PL13643B1 - Method of obtaining ammonium-potassium phosphates. - Google Patents

Method of obtaining ammonium-potassium phosphates. Download PDF

Info

Publication number
PL13643B1
PL13643B1 PL13643A PL1364328A PL13643B1 PL 13643 B1 PL13643 B1 PL 13643B1 PL 13643 A PL13643 A PL 13643A PL 1364328 A PL1364328 A PL 1364328A PL 13643 B1 PL13643 B1 PL 13643B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phase
potassium
ammonium
variant
phosphate
Prior art date
Application number
PL13643A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13643B1 publication Critical patent/PL13643B1/en

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu umozliwiajacego otrzymywanie w przemy¬ sle w sposób prosty krystalicznych fosfo¬ ranów amonowo-potasowych.Wiadomo, ze kwas fosforowy w tempe¬ raturze dostatecznie wysokiej zastepuje w chlorkach jon CI, który, laczac sie z jonem H, daje HCl. Skoro reakcje te prowadzic w temperaturze niebardzo podwyzszonej, natenczas otrzymuje sie sole odpowiada¬ jace kwasowi ortofosforowemu.Wykryto, ze reakcja rzeczona, prowa¬ dzona w warunkach wyszczególnionych ponizej, umozliwia otrzymywanie fosfora¬ nów kwasnych, w których pewna ilosc wartosciowosci moze byc nasycona w róz¬ nym stosunku jonami K i NH4.Sposób stosowany do otrzymywania produktu rzeczonego polega zasadniczo na dzialaniu kwasu fosforowego w tempe¬ raturze stosunkowo niskiej na chlorek po¬ tasowy i na poddaniu produktu otrzyma¬ nego dzialaniu amonjaku.Aby reakcja wypadla korzystnie i sól nie zawierala znaczniejszych ilosci chlor¬ ku, mozna np. postepowac w sposób na¬ stepujacy: Kwas fosforowy, umieszczony w zbior¬ niku reakcyjnym, ogrzewa sie do tempera¬ tury powyzej 100°C i wprowadza don stopniowo chlorek potasowy. W miare po¬ stepowania reakcji, temperature podnosi sie równiez stopniowo.Skoro ukonczy sie wprowadzanie zada-nej ilosci chlorku potasowego i skoro tem¬ peratura wzrosnie np^ .do 270°C, natenczas reakcje*'sie ^rzerywa W tych warunkach kwas chlorowodo¬ rowy jest usuniety prawie ze calkowicie z chwila wprowadzenia chlorku potasowe¬ go w ilosci, odpowiadajacej mniej wiecej polowie wartosciowosci kwasu ortofosforo¬ wego obecnego na poczatku.Otrzymuje sie wiec ciecz, która sie nie krystalizuje przy ochladzaniu, lecz tworzy przezroczysta mase szklista.Ciecz te przelewa sie do zbiornika, u- mózliwiajacego mieszanie i regulowanie temperatury.Zaleznie od stezenia cieczy, dodaje sie do niej te lub inna ilosc wody i obliczona ilosc amon jaku; podczas tej czynnosci produkt sie miesza. Ilosc wody moze wy¬ nosic np. 2% w stosunku do ciezaru ma¬ sy reakcyjnej.Temperature reguluje sie w ten spo¬ sób, aby pochlanianie amonjaku odbywalo sie bez krzepniecia cieczy szklistej.W tych warunkach tworzenie sie fosfo¬ ranu amonowo-potasowego wywoluje kry¬ stalizacje, która cala mase przeprowadza w produkt dostatecznie suchy, dajacy sie z latwoscia usunac z aparatu.Produkt rzeczony mozna ewentualnie wysuszyc, wykorzystujac cieplo zawarte w masie, a gdy tego zachodzi potrzeba i za- pomoca suszenia dodatkowego.Stosujac np. ilosci teoretyczne kwasu fosforowego, chlorku potasowego i amo- njaku, odpowiadajace wzorowi P208NH,KN,f otrzymuje sie sól, która na powietrzu nie traci swego amonjaku i jest niehigrosko- pijna.Warunki przytoczone w opisie niniej¬ szym sa to warunki uznane jako najko¬ rzystniejsze pod wzgledem przemyslo¬ wym, lecz, rozumie sie, moga sie one zmieniac w pewnym stopniu, a pomimo to mozna osiagnac te same wyniki; nie nale¬ zy równiez warunków tych uwazac za o- stateczne, gdyz sposób ten obejmuje nie- tylko warunki wskazane w opisie, lecz rów¬ niez i granice, w których juz otrzymywa¬ nie produktu staje sie niemozliwe.Rozumie sie, ze wprowadzajac do reak¬ cji odpowiednie ilosci teoretyczne KCl i NH4 w kazdej z dwóch faz, mozna otrzy¬ mac kwasne fosforany, odpowiadajace o- gólnemu wzorowi: P2Os(NHJx K y HA , w którym suma X -\- Y moze byc zawarta miedzy 2 i 