PL135870B2 - Method of manufacture of spheric aluminosilicates as sorbents and catalyst carriers - Google Patents

Method of manufacture of spheric aluminosilicates as sorbents and catalyst carriers Download PDF

Info

Publication number
PL135870B2
PL135870B2 PL23953182A PL23953182A PL135870B2 PL 135870 B2 PL135870 B2 PL 135870B2 PL 23953182 A PL23953182 A PL 23953182A PL 23953182 A PL23953182 A PL 23953182A PL 135870 B2 PL135870 B2 PL 135870B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
aluminosilicates
mass
added
sorbents
Prior art date
Application number
PL23953182A
Other languages
English (en)
Other versions
PL239531A2 (en
Inventor
Jolanta Grzechowiak
Jerzy Grzechowiak
Bohdan Radomyski
Wieslaw Niedzwiedz
Miroslaw Marcinkowski
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL23953182A priority Critical patent/PL135870B2/pl
Publication of PL239531A2 publication Critical patent/PL239531A2/xx
Publication of PL135870B2 publication Critical patent/PL135870B2/pl

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sferycznych glinokrzemianów jako sorben¬ tów i nosnikówkatalizatorów. i Dotychczas znane sposoby wytwarzania glinokrzemianów pozwalaja na otrzymywanie nosni¬ ków w postaci wytloczek, tabletek lub kulek.Znany z opisu patentowego ZSRR nr 757 189 sposób wytwarzania sferycznych glinokrzemia¬ nów polega na mieszaniu roztworu szkla wodnego z zakwaszonym roztworem siarczanu glinu oraz uprzednio przygotowanym zolem glinokrzemianowym charakteryzujacym sie dlugim czasem zelo¬ wania. Otrzymany zol poddaje sie formowaniu w mieszaninie weglowodorowej, w wyniku czego otrzymuje sie uformowany w postaci kulek hydrozel glinokrzemianowy.Niedogodnoscia tego sposobu jest koniecznosc przemywania produktu duza iloscia roztworu, w wyniku czego powstaja szkodliwe dla srodowiska scieki zawierajace chlorki i azotany.Znany z opisu patentowego PRL nr 107 153 sposób otrzymywania sferycznych glinokrzemia¬ nów polega na mieszaniu soli glinu z zelem kwasu krzemowego wytworzonym ze szkla wodnego na drodze wymiany jonowej, w takiej ilosci, aby koncowe preparaty zawieraly w swym skladzie od 3 do 10% wagowych tlenku glinu.Niedogodnoscia tego sposobu jest stosowanie zelu kwasu krzemowego o duzej czystosci, która osiaga sie na drodze wymiany jonowej. Stosowanie zas wymieniaczy jonowych wplywa na znaczne podwyzszenie kosztów procesu.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania sferycznych glinokrzemianów jako sorbentów i nosników katalizatorów z mieszaniny roztworów soli glinu i zwiazków krzemu, która formuje sie, suszy i kalcynuje. Istota wynalazku polega na tym, ze do roztworu kwasów azotowego i solnego, zawierajacego 70 do 80 g Al/dm3 wprowadza sie od 0,1 do 5% masowych w stosunku do masy roztworu, soli amonowej, korzystnie weglanu amonowego lub azotanu amonowego, po czym dodaje sie w temperaturze do 313 K, przy ciaglym mieszaniu, zakwaszony 25% kwasem azotowym w ilosci od 1 do 10% masowych roztwór krzemionki, dobierajac jej ilosc pozwalajaca na wprowa¬ dzenie 1 do 30% masowych dwutlenku krzemu w przeliczeniu na gotowy produkt, a nastepnie do powstalego zolu dodaje sie czynnik sieciujacy w postaci urotropiny w stosunku 1:1 do 1:5 w przeliczeniu na glin.2 135870 Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest otrzymywanie glinokrzemianów w postaci kulek o regularnej srednicy, przy wielokrotnie zmniejszonej ilosci scieków. Wytworzone sposobem wedlug wynalazku sferyczne glinokrzemiany sa pozbawione siarczanów, zawieraja sladowe ilosci zelaza i nie wiecej niz 0,1% masowy sodu. Stanowia zatem produkt o wysokiej czystosci. Uzyskany w podanych warunkach zol charakteryzuje sie diiza stabilnoscia. Otrzymane w ten sposób glinokrze¬ miany znajduja zastosowaniejako adsorbenty lub nosniki katalizatorów do reformingu,hydrorafi- nacji, hydroodsiarczania, uwodorniania czy tez hydrokarkingu. Tak wytworzone glinokrzemiany moga byc uzyte równiez jako matryce przy formowaniu innych substancji, np. zeolitów.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania.Przyklad I. 73g metalicznego glinu rozpuszcza sie w Idm3 kwasu azotowego i do tak otrzymanego roztworu o gestosci 1,162 kg/dm3 i pH 3,9 wprowadza sie 20 g obojetnego weglanu amonowego. Nastepnie przygotowuje sie roztwór zlozony z 11,2 cm3 roztworu krzemionki i 11,2 cm3 25% kwasu azotowego. Oba roztwory miesza sie w temperaturze 293 K, po czym dodaje sie 146,6 g urotropiny.Otrzymany roztwór wkrapla sie do kolumny wypelnionej olejem o tempera¬ turze 368 K, a uzyskany uformowany zel poddaje sie starzeniu w oleju w temperaturze 383 K przez 20 godzin, a nastepnie w temperaturze 373 K przez 3 godziny w 10% wodzie amoniakalnej. Tak wytworzony nosnik suszy sie w temperaturze 333 do 373 K przez 24 godziny i kalcynuje w temperaturze 823 K przez 6 godzin. Otrzymany nosnik charakteryzuje sie nastepujacymi wlasnosciami: j sklad gestosc nasypowa | porowatosc j wytrzymalosc mechaniczna na scieranie Przy klad II. Do 1 dm3 kwasnego roztworu glinu otrzymanego jak w przykladzie I wprowa¬ dza sie 20 g azotanu amonowego. Nastepnie przygotowuje sie roztwór zlozony z 97,3 cm3 roztworu krzemionki i 29,3 cm3 25% kwasu azotowego. Oba roztwory laczy sie w temperaturze 293 K, dodaje sie 46,6 g urotropiny i dalej postepuje jak w przykladzie I. Otrzymany nosnik charakteryzuje sie nastepujacymi wlasnosciami: sklad: — 20% Si02, 80% A1203 gestoscnasypowa — 560 kg/dm3 porowatosc — 0,8 m cm3/g wytrzymalosc mechaniczna na scieranie — 0,1% wagowych Przyklad III. Do 1 dm3 kwasnego roztworu glinu otrzymanegojak w przykladzie I wprowa¬ dza sie 20 g obojetnego weglanu amonowego. Nastepnie przygotowuje sie roztwór zlozony z 164 cm3 roztworu krzemionki i 53,3cm325% kwasu azotowego. Oba roztwory laczy sie w tempera¬ turze 293 K, dodaje 146,6 g urotropiny i dalej postepuje jak w przykladzie I. Otrzymany nosnik charakteryzuje sie nastepujacymi wlasnosciami: sklad — 30% Si02, 70% Al2o3 ciezarnasypowy — 590 kg/dm3 porowatosc — 0,78 cm3/g wytrzymalosc mechaniczna na scieranie — 0,1% wagowych.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sferycznych glinokrzemianów jako sorbentów i nosników katalizatorów z mieszaniny roztworów soli glinu i zwiazków krzemu, która formuje sie, suszy i kalcynuje, znamienny tym, ze do roztworu kwasów azotowegp i solnego, zawierajacego 70 do 80 g Al/dm3 wprowadza sie od 0,1 do 5% masowych w stosunku do masy roztworu, soli amonowej, korzystnie weglanu amonowego lub azotanu amonowego, po czym dodaje sie w temperaturze do 313 K, przy ciaglym mieszaniu zakwaszony 25% kwasem azotowym w ilosci od 1 do 10% masowych roztwór — Si02 3% i 97% A1203 — 460 kg/dm3 — l,13cm3/g — 0,1% wagowych135870 3 krzemionki, dobierajac jej ilosc pozwalajaca na wprowadzenie 1 do 30% masowych dwutlenku krzemu w przeliczeniu na gotowy produkt, a nastepnie do powstalego zolu dodaje sie czynnik sieciujacy w postaci urotropiny w stosunku 1 : 1 do 1:5 w przeliczeniu na glin. i PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sferycznych glinokrzemianów jako sorbentów i nosników katalizatorów z mieszaniny roztworów soli glinu i zwiazków krzemu, która formuje sie, suszy i kalcynuje, znamienny tym, ze do roztworu kwasów azotowegp i solnego, zawierajacego 70 do 80 g Al/dm3 wprowadza sie od 0,1 do 5% masowych w stosunku do masy roztworu, soli amonowej, korzystnie weglanu amonowego lub azotanu amonowego, po czym dodaje sie w temperaturze do 313 K, przy ciaglym mieszaniu zakwaszony 25% kwasem azotowym w ilosci od 1 do 10% masowych roztwór — Si02 3% i 97% A1203 — 460 kg/dm3 — l,13cm3/g — 0,1% wagowych135870 3 krzemionki, dobierajac jej ilosc pozwalajaca na wprowadzenie 1 do 30% masowych dwutlenku krzemu w przeliczeniu na gotowy produkt, a nastepnie do powstalego zolu dodaje sie czynnik sieciujacy w postaci urotropiny w stosunku 1 : 1 do 1:5 w przeliczeniu na glin. i PL
PL23953182A 1982-12-14 1982-12-14 Method of manufacture of spheric aluminosilicates as sorbents and catalyst carriers PL135870B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23953182A PL135870B2 (en) 1982-12-14 1982-12-14 Method of manufacture of spheric aluminosilicates as sorbents and catalyst carriers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23953182A PL135870B2 (en) 1982-12-14 1982-12-14 Method of manufacture of spheric aluminosilicates as sorbents and catalyst carriers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL239531A2 PL239531A2 (en) 1983-10-24
PL135870B2 true PL135870B2 (en) 1985-12-31

Family

ID=20015064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23953182A PL135870B2 (en) 1982-12-14 1982-12-14 Method of manufacture of spheric aluminosilicates as sorbents and catalyst carriers

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL135870B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL239531A2 (en) 1983-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4503024A (en) Process for the preparation of synthetic zeolites, and zeolites obtained by said process
US4333859A (en) High silica faujasite polymorph - CSZ-3 and method of synthesizing
ES2360104T3 (es) Composiciones zeolíticas de aluminosilicato cristalinas uzm-8 y uzm-8hs y procesos que utilizan las composiciones.
US3366578A (en) Zeolite and method for making the improved zeolite
RU2005130633A (ru) Алюмосиликаты со структурной n-цеолита
US4232181A (en) Hydroisomerization of pentane utilizing Pd exchanged mordenite
US4415439A (en) Catalytic cracking catalyst
FR2416731A1 (fr) Procede pour la preparation de catalyseurs bifonctionnels contenant un aluminosilicate et un metal noble pour la transformation d'hydrocarbures
SU668579A3 (ru) Способ получени медьсодержащего поглотител дл удалени окиси серы из газов
EP0912240B1 (en) Zeolite containing cation exchangers, methods for preparation, and use
CN103506069A (zh) 一种分子筛脱蜡吸附剂及其制备方法
JPH0456667B2 (pl)
PL135870B2 (en) Method of manufacture of spheric aluminosilicates as sorbents and catalyst carriers
US3348911A (en) Method for preparing high rate zeolitic molecular sieve particles
US3356451A (en) Method for producing molecular sieve zeolite particles
JPS5845111A (ja) 結晶アルミノ珪酸塩及びその製造法
JPH0339009B2 (pl)
US3959180A (en) Method for catalyst preparation
US7097772B2 (en) Method of purifying a waste stream using a microporous composition
JP4812149B2 (ja) ベータ型バインダーレスゼオライト成型体およびその製造方法
KR100203199B1 (ko) 알루미노실리케이트 구형 담체의 제조방법
JP4812148B2 (ja) Mtw型バインダーレスゼオライト成型体およびその製造方法
SU829655A1 (ru) Способ получени низкомолекул рныхОлЕфиНОВ
Kungang et al. The Influence of Alkali Metal Cations on the Formation of Silicalite in NH4OH-TBAOH Systems
JPS58217425A (ja) モルデナイトの製造法