Wynalazek ma na celu stworzyc elek¬ tryczny piec oporowy do zarzenia lub har¬ towania przedmiotów w atmosferze gazo¬ wej, który wyróznia sie przez swa wielka prostote konstrukcji i wygodna obsluge.Na rysunku przedstawiony jest jako przyklad wykonania przedmiotu wynalazku elektryczny piec oporowy, przeznaczony do hartowania przedmiotów stalowych za¬ pomoca azotowania. Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pieca, fig. 2 — przekrój wzdluz linji 2—2 na fig. 1, fig. 3 — przy¬ nalezny uklad polaczen.Na fig. 1 i 2 — A oznacza sciane pieca, w którego cokole wbudowana jest pewna liczba podpór B. Na podporach B umoco¬ wana jest zapomoca poprzecznie C rura D o przekroju prostokatnym, otwarta na stro¬ nach czolowych. Rura D wykonana jest ze stopu ogniotrwalego, niepodlegajacego korozjom (np, ze stali chromoniklowej) i zaopatrzona jest z zewnatrz w izolatory (nieprzedstawione na rysunku), do któ¬ rych przymocowane sa trzy oporniki E, wykonane z drutu zelaznego chromoniklo- wego, Konce oporników, oznaczonych na fig. 3 literami E, E1, E-, przylaczone sa do sieci trójfazowej G zapomoca czterobie- gunowego przelacznika F (fig. 3). W jed- nem polozeniu laczacem fi) przelacznika F oporniki E, E\ E1 sa polaczone w gwia¬ zde, w drugiem polozeniu laczacem fil) przelacznika oporniki te sa polaczone szeregowo i przylaczone do sieci jak od-bioroik jednorfczofwy. Rura D zawieszona jest*^jKto H, opftiijych j&ba&dydi sciankach pieca.Górna czesc pieca zamknieta jest zapomo- ca zelaznej plyty J, lezape) na scianach A, po zdjeciu której rura p moze byc wyjeta.Przestrzen pomiedzy rura D i scianami A oraz plyta J wypelniona jest ziemia o- krzemkowa.Rura D wyposazona jest w tor, który sklada sie z trzech równoleglych korytek K, przymocowanych do sciany dolnej rury i zaopatrzonych w prowadnice K1 (fig. 2).Do toru K rury Zl, przylegaja (fig. 1) z prawej i z lewej trony tego samego rodza¬ ju tory K2 i Kz, przeprowadzone naze- wnatrz pieca przez otwory, znajdujace sie w Aciaaach czolowych pieca. Na torach K, K2, Kz umieszczony jest zespól przesuwny luznych krazków podwójnych Af, pola¬ czonych ze soba zapomoca osi m1 i bocz¬ nych lubków m2, biegnacych w kierunku szyn. Dlugosc calego zespolu krazków Af, m1, m2 wynosi mniej wiecej dwie i pól dlu¬ gosci pieca. W rurze D, tworzacej komore pieca, na luznych krazkach Af lezy plyta N, na której ustawiona jest skrzynia P, zawierajaca przedmioty, które maja byc azotowane. Skrzynia P, szczelnie zamknie¬ ta pokrywa p1, jest wykonana ze stali chromoniklowej, szczególnie odpornej na zar i wplywy chemiczne. Gaz, oddajacy a- zot, doprowadza sie do skrzyni P przez ru- r5 P2f przeprowadzona przez jedna z jej scian czolowych, której wylot znajduje sie wewnatrz skrzyni P, tuz przy przeciwleglej scianie czolowej skrzyni. Do odprowadza¬ nia gazu sluzy rura p3, przeprowadzona przez te sama sciane czolowa skrzyni. Dru¬ ga skrzynia R tego samego rodzaju umie¬ szczona jest zewnatrz pieca na czesci sy¬ stemu krazków Af, m1, m2, lezacej na torze, oznaczonym gloska K2.Komora pieca zamknieta jest luznemi zaslonami Q, które usuwa sie przed wpro¬ wadzeniem skrzyni P.Dzialanie opisanego