PL13956B1 - Sposób wytwarzania gazu wodnego z paliwa sproszkowanego oraz generator do przeprowadzania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania gazu wodnego z paliwa sproszkowanego oraz generator do przeprowadzania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL13956B1
PL13956B1 PL13956A PL1395629A PL13956B1 PL 13956 B1 PL13956 B1 PL 13956B1 PL 13956 A PL13956 A PL 13956A PL 1395629 A PL1395629 A PL 1395629A PL 13956 B1 PL13956 B1 PL 13956B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
gas
fuel
chambers
generator according
Prior art date
Application number
PL13956A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13956B1 publication Critical patent/PL13956B1/pl

Links

Description

Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sposób wytwarzania gazu wodnego z paliwa sproszkowanego lufo drobnoziarni¬ stego. Gdy gaz wodny wytwarza sie przez dzialanie para wodna na rozzarzone pali¬ wo, to przytem zuzywa sief jak wiadomo, cieplo, tak iz komora robocza musi byc o- grzewana od zewnatrz, w celu podtrzyma¬ nia temperatury potrzebnej do reakcji.Próbowano juz wytwarzac gaz wodny z pylu paliwa w ten sposób, iz prad miesza¬ niny pary wodnej i pylu paliwa skierowy¬ wano na sciane komory reakcyjnej, przy- czem sciane te utrzymywano w stanie roz¬ zarzonym przez ogrzewanie zewnetrzne.Próbowano równiez wprowadzac strumien pylu paliwa równolegle do ogrzewanej scia¬ ny komory reakcyjnej, lecz przy stosowa¬ niu tych sposobów rozklad paliwa jest nie¬ zupelny, bo cieplo ogrzewanej sciany dzia¬ la na pyl paliwa tylko bardzo krótko, mia¬ nowicie wtedy, gdy strumien pylu uderza w sciane albo przesuwa sie wzdluz niej (tylko jeden raz), parzyczem wymagana temperature reakcji osiagaja tylko te czastki paliwa, które znajduja sie w bezpo- sredniem poblizu ogrzewanej sciany ko¬ mory, natomiast czastki dolne nie ogrze¬ waja sie dostatecznie, tak ze gaz wodny, u- chodzacy z komory, zawiera znaczna ilosc nierozlozonego pylu.W mysl wynalazku niniejszego osiaga sie calkowita przemiane pylu paliwa na gaz wodny i popiól w ten sposób, iz para wod-na i pyl paliwa, wprowadzone do ogrze¬ wanej* kófalBry r^a^cylnej musza krazyc w tej ostatniej i^skutek tego krazenia wszystkie czastki paliwa maja okazje ze¬ tknac sie ze scianami komory ogrzewanej z zewnatrz, przyczem zetkniecie to nie jest jednorazowe, lecz trwa tak dlugo dopóki paliwo nie ogrzeje sie do temperatury roz¬ kladu, koniecznej dó powstawania gazu wodnego. Mianowicie czastki paliwa pada¬ ja na ogrzane sciany komory reakcyjnej pod dzialaniem sily odsrodkowej i odpa¬ daja od scian dopiero wtedy, gdy, zamie¬ niwszy sie na popiól, staly sie lzejsze, po- czem uchodza z komory wraz z gazem wod¬ nym. Poniewaz wszystkie czastki paliwa stykaja sie ze scianami komory, wiec prze¬ miana paliwa na gaz wodny jest zupelna.Mieszaninie pylu i pary wodnej mozna na¬ dawac wielka predkosc przeplywu, przy¬ czem wymiary komory reakcyjnej nie wy¬ magaja znaczniejszego powiekszenia. Im wieksza jest predkosc przeplywu, tern le¬ piej przechodzi cieplo gazów opalowych przez sciany komory na krazaca mieszani¬ ne, a tern samem przyspiesza sie proces wytwarzania gazu wodnego.Próbowano równiez wprowadzac pyl paliwa zapomoca dysz, które wdmuchiwa¬ ly wymieniony pyl do komory reakcyjnej w kierunku stycznej do scian komory, aby w ten sposób zmusic pyl do krazenia w ko¬ morze. W takich generatorach znanego ty¬ pu spalano pyl paliwa wprowadzajac do wnetrza komory powietrze, tak iz czesc py¬ lu paliwa zuzywa sie na dostarczenie cie¬ pla potrzebnego do spalania. W tym przy¬ padku nie chodzi zatem o uzyskanie mozli¬ wie dobrego przenoszenia sie ciepla, do¬ starczanego przez spalenie zewnetrzne, na pyl paliwa znajdujacy sie wewnatrz ko¬ mory.Jezeli przekrój komory jest okragly, lub w przyblizeniu owalny, to przewód wy¬ lotowy dla gazu wodnego i popiolu jest u- mieszczony celowo w srodku komory, do¬ brze uszczelniony i wychodzi nazewnatrz przez czolowe sciany komory, a z wne¬ trzem komory komunikuje sie przez odpo¬ wiednie otwory. Wytworzony gaz wodny uchodzi zatem z komory przez wymieniony przewód, a wraz z gazem uchodzi popiól, który wchodzi do tego przewodu czesciowo pod dzialaniem sily odsrodkowej, oddzie¬ lajacej popiól od czastek paliwa, poniewaz ciezar wlasciwy tych ostatnich jest wiekszy, a czesciowo pod dzialaniem ssania prze¬ wodu wylotowego.Chcac aby cieplo zewnetrznego opala¬ nia przenosilo sie dobrze na prad pylu pa¬ liwa i pary wodnej krazacych wewnatrz komory, trzeba sie starac, aby sciany ko¬ mory byly ogrzewane mozliwie równomier¬ nie. W mysl wynalazku niniejszego spel¬ niono ten warunek w ten sposób, iz gaz o- palowy i powietrze spalania wykonuja w komorze opalowej ruch krazacy, wskutek czego w komorze tej powstaje krazacy plo¬ mien, w który wchodzi doprowadzana mie¬ szanka gazu opalowego i powietrza, tak iz swiezy materjal palny rozdziela sie zaraz równomiernie na cala powierzchnie komo¬ ry opalowej. W ten sposób unika sie miej¬ scowego przegrzania scian komory. Prze¬ wód do odprowadzania spalin z komory o- palowej znajduje sie równiez w srodku tej komory i przechodzi szczelnie przez sciany czolowe komory nazewnatrz, podczas gdy z wnetrzem komory laczy sie przewód wy¬ lotowy zapomoca odpowiednich otworów.Prad gazu opalowego odbywa w komorze opalowej droge spiralna od jej obwodu do kanalów wylotowych. Do podgrzewania ga¬ zu opalowego i powietrza spalania moze sluzyc plaszcz komory opalowej. Plaszcz komory opalowej moze zachodzic az na ko¬ more reakcyjna, która jest wtedy ogrzewa¬ na z zewnatrz z wszystkich stron.Korzystne jest zespolenie kilku komór reakcyjnych, wraz z komorami opalowemi ograniczajacemi je z obu stron, w jedna ba¬ terie. W tym przypadku przeprowadza sie, — 2 —w mysl wynalazku, przez srodek komór re¬ akcyjnych i komór opalowych przewody zbiorcze dla gazu wodnego i popiolu, oraz dla spalin gazów opalowych, przyczem je¬ den z przewodów zbiorczych ma polaczenie przez odpowiednie otwory z wnetrzami ko¬ mór reakcyjnych, a drugi przewód zbiorczy z wnetrzami komór opalowych Przerabiany materjal mozna równiez wprawiac w ruch krazacy w wysokim szy¬ bie. Do odprowadzania wytworzonego gazu wodnego i popiolu sluzy w mysl wynalazku osobna przestrzen, która laczy sie z górna czescia wnetrza komory reakcyjnej, wypel¬ nionej krazacym pradem przerabianego materjalu. Niedopreznosc panujaca w wy¬ mienionej przestrzeni wciaga czesc pradu krazacego w komorze reakcyjnej, nie po¬ wodujac znaczniejszych zaburzen tego pra¬ du. Jezeli przekrój przestrzeni odciagaja¬ cej gaz wodny jest dostatecznie wielki, a w gazie, odciagnietym z komory reakcyj¬ nej, znajduja sie jeszcze czastki paliwa niespalonego, to czastki te—jako ciezsze— opadaja zpowrotem do komory reakcyjnej, podczas gdy gaz wodny uchodzi wraz z popiolem do rury wylotowej, która laczy sie z komora wylotowa.Krazenie przerabianego materjalu wy¬ woluje sie w ten sposób, iz w pionowym szybie znajduja sie pionowe sciany kie¬ rownicze, ograniczajace przestrzen pier¬ scieniowa, do której wdmuchuje sie przera¬ biany materjal. Do wprowadzania mate¬ rjalu moze sluzyc dysza, wykonana na po¬ dobienstwo injektora i umieszczona po¬ miedzy sciana kierownicza a sciana szybu, Na rysunku przedstawiono kilka przy¬ kladów wykonania przedmiotu wynalazku niniejszego.Fig. 1 przedstawia schematycznie pio¬ nowy przekrój podluzny baterji generato¬ rów; fig, 2 — przekrój poprzeczny komory reakcyjnej wzdluz linji A — B na fig. 1; fig. 3 — przekrój poprzeczny komory o- palowej wzdluz linji C — D na fig. .1. Fig. 4 przedstawia pionowy przekrój podluzny generatora odmiennie wykonanego. Fig. 5 — poziomy przekrój poprzeczny wzdluz linji E— F na fig .4; fig. 6 — pionowy przekrój podluzny wzdluz linji G — H na. fig. 5; fig. 7 i 8 przedstawiaja dwie odmia¬ ny wykonania generatora przedstawionego na fig. 4.Baterja generatorów przedstawiona na fig. 1 do 3 sklada sie z szeregu komór re¬ akcyjnych 1, pomiedzy któremi znajduja sie komory grzejne 2. Kazda komora reak¬ cyjna 1 sklada sie z walcowego plaszcza 3, wykonanego z materjalu ogniotrwalego i ze scian czolowych 4, które równoczesnie tworza sciany czolowe komory grzejnej 2.Z plaszczami 3 komór reakcyjnych lacza sie walcowe plaszcze 5 komór grzejnych 2.W dolnej czesci walcowego plaszcza 3 komory reakcyjnej 1 znajduja sie, np., trzy dysze 6, skierowane stycznie do obwodu komory i doprowadzajace mieszanine py¬ lu weglowego z para wodna. Plaszcz 5 ko¬ mory grzejnej jest otoczony plaszczem grzejnym 7, którego przestrzen opalowa jest podzielona na dwie pólpierscieniowe czesci 8, 9. Czesc opalowa 8 komunikuje sie z przewodem 10, doprowadzajacym gaz opalowy, a jej wylot konczy sie dysza .// w komorze 2. Czesc 9 komunikuje sie z przewodem 12, doprowadzajacym powie¬ trze spalania, a jej wylot jest równiez za¬ konczony dysza 13 skierowana stycznie do obwodu komory 2. Przez srodek czolowych scian 4 komór / i 2 przechodzi szczelnie przewód 14, zaopatrzony w dwa oddzielne kanaly zbiorcze 15, 16, z których pierwszy komunikuje sie za posrednictwem otworów 17 z komorami reakcyjnemi 1, a drugi z ko¬ morami grzejnemi za posrednictwem otwo¬ rów 18, których kierunek zbliza sie do stycznej. Plaszcz grzejny 7 moze równiez zachodzic na plaszcz 3 komory reakcyj¬ nej 1.Mieszanina pylu weglowego i pary wod¬ nej wdmuchuje sie do komory 1 z wielka — 3 —predkoscia, wskutek czego mieszanina, wchodzac przez dysze 6 w kierunku stycz¬ nej, wykonuje w komorze ruch okrezny.Do przyleglej komory grzejnej 2 wprowa¬ dza sie gazy opalowe przez dysze 11, a po¬ wietrze spalania przez dysze 13, równiez w-kierunku stycznej, W komorze tej po¬ wstaje krazacy plomien, który ogrzewa ko¬ more 1 z zewnatrz. Mieszanina pylu weglo¬ wego i pary wodnej krazac w komorze / ogrzewa sie od jej scian tak dlugo, dopóki pyl weglowy nie zmieni sie calkowicie w popiól, gdyz sila odsrodkowa utrzymuje pyl weglowy przy scianach komory. Dopie¬ ro gdy czastki pylu, ogrzaly sie do tempe¬ ratury rozkladu, to zamieniaja sie na po¬ piól, wskutek czego ich