Przedmiotem wynalazku jest sposób spalania niskokalorycznychgazów odpadowych i paleni¬ sko do spalania niskokalorycznych gazów odpadowych, majace zastosowanie w zakladach chemi¬ cznych, w których gromadzace sie gazy odpadowe stanowia zagrozenie dla srodowiska naturalnego i sa zbednym balastem.Dotychczas znany sposób spalania niskokalorycznych gazów odpadowych polega na tym, ze gazy wprowadza sie do komory spalania stycznie do wewnetrznych scianek, a paliwo wysokokalo¬ ryczne wprowadza sie osiowo. Spaliny powstale w wyniku spalania gazu niskokalorycznego kieruje sie spiralnie wzdluz wewnetrznej powierzchni komory spalania. Natomiast palenisko do spalania gazów niskokalorycznych tym sposobem zawiera cylindryczna komore spalania oraz oddzielne palniki dla gazów niskokalorycznych i dla paliwa pelnowartosciowego. Palnik gazu niskokalory¬ cznego osadzony jest w bocznej sciance cylindrycznej komory spalania stycznie do wewnetrznej powierzchni, w poblizu wylotu spalin, natomiast palnik paliwa wysokokalorycznego zamonto¬ wany jest w sciance czolowej w osi symetrii komory spalania. Scianki komory wylozone sa szamotówka.Zasadnicza niedogodnoscia tego rozwiazania sa trudnosci w utrzymaniu stabilnego plomienia w komorze spalania.Innym znanym sposobem spalania niskokalorycznych gazów jest ich spalanie w kotlach rusztowych jako paliwa dodatkowego, przy czym paliwem utrzymujacym proces spalania jest wegiel spalany na ruszcie.Z polskiego opisu patentowego nr 108 802 znany jest palnik do spalania odpadowych gazów niskokalorycznych. W rozwiazaniu tym dysza wylotowa palnika otoczona jest pierscieniowym wylotem gazu odpadowego, który otacza i przenika przez plomien powstaly przy spalaniu czynnika opalowego. Gaz odpadowy kontaktuje sie z plomieniem wmiejscu gdzie wytwarzanajest nawyzsza temperatura.Zasadnicza niedogodnoscia tego palnika jest to, ze nie zapewnia równomiernej temperatury w komorze spalania, a ponadto wymaga stosowania duzej ilosci gazu wysokokalorycznego.Z polskiego opisu patentowego nr 109 664 znanyjest palnik dwustopniowy do spalania gazów.Palnik ten ma zaroodporna rure o wewnetrznych przewezeniach kolejno po sobie nastepujacych,2 139980 tworzacych przegrody, przy czym otwór wylotowy ma czynna powierzchnie mniejsza od otworu wylotowego. Wstepnie zmieszane gazy, odpadowy i opalowy, wprowadzane sa do palnika przez wlotowy otwór i zaleznie od skladu mieszaniny gazów ulegaja spalaniu badz na poczatku palnika, badz u wylotu drugiej przegrody. Palnik umozliwia przesuwanie strefy spalania, co zapewnia ciaglosc procesu bez przerywania plomienia.Zasadnicza niedogodnoscia tego palnikajest to, ze wymaga co najmniej 30% udzialu cieplnego gazu pelnowartosciowego.Z polskiego opisu patentowego nr 97476 znany jest palnik do spalania gazów niskokalory- cznych. Palnik ten ma komore spalania wstepnego otoczona pierscieniowo przestrzenia powietrzna i komore mieszania. Komory te zawieraja kolektor gazu niskokalorycznego. W sklad palnika - wchodzi równiez komora spalania wlasciwego z kratownica. Palnik ma mozliwosc regulacji skladu mieszaniny gazowej, co zapewnia optymalne spalanie gazu odpadowego. Nie zapewnia jednak jednolitej temperatury w komorze spalania. Najwyzsza temperatura panuje w poblizu osi komory, natomist przy sciankach temperatura jest