Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do ostrzenia nozy ksztaltowych o trzonku walcowym do obróbki gwintów, a zwlaszcza trapezowych symetrycznych.Znany jest przyrzad do ostrzenia nozy mocowany na ostrzarce narzedziowej. Sklada sie on z podstawy, w której poprzez kolyske pochyla sie pozostale elementy przyrzadu. Na kolysce osa¬ dzony jest zespól imakowy, obracajacy sie wokól osi pionowej. W tym zespole na poziomym obrotowym walku umieszczony jest imak nozowy obracajacy sie wokól osi prostopadlej do osi walka. Do ostrzenia promienia wierzcholka noza, wierzcholek ustala sie za pomoca wychylnego ramienia z czujnikiem o plaskiej koncówce. Niezbedne przesuwy otrzymuje sie od ostrzarki.Znane sa urzadzenia uniwersalne do ostrzenia narzedzijednoostrzowych skladajace sie z plyty podstawowej z nastawnymi zderzakami bocznymi, mocowanej bezposrednio na stole obrabiarki, na której osadzona jest obrotowo wokól przesunietej osi plyta wahliwa z kolkami oporowymi. Na plycie tej spoczywa stól z nalozonymi na siebie swoma elementami kolyskowymiwychylajacymi sie w plaszczyznach wzajemnie do siebie prostopadlych, przy czym na elemencie kolyskowym górnym umiejscowiona jest obrotowo wokól osi pionowej plyta imakowa.Na wahliwej poziomej plycie, osadzona jest tuleja wraz z ustawiakiem ostrza narzedzia, który posiada wyciecia z dwoma stalymi krawedziami ustalajacymi oraz skojarzonymi dwoma krawe¬ dziami ruchomymi o jednym stopniu swobody. Ustawiak ten posiada od strony powierzchni roboczej sciernicy powierzchnie ustalajaca, która umozliwia ustawienie odleglosci osi obrotu poziomej plyty wahliwej od powierzchni roboczej sciernej.Znane urzadzenia pozwalaja ostrzyc jedynie noze, których os symetrii kata wierzcholkowego jest odchylona od osi trzonka noza maksimum do 25°, przy czym najmniejsza calkowita dlugosc nie moze byc mniejsza od 80 mm.W urzadzeniach tych nie ma mozliwosci wstepnego ustawienia osi obrotu wahliwej czesci przyrzadu w plaszczyznie szlifowania, co uniemozliwia uzyskanie dokladnego promienia na szlifo¬ wanym nozu.Urzadzenia te wykazuja szereg wad i niedogodnosci, wymagaja przy ustawieniu wielu dodat¬ kowych czynnosci. Ustawienie noza na pierwszym przyrzadzie jest dlugotrwale i mimo jednorazo¬ wego zamocowania noza ostrzenie powierzchni przylozenia i promienia wierzcholka wymaga po kazdym zabiegu ustawienia imaka z nozem wzgledem wychylnego ramienia z czujnikiem.2 133322 Wspólna wada tych przyrzadów jest to, ze ustawienie narzedzia w stalym polozeniu wzgledem osi obrotu przyrzadu zwiazane jest, poza kilkunastoma czynnosciami zwiekszajacymi czas pomoc¬ niczy operacji, z brakiem gwarancji wykonania zadanej wartosci promienia, bo przy ostrzeniu latwo gubi sie bazy wyjsciowe, to jest powierzchnie przylozenia, które winien laczyc dany promien.Przyrzady te umozliwiaja jedynie ostrzenie nozy o trzonkach przekraczajacych dlugosc 80 mm, oraz o przekrojach prostokatnych. Podczas ostrzenia nozy zachodzi koniecznosc stosowa¬ nia katów w plaszczyznie bocznej i tylnej, które to katy nalezy uprzednio wyliczyc.Celem wynalazku jest wyeliminowanie przedstawionych wad, niedogodnosci, niedokladnosci przy ustawieniu narzedzia i jego ostrzeniu oraz umozliwienie ostrzenia noza przy jednorazowym zamocowaniu.Istota konstrukcji wedlug wynalazku jest to, ze na podstawie umieszczona jest tuleja, ustala¬ jaca której os przesunieta jest wzgledem punktu przeciecia osi tuleji zaciskowej i osi kolyski o wartosc okreslona iloczynem odleglosci wierzcholka noza od osi kolyski i sinusa kata ostrzonego noza. Tulejaposiada srube laczaca w sposób obrotowy podstawe z widelkami. W widelki zamonto¬ wana jest obrotowo kolyska z wpasowanym pierscieniem, wewnatrz którego zamocowana jest tuleja zaciskowa. Przyrzad znacznie skraca czasy pomocnicze przy ostrzeniu narzedzi, gdyz elimi¬ nuje dodatkowe operacje przestawiania skal oraz przeliczanie katów w plaszczyznie bocznej i tylnej. Przyrzad stanowic moze wyposazenie szlifierek narzedziowych o posuwisto-zwrotnym przesuwie stolu.Wynalazek jest blizej obajsniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku przyrzadu w czasie ustawienia noza, fig. 2 przedstawia zasade ostrzenia bocznych powierzchni przylozenia. Przyrzad wedlug wynalazku sklada sie z podstawy 1 z wycie¬ ciami do mocowania przyrzadu na stole szlifierni. Podstawa 1 posiadajaca powierzchnie ustalajaca 13 i gniazdo 14 posiada tuleje ustalajaca 11, której os A lezy w plaszczyznie prostopadlej do podstawy (wyznaczonej przez przecinajace sie osie A i os B tulei zaciskowej 5). W tulei ustalajacej 11 znajduje sie sruba 12, która laczy w sposób ruchomy widelki 2 z podstawa 1. Widelki 2 moga sie obracac wokól osi A w zakresie katów ± 90° od polozenia poczatkowego (zerowego). Do mocowa¬ nia widelek 2 w okreslonym polozeniu sluzy sruba mocujaca 8. Widelki 2 polaczone sa z kolyska 15 w sposób ruchomy sruba zaciskajaca 