Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja nosna kotla zwlaszcza energetycznego, wykonana z elementów konstrukcji laczonych na montazu za pomoca nakladek oraz wysokowytrzymaloscio- wych srub, podkladek i nakretek* Znane konstrukoje nosne kotlów wykonane sa z elementów konstrukoji oraz nakladek pola- ozonyoh za pomoca wysokowytrzymalosoiowych srub, podkladek i nakretek, przy czym w laczo- nyoh elementach konstrukcji i nakladkach wykonane sa otwory o srednicy wiekszej o 1 mm od srednicy trzpienia sruby laczacej. Konstrukcje te wymagaja próbnego montazu u wytwórcy elementów konstrukcji. Polega on na trasowaniu oraz wierceniu otworów montazowych w elemen- taoh konstrukcji i nakladkach oraz polaczeniu tych elementów za pomoca srub. Trasowanie oraz wiercenie otworów wykonuje sie kolejno we wszystkich elementach laczonych. Znaczna niejednokrotnie dlugosc elementów konstrukoji i duza tolerancja wykonania powoduja, ze osta¬ teczny montaz na miejscu przeznaczenia jest utrudniony, gdyz suma odchylek znacznie przekra- oza toleranoje rozmieszczenia otworów montazowych. Poza tym, próbny montaz jest operacja bardzo pracochlonna, a jego koszt wynosi okolo 19% kosztów gotowej konstrukcji.Zgodnie z wynalazkiem laczone elementy konstrukcji nosnej zaopatrzone sa w kilka szere¬ gów otworów montazowych o srednioach wiekszych od srednic otworów montazowych wykonanych w nakladkaoh, natomiast srednice otworów montazowych w nakladkach sa wieksze od srednic trzpieni srub laozacych elementy konstrukoji nosnej poprzez nakladki, przy czym podzialki otworów montazowych w elementach konstrukcji i nakladkach sa jednakowe. Elementy konstrukcji nosnej oraz nakladki wykonywane sa wraz z otworami na wareztaoie i transportowane sa bez wstepnego montazu na miejsce przeznaczenia oraz tam ostateoznie montowane.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment konstrukcji nosnej w miejscu polaczenia elementów konstrukcji za pomoca nakladek i srub oraz fig. 2 - szczegól polaczenia w przekroju podluznym.2 135 029 Jak uwidoczniono na fig* 1 i 2 konstrukcja nosna kotla wykonana jest z elementów 1 konstrukcji nosnej, laczonych za pomoca nakladek 2 obejmujacych z dwu stron konce dwóch elementów 1. Nakladki 2 wraz z elementami 1 skrecane sa wysokowytrzyoialosciowymi sruba¬ mi 3 sprezanymi za pomoca podkladek 4 i nakretek 5. Laczone konce elementów 1 konstrukoji nosnej zaopatrzone sa w kilka szeregów otworów montazowych o srednicach wiekszych od sre¬ dnic otworów montazowych wykonanych w nakladkach 2, natomiast srednice otworów montazowych w nakladkach 2 sa wieksze od srednic trzpieni srub 3 laczacych elementy 1 poprzez naklad¬ ki 2. Podzialki otworów montazowych w elementach 1 i nakladkach 2 sa jednakowe, Cboiazenia pochodzace od sprezu srub 3 przenoszone sa na element 1 konstrukcji nosnej poprzez powierz- ohnie nakladki 2. Dlatego tez zastosowanie w elementach 1 otworów montazowych o wiekszej srednicy od srednicy otworów montazowych w nakladkach 2 nie zmniejsza nosnosci polaczenia, a jednoczesnie pozwala na wykonanie konstrukcji nosnej bez próbnego montazu u wytwórcy.Zastrzezenie patentowe Konstrukcja nosna kotla zwlaszcza energetycznego wykonana z laczonych elementów kon¬ strukcji, nakladek, wysokowytrzymalosciowyeh srub oraz podkladek i nakretek, zna¬ mienna tym, ze laczone elementy (1) konstrukoji zaopatrzone sa w kilka szeregów otworów montazowych o srednicach wiekszych od srednic otworów montazowych w nakladkach (2), natomiast srednice otworów montazowych w nakladkach (2) sa wieksze od srednic trzpieni srub (3) laczacych elementy (1) konstrukcji poprzez nakladki (2), przy czym podzialki otwo¬ rów montazowych w elementach (1) konstrukcji i nakladkach (2) sa jednakowe.133 029 i »» Flo.1133 029 Fig. 2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is the supporting structure of the boiler, especially the power boiler, made of structural elements connected at the assembly with the use of overlays and high-strength bolts, washers and nuts * Known supporting structures of boilers are made of structural elements and field-ozone overlays with the use of high-strength bolts, washers and nuts, while holes with a diameter greater by 1 mm than that of the connecting bolt shank are made in the connected elements of the structure and covers. These structures require a trial assembly at the manufacturer of the structural elements. It consists in marking and drilling mounting holes in the elements of the structure and overlays and joining these elements with screws. Routing and drilling of holes are performed sequentially in all connected elements. The often considerable length of the structural elements and the high tolerance of workmanship make the final assembly at the place of destination difficult, as the sum of the deviations significantly exceeds the tolerances for the location of the assembly holes. In addition, the trial assembly is a very labor-intensive operation, and its cost is about 19% of the cost of the finished structure. According to the invention, the joined elements of the supporting structure are provided with several rows of mounting holes with an average greater than the diameter of the mounting holes made in the overlays, while the diameters The mounting holes in the covers are larger than the diameter of the shanks of the bolts securing the elements of the supporting structure through the covers, while the spacing of the mounting holes in the structure elements and covers are the same. The elements of the load-bearing structure and the overlays are made with holes on the wareztaoie and are transported without pre-assembly to the place of destination and then finally assembled there. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 2 135 029 As shown in Figs * 1 and 2, the supporting structure of the boiler is made of elements 1 of the supporting structure, connected by means of overlays 2 covering the ends of two elements on both sides 1. The caps 2 with the elements 1 are twisted with high-strength bolts 3, compressed with washers 4 and nuts 5. The joined ends of the elements 1 of the supporting structure are provided with several rows of mounting holes with diameters greater than the diameters of the mounting holes made in the caps 2 , while the diameters of the mounting holes in the caps 2 are larger than the diameter of the shanks of the bolts 3 joining the elements 1 through the covers 2. The spacing of the mounting holes in the elements 1 and the covers 2 are the same, the values of the spring of the bolts 3 are transferred to the element 1 of the supporting structure through the surfaces of the cover 2. Therefore, in the elements 1 of the mounting holes with a larger diameter than the diameter of the mounting holes in the covers 2 does not reduce the load capacity of the connection, and at the same time allows the construction of the supporting structure without a trial assembly at the manufacturer's premises. high-strength bolts, washers and nuts, characterized by the fact that the joined elements (1) of the structure are provided with several rows of mounting holes with diameters greater than the diameters of the mounting holes in the caps (2), while the diameters of the mounting holes in the caps (2) are larger on the diameter of the shanks of the screws (3) connecting the elements ( 1) of the structure through the covers (2), while the spacings of the mounting holes in the elements (1) of the structure and the covers (2) are the same. 133 029 and »Flo.1133 029 Fig. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL