Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do spawania, zwlaszcza koronek organów urabiaja¬ cych kombajnów chodnikowych, znajdujacych zastosowanie w górnictwie podziemnym.Dotychczas spawanie koronek organów urabiajacych kombajnów chodnikowych wykony¬ wane bylo na stole spawalniczym przy recznym ustawieniu koronek do zadanej pozycji i recznym utrzymywaniu ich w tej pozycji w czasie spawania. Poniewaz spawanie uchwytów nozowych do koronek odbywa sie w podwyzszonej temperaturze przekraczajacej 473°K, pracownicy zatrudnieni przy wykonywaniu koronek narazeni byli na poparzenie dloni. Jednoczesnie fakt recznej manipu¬ lacji koronkami uniemozliwial zmniejszenie pracochlonnosci robót.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do spawania zwlaszcza koronek organów urabiajacych kombajnów chodnikowych, która pozwoli na zwiekszenie komfortu : bezpieczenstwa pracy przy jednoczesnym znacznym zmniejszeniu pracochlonnosci procesu wyko¬ nywania koronek.Istota wynalazku polega na tym, ze do walka poziomowego osadzonego obrotowo w tulei zamocowanej na sztywno do konstrukcji nosnej zamocowana jest na sztywno pionowa tarcza wyposazona w mimosrodowo umocowany poziomy wysiegnik posiadajacy na swobodnym koncu tuleje, w której osadzony jest obrotowo walek. Walek ten sprzezony jest na sztywno z osadzonym na nim wspólosiowo obrotowym stolem wyposazonym w nagwintowane otwory sluzace do moco¬ wania spawanego przedmiotu, zwlaszcza koronki ogranu urabiajacego kombajnu chodnikowego Osie obrotu walka poziomego i walka, na którym osadzony jest stól obrotowy sa do siebie prostopadle i leza na tej samej plaszczyznie.Dla utrzymywania koronek w zadanej pozycji w trakcie spawania, celowym jest wyposazenie poziomego wysiegnika w dzwignie zamocowana obrotowo na sworzniu, majaca z jednego konca ksztaltke dociskana do dolnej powierzchni obrotowego stolu, a na drugim koncu posiadajaca wspólpracujaca ze sprezyna srube rozpierajaca regulujaca sile docisku ksztaltki do obrotowego stolu.2 13*S*3 Dla ulatwienia czynnosci ustawiania spawanego przedmiotu w zadanej pozycji korzystnym jest, gdy do pionowej tarczy umocowanej na sztywno do walka poziomego zamocowany jest mimosrodowo przeciwciezar równowazacy moment obrotowy pochodzacy od ciezaru poziomego wspornika z tuleja, osadzonego w niej walka i zamocowanego do tego walka obrotowego stolu obrabianego przedmiotu,w szczególnosci koronki organu kombajnu chodnikowego.Pewne unieruchomienie walka poziomego w trakcie nakladania na obrotowy stól przedmiotu spawanego uzyskuje sie zwlaszcza wtedy, gdy walek poziomy posiada w pobocznicy otwór wspólp¬ racujacy z ryglem osadzonym na gwincie w tulei o osi poziomej zamocowanej do konstrukcji nosnej urzadzenia.Korzystnym jest takze takie wykonanie urzadzenia, w którym tuleja zamocowana do pozio¬ mego wysiegnika posiada wystep z nagwintowanym otworem, w którym osadzony jest wkret wspólpracujacy wybiórczo zjednym z otworów obrotowego stolu, gdyz daje to mozliwosc latwego i pewnego unieruchomienia stolu obrotowego w trakcie mocowania przedmiotu przeznaczonego do spawania badz jego zdejmowania po zakonczeniu spawania.Najwlasciwsze uziemienie obrabianego przedmiotu uzyskuje sie wówczas, gdy ksztaltka dzwigni poziomego wysiegnika, dociskana do stolu obrotowego, wykonana jest z miedzi i po¬ laczona jest szyna miedzina z walkiem poziomym, natomiast szczeka mechanizmu ustalajacego polozenie walka poziomego na powierzchni wspólpracujacej z tym walkiem poziomym posiada zamocowana rozlacznie listwe miedziana wyposazona w uchwyt srubowy do mocowania przewodu uziemiajacego.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest latwosc ustawiania spawanego przedmiotu a w szczególnosci koronki organu urabiajacego kombajnu chodnikowego w dowolnej zadanej pozycji, samoczynne utrzymywanie ustalonego polozenia, ograniczenie mozliwosci poparzenia dloni pra¬ cowników obslugi oraz zmniejszenie pracochlonnosci calej operacji spawania koronek organów urabiajacych.Wynalazek zostal blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie w przekroju podluznym, a fig. 2 — przekrój poprzeczny walka poziomego i wspólpracujacej z nim szczeki mechanizmu ustalajacego polozenie walka poziomego.Na wsporniku 1 zamocowanym do belek fundamentowych 2 umocowana jest na sztywno tuleja 3, w której osadzony jest na lozyskach 4 obrotowo walek poziomy 5. Do