Przedmiotem wynalazku jest srodek antyadhe¬ zyjny do form stosowanych przy przetwórstwie gumy i spienionych tworzyw sztucznych znajdu¬ jacy szczególnie korzystne zastosowanie przy pro¬ dukcji spadów obuwia ze spienionego poliuretanu.Znane sa srodki antyadhezyjne do form zawie¬ rajace jako skladnik podstawowy wysokotopliwe woski rozpuszczone najczesciej w benzynie eks¬ trakcyjnej. Uzywane sa one do natryskiwania form do wulkanizacji gumy i w przetwórstwie two¬ rzyw sztucznych, zwlaszcza przy formowaniu na goraco i na zimno. Srodki antyadihezyjne na bazie wosków wysokotopliwych dobrze spelniaja swoje zadanie przy formowaniu na goraco, choc sa wraz¬ liwe na przekroczenie temperatury granicznej, po¬ wyzej której tworza na formach i produktach brazowe zapieczenia trudne do usuniecia.Przy formowaniu na zimno srodki te wykazuja niedostateczna rozlewnosc, która poprawia sie do¬ dajac wieksza ilosc rozpuszczalników oraz nad¬ mierna lepkosc. Przy produkcji seryjnej sa to po¬ wazne wady. Zbyt duza ilosc rozpuszczalników zwieksza czas przygotowania formy o czas po¬ trzebny na ich odparowanie, natomiast nadmierna lepkosc srodka antyadhezyjnego powodujac pozo¬ stawanie go na gotowych wyrobach sitwarza ko¬ niecznosc ich oczyszczania.Przy formowaniu skorupowym na zimno po¬ wszechnie stosowane sa srodki antyadhezyjne na 10 15 20 25 30 bazie silikonów. W swej najprostszej postaci skla¬ daja sie one z oleju silikonowego, freonu i benzy¬ ny ekstrakcyjnej zmieszanych w róznych propor¬ cjach. Posiadaja one szczególnie uciazliwe przy produkcji seryjnej wady. Przy duzej zawartosci rozpuszczalników otrzymywana na formie war¬ stewka oleju silikonowego jest równomierna na calej powierzchni formy, ale jest bardzo cienka co zmniejsza ilosc odwzorowan po jednokrotnym natrysnieciu. Dosc dlugi jest czas potrzebny na odparowanie rozpuszczalników co niekorzystnie wydluza czas przygotowania formy. Przy malej za¬ wartosci rozpuszczalników w srodku antyadhezyj- nym wystepuja trudnosci z natryskiwaniem go, a otrzymywana na powierzchni formy warstewka oleju silikonowego jest gruba i nierównomierna.Ilosc odwzorowan po jednokrotnym natrysnieciu jest wieksza niz w poprzednim przypadku lecz naddatek oleju przylega do powierzchni gotowego produktu, a w przypadku pianek poliuretanowych wnika w ich strukture powodujac powierzchnio¬ wa deformacje produktu. Srodki te ze wzgledu na znaczna zawartosc oleju silikonowego sa drogie i trudnoosiaigalne.Znane jest stosowanie jako srodków antyadhe- zyjnych oleju parafinowego i/lub oleju wazelino- wego w polaczeniu z olejami porafinacyjnymi plyt pilsniowych. Oleje te majac dosc duza lepkosc po¬ zostaja na powierzchni produktu i wnikaja w jego warstwe powierzchniowa, jednak z uwagi na dal- 136 401136 401 sze czynnosci procesu technologicznego nie ma to istotnego znaczenia.Celem wynalazto^bylo otrzymanie srodka anty- affiezyjnego do form? dajacego sie latwo natryski^ wac na forme, wymagajacego krótkiego czasu na odparowanie rozpuszczalników, tworzacego cienki lecz aktywny film antyadhezyjny pozwalajacy na duza ilosc odwzorowan po jednokrotnym natrysnie- ciu, nie wnikajacego w wewnetrzna strukture pro- . duktu, nie przylegajacego do jego powierzchni i zawierajacego mniej oleju silikonowego.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze cel ten mozna osiagnac mieszajac srodki antyadhezyjne o róz¬ nych wlasnosciach uzytkowych przy zachowaniu odpowiednich proporcji pomiedzy ich ilosciami.Srodek antyadhezyjny wedlug wynalazku posia¬ da nastepujacy sklad: olej silikonowy olej wazelinowy Olej parafinowy chlorek metylenu freon 11 (fluorotrójchlorometan) benzyna ekstrakcyjna 4,0— 5,0 czesci ft,0— 5,0 czesci 3,0—5,0 czesci 4J5,OHd0g0 czesci 30,0—37,0 czesci wagowych Wagowych wagowych wagowych wagowych Otrzymany z podanych skladników srodek anty¬ adhezyjny do form umozliwia latwe powlekanie form calkowicie eliminujac przyczepnosc gotowego produktu do formy i pozwalajac na kilkakrotne odwzorowanie po jednorazowym powleczeniu for¬ my. Czas przygotowania