10, która po ustawieniu kolyski 15 unieruchamia oba elementy. Pierscien 3, w którym moze sie obracac tuleja 4 z nacieta skala stopniowa polaczona jest z kolyska w sposób nieruchomy. Sruba dociskajaca 9 umozliwia ustalenie jak równiez unieruchomie¬ nie tulei 4, w która mozna mocowac wymienne tuleje zaciskowe o róznych srednicach wewnetrz¬ nych. Do ustawienia noza w tulei zaciskowej 5 sluzy ustawiak 16 zamocowany na kolysce 15. Do zamocowania noza w tulei zaciskowej sluzy nakretka 6.Za pomoca przyrzadu wedlug wynalazku mozna ostrzyc noze ksztaltowe o trzonku okraglym do obróbki gwintów, o zarysie trójkatnym lub trapezowym symetrycznym. Nóz 7 po wlozeniu do tulei zaciskowej 6 ustalany jest za pomoca ustawiaka 16, który odbiera nozowi dwa stopnie swobody; przesuw i obrót wokól osi B przyrzadu. Po zamocowaniu noza w okreslonym polozeniu ustawiak zdejmuje sie z kolyski 15. Polozenie wyjsciowe wzgledem tarczy 17 przyrzadu osiaga sie poprzez ustawienie wszystkich skal na 0. Obrót tulei 4 wraz z nozem o kat 90° w prawo lub lewo, a nastepnie obrót wokól osi C przyrzadu o kat (90-1/2) umozliwia ustawienie plaszczyzny stycznej w osi A przyrzadu oraz równolegle do powierzchni roboczej sciernicy.Chcac ostrzyc katy przylozenia nalezy obracac przyrzad wokól osi A o katy równe wartosci katów nominalnych. Pozostale powierzchnie ostrzy sie równiez przy pomocy katów nominalnych. Przyrzad posiada trzy skale, tj. na stozkowej tulei 4 wpasowej w pierscien, sluzy ona do okreslenia kata obrotu noza wokól osi tulei zaciskowej 5, wokól osi C widelek, umozliwia ona okreslenie pochylenia kolyski 15 i skale mierzaca obrót calego przyrzadu wzgledem podstawy 1.Zastrzezenie patento w ve Przyrzad do ostrzenia nozy zwlaszcza nozy do obróbki gwintów posiadajacy widelki umie¬ szczone na podstawie, w których zamocowana jest kolyska, znamienny tym, ze w podstawie (1)133322 3 umieszczona jest tuleja ustalajaca (11), której os (A) przesunieta jest wzgledem punktu przeciecia osi tulei zaciskowej (B) i osi kolyski (C) o wartosc okreslona iloczynem odleglosci wierzcholka noza (7) od osi kolyski (C) i sinusa kata zarysu ostrzonego noza (0), i w której znajduje sie sruba (12) laczaca w sposób obrotowy podstawe (1) z widelkami (2), w których zamontowana jest obrotowo kolyska (15) z wpasowanym pierscieniem (3), wewnatrz którego zamocowana jest tuleja zaciskowa (5).133322 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is an apparatus for sharpening shaped knives with a cylindrical shank for machining threads, especially trapezoidal symmetrical ones. There is a known apparatus for sharpening knives mounted on a tool sharpener. It consists of a base in which the rest of the device is bent through a cradle. The cradle is mounted on a gripper assembly, rotating around a vertical axis. In this assembly, a knife holder rotating around an axis perpendicular to the axis of the roll is placed on a horizontal rotating shaft. For sharpening the radius of the knife tip, the tip is fixed by means of a swivel arm with a flat tip sensor. The necessary shifts are obtained from the sharpening machine. There are universal devices for sharpening single-edge tools, consisting of a base plate with adjustable side stops, mounted directly on the machine table, on which a swivel plate with stop pins is rotatably mounted around the shifted axis. The plate rests on the table with its cradle elements superimposed on one another, tilting in planes mutually perpendicular to each other, while the upper cradle element rotates around the vertical axis. A gripper plate is mounted on the pivoting horizontal plate, which sets the tool blades, which will set the tool blades. has cutouts with two fixed retaining edges and associated two movable edges with one degree of freedom. On the side of the grinding wheel, this set-up has a locating surface, which makes it possible to set the distance of the axis of rotation of the horizontal oscillating plate from the abrasive working surface. the smallest overall length must not be less than 80 mm. In these devices it is not possible to pre-set the axis of rotation of the oscillating part of the device in the grinding plane, which makes it impossible to obtain an exact radius on the ground knife. These devices have a number of disadvantages and inconveniences that require setting up many additional activities. Setting the knife on the first device is long-lasting and despite the one-time mounting of the knife, sharpening the contact surface and the radius of the tip requires positioning the tool holder with the knife in relation to the swiveling arm with the sensor after each operation.2 133322 A common disadvantage of these devices is that the position of the tool in a fixed position with respect to the axis of rotation of the device is related, apart from a dozen or so activities increasing the auxiliary