Opis patentowy opublikowano: 1986 11 28 136372 C^t llNIA Ufedu Patentowego Int. Cl8 B65D 43/14 Twórcy wynalazku: Jan Pakosz, Ryszard Kozakiewicz Uprawniony z patentu: Huta „Pokój", Ruda Slaska (Polska) Pojemnik uszczelniony iPrzedimiotem wynalazku jest pojemnik uszczel¬ niony przydatny w transporcie.(Dotychczas znane sa i powszechnie stosowane pojemniki uszczelnione skladajace sie ze scian bocznych, sciany dolnej, sciany górnej i drzwi za¬ wieszonych na zawiasach mocowanych na slup¬ kach przydrzwiowych. Jako slupki przydrzwiowe stosowano typowe profile walcowane lulb zimno- giete jak tez kombinacje profili zespawanych ze Takie rozwiazanie bylo wystarczajace w przy¬ padku wytwarzania prostych pojemników z drzwia¬ mi', jednak w przypadku wytwarzania pojemników ze szczelnymi drzwiami profile te utrudniaja uszczelnienie pojemników w obrebie drzwi i nie¬ jednokrotnie uniemozliwiaja w ogóle uzyskanie szczelnych pojemników. Ponadto .pojemniki z taki¬ mi slupkami przydrzwiowymi nie nadawaly sie do wielowarstwowego pietrzenia, gdyz pojemniki znaj¬ dujace sie w dolnych warstwach, pod wplywem znacznych nacisków i malej sztywnosci slupków przydrzwiowyich, ulegaly deformacjom trwalym co w konsekwencji eliminowalo te pojemniki z dalszej eksploatacji.Celem wynalazku jest pojemnik uszczelniony o duzej szczelnosci w rejonie drzwi craz majacy wy¬ soka sztywnosc umozliwiajaca pietrzenie pojemni¬ ków. lNjemnik uszczelniony wedlug wynalazku skla¬ da sie ze scian bocznych, sciany cjolnej, sciany 10 15 20 25 górnej i drzwi zawieszonych na zawiasach moco¬ wanych poprzez podstawy zawiasów na slupkach przydrzwiowych. Charakteryzuje sie tym, ze slu¬ pek przydrzwiowy w przekroju poprzecznym ma ksztalt zblizony do rozwartej litery „U" o kacie rozwarcia ramion wynoszacym od 20° do 30° i szerokosci podstawy wynoszacej od 1,2 do 1,4 wy¬ sokosci przekroju profilu oraz grubosci podstawy wynoszacej od 0,25 do 0,36 wysokosci przekroju profilu. Ramie strony zawiasu ma pozioma czesc wygieta na zewnatrz równolegla do podstawy i dalej to ramie ma czesc zawiasowa pocieniona od strony wewnetrznej do grulbosci równej od Q,5<5 do 0j6I5 grubosci podstawy i zakrzywiona lukowo w kierunku strony wewnetrznej, w stosunku do po¬ ziomej czesci ramienia pod katem wynoszacym od 92° do 1015°. Ramie strony sciany bocznej ma pozioma czesc wygieta na zewnatrz równolegla do podstawy i dalej to ramie ma czes£ mocowania sciany bocznej, pocieniona od strony zewnetrznej do grubosci równej od 1 do 1,3 grubosci sciany bocznej i o dlugosci wiekszej od dwóch grubosci tej czesci mocowania sciany bocznej. Ponadto od strony wewnetrznej na podstawie i na ramieniu zawiasu slupka przydrzwiowego znajduje sie usz¬ czelka, Korzystnie jest, jezeli ramie od strony za¬ wiasu jest odchylone od osi pionowej przekroju slupka o kat okolo 5° mniej niz ramie strony sciany bocznej, zas kat czesci zawiasowej wynosil 100°. 136 3723 136 372 4 Taki pojemnik uszczelniony ma zapewniona szczelnosc w olbrebie drzwi, gdyz kat rozwarcia profilu slupka zapewnia szczelne doleganie uszczel¬ ki zarówno do profilu slupka jak tez do profilu drzwi dociskajacego uszczelke. Mniejszy kat po¬ chylenia ramienia od strony zawiasu, jak wyka¬ zala praktyka, zapewnia szczelne dociskanie i do¬ leganie uszczelki pomiedzy profilami slupka i drzwiami, zas odpowiednie proporcje szerokosci, wysokosci profilu i grubosci poszczególnych jego czesci zapewnia wysoka sztywnosc profilu jak rów¬ niez minimalne naprezenia po spawaniu profilu ze sciana. W konsekwencji pojemnik ma trwala postac mimo znacznych obciazen od pojemników spietrzonych na nim, i równoczesnie jest szczelny mimo tych obciazen.Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik uszczelniony w widoku perspektywicznym, a fig. 2 przedstawia przekrój oznaczony literami A,A na fig. 1.Pojemnik ma sciany boczne 1, sciane dolna 2, sciane górna 4 i drzwi 3 zawieszone na zawiasach 6 mocowanych poprzez podstawy 14 na slupkach przydrzwiowych 5. W przekroju poprzecznym slu¬ pek przydrzwiowy 5 ma ksztalt zblizony do roz¬ wartej litery „U" o kacie rozwarcia a ramion 8 i 9 wynoszacym 2K° i o szerokosci a podstawy 7 wynoszacej 1,32 wysokosci h, a grubosc G podsta¬ wy 7 wynosi 0,3 wysokosci h. Ramie 8 strony za¬ wiasu 6 ma pozioma czesc 10 wygieta na zewnatrz i równolegla do podstawy 7 i dalej to ramie 8 ma czesc zawiasowa 12 pocieniona od strony wewnetrz¬ nej do grubosci gi, równej 0,6 grulbosci G ptodpta- wy 7 i zakrzewiona lukowo w kierunku strony wewnetrznej, w stosunku do poziomej .czesci 10 ramienia 8 pod katem 0 wynoszacym 9T7°. Ramie 9 strony sciany bocznej 1 ma pozioma czesc 11 wygieta na zewnatrz i równolegla do podstawy 7 i dalej to ramie 9 ma czesc 13 mocowania sciany bocznej 1 pocieniona od strony zewnetrznej do grubosci f równej 1,313 grubosci gB tej sciany bocz¬ nej 1 i o dlugosci L równej cztery grubosci g czesci mocowania sciany bocznej 1. Ramie 8 od strony podstawy zawiasu1 14 jest odchylone od osi pionowej przekroju profilu slupka 5 o kat 5P mniej niz ramie 3 strony sciany 1, a kat wygiecia 0 czesci zawiasowej 12 wynosi 100°. Czesc powierzch- 5 ni podstawy 7 od strony wewnetrznej wraz z po- * wierzchnia ramienia 8 od strony wewnetrznej sta¬ nowia powierzchnie przylegania dla uszczelki 15. 