Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie uszczelniajace komory grzewcze, zwlaszcza komory polimeryzacyjne do produkcji kobierców z welny mineralnej.Znane sa uszczelnienia poprzeczne komór grzewczych w postaci blach odpowiednio profilo¬ wanych. Zadaniem ich jest uszczelnienie sekcji komory grzewczej, tak aby nie nastepowal przeplyw pomiedzy poszczególnymi sekcjami komory grzewczej.Dotychczas znana jest komora polimeryzacyjna, w której wewnatrz zainstalowane sa dwa przenosniki lancuchowe do formowania kobierca z impregnowanego filcu. W komorze filc podda¬ wany jest polimeryzacji. W tym celu do komory tloczony jest czynnik polimeryzacyjny w postaci goracego powietrza, które przechodzi przez uformowany kobierzec z impregnowanego filcu i nastepnie jest odprowadzane z komory. W celu równomiernego nagrzewania obu stron kobierca komora podzielona jest na cztery sekcje wzajemnie izolowane, z których dwie posiadaja wlot czynnika polimeryzacyjnego u góry a wylot u dolu a pozostale dwie odwrotnie. Ponadto komora wyposazona jest w uszczelnienie wzdluzne w postaci segmentów wykonanych z plaskowników o zaokraglonych krawedziach i gladkich powierzchniach usytuowanych w kazdej sekcji komory po obu stronach przenosników lancuchowych na wysokosci kobierca przylegajacych scisle z jednej strony do scian komory i mocowanych do nich z drugiej strony nieznacznie zaglebionych w kobiercu korzystnie na glebokosc 5-10 mm.Wada opisanej konstrukcji komory sa duze straty czynnika polimeryzacyjnego, którego czesc omija uformowany kobierzec i jest stracona dla procesu polimeryzacji. Koniecznym wiec staje sie dostarczenie czynnika polimeryzacyjnego z nadmiarem co wymaga zwiekszonej mocy wentylato¬ rów i zwiekszonej energii cieplnej. Ponadto uszczelnienia powyzsze nie zapewniaja wydzielenia lancuchów pociagowych ze strefy grzewczej przez co grzeja sie nadmiernie i czasokres ich pracy skraca sie. Poza tym w powyzszym rozwiazaniu nie ma mozliwosci smarowania lancuchów ze wzgledu na wysoka ich temperature.2 140331 Celem wynalazku jest usuniecie wady znanej komory polimeryzacyjnej.Cel ten osiagnieto przez zbudowanie komory, w której wprowadzono sciane uszczelniajaca wyposazona w uszczelnienia labiryntowe stale i ruchome.Istota wynalazku jest urzadzenie ze sciana uszczelniajaca zamontowana pomiedzy strefa grzewcza a lancuchem z rolka prowadzaca. Sciana uszczelniajaca wyposazona jest w uszczelnienia labiryntowe stale, w których scianki tworza labirynt zamocowane sa w scianie uszczelniajacej oraz w uszczelnienia labiryntowe ruchome, w których jedne scianki tworza labirynt zamocowane sa do poruszajacych sie lamel, a drugie wspólpracujace z nimi osadzone sa w scianie uszczelniajacej.Sciana uszczelniajaca w komorze polimeryzacyjnej oddziela strefe grzewcza komory od lancuchów z rolka prowadzaca przez co istnieje mozliwosc smarowania lancuchów, gdyz pracuja one w temperaturze zblizonej do tempertury otoczenia.W zwiazku z tym zwieksza sie zywotnosc lancuchów. Poza tym wprowadzone uszczelnienia labiryntowe w scianie uszczelniajacej zapewniaja przeplyw calego dostarczonego do komory czynnika polimeryzacyjnego przez uformowany w komorze kobierzec bez strat. Dzieki wprowa¬ dzeniu sciany uszczelniajacej ilosc czynnika polimeryzujacego zmniejsza sie co wymaga mniejszej mocy wentylatorów i mniejszej energii cieplnej.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na rysunku przedstawiajacym komore polimeryza- cyjna w przekroju poprzecznym. Komora polimeryzacyjna posiada sciane uszczelniajaca 1 zamon¬ towana pomiedzy strefa grzewcza 2 a lancuchem 3 z rolkami prowadzacymi. Sciana uszczelniajaca 1 wyposazona jest w uszczelnienia labiryntowe stale 4, w których scianki tworzace labirynt zamocowane sa w scianie uszczelniajacej 1 oraz w uszczelnienia labiryntowe ruchome 5, w których jedne scianki tworzace labirynt zamocowane sa do poruszajacych sie lamel 6, a drugie wspólpracu¬ jace z nimi osadzone sa w scianie uszczelniajacej 1.W czasie zmiany grubosci kobierca w komorze polimeryzacyjnej uszczelnienia labiryntowe stale 4 przesuwaja sie prostopadle do kierunku ruchu uszczelnien labiryntowych ruchomych 5 tworzac labirynt uniemozliwiajacy przeplyw czynnika polimeryzujacego poza sciane uszczelnia¬ jaca 1 komory polimeryzacyjnej. Uszczelnienie labiryntowe ruchome 5 posiadaja taka wlasciwosc, ze elementy labiryntu osadzone na lamelach 6poruszaja sie wraz z nimi w kierunku przesuwania sie kobierca wzajemnie wspólpracujac z elementami stalymi osadzonymi w scianie uszczelniajacej 1.Urzadzenie wedlug wynalazku ma zastosowanie w komorze polimeryzacyjnej linii do produk¬ cji kobierców z welny mineralnej i szklanej.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie uszczelniajace komory grzewcze, zwlaszcza komory polimeryzacyjne do pro¬ dukcji kobiercówz welny mineralnej, znamienny tym, ze posiada sciane uszczelniajaca (1)zamonto¬ wana pomiedzy strefa grzewcza (2) a lancuchem (3) z rolkami prowadzacymi. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sciana uszczelniajaca (1) wyposazonajest w uszczelnienia labiryntowe stale (4), w których scianki tworzace labirynt zamocowane sa w scianie uszczelniajacej (1) oraz w uszczelnienia labiryntowe ruchome (5) w których jedne scianki tworzace labirynt zamocowane sa do poruszajacych sie lamel (6), a drugie wspólpracujace z nimi osadzone sa w scianie uszczelniajacej (1).140 331 LV S < \ V \ V \\ \ \T^XprTTTVVT ^ ^ ' ' ' "TTT^I IL PLThe subject of the invention is a device for sealing heating chambers, especially polymerization chambers for the production of mineral wool rugs. Transverse seals of heating chambers in the form of suitably profiled sheets are known. Their task is to seal the sections of the heating chamber so that there is no flow between the individual sections of the heating chamber. So far, a polymerization chamber is known, in which two chain conveyors are installed inside for forming a rug made of impregnated felt. The felt is polymerized in the chamber. For this purpose, the polymerization agent in the form of hot air is pumped into the chamber, which passes through the formed carpet of impregnated felt and is then discharged from the chamber. In order to evenly heat both sides of the carpet, the chamber is divided into four mutually insulated sections, two of which have an inlet for the polymerization medium at the top and an outlet at the bottom, and the other two vice versa. In addition, the chamber is equipped with longitudinal sealing in the form of segments made of flat bars with rounded edges and smooth surfaces located in each section of the chamber on both sides of chain conveyors at the height of the carpet, tightly adjacent to the walls of the chamber on one side and attached to them, on the other, slightly deepened in The rug depth is preferably 5-10 mm. The disadvantage of the described chamber structure is a large loss of the polymerization agent, part of which bypasses the formed rug and is lost for the polymerization process. Therefore, it becomes necessary to supply the polymerization agent in excess, which requires increased fan power and increased thermal energy. In addition, the above seals do not separate the pull chains from the heating zone, which causes excessive heating and shortens their operation time. In addition, in the above solution it is not possible to lubricate the chains due to their high temperature.2 140331 The aim of the invention is to eliminate the drawback of the known polymerization chamber. This goal was achieved by building a chamber in which a sealing wall was introduced, equipped with fixed and movable labyrinth seals. is a device with a sealing wall mounted between the heating zone and the chain with guide roller. The sealing wall is equipped with continuous labyrinth seals, in which the walls form a labyrinth are fixed in the sealing wall, and with movable labyrinth seals, in which one walls form a labyrinth are attached to the moving lamellae, and the other cooperating with them are embedded in the sealing wall. The sealing in the polymerization chamber separates the heating zone of the chamber from the chains with a guide roller, which makes it possible to lubricate the chains, as they operate at a temperature close to the ambient temperature, thus increasing the service life of the chains. In addition, the introduced labyrinth seals in the sealing wall ensure that the entire polymerization medium supplied to the chamber flows through the liner formed in the chamber without losses. Due to the introduction of the sealing wall, the amount of polymerizing agent is reduced, which requires less fan power and less thermal energy. The subject matter of the invention is shown in the drawing showing the polymerization chamber in cross-section. The polymerization chamber has a sealing wall 1 mounted between the heating zone 2 and the chain 3 with guide rollers. The sealing wall 1 is equipped with labyrinth seals 4, in which the walls forming the labyrinth are fixed in the sealing wall 1, and with movable labyrinth seals 5, in which some walls forming the labyrinth are attached to the moving lamellas 6 and the other cooperating with them They are embedded in the sealing wall 1. During the change of the rim thickness in the polymerization chamber, the labyrinth seals 4 move perpendicularly to the direction of movement of the movable labyrinth seals 5 creating a labyrinth preventing the flow of the polymerizing medium beyond the sealing wall 1 of the polymerization chamber. The movable labyrinth seal 5 has such a property that the labyrinth elements mounted on the lamellas 6 move with them in the direction of the carpet sliding, cooperating with the fixed elements embedded in the sealing wall 1. According to the invention, the device is used in the polymerization chamber of the carpet production line. mineral wool and glass wool. Patent claims 1. A device for sealing heating chambers, especially polymerization chambers for the production of mineral wool carpets, characterized by the fact that it has a sealing wall (1) mounted between the heating zone (2) and the chain (3) with with guide rollers. 2. Device according to claim 3. A method according to claim 1, characterized in that the sealing wall (1) is equipped with labyrinth seals (4) in which the walls forming the labyrinth are fixed in the sealing wall (1) and with movable labyrinth seals (5) in which one walls forming the labyrinth are attached to moving blades (6), and the other cooperating with them are embedded in the sealing wall (1). 140 331 LV S <\ V \ V \\ \ \ T ^ XprTTTVVT ^ ^ '' "TTT ^ I IL PL