niska i w tej strefie gaz nie ulega spalaniu.Znane sa równiez róznego rodzaju komory do spalania gazu niskokalorycznego, w których gaz ten spala sie lacznie z gazem pelnowartosciowym, a udzial cieplny tego gazu wynosi okolo 50%.Stosujac komory cyklonowe do spalania gazów niskokalorycznych zmniejsza sie udzial cieplny pelnowartosciowego do 30%, ale spalanie nastepuje tylko wokól osi komory, w 2/3 jej objetosci.Takprzebiegajacy proces spalania wynika stad, ze gaz doprowadzany stycznie do scianek komory spalania jest zimny i chlodzi scianke wewnetrzna. Zbyt niska temperatura uniemozliwia zapalenie gazu. Temperatura w komorze spalania rosnie promieniowo od scianki do osi komory.Istota wynalazku w zakresie sposobu polega na tym, ze mieszanine gazu pelnowartosciowego z gazem niskokalorycznym podgrzewa sie do temperatury 973-1173 K, a podgrzana mieszanine poddaje sie zawirowaniu i spalaniu w komorze spalania, zas wytworzonymi spalinami ogrzewa sie mieszanine gazów wplywajacych do komory spalania, po czym odprowadza sie je do urzadzenia odzysknicowego.Istota wynalazku w zakresie paleniska polega na tym, ze komora spalania zamknieta jest z jednej strony scianka czolowa, a z drugiej stronyjest otwarta i polaczona z nawrotna komora, która laczy sie z pierscieniowa grzewczo-dopalajaca komora polaczona z drugiej strony poprzez stoz¬ kowa czesc z komora dopalania zakonczona wylotowa gardziela, przy czym komora spalania umocowana jest centrycznie w palenisku za pomoca promieniowych wsporników. Ponadto w7 komorze spalania ustytuowane sa co najmniej dwa palniki na gaz niskokaloryczny i co najmniej jeden palnik na paliwo pelnowartosciowe, przy czym palniki i dysza powietrza rozmieszczone sa symetrycznie i usytuowane stycznie do wewnetrznej powierzchni komory spalania.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu i paleniska wedlug wyna¬ lazku jest zmniejszenie udzialu cieplnego gazu pelnowartosciowego do 30-0% i uzyskanie stabil¬ nego procesu spalania. W palenisku wedlug wynalazku sciana cylindrycznej komory nagrzewa sie do sredniej temperatury spalin powstalych w wyniku spalania i stanowi stabilizator plomienia.Niskokaloryczny gaz wplywajacy do komory nagrzewa sie do temperatury zaplonu, zapala sie i plomien wypelnia cala objetosc komory spalania.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia palenisko do spalania niskokalorycznego gazu w przekroju osiowym, a fig. 2 palenisko w przekroju poprzecznym.Palenisko do spalania niskokalorycznych gazów stanowi cylindryczna pozioma komora 1 spalania zakonczona z przodu czolowa scianka 2. Z drugiej strony komora 1 spalaniajest otwarta i polaczona poprzez nawrotna komore 3 z pierscieniowa grzewczo-dopalajaca komora 4. Grze¬ wczo-dopalajaca komora 4 polaczona jest stozkowa czescia 5 z komora 6 dopalania, która zakonczona jest wylotowa gardziela 7. W przedniej czesci komory 1 spalania zabudowane sa symetrycznie i stycznie do wewnetrznej scianki dwa palniki 8 na gaz niskokalorycznyJedna dysza 9 doprowadzajaca powietrze oraz stabilizujacy palnik 10 na gaz ziemny. Komora 1 spalania wyko¬ nana jest z szamotowych ksztaltek 11 i umocowana centrycznie na czterech promieniowych wspornikach 12. U wylotu pierscieniowej grzewczo-dopalajacej komory 4 zabudowana jest druga dysza 13 doprowadzajaca