10 PLThe patent description was published: 1986 11 28 136 372 C ^ t IINIA of the Patent Ufed Int. Cl8 B65D 43/14 Inventors of the invention: Jan Pakosz, Ryszard Kozakiewicz Authorized by the patent: Huta "Pokój", Ruda Slaska (Poland) A sealed container The object of the invention is a sealed container ¬ions useful in transport. (So far, there are known and commonly used sealed containers consisting of side walls, bottom wall, upper wall and door hinged on door pillars. Typical cold-rolled profiles were used as door pillars. curved as well as combinations of welded profiles such a solution was sufficient for the production of simple containers with doors, but in the case of the production of containers with sealed doors, these profiles make it difficult to seal the containers within the door and often make it impossible to obtain tight containers at all Moreover, containers with such door pillars were not suitable for multi-layer venting, because the containers in the lower layers, under the influence of significant pressures and low stiffness of the door posts, were subject to permanent deformation, which consequently eliminated these containers from further use. having a high stiffness enabling the piling of containers. The mercenary sealed in accordance with the invention consists of side walls, a side wall, an upper wall and a hinged door fastened through the hinge bases on the door posts. It is characterized by the fact that the cross-section of the door post has a shape similar to an obtuse letter "U" with an opening angle of the arms ranging from 20 ° to 30 ° and a base width ranging from 1.2 to 1.4 of the profile cross-section height and base thickness ranging from 0.25 to 0.36 of the profile cross-section height. The arm of the hinge side has a horizontal part bent outwards parallel to the base and further the arm has a hinge part thinned on the inside to a thickness of Q.5 <5 to 0j6I5 in thickness base and arched towards the inside with respect to the horizontal part of the arm at an angle of 92 ° to 1015 °. The arm of the side wall has a horizontal part curved outwards parallel to the base and the arm further has a side wall attachment part , thinned on the outside to a thickness equal to 1 to 1.3 times the thickness of the side wall and a length greater than two times the thickness of this part of the side wall attachment. A gasket is provided on the base and on the hinge arm of the door post. Preferably, the hinge side frame deviates from the vertical axis of the post section by an angle of about 5 ° less than the side wall frame, while the angle of the hinge part is 100 °. 136 3723 136 372 4 Such a sealed container is ensured tightness in the door leaf, because the opening angle of the post profile ensures tight adhesion of the gasket to both the post profile and the door profile pressing the gasket. The smaller angle of inclination of the arm on the hinge side, as has been shown in practice, ensures tight pressing and adhesion of the seal between the profiles of the post and the door, while the appropriate proportions of the width, height and thickness of its individual parts ensure the high stiffness of the profile as well as minimal stress after welding the profile to the wall. Consequently, the container is stable despite the considerable loads imposed by the containers piled on it, and at the same time it is tight despite these loads. The invention is explained in more detail in the embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the sealed container in perspective view, and Fig. 2. shows the section marked with the letters A and A in Fig. 1. The container has side walls 1, a lower wall 2, an upper wall 4 and a door 3 suspended on hinges 6 fastened through the bases 14 on the door pillars 5. The cross-section of the door mullion 5 has the shape is similar to the open letter "U" with the opening angle of the arms 8 and 9 being 2K ° and the width of the base 7 being 1.32 the height h, and the thickness G of the base 7 is 0.3 of the height h. of the hinge 6 has a horizontal portion 10 bent outwards and parallel to the base 7, and further, the frame 8 has a hinge portion 12 thinned on the inside to a thickness of gi equal to 0.6 of the thickness G arched towards the inside, with respect to the horizontal part 10 of the arm 8 at an angle 0 of 9T7 °. The arm 9 of the side of the side wall 1 has a horizontal part 11 bent outwards and parallel to the base 7, and then the arm 9 has a part 13 for fixing the side wall 1 thinned from the outside to a thickness f equal to 1.313 of the thickness of the depth of the side wall 1 and the length L equal to four thicknesses of the mounting part of the side wall 1. The arm 8 from the base side of the hinge 14 is deviated from the vertical axis of the profile section of the post 5 by cat 5P less than the frame 3 of the side of the wall 1, and the bend angle 0 of the hinge part 12 is 100 °. Part of the base surface 7 on the inside together with the surface of the arm 8 on the inside constitute the contact surfaces for the gasket 15. 10 EN