formy do pracy jest krót¬ ki. Powierzchnia gotowych wyrobów jest gladka i niezanieczyiszczona resztkami srodka antyadhe¬ zyjnego. Niezmiernie wazna zaleta srodka anty¬ adhezyjnego wedlug wynalazku jest jego przydat¬ nosc przy formowaniu wyrobów z gumy, elasto¬ merów, kauczuków naturalnych i wielu tworzyw termoplastycznych przy malej zawartosci oleju sili¬ konowego. Szczególnie korzystne zastosowanie sro¬ dek antyadhezyjny do form wedlug wynalazku znajduje przy ksztaltowaniu pianek i gabek, gdyz nie wnika w ich strukture nie deformujac i nie zanieczyszczajac warstwy powierzchniowej. Jest to powazna zaleta przy produkcji spodów do obuwia z pianek poliuretanowych, gdzie wazna role od¬ grywaja wzgledy estetyczne.Ponizej podano przykladowe receptury srodka antyadhezyjnego do form wedlug wynalazku oraz sposób jego przygotowania.Oddzielnie wykonano kompozycje o nastepuja¬ cym skladzie: I. olej silikonowy freon 11 benzyna ekstrakcyjna II. olej wazelinowy olej parafinowy chlorek metylenu 4,5 czesci wagowych 7 czesci wagowych li8,0 czesci wagowych $6 czesci wagowych 6,5 czesci wagowych 100,0 czesci wagowych Obie kompozycje wymieszano w równych pro¬ porcjach otrzymujac jednorodna, przezroczysta, lekko opalizujaca ciecz nie zawierajaca wody i za¬ nieczyszczen mechanicznych oraz nie rozwarstwia¬ jaca sie w czasie przechowywania. Zawartosc sub¬ stancji nielotnych 0—ltif/% temperatura wrzenia 15 8,0— 9,0 czesci wagowych 25 40 45 4jOM00°C, temperatury zaplonu nie wykazuje, sto¬ pien zwilzalnosci formy metalowej dobry, grubosc filmu antyadhezyjnego równomierna. Próby prze¬ myslowego stosowania przeprowadzano przy pro¬ dukcji spodów obuwia ze spienionego poliuretanu otrzymujac 3 odwzorowania z jednego powleczenia formy. Powierzchnia wyrobu byla gladka, bez prze- barwien i niezanieczyszczona. Wykonano próby na¬ noszenia przy pomocy natrysku pneumatycznego i hydrodynamicznego uzyskujac w obu przypad¬ kach dobre rozproszenie, przy czym czas odparo¬ wania rozpuszczalników po natrysku pneumatycz¬ nym byl krótszy.W analogiczny sposób jak poprzednio sporzadzo¬ no srodek antyadhezyjny o nastepujacym skla¬ dzie: olej silikonowy olej wazelinowy olej parafinowy chlorek metylenu freon lll benzyna ekstrakcyjna 2,0 czesci wagowe 3,0 czesci wagowe 3,0 czesci wagowe 5,0 czesci wagowe 37,0 czesci wagowe 9,0 czesci wagowe Podczas praemyislowych prób ptrzy produkcji po¬ liuretanowych spodów do obuwia otrzymywano dwa odwzorowania z jednego powleczenia formy.Czas odparowania rozpuszczalników byl dluzszy niz dla srodka antyadlhezyjnego, wedlug przedsta¬ wionej pierwszej przykladowej receptury, ale film antyadhezyjny cienszy. Wieksza ilosc odwzorowan, bo 4 uzyskano podczas prób przy produkcji za¬ bawek ze zmiekczonego polichlorku winylu, który ma znacznie mniejszy niz spieniony poliuretan wspólczynnik przyczepnosci do formy.Wykonano równiez próby ze srodkiem antyad- hezyjnym o nastepujacym skladzie: olej silikonowy Olej wazelinowy olej parafinowy chlorek metylenu freon Id benzyna ekstrakcyjna E,5 czesci wagowe 5J0 czesci wagowych 5,0 czesci wagowych 45,0 czesci wagowych 30,0 czesci wagowych 8,0 czesci wagowych 65 Przy produkcji spodów obuwia ze spienionego poliuretanu otrzymywano 4 odwzorowania, ale wzrosla ilosc wykrywanych przez kontrole wad powierzchni, co choc w dopuszczalnych granicach, obnizalo gatunek wyrobu koncowego. Uzyskano natomiast bardzo dobre rezultaty przy produkcji drobnowymiarowych gumowych elementów moto¬ ryzacyjnych oraz przy powlekaniu form do rege¬ neracji opon samochodowych. W odróznieniu od srodków wedlug obu poprzednich receptur srodek o tym skladzie gorzej rozpyla sie podczas natrysku pneumatycznego, który wymaga podawania powie¬ trza pod znacznie wyzszym niz poprzednio cisnie¬ niem.