4.W tym wypadku temperature podnosi sie w miare doprowadzania KCl; w po¬ szczególnym wypadku produkt otrzymany w pierwszej fazie reakcji mozna ochlodzic bez zestalania tegoz i wprowadzac amo- njak w temperaturze odpowiedniej do o- trzymywania zwiazku zadanego. PLThe present invention relates to a process which makes it possible to obtain crystalline ammonium-potassium phosphates in a simple manner. It is known that phosphoric acid at a sufficiently high temperature replaces the Cl ion in chlorides, which, when combined with the H ion, gives HCl. Since these reactions are carried out at a temperature not very elevated, salts corresponding to orthophosphoric acid are obtained. It was found that the reaction, carried out under the conditions specified below, made it possible to obtain acid phosphates in which a certain amount of value may be saturated with rose The ratio of K and NH4 ions. The method used to obtain the said product consists essentially of treating the potassium chloride at a relatively low temperature with phosphoric acid and subjecting the product to be treated with ammonia. So that the reaction is favorable and the salt does not contain any significant the amount of chloride, for example, one can proceed as follows: Phosphoric acid, placed in the reaction vessel, is heated to a temperature above 100 ° C. and potassium chloride is gradually introduced into it. As the reaction proceeds, the temperature also rises gradually. As soon as the introduction of the required amount of potassium chloride is completed and the temperature rises to, for example, 270 ° C, the reaction stops. Under these conditions, the hydrochloric acid fails. The ditches are almost completely removed as soon as potassium chloride is introduced in an amount corresponding to approximately half the value of the phosphoric acid present at the beginning; a liquid is thus obtained which does not crystallize on cooling, but forms a transparent glassy mass. into the tank, which enables mixing and temperature regulation. Depending on the concentration of the liquid, one or another amount of water is added to it and the calculated amount of ammonium yak; the product is mixed during this operation. The amount of water may be, for example, 2% based on the weight of the reaction mass. The temperature is regulated so that the absorption of ammonia takes place without solidification of the glass. Under these conditions, the formation of ammonium-potassium phosphate induces crystallization which converts the entire mass into a product that is sufficiently dry and can be easily removed from the apparatus. The product in question can optionally be dried using the heat contained in the mass and, if necessary, with additional drying. Using, for example, theoretical amounts. phosphoric acid, potassium chloride and ammonia, corresponding to the formula P208NH, KN, f, a salt is obtained which does not lose its ammonia in the air and is non-hygroscopic. The conditions mentioned in this description are the most favorable conditions under industrial regard, but of course they may change to some extent and yet the same results may be obtained; Nor are these conditions to be considered as final, for the process includes not only the conditions indicated in the description, but also the limits at which the product is no longer obtainable. It is understood that by introducing into the reaction With the corresponding theoretical amounts of KCl and NH4 in each of the two phases, acid phosphates can be obtained, corresponding to the general formula: P2Os (NHJx K y HA, in which the sum of X - \ - Y can be between 2 and 4. In this case, the temperature rises with the addition of KCl; in particular, the product obtained in the first phase of the reaction can be cooled without solidifying it and the ammonia can be introduced at a temperature suitable for maintaining the target compound.

