Przedmiotem wynalazku jest korek tubingowy, stosowany do badania stanu zagrozenia przestrzeni za obudowa tubingowa. Znany z opisu patentowego nr 96234 korek uszczelniajacy posiada centralnie zlokalizowany kanal z przewezeniem, zamykany za pomoca sruby. Kanal ma odcinek powierzchni nienagwintowany ulatwiajacy wprowadzenie do niego sruby, której czesc nagwintowana zlokalizowana jest na wysokosci nagwintowanej zewnetrznej powierzchni korka wkreconej do obudowy tubingowej. Korekten nie gwarantuje bezpiecznej likwidacji stanu zagroze¬ nia przy niemoznosci uszczelnienia przestrzeni za obudowa tubingowa i szybkiego zamkniecia otworu w korku tubingowym.Istota wynalazku jest konstrukcja korka poza czescia wewnetrzna mocowana za pomoca gwintu w segmencie obudowy, tj. centrycznie zlokalizowany nagwintowany kanal zamkniety elementem gwintowym, przy czym dno kanalu pozostawiono w caliznie a kanal rozszerza sie centrycznie w wystajacej czesci, która ma gwintowane kanaly boczne polaczone z kanalem, a wylot gwintowanych kanalów bocznych jest zaslepiony elementem bocznym.Wynalazek jest omówiony ponizej w oparciu o przyklad przedstawiony na rysunku na którym fig. 1 przedstwia widok korka tubingowego w segmencie obudowy, a fig. 2 przedstawia widok korka tubingowego z wkreconym zaworem z gwintem wewnetrznym podczas badania i likwidacji stanu zagrozenia.Jak to pokazano na fig. 1 w otwór 1 obudowy tubingowej 2 wkrecony jest korek tubingowy 3 konstrukcji wedlug wynalazku posiadajacy w sobie centrycznie zlokalizowany kanal 4, który ma dno 5 pozostawione w caliznie. Kanal 4jest zamkniety elementem gwintowanym 6 oraz rozszerza sie centrycznie w wystajacej czesci 7 tworzac gniazdo gwintowane 8. Czesc wystajaca 7 ma gwintowane kanaly boczne 9. Kanaly 9 sa polaczone z kanalem 4 a wylot gwintowanych* kanalów bocznych 9 jest zaslepiony elementem bocznym 10. Korek jest zamkniety zaslepka 11.Po wykonaniu obudowy tubingowej 2 i zamknieciu otworu 1 korkiem tubingowym 3 wedlug wynalazku, usuwa sie zaslepke 11 i element gwintowany 6. W korek tubingowy 3 wkreca sie centrycznie zawór 12 z gwintem wewnetrznym, tak jak przedstawiono na fig. 2 wykonuje sie w dnie 5 kanalu 4 korkatubingowego 3 otwór 13 umozliwiajacy pomiar cisnienia ewentualnie wykonanie uszczelnienia zaobudowa tubingowa 2. Po stwierdzeniu niemozliwosci uszczelniania przestrzeni za2 137 689 obudowa tubingowa 2 wkreca sie elementy boczne 10 pod oslona zaworu 12 wkreca sie element gotowany 6, az do odciecia gwintowanych kanalów bocznych 9, wkreca s« elementy boczne 10, wykreca zawór 12. Korek zamyka sie zaslepka 11.Zastrzezenie patentowe Korek tubingowy posiadajacy poza czescia wewnetrzna zamocowany za pomoca gwintu w segmencie obudowy tubingowej czesc wystajaca w przeciwnym kierunku i centrycznie zlokalizo¬ wany nagwintowany kanal zamkniety elementem gwintowym, znamienny tym, ze ma dno (5) kanalu (4) pozostawione w caliznie a kanal (4) rozszerza sie centrycznie w wystajacej czesci (7), która ma gwintowane kanaly boczne (9), przy czym gwintowane kanaly boczne (9) sa polaczone z kanalem (4) a wylot gwintowanych kanalów bocznych (9)jest zaslepiony elementem bocznym (10).Fig. i137689 PLThe subject of the invention is a tubing stopper, used to test the hazard status of the space behind the tubing housing. The sealing plug known from the patent specification No. 96234 has a centrally located channel with a passage closed by a screw. The channel has a non-threaded surface section facilitating the introduction of a screw into it, the threaded part of which is located at the height of the external threaded surface of the plug screwed into the tubing housing. Corrections do not guarantee safe elimination of the hazard condition if it is impossible to seal the space behind the tubing casing and quickly close the opening in the tubing plug. The essence of the invention is the construction of the plug outside the internal part, fixed with a thread in the casing segment, i.e. a centrally located threaded channel closed with a threaded element, the bottom of the channel is left in the body and the channel widens centrally in the protruding part which has threaded side channels connected to the channel, and the outlet of the threaded side channels is plugged with a side piece. The invention is discussed below based on the example shown in Fig. 1 shows a tubing plug in a housing segment, and FIG. 2 shows a tubing plug with an internal threaded valve screwed in during the emergency test and liquidation. As shown in FIG. 1, a tubing plug 3 is screwed into the opening 1 of the tubing casing 2 according to the design according to the invention of p a centrally located channel 4 which has a bottom 5 left in the body. The channel 4 is closed by a threaded element 6 and expands centrally in the protruding part 7 to form a threaded socket 8. The protruding part 7 has threaded side channels 9. The channels 9 are connected to the channel 4 and the outlet of the threaded * side channels 9 is plugged with a side piece 10. The plug is closed plug 11. After the tubing casing 2 is made and the opening 1 is closed with the tubing plug 3 according to the invention, the plug 11 and the threaded element are removed 6. A valve 12 with an internal thread is screwed centrally into the tubing plug 3, as shown in Fig. 2, in the bottom 5 of the channel 4 tubing plug 3 hole 13 enabling pressure measurement, possibly sealing the tubing housing 2. After finding the impossibility of sealing the space za2 137 689 tubing housing 2, side elements 10 are screwed under the valve cover 12 the cooked element 6 is screwed in until the threaded channels are cut off side 9, screw in side pieces 10, unscrew valve 12. Plug closes end cap 11. Patent claim A tubing plug having, apart from the internal part, a part that protrudes in the opposite direction and a centrally located threaded channel closed by a thread in the segment of the tubing housing, closed with a threaded element, characterized by the fact that the bottom (5) of the channel (4) is left in the body and the channel (4) widens centrally in the protruding part (7) which has threaded side channels (9), the threaded side channels (9) are connected to the channel (4) and the outlet of the threaded side channels (9) is plugged with the side element (10) Fig. i137689 PL