ciezar wlasciwy staje sie mniejszy i sila odsrodkowa dzia¬ la na nie w znacznie mniejszym stopniu, tak iz sila ssaca kanalu zbiorczego 15 uzy¬ skuje przewage i wciaga gaz wodny wraz z popiolem do kanalu 15. Zbieranie sie py¬ lu weglowego na dnie walcowego plaszcza 3 jest wykluczone, bo tam znajduja sie dy¬ sze 6 i prad wychodzacy z tych dysz pory¬ wa osiadajacy pyl i wprawia go znowu w ruch krazacy.Odplywajacy gaz wodny zawiera zatem tylko popiól, lecz nie zawiera niespalonego pylu weglowego. Proces powstawania ga¬ zu wodnego przyspiesza jeszcze ta okolicz¬ nosc, iz mieszanina pylu weglowego i pa¬ ry wodnej porusza sie wzdluz ogrzanych scian komory z wielka szybkoscia, wskutek czego cieplo gazów opalowych, krazacych w komorze grzejnej 2, przenosi sie z odpo¬ wiednia predkoscia przez sciany 4 i 3 ko¬ mory / na mieszanine. Sprawnosc opisane¬ go generatora jest zatem wielka.Wskutek krazenia plomienia w komo¬ rze 2 cieplo przenosi sie równomiernie na caly obwód komory 1. Gazy opalowe i po¬ wietrze spalania, wchodzace do komory 2 przez dysze 11 i 13, zostaja odrazu wpro¬ wadzone w krazacy plomien i rozdzielaja sie równomiernie w calej komorze, wsku¬ tek czego nie moze nastapic miejscowe przegrzanie scian komory 1. Gazy spalino¬ we, ssane przez otwory 18, przenikaja do kanalu zbiorczego 16 i uchodza naze- wnatrz. Gazy opalowe i powietrze spalania podgrzewaja sie przechodzac przez plaszcz 7, 8 wzglednie 7, 9, przez co zmniejszaja sie jednoczesnie straty ciepla wskutek pro¬ mieniowania.Przewód 14 przechodzi przez wszystkie komory / i 2. Kanal zbiorczy 15 jest pola¬ czony na jednym koncu (fig. 1) z przewo¬ dem 19, prowadzacym do przegrzewacza pary 20, z którego prad gazu przechodzi do skrubera 21, gdzie gaz wodny oczyszcza sie od popiolu i odplywa do zbiornika, albo wprost do miejsca zuzycia. Kanal zbiorczy 16 dla gazów spalinowych komory 2 jest polaczony z podgrzewaczem 22 gazu opa¬ lowego i powietrza spalania. Gazy opalo¬ we wchodza przez przewód 23 do przewo¬ du rozdzielczego 10 (fig. 3), a powietrze spalania wchodzi przewodem 24 do prze¬ wodu rozdzielczego 12. Gazy spalinowe, po przejsciu przez podgrzewacz 22, wchodza do kotla 25, w którym wytwarza sie po¬ trzebna pare. Para ta wchodzi przewodem 26 do przegrzewacza 20, a stad przewo¬ dem 27 dostaje sie do dysz 6 komory 1.Pyl weglowy mozna tez wdmuchiwac do komory reakcyjnej oddzielnie, to znaczy nie razem z para wodna.W wykonaniu wedlug fig. 4 — 6 komo¬ ry reakcyjne sa stosunkowo waskie i wy¬ dluzone w kierunku pionowym. W srodko¬ wej czesci komory reakcyjnej, w tym przy¬ padku w szybie 28, znajduje sie pionowa sciana kierownicza 29, która ogranicza w komorze pierscieniowa przestrzen 30. Scia¬ na 29 posiada u góry zgrubienie 31, zna.]- dujace sie naprzeciw zgrubienia 32 sciany szybu 28. W ten sposób powstaje dysza 33, w która wchodzi skierowana wdól rura 34, doprowadzajaca pyl weglowy i powietrze spalania. W dnie szybu 28 znajduje sie lej wysypowy 35, z którego wylotem polaczo- — 4 —na jest rura wylotowa 36, zaopatrzona w odpowiednie zamkniecie. W sklepieniu szybu 28 znajduje sie ruszt 37, ponad któ¬ rym znajduje sie przestrzen wylotowa 38, polaczona przewodem 39 z korytem 40.Pomiedzy komorami reakcyjnemi 30 znajduja sie komory opalowe 41 (fig. 5 i 6), które ogrzewa sie zwyklym sposobem, wprowadzajac gaz opalowy zdolu