time of the operation, with the lack of guarantee of the desired value of the radius, because when sharpening it is easy to lose the starting bases, i.e. the contact surfaces that should connect a given radius. These instruments only allow for sharpening knives with handles in excess of 80 mm and with rectangular sections. When sharpening knives, it is necessary to use angles in the lateral and rear planes, which angles should be calculated in advance. The aim of the invention is to eliminate the presented drawbacks, inconveniences, inaccuracies in the setting of the tool and its sharpening, and to enable the knife to be sharpened with a single clamping. it is that a sleeve is placed on the base, determining which axis is shifted with respect to the intersection point of the collet axis and the cradle axis by a value determined by the product of the distance of the knife tip from the cradle axis and the sine of the sharpened knife angle. The sleeve has a screw rotatingly connecting the base with the forks. A cradle with a fitted ring is rotatably mounted in the forks, inside which a collet is mounted. The apparatus considerably shortens the auxiliary grinding times as it eliminates the additional operations of adjusting the scales and the conversion of angles in the lateral and rear planes. The device may be an equipment of tool grinders with reciprocating table travel. The invention is more closely illustrated in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the device during knife positioning, Fig. 2 shows the principle of sharpening the side surfaces of the relief. The device according to the invention comprises a base 1 with cutouts for securing the device to the grinding table. The base 1 has a retaining surface 13 and a seat 14 has a retaining sleeve 11, the axis A of which lies in a plane perpendicular to the base (defined by the intersecting axis A and axis B of the collet 5). In the retaining sleeve 11 there is a bolt 12 which movably connects the forks 2 to the base 1. The forks 2 can rotate about the axis A within an angle of ± 90 ° from the initial (zero) position. The clamping screw 8 is used to fix the forks 2 in a certain position. The forks 2 are connected in a movable manner with the cradle 15 by a clamping screw 10, which fixes both elements after the cradle 15 is adjusted. The ring 3, in which the sleeve 4 can rotate, is connected to the cradle in a fixed manner, with a cut graded scale. The clamping screw 9 makes it possible to fix as well as to fix the sleeve 4 into which interchangeable collets with different internal diameters can be fastened. A set block 16 mounted on a cradle is used to position the knife in the collet 5. A nut is used for mounting the knife in the collet. Using the device according to the invention, it is possible to sharpen shaped knives with a round shank for thread machining, with a triangular or symmetrical trapezoidal contour. The knife 7, after being inserted into the collet 6, is fixed by means of a set block 16, which takes away from the knife two degrees of freedom; movement and rotation around the B axis of the device. After fixing the knife in a certain position, the set block is removed from the cradle 15. The starting position in relation to the device dial 17 is achieved by setting all scales to 0. Rotating the sleeve 4 with the knife by 90 ° to the right or left, and then around the C axis of the device The angle (90-1 / 2) makes it possible to set the tangent plane in the A axis of the device and parallel to the working surface of the grinding wheel. If you want to sharpen the application angles, rotate the device around the A axis by angles equal to the values of nominal angles. The other surfaces are also sharpened with nominal angles. The device has three scales, i.e. on the conical sleeve 4, it is used to determine the angle of rotation of the knife around the axis of the collet 5, around the C axis of the fork, it enables to determine the inclination of the cradle 15 and the scale measuring the rotation of the whole device with respect to the base 1. patento w ve A device for sharpening knives, especially thread cutting knives, having forks placed on a base, in which a cradle is mounted, characterized in that a retaining sleeve (11) is placed in the base (1) 133 322 3, the axis of which (A) is shifted with respect to the point of intersection of the collet axis (B) and the cradle axis (C) by a value determined by the product of the distance of the knife tip (7) from the cradle axis (C) and the sine of the angle of the sharpened knife (0), and in which the screw (12) is located ) rotatingly connecting the base (1) with the forks (2), in which the cradle (15) is rotatably mounted, with a fitted ring (3), inside which the collet (5) is mounted. 133 322 affinity of the UP PRL. Mintage 100 cgz Price PLN 100 PL