Claims (8)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania krystaliczne¬ go fosforanu amonowo-potasowego, zna¬ mienny tern, ze jako materjal wyjsciowy stosuje sie kwas ortofosforowy, amonjak i chlorek potasowy.Patent claims. 1. The method of obtaining crystalline potassium ammonium phosphate, characterized by the fact that orthophosphoric acid, ammonium chloride and potassium chloride are used as the starting material. 2. Postac wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze reakcje pro¬ wadzi sie w dwóch fazach, przyczem w pierwszej fazie na chlorek potasowy dzia¬ la sie kwasem fosforowym, w drugiej zas przylacza sie amonjak.2. An embodiment of the method according to claim The method of claim 1, characterized in that the reactions are carried out in two phases, where in the first phase potassium chloride is treated with phosphoric acid and in the second phase ammonia is added. 3. Sposób otrzymywania fosforanu a- monowo-potasowego wedlug zastrz. 2, zna¬ mienny tern, ze w kazdej fazie sposobu wprowadza sie ilosci teoretyczne produk¬ tów potrzebnych do utworzenia sie fosfo* ranu na pól potasowego i na pól amono¬ wego, odpowiadajacego wzorowi P208NH4KH4.3. A method for obtaining a-mono-potassium phosphate according to claim 2, the significant point is that in each phase of the process, theoretical amounts of products needed for the formation of phosphate to the potassium half and the ammonium half corresponding to the formula P208NH4KH4 are introduced. 4. Odmiana sposobu otrzymywania fosforanu amonowo-potasowego wedlug zastrz. 2, znamienna tern, ze w kazdej z — 2 —faz procesu wprowadza sie ilosci teore¬ tyczne produktów potrzebnych do utwo¬ rzenia sie soli o wzorze: P208(NHJxKvH4, w którym X + Y = 2.4. Variation of the method for the preparation of ammonium-potassium phosphate according to claim 2. The method according to claim 2, characterized in that theoretical amounts of the products necessary for the formation of the salt of formula: P208 (NHJxKvH4, where X + Y = 2) are introduced in each of the 2-step process. 5. Inna odmiana sposobu wedlug zastrz. 4, znamienna temf ze suma X + Y jest zawarta miedzy 2 i 4.5. Another variant of the method according to claim 4, characterized by a rate that the sum of X + Y is comprised between 2 and 4. 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, znamienna tern, ze w pierwszej fazie do kwasu fosforowego wprowadza sie w tem¬ peraturze odpowiedniej stopniowo zadane ilosci KCl.6. A variant of the method according to claim A method according to claim 2, characterized in that in the first phase, the phosphoric acid is gradually introduced at a suitable temperature in the desired amounts of KCl. 7. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 4, znamienna tern, ze temperature podnosi sie w miare wprowadzania KCL7. A variant of the method according to claim 4, characterized in that the temperature rises as KCL is introduced 8. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2 i 4, znamienna tern, ze produkt rozpu¬ szczony, otrzymany w pierwszej fazie, ochladza sie bez zestalania tegoz, przy- czem wprowadza sie dowolna ilosc amo- njaku w temperaturze nadajacej sie do wytwarzania sie zwiazku zadanego. Societe de Produits Chimiaues des Terres Rares, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego I Ski, Warszawa. PL8. A variant of the method according to claim 2 and 4, characterized by the fact that the dissolved product obtained in the first phase is cooled without solidifying it, and any amount of ammonia is introduced at a temperature suitable for the production of the target compound. Societe de Produits Chimiaues des Terres Rares, Deputy: M. Skrzypkowski, patent attorney. pavement of L. Boguslawski I Ski, Warsaw. PL
PL13643A 1928-11-17 Method of obtaining ammonium-potassium phosphates. PL13643B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13643B1 true PL13643B1 (en) 1931-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3192013A (en) Anhydrous liquid phosphoric acid
US2064979A (en) Production of alkali orthophosphates
DE1567698B2 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CRYSTALLINE AMMONIUM POLYPHOSPHATES
WO2017151016A1 (en) Solid phosphate salt and process for preparation thereof
PL13643B1 (en) Method of obtaining ammonium-potassium phosphates.
US3243279A (en) Ammonium phosphate solids derived from anhydrous liquid phosphoric acid
US4008314A (en) Manufacture of solid ammonium phosphate
GB1102892A (en) The preparation of mixed polyphosphates of sodium and potassium
US3347627A (en) Process for manufacturing sodium trimetaphosphate
US1834454A (en) Manufacture of fertilizers
US1699393A (en) Production of dicalcium phosphate and ammonium sulphate
RU2121990C1 (en) Method of preparing compounded granular phosphorus containing fertilizers
US1699093A (en) Process for the production op acid sodium pyrofhosphate
US2115857A (en) Method of producing potassium nitrate from potassium sulphate and mixtures containing the same
US1359011A (en) Process of making potash alum
US1859835A (en) Process for the manufacture of microcosmic salt and other fertilizing material
US1841944A (en) Production of acid substances used in the production of carbon dioxide
US3554728A (en) Process for making non-hygroscopic ammonium phosphate
DE626836C (en) Process for the production of mixed fertilizers
US1845018A (en) Method of preparing fertilizers
US1878426A (en) Process for manufacture of mono-potassium phosphate
DE1227876B (en) Process for the production of potassium methaphosphate
US2083652A (en) Separate recovery of potassium phosphates and ammonium phosphates
US266452A (en) Half to g
US1821309A (en) Process of manufacturing compound fertilizers