przewo¬ dem 42, a powietrze spalania przewodem 43. Gazy spalinowe uchodza z komory 41 kanalami 44. Mieszanina pylu weglowego i pary wodnej wdmuchiwana z wielka predkoscia przez przewód 34 do przestrze¬ ni pierscieniowej 30 plynie najpierw wdól, a potem skierowana przez sciane 29 zmie¬ nia kierunek w ten sposób, iz w drugiej czesci pierscieniowej przestrzeni plynie wgóre. Dysza 33 dziala jak injektor, wsku¬ tek czego prad wychodzacy z rury 34 po¬ rywa mieszanine i wywoluje jej krazenie w pierscieniowej przestrzeni 30, tak jak wskazuja strzalki. Czastki pylu weglowe¬ go kraza tak dlugo dopóki nie ogrzeja sie do temperatury rozkladu i nie zamienia sie pod dzialaniem pary wodnej — na po¬ piól. Opadajacy ewentualnie pyl weglowy osiada cienka warstwa na leju wysypo- wym 35, lecz wieksza czesc tego pylu po¬ rywa znowu prad krazacego gazu, albo tez pyl ten osiadlszy ogrzewa sie jednak do temperatury rozkladu. Osiadajacy popiól odprowadza sie zapomoca rury 36.Czesc krazacego gazu uchodzi przez ruszt 37 pod dzialaniem niedopreznosci panujacej w przestrzeni wylotowej 38, w której predkosc gazu maleje, bo przekrój tej przestrzeni jest znacznie wiekszy od przekroju szczelin rusztu 37. Wskutek tej zmiany predkosci, czastki pylu weglowe¬ go, które nie spalily sie jeszcze, spadaja przez ruszt 37 z powrotem do komory reak¬ cyjnej, gdzie krazacy prad gazu porywa je i dalej unosi, natomiast popiól uchodzi wraz z wytworzonym gazem wodnym do koryta 40. Z powyzszego opisu wynika, ze takze w tern urzadzeniu pyl weglowy nie moze uchodzic z gazem wodnym.Mieszanine pylu weglowego i pary wodnej mozna wprowadzac do przestrzeni pierscieniowej 30 takze zdolu, tak jak u- widoczniono na fig. 7. Dysza 33 znajduje sie pomiedzy zgrabiona czescia sciany kie¬ rowniczej 29 i sciany szybu 28, tak ze dy¬ sza znajduje sie tuz ponad lejem wysypo- wym 35, to znaczy w tern miejscu, w któ- rem dzialanie dyszy jak injektora jest bar¬ dzo silne. Urzadzenie takie daje pewnosc, ze czastki pylu weglowego osiadajace ewentualnie na scianie leja 35 powróca do obiegu.W wykonaniu wedlug fig. 8 zastosowa¬ no w szybie 28 dwie pionowe sciany kie¬ rownicze 45, umieszczone w pewnym od¬ stepie od siebie, tak iz powstaja dwie prze¬ strzenie pierscieniowe 46, których srodko¬ wa czesc jest wspólna. Dolne konce scian kierowniczych 45 sa do siebie nachylone w ten sposób, iz tworza dysze 47. Pod ta dy¬ sza 47 znajduje sie w dnie szybu 28 wylot rury zasilajacej 34, po której obu stronach znajduja sie leje wysypowe 35. Mieszani¬ na pylu weglowego i pary wodnej, wtlo¬ czona do przestrzeni 46, krazy po dwóch obwodach tak jak wskazuja strzalki na ry¬ sunku.Wylot rury zasilajacej 34 znajduje sie w najnizszym punkcie dna szybu 28, tak ze prad mieszaniny, wychodzacej z rury 34, porywa czastki pylu, który osadza sie ewentualnie na scianach leja 35.Wprowadzanie pylu weglowego wraz z para nie jest konieczne; pyl moze sie sy¬ pac swobodnie zgóry, a prad krazacego ga¬ zu porywa go w obieg. Przestrzen wyloto¬ wa 38 moze byc umieszczona zboku górnej czesci szybu 28. W miejscu wdmuchiwania mozna tez wbudowac osobna dysze dziala¬ jaca jak injektor.W urzadzeniach, przedstawionych na fig. 4 do 8, mozna oczywiscie ogrzewac komory reakcyjne za posrednictwem ko- — 5 —mór grzejnych, w których kraza gazy opa¬ lowe i powietrze spalania tak jak w urza¬ dzeniu, przedatawionem na fig. 3, Komo¬ re reakcyjna mozna tez wykonac w ten sposób, iz przerabiany materjal krazy w nie} bez pomocy scian kierowniczych.Zamiast pary wodnej mozna wdmuchi¬ wac z pylem wegjowym jakis gaz trwaly.Przy uzyciu paliwa nieskoksowanego lttb polowicznie ^koksowanego mozna wytwa¬ rzac gaz mieszany, który sklada sie, jak wiadomo, z gazu swietlnego, zgazowanej smoly i gazu wodnego. Zamiast pylu we¬ glowego lub drobnozmielonego wegla, mozna uzyc równiez paliwa drobnoziarni¬ stego. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania gazu wodnego z paliwa sproszkowanego, znamienny tern, ze mieszaniny pylu paliwa i pary wodnej wdmuchuje sie do komory reakcyjnej, o- grzewanej z zewnatrz, w ten sposób, aby materjaly te krazyly wzdluz scianek tej komory.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze pyl paliwa doplywa do komory reakcyjnej zgóry swobodnym stru¬ mieniem tak, iz prad krazacej pary pory¬ wa go i unosi.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze gaz opalowy i powietrze spala¬ nia wprowadza sie do komór (2), sluza¬ cych do ogrzewania komory reakcyjnej (1), w ten sposób, iz gazy te kraza w ko¬ morach grzejnych (2).
  4. 4. Generator gazu do przeprowadze¬ nia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze komory grzejne (2) i ewentualnie komory reakcyjne (1) sa otoczone pla¬ szczem grzejnym (8, 9), przez który prze¬ plywaja gazy opalowe i powieirze spala¬ nia przed wejsciem do komór grzejnych.
  5. 5. Generator gazu wedlug zastrz. 2, znamienny tem, ze przewód (15) do odpro¬ wadzania gazu wodnego i popiolu z komo¬ ry reakcyjnej jest umieszczony w srodku komory i przechodzi szczelnie przez czo¬ lowe sciany (4) komory nazewnatrz,, a z wnetrzem komory komunikuje sie za po¬ srednictwem otworów (17).
  6. 6. Generator gazu wedlug zastrz. 2 i 3, znamienny tern, ze do odprowadzania spalin gazów opalowych z komory grzej¬ nej (2) sluzy przewód (16), przechodzacy przez srodek tej komory i przeprowadzo¬ ny szczelnie przez czolowa sciane (4) ko¬ mory nazewnatrzj a komunikujacy sie z wnetrzem komory (2) za posrednictwem o- tworów (18). 7. Generator wedlug zastrz. 2 — 4, znamienny tem, ze wyloty dysz (6), przez które doprowadza sie pyl paliwa i pare wodna, znajduja sie przy dnie komory reakcyjnej (1) i sa skierowane stycznie do obwodu komory (1). 8. Generator gazu wedlug zastrz. 2 — 7, znamienny tem, ze wieksza ilosc komór reakcyjnych (1), wraz z komorami grzej- nemi (2), ograniczajacemi je z obu stron, zespala sie w jedna -baterje. 9. Generator gazu wedlug zastrz. 2 — 8, znamienny tem, ze przez srodek komór reakcyjnych (1) i komór grzejnych (2) przechodzi przewód (14), zawierajacy ka¬ nal zbiorczy (15) dla gazu wodnego i po¬ piolu, oraz kanal zbiorczy (16) dla spalin gazów opalowych, przyczem kanal zbior¬ czy (15) jest polaczony zapomoca otwo¬ rów (17) z wnetrzem komór reakcyjnych (1), a kanal zbiorczy (16) jest polaczony zapomoca otworów (18) z wnetrzem ko¬ mór grzejnych (2). 10. Generator gazu do przeprowadza¬ nia sposobu wedlug zastrz. 2, znamienny tem, ze komora reakcyjna (30, 46) w po¬ staci wysokiego, pionowego szybu, którego wnetrze, wypelnione krazacym pradem ga¬ zu, komunikuje sie u góry z komora wylo¬ towa (38), która wciaga czesc gazu kraza¬ cego w komorze reakcyjnej (30, 46). — 6 - 11. Generator gazu wedlug zastrz. 10, znamienny tern, ze w wydluzonej wgóre komorze reakcyjnej znajduja sie pionowe sciany kierownicze (29, 45), ograniczajace przestrzen pierscieniowa (30, 46), do któ¬ rej wdmuchuje sie przerabiane materjaly. 12. Generator gazu wedlug zastrz. 10 — lii, znamienny tern, ze w miejscu wdmuchiwania przerabianych materjalów znajduje sie dysza (33), dzialajaca podob¬ nie jak injektor. 13. Generator wedlug zastrz. 10—12, znamienny tern, ze dysza (33) jest utwo¬ rzona przy pomocy zgrubien (31, 32) scia¬ ny kierowniczej (29) i przeciwleglych scian szybu (28) komory reakcyjnej. 14. Generator gazu wedlug zastrz, 10 — 13, znamienny tern, ze w dnie szybu (28) znajduje sie lej wysypowy (35), po¬ nad którym krazy prad gazu. 15. Generator gazu wedlug zastrz. 10 — 13, znamienny tern, ze dysza (33) znaj¬ duje sie tuz ponad lejem wysypowym (35). 16. Generator gazu wedlug zastrz. 10 — 15, znamienny tern, ze w komorze reak¬ cyjnej sa utworzone dwie przestrzenie pierscieniowe (46) zapomoca pionowych scian kierowniczych (45), których dolne konce tworza dysze (47), przyczem pod ta dysza znajduje sie rura (34), doprowadza¬ jaca do szybu (28) generatora mieszanine pylu weglowego i pary wodnej. Max Heller. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 13956. Ark. i. Tig. 1 ng2Do opisu patentowego Nr 13956. Ark. 2- T7&6 **'WWWT *+* ng.5 ng.
  7. 7 Druk L. Boguslawskiego i Ska, Warszawa. PL
PL13956A 1929-03-28 Sposób wytwarzania gazu wodnego z paliwa sproszkowanego oraz generator do przeprowadzania tego sposobu. PL13956B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13956B1 true PL13956B1 (pl) 1931-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1245830A (en) Method of introducing dry sulfur oxide absorbent material into a furnace
US3124086A (en) Slurry firex cyclone furnace
US4532872A (en) Char reinjection system for bark fired furnace
US5715763A (en) Combustion system for a black liquor recovery boiler
GB1590635A (en) Coal burning arrangement
US4380202A (en) Mixer for dual register burner
RO115380B1 (ro) Reactor in pat fluidizat pulsatoriu si procedeu de ardere a combustibilului solid
EP0111744A1 (en) Liquid fuel and air feed apparatus for fluidized bed boiler
RU2286512C2 (ru) Печь для котла-утилизатора и установка для подачи вторичного воздуха
US1734669A (en) Pulverized-fuel-burning furnace
JPS62169916A (ja) 流動床炉の二次燃焼促進法
CN201666566U (zh) 一种燃用煤粉的工业锅炉系统
PL13956B1 (pl) Sposób wytwarzania gazu wodnego z paliwa sproszkowanego oraz generator do przeprowadzania tego sposobu.
KR880002397B1 (ko) 유동성베드 연소장치
US3357383A (en) Horizontal cylindrical furnace with removal of liquid slag
US4632042A (en) Incinerator for the high speed combustion of waste products
US1963167A (en) Method of and apparatus for generating water gas from pulverized fuel
RU2406927C1 (ru) Котел паровой с вихревой сдвоенной топкой
CA1271304A (en) Method for burning evaporated waste liquor
US2619411A (en) Apparatus for the recovery of chemicals and heat from residual liquor
RU2406926C1 (ru) Котёл паровой с вихревой топкой
CN216619847U (zh) 二燃室烟气处理装置
US2754778A (en) Furnace for burning wet fuels
SU1039966A1 (ru) Способ термической обработки сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени
SE455423B (sv) Sett att av halm eller liknande stramaterial framstella generatorgas, samt anordning for att utova settet