Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania szkla bezodblaskowego, zwlaszcza szkla plaskiego. Zna¬ ny jest sposób wytwarzania szkla bezodblaskowego, polegajacy na nanoszeniu na powierzchnie szkla powloki z substancji o wspólczynniku zalamania swiatla nizszym niz szkla stanowiacego jej podloze. Pokrywanie szkla odbywa sie przez napylanie lub naparowywanie powloki w prózni, co wymaga specjalnego oprzyrzadowania oraz drogiej i skomplikowanej aparatury.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 83 856 sposób wytwarzania matowych bezodblaskowych powierzchni szklanych przy zastosowaniu roztworu trawiacego zawierajacego kwas fluorowodorowy, kwas siarko¬ wy i wode. Znane jest równiez z praktyki stosowanie kwasu solnego a takze soli kwasu fluorowodorowego, weglowego lub siarkowego. Powierzchnie otrzymane w wyniku zastosowania znanych roztworów i sposobów sa powierzchniami matowymi i nieprzezroczystymi lub tez wykazuja znaczne wlasciwosci odbijania promienio¬ wania.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania szkla bezodblaskowego polegajacy na stosownaiu kolejno po sobie nastepujacych kapieli - wstepnej w wodnym roztworze 40% kwasu fluorowodorowego korzystnie w czasie 10-15 minut, a nastepnie kapieli solnej zawierajacej kwas fluorowodorowy i bezwodny weglan potasu korzystnie w czasie 2-10 minut oraz kapieli w 40% kwasie fluorowodorowym korzystnie w czasie 2-10 minut. Kapiel wstepna przeprowadza sie w 2-5% roztworze wodnym kwasu fluorowodorowego.Kapiel solna przeprowadza sie w roztworze, który na 100 czesci wagowych wody zawiera 10-30 czesci wagowych bezwodnego weglanu potasu i 30-70 czesci wagowych 40% kwasu fluorowodorowego. Kapiel ta moze zawierac dodatkowo kwas solny, i/lub kwas siarkowy, i/lub kwas octowy, i/lub kwas azotowy, i/lub fluorek amonowy, i/lub kwasny fluorek amonowy, i/lub amoniak. Kapiele przeprowadza sie w temperaturze pokojowej. Przed kapiela wstepna szklo nalezy oczys¬ cic i odtluscic przez mycie w konwencjonalnych srodkach myjacych.Sposób wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie róznicy dróg optycznych promienia padajacego na po¬ wierzchnie szkla, przechodzacego i odbijanego przez nia, z równoczesnym rozpraszaniem i wygaszaniem promie¬ ni swietlnych odbijanych od wewnetrznych powierzchni powstalych zaglebien w powierzchniowych warstwach szkla. Szklo to zachowuje przezroczystosc i zapewnia niezmiennosc barw, a równoczesnie nie wykazuje zjawiska odbicia otoczenia i promieni swietlnych od swojej powierzchni. Sposób wytwarzania szkla bezodblaskowego przedstawiony jest w ponizszych przykladach.2 138 333 Przyklad I. Szklo oczyszczone i odtluszczone przez umycie w wodnym roztworze srodka detergento¬ wego do mycia naczyn szklanych zanurza sie w 5% roztworze wodnym kwasu fluorowodorowego na okres 12 minut Nastepnie szklo przenosi sie na 8 minut do kapieli solnej zawierajacej na 100 czesci wagowych wody, 20 czesci wagowych bezwodnego weglanu potasu i 50 czesci wagowych 40% kwasu fluorowodorowego. Z kapieli solnej szklo przenosi sie na 5 minut do 40% kwasu fluorowodorowego. Po wyjeciu z kapieli szklo myje sie w goracej wodzie i suszy cieplym powietrzem.Przyklad II. Szklo umyte acetonem wprowadza sie na 10 minut do 3% roztworu wodnego kwasu fluorowodorowego. Nastepnie zanurza sie w kapieli solnej zawierajacej na 100 czesci wagowych wody 15 czesci wagowych bezwodnego weglanu potasu, 50 czesci wagowych 40% kwasu fluorowodorowego, 1 czesc wagowa kwasu octowego, 0,5 czesci wagowych kwasu azotowego, 0,5 czesci wagowych kwasu chlorowego. Kapiel solna trwa 3 minuty, po czym szklo przenosi sie do kapieli z 40% kwasem fluorowodorowym. Po 4 minutach szklo wyjmuje sie z kapieli, myje w goracej wodzie i suszy.Szklo otrzymane sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie obustronna zdolnoscia rozpraszania promieniowania swietlnego padajacego na nie. Obrazy znajdujace sie bezposrednio pod szklem i przylegajace do jego powierzchni sa niezaleznie od sposobu osv\fietlenia doskonale widoczne w szczególach i niezmienionych barwach.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szkla bezodblaskowego, polegajacy na oczyszczaniu i odtluszczaniu szkla, a nas¬ tepnie zanurzaniu szkla w kapielach zawierajacych kwas fluorowodorowy, i/lub siarkowy, i/lub solny, i/lub sole kwasu weglowego, fluorowodorowego lub siarkowego oraz na koncowym przemywaniu i suszeniu zna¬ mienny tym, ze stosuje sie kolejno kapiel wstepna w 2—5% wodnym roztworze kwasu fluorowodorowego korzystnie w czasie 10—15 minut nastepnie kapiel solna w której sól stanowi bezwodny weglan potasu z zawar¬ toscia 40% kwasu fluorowodorowego korzystnie w czasie 2—10 minut i kapiel w 40% kwasie fluorowodorowym korzystnie w czasie 2—10 minut. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kapiel solna zawierajaca na 100 czesci, wagowych wody 10—30 czesci wagowych bezwodnego weglanu potasu i 30—70 czesci wagowych 4% kwasu fluorowodorowego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kapiel solna zawierajaca dodatkowo kwas solny i/lub kwas octowy, i/lub azotowy, i/lub siarkowy i/lub kwas chlorowy, i/lub fluorek amonowy, i/lub kwasny fluorek amonowy, i/lub amoniak. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kapiele przeprowadza sie w temperaturze po¬ kojowej.Pracownia Poligraficzni UP PRL. Naklad 100 ca? Cena 130 zl PLThe subject of the invention is a method of producing non-reflective glass, in particular flat glass. A method of producing non-reflective glass is known, which consists in applying a coating on the glass surface of a substance with a refractive index lower than that of the glass constituting its substrate. The glass is covered by spraying or vapor deposition of the coating in a vacuum, which requires special equipment and expensive and complicated equipment. It is known from the Polish patent description No. 83 856 a method of producing matt, non-reflective glass surfaces using an etching solution containing hydrofluoric acid, sulfuric acid and water. It is also known from practice to use hydrochloric acid as well as salts of hydrofluoric, carbonic or sulfuric acid. The surfaces obtained as a result of the use of known solutions and methods are matte and opaque surfaces or they also show significant properties of radiation reflection. The essence of the invention is a method of producing non-reflective glass consisting in the use of successive baths - in an aqueous solution of 40% hydrofluoric acid, preferably 10-15 minutes, followed by a salt bath containing hydrofluoric acid and anhydrous potassium carbonate, preferably for 2-10 minutes, and a bath in 40% hydrofluoric acid, preferably for 2-10 minutes. The preliminary bath is carried out in a 2-5% aqueous solution of hydrofluoric acid. The salt bath is carried out in a solution which for 100 parts by weight of water contains 10-30 parts by weight of anhydrous potassium carbonate and 30-70 parts by weight of 40% hydrofluoric acid. This bath may additionally contain hydrochloric acid and / or sulfuric acid and / or acetic acid and / or nitric acid and / or ammonium fluoride and / or acid ammonium fluoride and / or ammonia. Baths are performed at room temperature. Before the initial bath, the glass must be cleaned and degreased by washing in conventional washing agents. The method according to the invention allows to obtain a difference in the optical paths of the ray incident on the glass surfaces, passing and reflected by them, with the simultaneous scattering and extinction of the reflected light rays. from the inner surfaces of the formed soils in the surface layers of the glass. This glass maintains transparency and ensures the invariability of colors, and at the same time does not reflect the surrounding environment and light rays from its surface. The method of producing non-reflective glass is presented in the following examples.2 138 333 Example I. Glass cleaned and degreased by washing in an aqueous solution of a detergent for washing glassware is immersed in a 5% aqueous solution of hydrofluoric acid for a period of 12 minutes. Then the glass is transferred to for 8 minutes into a salt bath containing 100 parts by weight of water, 20 parts by weight of anhydrous potassium carbonate and 50 parts by weight of 40% hydrofluoric acid. From the salt bath, the glass is transferred to 40% hydrofluoric acid for 5 minutes. After taking it out of the bath, the glass is washed in hot water and dried with warm air. Example II. The glasses washed with acetone are poured into a 3% aqueous solution of hydrofluoric acid for 10 minutes. Then it is immersed in a salt bath containing, per 100 parts by weight of water, 15 parts by weight of anhydrous potassium carbonate, 50 parts by weight of 40% hydrofluoric acid, 1 part by weight of acetic acid, 0.5 parts by weight of nitric acid, 0.5 parts by weight of chloric acid. The salt bath lasts 3 minutes, after which the glass is transferred to a bath with 40% hydrofluoric acid. After 4 minutes, the glass is removed from the bath, washed in hot water and dried. The glass obtained according to the invention is characterized by a double-sided ability to scatter the light radiation incident on it. Images located directly under the glass and adhering to its surface are perfectly visible in details and unchanged colors, regardless of the method of glazing. Patent claims 1. The method of producing non-reflective glass, consisting in cleaning and degreasing the glass, and immersing the glass in baths. containing hydrofluoric and / or sulfuric acid and / or hydrochloric acid, and / or salts of carbonic, hydrofluoric or sulfuric acid, and in the final washing and drying process, characterized by the sequential pre-bath in a 2-5% aqueous hydrofluoric acid solution preferably for 10-15 minutes followed by a salt bath in which the salt is anhydrous potassium carbonate with 40% hydrofluoric acid, preferably for 2-10 minutes, followed by a bath in 40% hydrofluoric acid, preferably for 2-10 minutes. 2. The method according to claim The method of claim 1, wherein the salt bath comprises, per 100 parts by weight of water, 10-30 parts by weight of anhydrous potassium carbonate and 30-70 parts by weight of 4% hydrofluoric acid. 3. The method according to p. A method as claimed in claim 1, characterized in that a salt bath additionally containing hydrochloric acid and / or acetic acid and / or nitric and / or sulfuric acid and / or chloric acid and / or ammonium fluoride and / or acid ammonium fluoride and / or ammonia. 4. The method according to p. 1, characterized in that the baths are performed at room temperature. Pracownia Poligraficzni UP PRL. Mintage 100 ca? Price PLN 130 PL