[Zastrzezenie patentowe i&odefc antyadhezyjny do fbmm, zwlaszcza przy produkcji spodów oibuwsa ze stpienionego poliureta¬ nu zawierajacy olej silikonowy, olej wazelinowy, olej parafinowy, freon i benzyne ekstrakcyjna, znamienny tym, ze zawiera 4,0—15,0 czesci wago-136 401 5 6 wych oleju siiJlilkomowego, 3;0|—^5,0 czesci wagowyich metyletnu, 30,0—137,0 czesci wagowych ftreonu 11 to oleju wazelimoweigo, 3;0—15,0 czesci wagowych oleju jeist fluorotrójichloroimetanu oraz 8,0M9,Q czesci parafinowego, 45,0—50,0 czesci wagowych chlorku wagowych benzyny ekstrakcyjnej. PLThe subject of the invention is an anti-adhesive for molds used in the processing of rubber and foamed plastics, which is particularly advantageous for the production of sags in shoes made of foamed polyurethane. There are known mold release agents containing high-melting waxes, most often dissolved in extraction gasoline. They are used in the spraying of rubber vulcanization molds and in the processing of plastics, especially in hot and cold forming. Anti-adhesive agents based on high-melting waxes perform well their task in hot forming, although they are sensitive to exceeding the temperature limit, above which they create brown seals on the molds and products that are difficult to remove. During cold forming, these agents show insufficient flow, which improves by adding more solvents and excess viscosity. These are serious drawbacks in serial production. Too much solvents increases the time needed to prepare the mold by the time needed for their evaporation, while excessive viscosity of the release agent, causing it to remain on the finished sieve products, makes it necessary to clean them. In cold shell molding, anti-adhesive agents are commonly used. 10 15 20 25 30 based on silicones. In their simplest form, they consist of silicone oil, freon and gasoline mixed in different proportions. They have defects that are particularly troublesome in serial production. With a high content of solvents, the film of silicone oil obtained on the mold is uniform over the entire surface of the mold, but is very thin, which reduces the amount of representation after a single spraying. The time needed to evaporate the solvents is quite long, which adversely extends the time of preparing the mold. When the content of solvents in the release agent is low, it is difficult to spray it, and the layer of silicone oil obtained on the surface of the mold is thick and uneven. The number of reproductions after a single spraying is greater than in the previous case, but the excess oil adheres to the surface of the finished product, and in the case of polyurethane foams, it penetrates into their structure, causing surface deformation of the product. Due to the high content of silicone oil, these agents are expensive and difficult to obtain. It is known to use paraffin oil and / or vaseline oil in combination with refining oils for hardboard as release agents. These oils, having quite high viscosity, remain on the surface of the product and penetrate into its surface layer, however, due to the further steps of the technological process, it is not important. The aim of the invention was to obtain an anti-adhesion agent for molds? easy to spray on the mold, requiring a short time for evaporation of solvents, creating a thin but active anti-adhesive film allowing a large amount of reproduction after a single spraying, not penetrating the internal structure of the profile. Unexpectedly, it turned out that this goal can be achieved by mixing release agents with different functional properties while maintaining appropriate proportions between their quantities. According to the invention, the release agent has the following composition: silicone vaseline oil paraffin oil methylene chloride freon 11 (fluorotrichloromethane) extraction gasoline 4.0-5.0 parts ft, 0-5.0 parts 3.0-5.0 parts 4J5, OHd0g0 parts 30.0-37.0 parts By weight by weight by weight by weight The mold release agent obtained from the given ingredients allows easy coating of molds, completely eliminating the adhesion of the finished product to the mold and allowing for multiple reproductions after one coating of the mold. The time it takes to prepare the mold for operation is short. The surface of the finished products is