stosowania barw¬ ników z grupy zawiesinowych nie daja odpornosci na starzenie, t.j. wybarwione nimi elementy w krótkim czasie ulegaja zmianie koloru i to bez udzialu bezposredniego ich naswietlania.Natomiast berwienie powierzchniowe przy uzyciu barwnych ukladów rozpuszczalnikowych jest wy- 16 15 20 soce szkodliwe ze wzgledu na toksycznosc par, w wiekszosci stanowia zagrozenie wybuchowe i sa latwopalne, a wydzielajace sie gazy sa istotnym czynnikiem niszczacym srodowisko. Metody kapie¬ lowe sa nisko wydajne, nie ma mozliwosci skró¬ cenia czasu barwienia bez uzycia przenosników, które sa toksyczne i trudne do usuniecia ze scie¬ ków (na ogól nie odbudowywalne w sciekach).Sposób wedlug wynalazku polega na naniesieniu na barwiony wyrób poliuretanowy w dowolny spo¬ sób srodków barwiacych i poddaniu dzialaniu wy¬ sokiej temperatury nizszej niz temperatura roz¬ kladu tworzywa, w zaleznosci od rodzaju wyrobu i poliuretanu, w krótkich czasach, korzystnie w 130°C w czasie 15—90 sekund.Jako srodki barwiace stosuje sie barwniki zawie¬ sinowe bedace zwiazkami azowymi, azometinowy- mi, antrachinonowymi jak równiez zawiesinowe me- talokompleksowe, zawiesinowe reaktywne oraz barwniki tluszczowe i nigrozyny tluszczowe, przy czym na element przeznaczony do barwienia srod¬ ki barwiace nanoszone sa w postaci proszku, za¬ wiesiny w cieczy i/lub zywicy ewentualnie roztwo¬ ru w odpowiednim dla srodka rozpuszczalniku.Natomiast dzalanie wysokiej temperatury uzyskuje sie przez wprowadzenie elementu z naniesionym srodkiem barwiacym w temperaturze powyzej 60°C, w przestrzen o odpowiedniej intensywnosci pro¬ mieniowania podczerwonego, lub w pomieszczenia ogrzane para przegrzana lub goracym powietrzem. 140 4413 140 441 4 Równiez element przeznaczony do barwienia moze byc wprowadzony do zawiesiny lub roztworu srod¬ ka barwiacego w cieczy charakteryzujacej sie tem¬ peratura wrzenia powyzej 100°C.Postepujac sposobem wedlug wynalazku otrzy¬ muje sie zabarwione elementy w intensywnosci uzaleznionej od ilosci uzytego srodka barwiacego, charakteryzujace sie nie tylko doskonala równo¬ miernoscia wybarwien lecz równiez odpornoscia na starzenie co bylo nie osiagalne postepujac zna¬ nymi dotychczas metodami przy uzyciu barwników zawiesinowych.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze postepujac spo¬ sobem wedlug wynalazku, w temperaturze powyzej 100°C nastepuje rozpuszczenie srodka barwiacego w tworzywach poliuretanowych, co umozliwilo ró¬ wnomierne wnikniecie substancji barwnej w two¬ rzywa oraz zwiazanie z grupami czynnymi two¬ rzywa. W ten sposób osiagnieto podniesienie od¬ pornosci na starzenie przy jednoczesnym zacho¬ waniu wysokich trwalosci uzytkowych zabarwie¬ nia szczególnie na wode, tarcie i egalizacje. Krót¬ kie dzialanie wysokiej temperatury nie wplywa destrukcyjnie na tworzywo i nie zmienia jego wlasnosci uzytkowych takich jak scieralnosc, twar¬ dosc, odpornosc na zginanie szczególnie w niskich temperaturach. Ponizej przedstawione przyklady ilustruja sposób wykonania wynalazku.Przyklad I. Na spód obuwiowy z poliureta¬ nu litego nanosi sie mieszanine barwników CI.Disperse Blue 79, CI. Disperse Red 54 i CI. Dis¬ perse Orange AO w postaci zawiesiny wodnej w obecnosci dodatku emulsji zywicy akrylowej (Rok- rysol SW-1) i metyloetylocelulozy. Spód z nanie¬ sionym srodkiem barwiacym wprowadza sie do stopu Wooda podgrzanego do 130°C na okres 30 sekund. Po czym spód wyjmuje sie z kapieli me¬ talu i nadmiar metalu usuwa mechanicznie. Uzys¬ kuje sie wybarwienie intensywne w kolorze bru¬ natnym, odporne na starzenie, wode i tarcie przy nie zmienionej jakosci uzytkowej zabarwionego elementu obuwiowego.Przyklad II. Na przedmiot poliuretanowy z pianki nanosi sie barwnik CI. Disperse Red 54 przez napylenie i nastepnie wprowadza sie go do ie ii 30 35 45 przestrzeni nagrzanej przy uzyciu lamp podczer¬ wonych do temperatury 135°C na przeciag 160 sekund. Po tym czasie nadmiar barwnika usuwa sie przez splukanie mechaniczne woda z dodatkiem srodka zwilzajacego. Uzyskuje sie wyrób o inten¬ sywnym równomiernym czerwonym zabarwieniu, charakteryzujacy sie bardzo dobrymi odpornoscia- mi na wode, tarcie i starzenie.Przyklad III. Do roztworu barwnika CI.Disperse Red 57 w glikolu etylenowym o tempe¬ raturze 135°C wprowadza sie element z tworzywa poliuretanowego na przeciag 15 sekund, wynurza i nadmiar glikolu usuwa przez natrysk woda, a nastepnie suszy. Uzyskuje sie element zabarwiony na kolor czerwony o jaskrawym odcieniu i wybit¬ nej odpornosci zabarwienia, dobrych odpornosciach na starzenie, tarcie, wode.Przyklad IV. Element z pianki poliuretano¬ wej integralnej wprowadza sie do zawiesiny pro¬ duktu CI. Solvent Blue 7 w oleju silikonowym wysokowrzacym, podgrzanym do temperatury 130C° na przeciag 90 sekund, wyjmuje i po odcieknieciu oleju przeciera mechanicznie. Uzyskuje sie inten¬ sywne granatowo-czarne zabarwienie o wysokich trwalosciach uzytkowych.Zastrzezenie patentowe Sposób powierzchniowego barwienia wyrobów z tworzyw poliuretanowych, znamienny tm, ze na wyrób poliuretanowy nanosi sie srodek barwiacy w postaci proszku, zawiesiny w cieczy i/lub zywicy lub roztworu w odpowiednim dla srodka barwiacego rozpuszczalniku albo wyrób wprowadza sie do za¬ wiesiny lub roztworu srodka barwiacego w cieczy charakteryzujacej sie temperatura wrzenia powy¬ zej 100°C, po czym wyrób poddaje sie w krótkim czasie dzialaniu wysokiej temperatury, nizszej niz temperatura rozkladu tworzywa w zaleznosci od rodzaju wyrobu i poliuretanu, korzystnie w czasie 15—90 sekund w temperaturze 130°C, przy czym jako srodki barwiace stosuje sie barwniki zawie¬ sinowe bedace zwiazkami azotowymi, azometino- wymi, antrachinonowymi jak równiez barwniki zawiesinowe metalokompleksowe, zawiesinowe re¬ aktywne oraz barwniki tluszczowe i nigrozyny tluszczowe.OZGraf. Z.P. Dz-wo, Z. 374 (90+15) 9.S7 Cena 130 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób powierzchniowego barwienia wyrobów z tworzyw poliuretanowych, znamienny tm, ze na wyrób poliuretanowy nanosi sie srodek barwiacy w postaci proszku, zawiesiny w cieczy i/lub zywicy lub roztworu w odpowiednim dla srodka barwiacego rozpuszczalniku albo wyrób wprowadza sie do za¬ wiesiny lub roztworu srodka barwiacego w cieczy charakteryzujacej sie temperatura wrzenia powy¬ zej 100°C, po czym wyrób poddaje sie w krótkim czasie dzialaniu wysokiej temperatury, nizszej niz temperatura rozkladu tworzywa w zaleznosci od rodzaju wyrobu i poliuretanu, korzystnie w czasie 15—90 sekund w temperaturze 130°C, przy czym jako srodki barwiace stosuje sie barwniki zawie¬ sinowe bedace zwiazkami azotowymi, azometino- wymi, antrachinonowymi jak równiez barwniki zawiesinowe metalokompleksowe, zawiesinowe re¬ aktywne oraz barwniki tluszczowe i nigrozyny tluszczowe. OZGraf. Z.P. Dz-wo, Z. 374 (90+15) 9.S7 Cena 130 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24755484A PL140441B1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Method of colouring articles made of polyurethanes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24755484A PL140441B1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Method of colouring articles made of polyurethanes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL247554A1 PL247554A1 (en) | 1985-11-05 |
