PL13478B1 - Sposób wyrobu przedmiotów metalowych, zwlaszcza lyzek z materjalu tasmowego. - Google Patents

Sposób wyrobu przedmiotów metalowych, zwlaszcza lyzek z materjalu tasmowego. Download PDF

Info

Publication number
PL13478B1
PL13478B1 PL13478A PL1347829A PL13478B1 PL 13478 B1 PL13478 B1 PL 13478B1 PL 13478 A PL13478 A PL 13478A PL 1347829 A PL1347829 A PL 1347829A PL 13478 B1 PL13478 B1 PL 13478B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
cut
workpiece
rolled
sss
Prior art date
Application number
PL13478A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13478B1 publication Critical patent/PL13478B1/pl

Links

Description

Przedmiot niniejszego wynalazku sta¬ nowi sposób wyrobu metalowych przedmio¬ tów, a zwlaszcza lyzek i t, p. przedmio¬ tów z materjalu tasmowego, przyczem no¬ wy sposób jest znacznie tanszy i prostszy od znanych sposobów wyrobu takich przed¬ miotów. Wyrób np. lyzek z materjalu ta¬ smowego odbywal sie dotychczas w ten sposób, ze wycinano je z pasa lub tasmy równomiernej grubosci, poczem te czesci danego' przedmiotu, które mialy byc szer¬ sze i ciensze rozwalcowywano kazda zo- sobna. W tym celu trzeba bylo brac do re¬ ki kazda sztuke i obrabiac przy pomocy specjalnej walcarki, tak zwanej walcarki lyzek. Praca taka wymaga mietylko wiele czasu, lecz takze znacznej zrecznosci ro¬ botnika, który jest przytem narazony na pewne niebezpieczenstwo.W mysl niniejszego wynalazku wyrób takich przedmiotów metalowych, zwla¬ szcza lyzek, mozna w znacznej mierze zau¬ tomatyzowac, mianowicie w ten isposób, ze poszczególne czesci danego przedmiotu (np. trzonek lyzki i lyzka) wyrabia sie w sposób ciagly z materjalu, któremu juz przedtem nadano przez walcowanie wstep¬ ne odpowiednia grubosc w odpowiednich miejscach. Tasme sluzaca do wyrobu da¬ nych przedmiotów mozna wprowadzac sa¬ moczynnie do tloczarki (zapomoca sto¬ sownego urzadzenia posuwowego), albo tezwytlaczanie lyzek oraz ich trzonków moze sie^ bdlywac; pMafi|omatycznie. Poszcze¬ gólne lyzki wypadaja oddzielnie dopiero po wycieciu ich czesci miseczkowatych.Przy uzyciu kombinowanej krajarki i wy¬ tlaczarki mozna wykonywac wycinanie i wytlaczanie jednoczesnie tak, ze gotowy przedmiot;, np. lyzka, odpada od tasmy po jednym zabiegu roboczym. Na rysunku przedstawiono schematyczmie rózne fazy wyrobu lyzek podlug dwóch sposobów obranych jako przyklady objasniajace ni¬ niejszy wynalazek. Fig. 1 przedstawia materjal surowy w przekroju poprzecz¬ nym; fig. 2 i 3 przedstawiaja materjal po pierwszej fazie obróbki w widoku zgóry i w przekroju; fig. 4 — urzadzenie do prze¬ prowadzania pierwszej fazy przeróbki; fig 5 — w widoku zgóry materjal pod ko¬ niec obróbki i fig. 6 — produkt koncowy w przekroju podluznym. Analogicznie fig. 7 przedstawia surowy materjal w przekroju poprzecznym; fig. 8 i 9 — materjal po przejsciu pierwszej fazy obróbki, w wido¬ ku zgóry; fig. 10 — urzadzenie do prze¬ prowadzenia pewnej fazy obróbki; fig. 11—• materjal przy koncu obróbki, i fig. 12 go¬ towy produkt w przekroju podluznym.Materjal surowy 1 posiada wszedzie jednakowa grubosc; w jego srodkowej cze¬ sci 4 wycina sie szczeliny 2, które odpo¬ wiadaja w przyblizeniu zarysom trzonka lyzki i maja ksztalt wydluzonego S. Po wycieciu szczelin poddaje sie tasme miej¬ scowemu walcowaniu, wskutek czego cze¬ sci 5 tasmy staja sie ciensze. Czesci 5 slu¬ za mianowicie do uformowanej miseczko¬ wate j czesci lyzki, a tern samem ich gru¬ bosc moze byc znacznie mniejsza od gru¬ bosci trzonków.Do walcowania