walka poziomego 5 umocowana jest na sztywno pionowa tarcza 6 wyposazona w mimosrodowo zamocowany poziomy wysiegnik 7, który ma na swobodnym koncu zamocowana na sztywno tuleje 8. W tulei 8 osadzony jest obrotowo za posrednictwem pierscienia slizgowego 9 walek 10 sprzezony wspólosiowo na szytwno z obrotowym stolem 11. Obrotowy stól 11 posiada cztery nagwintowane otwory 12 sluzace do mocowania koronek 13 za pomoca srub 14. Tuleja 8 posiada wystep 15 z nagwintowanym otworem 16, w którym osadzony jest wkret 17 wspólpracujacy wybiórczo z jednym z otworów 12 obrotowego stolu 11. Ponadto poziomy wysiegnik 7 posiada dzwignie 19 zamocowana obrotowo za pomoca sworznia 20, która z jednego konca posiada ksztaltke 21 z miedzi a z drugiego konca srube rozpierajaca 22, wspólpracujaca ze sprezyna 23. Sruba rozpierajaca 22 sluzy do regulacji sily docisku ksztaltki 21 do dolnej powierzchni obrotowego stolu 11. Walek poziomy 5 ma w pobo¬ cznicy otwór 24 wspólpracujacy z ryglem 25 osadzonym za pomoca gwintu w otworze 26 tulei 3. Os obrotu x walka poziomego 5 jest prostopadla do osi obrotu y walka 10 osadzonego w tulei 8 poziomego wysiegnika 7 i lezy z nia w jednej plaszczyznie. Walek poziomy 5 wspólpracuje ze szczeka 27 mechanizmu ustalajacego polozenie walka poziomego 5. Mechanizm ten sklada sie z pionowego drazka 28 zakonczonego od góry szczeka 27, zamocowanego slizgowo do wspornika 1, nalozonej na ten drazek 28 sprezyny 29 rozpartej miedzy kryza 30 drazka 28 a wystepem 31 wspornika 1 oraz polaczonej z drazkiem 28 przegubowo sworzniem 32 dzwigni 33. Szczeka 27 posiada na powierzchni wspólpracujacej z walkiem poziomym 5 listwe 34 miedziana wyposazona w uchwyt srubowy 35 do mocowania przewodu uziemiajacego 36. Walek poziomy 5 polaczonyjest za posrednictwem szyny 37 miedzianej z ksztaltka 21 dociskana do obrotowego stolu 11. Tarcza 6 posiada zamocowany mimosrodowo przeciwciezar 38.139*53 % Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do spawania zwlaszcza koronek ogranów urabiajacych kombajnów chodniko¬ wych, posiadajace na konstrukcji nosnej zamocowana na sztywno tuleje o osi poziomej, w której osadzony jest obrotowo walek poziomy i majace mechanizm do ustalania polozenia tego walka poziomego skladajacy sie z pionowego drazka wyposazonego w szczeke dociskana do powierzchni walka poziomego sprezyna oraz z dzwigni do zwalniania docisku, znamienne tym, ze ma zamoco¬ wana na szytwno do walka poziomego (5) pionowa tarcze (6) wyposazona w mimosrodowo umocowany poziomy wysiegnik (7) posiadajacy na swobodnym koncu tuleje (8), w której osadzony jest obrotowo walek (li) sprzezony na sztywno z osadzonym na nim wspólosiowo obrotowym stolem (11) wyposazonym w nagwintowane otwory (12), przy czym osie obrotu (x, y) walka poziomego (5) i walka (10), na którym osadzony jest obrotowy stól (11) sa do siebie prostopadle i leza w tej samej plaszczyznie. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze poziomy wysiegnik (7) posiada dzwignie (19) zamocowana obrotowo na sworzniu (29) i wyposazona z jednego konca w ksztaltke (21) dociskana do dolnej powierzchni obrotowego stolu (11), a z drugiego konca we wspólpracujaca ze sprezyna (23) srube rozpierajaca (22) regulujaca sile docisku ksztaltki (21) do obrotowego stolu (11). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze ma do pionowej tarczy (6) zamoco¬ wany mimosrodowo przeciwciezar (38). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walek poziomy (5) posiada w pobocznicy otwór (24) wspólpracujacy z ryglem (25) osadzonym na gwincie w otworze (26) tulei (3). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze tuleja (8) zamocowana do poziomego wysiegnika (7) posiada wystep (15) z nagwintowanym otworem (16), w którym osadzony jest wkret (17) wspólpracujacy wybiórczo z jednym z otworów (12) obrotowego stolu (11). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ksztaltka (21) dzwigni (19) poziomego wysiegnika (7), dociskana do obrotowego stolu (11) wykonana jest z miedzi i polaczona jest szyna (37) miedziana z walkiem poziomym (5), natomiast szczeka (27) mechanizmu ustalajacego poloze¬ nie walka poziomego (5) na powierzchni wspólpracujacej z tym walkiem poziomym (5) posiada zamocowana rozlacznie listwe (34) miedziana wyposazona w uchwyt srubowy (35).139153 \ Fig.f fig. 2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PLThe subject of the invention is a device for welding, especially the crowns of the cutting heads of roadheaders, used in underground mining. Until now, welding of the crowns of the cutting heads of roadheaders was performed on a welding table with manual setting of the crowns to a given position and keeping them in this position by hand. during welding. As the welding of lace knife handles takes place at an elevated temperature exceeding 473 ° K, the workers involved in making the lace were exposed to hand burns. At the same time, the fact of manual manipulation of the lace made it impossible to reduce the labor consumption of the works. The aim of the invention is to develop a construction of the device for welding, especially the crowns of the cutting heads of roadheaders, which will allow to increase the comfort: work safety with a simultaneous significant reduction in the labor consumption of the lace making process. a vertical shield equipped with an eccentrically mounted horizontal extension arm having a sleeve at its free end, in which the roller is rotatably mounted, is rigidly attached to the horizontal roller. This roller is rigidly coupled to a coaxially rotating table mounted on it, equipped with threaded holes for fixing the object to be welded, in particular the crown of the cutting link of the roadheader. The axes of rotation of the horizontal roller and the roller on which the rotary table is mounted are perpendicular to each other and lie In order to keep the crowns in the desired position during welding, it is advisable to equip the horizontal arm with levers rotatably mounted on a pin, having a shape at one end pressed against the bottom surface of the rotating table, and at the other end with an expanding bolt cooperating with the spring force of clamping the workpiece to the rotating table. 2 13 * S * 3 In order to facilitate the work of setting the workpiece in a given position, it is advantageous if an eccentric counterweight is attached to the vertical disk rigidly attached to the horizontal roller, balancing the torque from the weight of the horizontal support the sleeve, the roller mounted in it and the roller of the workpiece rotating table attached to it, in particular the crown of the roadheader's head. Reliable immobilization of the horizontal roller during the application of the welded object to the rotating table is obtained especially when the horizontal roller has a joint in the side surface with a bolt mounted on a thread in a sleeve with a horizontal axis attached to the bearing structure of the device. It is also advantageous to make the device in which the sleeve attached to the horizontal arm has a protrusion with a threaded hole in which a screw is mounted, selectively cooperating with one of the holes of the rotary table , because it makes it possible to easily and securely immobilize the rotary table while fixing the object to be welded or removing it after the completion of welding. The best grounding of the workpiece is obtained when the shape of the lever of the horizontal arm, pressed against the rotary table, is It is made of copper and the copper rail is connected to the horizontal roller, while the jaw of the mechanism setting the position of the horizontal roller on the surface cooperating with this horizontal roller has a detachably fixed copper strip equipped with a screw holder for fixing the earthing conductor. The advantage of the device according to the invention is the ease of setting of the object being welded, in particular the crown of the cutting head of the roadheader in any given position, automatic maintenance of a fixed position, limiting the possibility of burning the operator's hands and reducing the workload of the entire operation of welding the crowns of the cutting heads. The invention is explained in more detail in the example of Fig. 1 shows the device in a longitudinal section, and fig. 2 - a cross-section of a horizontal cylinder and the jaws of the mechanism fixing the position of the horizontal cylinder on the bracket 1 fixed to the foundation beams. The sleeve 3 is rigidly mounted, in which the horizontal roller 5 is rotatably mounted on the bearings 4. The horizontal roller 5 is rigidly attached to the horizontal roller 5, equipped with an eccentrically mounted horizontal extension arm 7, which has sleeves 8 fixed at its free end. The sleeve 8 is rotatably mounted by means of a slip ring 9, the shaft 10 is connected coaxially to the rotary table 11. The rotary table 11 has four threaded holes 12 for fixing the crowns 13 with screws 14. The sleeve 8 has a projection 15 with a threaded hole 16, which is embedded a screw 17 selectively cooperating with one of the holes 12 of the rotary table 11. Moreover, the horizontal arm 7 has levers 19 pivotally fastened by means of a pin 20, which has a copper shape 21 at one end and an expanding bolt 22 at the other end cooperating with a spring 23 The expanding bolt 22 is used to adjust the pressure force of the fitting 21 to the bottom surface of the rotary table 11. The horizontal shaft 5 has a hole 24 in the periphery, cooperating with the bolt 25 mounted by means of a thread in the hole 26 of the sleeve 3. The axis of rotation x horizontal cylinder 5 is perpendicular to the axis of rotation y of the cylinder 10 embedded in the sleeve 8 of the horizontal boom 7 and lies with it. in one plane. The horizontal roller 5 cooperates with the jaw 27 of the mechanism setting the position of the horizontal roller 5. This mechanism consists of a vertical rod 28 ending at the top of the jaw 27, slidably attached to the support 1, placed on this rod 28, a spring 29 stretched between the collar 30 of the rod 28 and the projection 31 of the bracket 1 and articulated with a pin 32 of the lever 33. The jaw 27 has a copper strip 34 on the surface cooperating with the horizontal shaft 5, equipped with a screw holder 35 for fixing the earthing conductor 36. The horizontal shaft 5 is connected via a copper rail 37 with a shape 21 to the rotary table 11. The disc 6 has an eccentrically mounted counterweight 38.139 * 53%. Patent claims 1. A device for welding, in particular, the crowns of the cutting heads of roadheaders, having a rigidly fixed horizontal axis sleeve on the supporting structure, in which the horizontal roller is rotatably mounted and having a polo fixing mechanism this horizontal roller, consisting of a vertical bar equipped with a clamp, a spring pressed against the surface of the horizontal roller and a lever for releasing the pressure, characterized in that it has a vertical disc (6) fastened to the horizontal roller (5) with an eccentrically mounted a horizontal boom (7) with a sleeve (8) at its free end, in which a shaft (li) is rotatably mounted, rigidly coupled with a coaxially rotating table (11) fitted with threaded holes (12), the rotation axes (x , y) the horizontal roller (5) and the roller (10) on which the rotating table (11) is mounted are perpendicular to each other and lie in the same plane. 2. Device according to claim 3. The arm according to claim 1, characterized in that the horizontal boom (7) has levers (19) rotatably mounted on the pin (29) and equipped at one end with a shape (21) pressed against the lower surface of the rotary table (11), and at the other end with a spring cooperating (23) expanding bolt (22) adjusting the pressure force of the mold (21) to the rotary table (11). 3. Device according to claim A counterweight (38) as claimed in claim 1 or 2, characterized in that it has an eccentrically attached counterweight (38) to the vertical disc (6). 4. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the horizontal roller (5) has a hole (24) in the side surface cooperating with a bolt (25) mounted on a thread in a hole (26) of the sleeve (3). 5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (8) attached to the horizontal extension arm (7) has a projection (15) with a threaded hole (16) in which a screw (17) is inserted, selectively cooperating with one of the holes (12) of the rotary table (11). 6. Device according to claim 2. A method according to claim 2, characterized in that the shape (21) of the lever (19) of the horizontal arm (7) pressed against the rotary table (11) is made of copper and the copper rail (37) is connected to the horizontal roller (5), and the jaws (27) ) of the mechanism setting the position of the horizontal roller (5) on the surface cooperating with this horizontal roller (5) has a detachably mounted copper strip (34) equipped with a screw handle (35). 139153 Fig. f Fig. 2 Printing workshop of the Polish People's Republic of Poland. Mintage 100 copies Price PLN 220 PL