pieca oporowego odbywa sie w sposób nastepujacy. Przed rozpoczeciem pracy normalnej prózny piec zamkniety zaslonami 0 zostaje ogrzany przy pomocy oporników E, E1, E2, polaczo¬ nych w gwiazde i przylaczonych do sieci trójfazowej G zapomoca przelacznika F.Po dostatecznem ogrzaniu pieca przestawia sie przelacznik F w polozenie lacza¬ ce //, w którem oporniki E, E1, E2, polaczone w szereg, sa przylaczone do dwóch przewodów sieci; prad, plynacy przez oporniki tak polaczone, powinien wy¬ starczyc do podtrzymywania zadanej tem¬ peratury w piecu. Nastepnie skrzynia P, napelniona w miedzyczasie przedmiotami do hartowania i szczelnie zamknieta, zo¬ staje wtoczona na krazkach M po usunie¬ ciu zaslon Q do komory pieca, przyczem zespól krazków przesuwa sie z polowa szyb¬ kosci skrzyni P. Po umieszczeniu skrzyni P w piecu i przylaczeniu rur p2 i p3 do zbiorników napelnionych gazem, zawiera¬ jacym azot, piec zostaje zamkniety zapo¬ moca zaslon Q. Po otworzeniu zaworów na rurach p2 i p3 przedmioty zawarte w skrzy¬ ni P, nagrzewanej zapomoca oporników E, E1, E2, sa azotowane gazem, przyplywaja¬ cym przez skrzynie P. Podczas azotowania przedmiotów, zawartych w skrzyni P, dru¬ ga skrzynie R umieszcza sie na krazkach Af na torze K2 i napelnia ja przedmiotami do hartowania. Po zakonczeniu azotowania przedmiotów, znajdujacych sie w skrzyni P, i napelnieniu skrzyni R usuwa sie zaslo¬ ny Q i przesuwa sie skrzynie P w kierunku strzalki x (fig. 1). Zespól krazków Af po¬ rusza sie przytem z polowa szybkosci skrzyni P; skrzynia R przesuwa sie z szyb¬ koscia skrzyni P. Gdy skrzynia R znaj dzie sie w piecu, unieruchomia sie skrzynie P, znajdujaca sie teraz zewnatrz pieca, i wsta¬ wia zaslony Q na ich miejsce, poczem azotu- je sie przedmioty, znaj dujace sie w skrzyni R, a skrzynie P sie opróznia i napelnia na nowo przedmiotami, przeznaczonemi do - 2 —AzotoWiahia, Pd .zakonczeniu' azotowania przedmiotów, znajdujacych sie w skrzyni R, wysuwa sie ja z pieca, a jednoczesnie wsuwa skrzynie P. Od tej chwili opisane przebiegi mozna powtarzac wielokrotnie.WykonAnie komory pieca i skrzyn ze stali chromoniklowej, odpornej na zar i chemiczne wplywy (która np. moze byc za¬ stapiona innemi odpowiedniemi metalami lub stopami), zapewnia wielka trwalosc pieca i skrzyn i zapobiega katalitycznemu rozkladowi uzytego dio azotowania gazu na nagrzanych scianach skrzyn.Przeprowadzenie rury, doprowadzaja¬ cej gaz, prawie tuz do przeciwleglej scia¬ ny czolowej skrzyni pozwala wplywajace¬ mu gazowi stopniowo sie nagrzac, wiec tylko gaz, podgrzany do odpowiedniej, tem¬ peratury, styka sie z przedmiotami, które maja byc azotowane. Zamkniecie skrzyn dajacemi sie zdejmowac pokrywami ma w porównaniu do zamkniecia ich zapomoca sciany czolowej, naogól stosowanego w piecach oporowych, te zalete, ze przedmio¬ ty, które maja byc azotowane, mozna wy¬ godniej wsuwac i wysuwac i staranniej u- mieszczac.Bez zmiany istoty wynalazku moznaby piec zamknac np. drzwiczkami przesuwne- mi zamiast zaslon. Równiez moznaby uzy¬ wac pieca wedlug wynalazku do cemento¬ wania stali lub do Howolnej innej obróbki termicznej, np. do zarzenia w gazie obo¬ jetnym. PL