moga sluzyc np. walce 6 przedstawione ma fig. 4. Wskutek rozwal- cowania czesci 5 tasmy rozciaga isie rów¬ niez srodkowa czesc 4 tasmy, przyczem szczeliny rozszerzaja sie tak jak to przed¬ stawiono ma fig. 5, przyczem rozszerzaja sie tak dlugo dopóki czesci miseczkowate 8 lyzek nie zostana wytloczone, przyczem ich brzegi schodza sie z brzegami czesci 8 sasiednich lyzek, lecz nie zachodza na sie¬ bie. Odpadki sa minimalne przy takim spo¬ sobie wyrobu lyzek, poniewaz odpadaja tylko trójkatne czesci 9, natomiast w srod¬ kowej czesci 4 tasmy odpadków niema.Wkoncu obrabia sie lyzke zapomoca odpo¬ wiedniej wytlaczarki lub wybij arki, albo zapomoca maszyny kombinowanej, w któ¬ rej gotowa lyzka oddziela sie od tasmy i wypada jako wykonczony produkt.Fig. 7 do 12 przedstawiaja odmiane wyzej opisanego sposobu polegajaca na tern, ze w tasmie równomiernej grubosci nie wycina sie oddzielnych szczelin, lecz wykonuje sie ciecie 12 ciagle, tak ze tasma rozpada sie na dwie jednakowe czesci 13, które obrabia isie w dalszym ciagu oddziel¬ nie. Czesc 15, z której maja byc uformo¬ wane miseczkowate czesci lyzki, musi byc ciensza od czesci 14, z której formuje sie trzonki.Do rozwalcowania czesci 15 moga slu¬ zyc walce 16 (przedstawione na fig. 10. Przy rozwalcowywamiu czesci 15, poszczególne trzonki 7 oddalaja sie od siebie tak, ze po¬ szczególne czesci miseczkowate 18 moga byc potem wycinane obok siebie. W tym stanie poddaje sie tasme dalszej obróbce na wybijarce lub wytlaczarce, albo na ma¬ szynie kombinowanej, z której wypadaja juz oddzielnie gotowe lyzki. Wyzej opisa¬ ne sposoby wyrobu przedmiotów metalo¬ wych nie sa jedynemi w zakresie niniejsze¬ go wynalazku, lecz moga byc jeszcze zmie¬ niane w (najrozmaitszy sposób. Tak np. mozna tasme metalowa poddac walcowa¬ niu wstepnemu, aby pewtne czesci tasmy byly ciensze. Przedmioty innego ksztaltu jak lyzki, posiadajace czesci ciensze i grubsze inaczej rozmieszczone mozna wy¬ rabiac r^p. w ten sposób, ze szczeliny lub — 2 —naciecia wykonuje sie wpoblizu brzegów tasmy, a rozwalcowuje sie tylko srodkowa czesc tasmy. Mozna równiez wycinac szcze¬ liny w kilku strefach tasmy, a strefy pozo¬ stale irozwalcowywac, przyczem ksztalt i rozmieszczenie .szczelin lub naciec .sa za wsze w ten sposób dobrane, zeby po roz- walcowaniu bylo jak najmniej odpadków i zeby wykonczone produkty odpadaly od tasmy w stanie gotowym. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrebu przedmiotów meta¬ lowych, zwlaszcza lyzek i t. p. przedmio¬ tów z materjalu tasmowego, znamienny tern, ze poszczególne czesci (7, 8) danego przedmiotu wyrabia sie (np. wycina, wytla¬ cza, wybija, wyciaga i t. d.) z metalowej tasmy (1), stosujac obróbke sposobem cia¬ glym, przyczem obrabiany materjal pod- ' daje sie przedtem miejscowemu walcowa¬ niu w celu nadania poszczególnym cze¬ sciom (7, 8) wymagainej grubosci. 2. sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze poczatkowo obrabia sie (np. wy¬ cina) tylko pewne czesci (np. trzonek) da¬ nego przedmiotu, poczem poddaje sie ma¬ terjal tasmowy miejscowemu walcowaniu, a Wkoncu obrabia sie pozostala czesc (np. czesc miseczkowata 8) danego przed¬ miotu. 3. Sposób wedlug zastrz- 2, znamien¬ ny tern, ze poczatkowo obrabia sie w nie¬ przerwanej tasmie materjalu pewne cze¬ sci (np. trzonek 7) danego przedmioty przyczem materjal ma jeszcze wszedzie rówmomierna grubosc, a nastepnie obrabia sie pozostala czesc (np. czesci miseczko- watej 8), po uprzedniem rozwalcowaniu tych czesci, których grubosc ma byc mniej¬ sza. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze w celu obróbki grubszych czesci ^danego przedmiotu (jip. (trzonka lyzki) wy¬ cina sie w jednej lub kilku strefach mate¬ rjalu tasmowego (4) odpowiednie szczeli¬ ny (2), poczem pozostale strefy (5) tasmy rozwalcowuje sie, przyczem szczeliny jed¬ noczesnie sie rozszerzaja, a wreszcie wy¬ cina sie z tych rozwalcowanych stref ta¬ smy ciensze czesci (np/ czesc miseczkowa¬ ta lyzek) obrabianego przedmiotu. 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze w celu obróbki grubszych cze¬ sci (np. trzonków) danego przedmiotu wy¬ konuje sie przez sa*odek tasmy nieprzerwa¬ ne ciecie (12) odpowiadajace ksztaltowi grubszych czesci przedmiotu, poczem roz- ' walcowuje sie czesci brzegów (15) tasmy, która zostala przecieta w wyzej podany sposób iia dwie polowy/13), poczem z tych rozwalcowanych czesci wycina sie ciensze czesci (np. czesci miseczkowate 8) obra¬ bianego przedmiotu. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze poszczególne czesci obrabiane¬ go przedmiotu (np. trzonek, czesc misecz¬ kowata lyzki) wycina sie z nieprzerwanej tasmy, która przedwstepnie walcowano w celu osiagniecia odpowiedniej grubosci po¬ szczególnych czesci obrabianego przed¬ miotu. v- Carl Thiel. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 13478. Ark. i. fig.t //?/S////S///S//////J^S/WS//S/'/S/SSS*SS*/./////sss/*sss, Fig.2 rtg.3 »»»»»»»* ¦+C- -yjrmwljmpm Hg. 4 ng.s Fh 6Do opisu patentowego Nr 13478. Ark.
  2. 2. Fiq7 s fss*s/*sss****/sssss*s/ssssss/f*rs* sss** Fig.8 Fig. 9 15J- n Fig. 40 n 15- D to»W»»»J7p77* Fig.11 Fig. 12 Druk L. oguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL13478A 1929-04-10 Sposób wyrobu przedmiotów metalowych, zwlaszcza lyzek z materjalu tasmowego. PL13478B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13478B1 true PL13478B1 (pl) 1931-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1532949A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von pastetenartigen Nahrungsmitteln
DE69712344T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von dreidimensionalen snack-halbprodukten aus kartoffeln, getreide oder dergleichen
US2405661A (en) Method and apparatus for forming perforated pie coverings
BR8701294A (pt) Processo e aparelho para estender folhas de material de massa de bolos parcialmente dobrado
US1929358A (en) Baking process
PL13478B1 (pl) Sposób wyrobu przedmiotów metalowych, zwlaszcza lyzek z materjalu tasmowego.
US2263490A (en) Process of manufacturing crullers, doughnuts, and the like
DE19624164A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Polsterpackung und damit hergestellte Polsterpackung
US2089396A (en) Method of making a food product
US1059710A (en) Method of expanding sheet metal.
US3813743A (en) Method of expanding metal
US3391589A (en) Apparatus for cutting blanks from board and separating the scrap from the blanks
US3063137A (en) Jeweler's stock
DE1084558B (de) Anlage zur Herstellung von verpackten Formkoerpern, insbesondere Suesswaren
US376666A (en) Manufacture of sheet-metal splints
US1482776A (en) Shingle machine
JP7514626B2 (ja) 油揚げの製造方法
JPS622882B2 (pl)
US1235213A (en) Snap-fastener.
US1145341A (en) Process for making ribbed expanded-metal structures.
US1196004A (en) Machine for making metal fabric
US932870A (en) Apparel apparatus.
US1321089A (en) clark
US890126A (en) Process of manufacturing expanded metal.
US2047368A (en) Production of the metal elements of sliding clasp fastener strips