smooth and not contaminated with remnants of the release agent. An extremely important advantage of the release agent according to the invention is its usefulness in molding rubber products, elastomers, natural rubbers and many thermoplastics with a low silicon oil content. Particularly advantageous application of the anti-adhesive mold for molds according to the invention is in the shaping of foams and sponges, because it does not penetrate into their structure without deforming or contaminating the surface layer. This is a significant advantage in the production of polyurethane foam soles, where an important role is played by aesthetic considerations. Below are examples of the recipes of the mold release agent according to the invention and the method of its preparation. Compositions with the following composition were prepared separately: I. silicone oil freon 11 extraction petrol II. vaseline oil paraffin oil methylene chloride 4.5 parts by weight 7 parts by weight 8.0 parts by weight 6 parts by weight 6.5 parts by weight 100.0 parts by weight. Both compositions were mixed in equal proportions to obtain a homogeneous, transparent, slightly opaque liquid without water and mechanical impurities and does not delaminate during storage. Non-volatile content 0-1 tf /% boiling point 8.0-9.0 parts by weight 25 40 45 4 µm00 ° C, no flash point, good wettability rate of metal mold, uniform thickness of the anti-adhesive film. Trials of industrial application were carried out on the production of footwear soles from foamed polyurethane, obtaining 3 representations from one coating of the mold. The surface of the product was smooth, colorless and not contaminated. The tests of application by means of pneumatic and airless spraying were carried out, obtaining good dispersion in both cases, while the time of evaporation of solvents after air spraying was shorter. In an analogous manner to the previous preparation of the release agent of the following composition: : silicone oil white oil paraffin oil methylene chloride freon III extraction gasoline 2.0 parts by weight 3.0 parts by weight 3.0 parts by weight 5.0 parts by weight 37.0 parts by weight 9.0 parts by weight During pre-industrial testing of post-production of polyurethane shoe soles, two representations were obtained from one mold coating. The evaporation time of the solvents was longer than for the release agent, according to the first exemplary recipe presented, but the anti-adhesive film was thinner. A greater number of reproductions, because 4 were obtained during the tests of the production of toys from softened polyvinyl chloride, which has a much lower adhesion coefficient than polyurethane foam. There were also tests with an anti-adhesion agent of the following composition: silicone oil Vaseline oil paraffin oil chloride methylene freon Id extraction gasoline E, 5 parts by weight 5J0 parts by weight 5.0 parts by weight 45.0 parts by weight 30.0 parts by weight 8.0 parts by weight 65 In the production of foamed polyurethane soles, 4 representations were obtained, but the amount detected by control of surface defects, which, although within acceptable limits, reduced the quality of the final product. On the other hand, very good results have been obtained in the production of fine-sized rubber automotive components and in the coating of molds for the regeneration of car tires. In contrast to the agents according to both previous recipes, the agent of this composition is less atomized during pneumatic spraying, which requires air supply at a much higher pressure than before. ¬nium containing silicone oil, vaseline oil, paraffin oil, freon and extraction gasoline, characterized in that it contains 4.0-15.0 parts by weight 136 401 5 6 siiIlilcomic oil, 3; 0 | - ^ 5.0 parts Methylethane, 30.0-137.0 parts by weight of phthreon 11 is vaseline oil, 3; 0-15.0 parts by weight of fluorotrichloroimethane, and 8.0M9, Q parts of paraffin, 45.0-50.0 parts by weight of chloride extraction gasoline. PL