| PL140441B1 true PL140441B1 (en) | 1987-04-30 |
Family
ID=20021678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL24755484A PL140441B1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Method of colouring articles made of polyurethanes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL140441B1 (pl) |
-
1984
- 1984-05-04 PL PL24755484A patent/PL140441B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL247554A1 (en) | 1985-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jahangiri et al. | Natural dyeing of wool by madder (rubia tinctorum l.) root extract using tannin-based biomordants: Colorimetric, fastness and tensile assay | |
| Samanta et al. | Application of natural dyes on textiles | |
| Gürses et al. | Dyes and pigments | |
| Bhatti et al. | Dyeing of UV irradiated cotton and polyester fabrics with multifunctional reactive and disperse dyes | |
| Ticha et al. | Ultrasonic extraction of Parthenocissus quinquefolia colorants: Extract identification by HPLC-MS analysis and cleaner application on the phytodyeing of natural fibres | |
| Samanta et al. | Dyeing of textiles with natural dyes | |
| Feiz et al. | Dyeing studies of wool fibers with madder (Rubia tinctorum) and effect of different mordants and mordanting procedures on color characteristics of dyed samples | |
| Gaffer et al. | Synthesis of novel dyes based on curcumin for the creation of antibacterial silk fabrics | |
| US4009995A (en) | Process for dyeing molded articles containing urea formaldehyde resin or melamine formaldehyde resin | |
| Popoola | Comparative fastness assessment performance of cellulosic fibers dyed using natural colorants | |
| Ratnapandian | Application of natural dyes by padding technique on textiles | |
| Atav et al. | An ecofriendly dyeing method for polyester fibers: To bring traditional natural dyeing into industrial production | |
| PL140441B1 (en) | Method of colouring articles made of polyurethanes | |
| Musa et al. | Studies on the dyeing of wool and nylon fabrics with some acid dyes | |
| Morshed et al. | Aqueous and solvent extraction of natural colorants from Tagetes erecta L., Lawsonia inermis, Rosa L for coloration of cellulosic substrates | |
| KR101028531B1 (ko) | 장신구 및 공예품용 씨앗의 염색방법 | |
| Elapasery et al. | Monoazo disperse dyes based on pyrazolopyrimidinones provide added value | |
| Szadowski et al. | Direct urea-based dyes derived from diamines with increased solubilities | |
| Rattee | The colouring of textiles | |
| Kumaresan | Studies on Natural dyes obtained from Tecoma capensis flower | |
| Motaghi | The comparison between a natural reducing agent and sodium dithionite in vat, indigo and sulphur dyeing on cotton fabric | |
| Kumaresan | Dyeing of silk fabric with eco-friendly natural dye obtained from opuntia ficus-indica using single mordants | |
| Dhar et al. | Eco-friendly pretreatment of cotton fabric with banana ash and dyeing using banana sap | |
| Badrey et al. | Synthesis and studies on chromene based reactive azo dyes and their applications on different fabrics | |
| US2937067A (en) | New process for the coloration of synthetic materials and the industrial products resulting therefrom |