powietrze. Nawrotna komora 3, grzewczo-dopalajaca komora 4 i stozkowa czesc 5 wykonane sa z szamotowych ksztaltek 11, a na zewnatrz cale palenisko ma blaszany plaszcz 14.139980 3 Gaz niskokaloryczny o wartosci opalowej 1700KJ/m\ bedacy odpadowym paliwem w hucie miedzi, doprowadza sie palnikami 8 do komory 1 spalania, do której stabilizujacym palnikiem 10 doprowadza sie gaz wysokokaloryczny w postaci gazu ziemnego o wartosci opalowej 18000 KJ/m3.Gaz niskokaloryczny i gaz wysokokaloryczny podaje sie w stosunku objetosciowym 12:1. Ponadto do komory 1 spalania doprowadza sie dysza 9 powietrze. Wprowadzone do komory I spalania gazy i powietrze ulegaja zawirowaniu i zmieszaniu oraz podgrzaniu od wewnetrznej sciany komory 1 spalania do temperatury 1000 K, a nastepnie spalaniu. Powstajace w czasie spalania spaliny przeplywaja do nawrotnej komory 3, z której przeplywaja do grzewczo-dopalajacej komory 4, gdzie ogrzewaja zewnetrzna strone sciany komory 1 spalania. Po ustabilizowaniu sie procesu spalania i temperatury sciany komory 1 spalania zmniejsza sie udzial cieplny gazu ziemnego do 3%.Równomiernie nagrzana sciana komory 1 spalania stabilizuje proces spalania. U wylotu grzewczo- -dopalajacej komory 4 spaliny mieszaja sie z dodatkowym powietrzem doprowadzonym dysza 13, po czym kieruja sie do komory 6 dopalania. W komorze 6 dopalania nastepuje calkowite spalenie resztek niespalonego gazu, a spaliny z komory 6 dopalania odprowadzone sa wylotowa gardziela 7 do urzadzenia odzysknicowego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spalania niskokalorycznych gazów odpadowych, polegajacy na mieszaniu gazu niskokalorycznego, gazu pelnowartosciowego i powietrza oraz wprowadzeniu tej mieszaniny stycznie do scianek komory spalania, a nastepnie zawirowaniu i spalaniu, znamienny tym, ze mieszanine gazu pelnowartosciowego z gazem niskokalorycznym podgrzewa sie do temperatury 973-1173 K, a podgrzana mieszanine poddaje sie zawirowaniu i spalaniu w komorze spalania, zas wytworzonymi spalinami ogrzewa sie mieszanine gazów wplywajacych do komory spalania, a nastepnie odprowadza sie je do urzadzenia odzysknicowego. 2. Palenisko do spalania niskokalorycznych gazów odpadowych, zawierajace komore spala¬ nia oraz oddzielne palniki na gazy niskokaloryczne i gaz pelnowartosciowy oraz dysze powietrza zamontowane stycznie do wewnetrznej powierzchni komory spalania, znamienne tym9 ze komora spalania (1) zamknieta jest z jednej strony czolowa scianka (2), a z drugiej strony jest otwarta i polaczona z nawrotna komora (3), która laczy sie z pierscieniowa grzewczo-dopalajaca komora (4) polaczona z drugiej strony poprzez stozkowa czesc (5) z komora dopalania (6) zakonczona wylotowa gardziela (7), przy czym komora spalania (1) umocowanajest centrycznie wpalenisku za pomoca promieniowych wsporników. 3. Palenisko wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w komorze spalania (1) usytuowane sa co najmniej dwa palniki (8) na gaz niskokaloryczny i co najmniej jeden palnik (10) na gaz pelnowartos¬ ciowy, przy czym palniki (8 i 10) i powietrzna dysza (9) rozmieszczone sa symetrycznie w komorze spalania (1) i usytuowane stycznie do wewnetrznej cylindrycznej powierzchni komory spalania (1).13980 mmmmk^mmM Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PL