Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz urzadzenie do wytwarzania drutów aluminiowych w procesie wyciskania hydrostatycznego.Dotychczas stosowane sposoby wyciskania konwencjonalnego, a nastepnie wielokrotnego przeciagania charakteryzuja sie wieloma niedogodnosciami, a zwlaszcza duza liczba operacji technologicznych wydluzajacych cykl technologiczny otrzymania produktu finalnego. Wynika to z faktu, iz dotychczas znane sposoby ciagnienia oraz wyciskania konwencjonalnego drutów nie pozwalaja na osiaganie duzych stopni odksztalcenia plastycznego w jednej operacji.Spowodowane to jest niekorzystnym stanem naprezenia wstrefie odksztalcania, który sklada sie w przypadku przeciagania z dwuosiowego sciskania i jednoosiowego rozciaganie Oraz znaczacych sil tarcia wystepujacych na powierzchni - material odksztalcany /wsad/ a komora, w przypadku wyciskania konwencjonalnego.Zastosowanie procesu wyciskania hydrostatycznego w odniesieniu do drutów aluminio¬ wych pokonuje te trudnosci umozliwiajac otrzymanie produktu w jednej operacji bez koniecz¬ nosci podgrzewania wsadu ora2 wyzarzania miedzyoperacyjnego. Osiaga sie to dzieki zmianie stanu naprezenia w strefie odksztalcenia na stan zblizony do trójosiowego sciskania oraz wyeliminowania sil tarcia na powierzchni woad-komora i zmniejszeniu do minimum sily tarcia na powierzchni wsad-matryca. Sposób umozliwia uzyskanie w jednej operacji drutu charaktery¬ zujacego sie równomiernymi wlasnosciami mechanicznymi i mikronowa tolerancja srednicy przy stopniach odksztalcenia plastycznego rzedu kilku tysiecy/ Glówna trudnoscia w wykorzystaniu procesu wyciskania hydrostatycznego jest opracowa¬ nie sposobu wyciskania hydrostatycznego przy stalym cisnieniu wyciskania, umozliwiajacego stabilny wyplyw produktu z matrycy, warunkujacy jednorodna strukture oraz wlasnosci mecha¬ niczne produktu 1 sposób jego odbioru.Calem wynalazku jest sposób wyciskania hydrostatycznego umozliwiajacy zachowanie stabilnego wyplywu produktu z matrycy, powodujacego otrzymanie jednorodnej struktury oraz równomiernych wlasnosci mechanicznych i wymiarowych drutów oraz stwarzajacego mozliwosc2 13? 609 jego zwijanie w trakcie wyciekania, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu oraz urzadzenia do jego stosowania.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze material wyjsciowy-wsad, umieszcza sie w komorze wysokiego cisnienia wypelnionej niekrzepnaca w cisnieniu wyciekania ciecza oraz poddaje sie procesowi wyciskania hydrostatycznego przy ruchu tloka z szybkoscia nie nizsza niz 6 mm/s» Produkt wyciskany jest do wirujacego bebna, którego szybkosc obwodowa jest nie mniejsza niz liniowa szybkosc wyplywu produktu z matrycy.Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie do wytwarzania drutów aluminiowych wyposazone jest w matryce posiadajaca otwór stozkowy o wierzcholkowym kacie rozwarcia zawierajacym sie w gra¬ nicach od 30 do 160°. Matryce umieszczona Jest w komorze wysokiego cisnienia i podparta korkiem.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwilo zachowanie zaleznosci wyplywu produktu z matrycy od szybkosci ruchu tloka w komorze oraz zapewnilo warunki smarowania, w wyniku których proces przebiega w sposób stabilny. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia urzadzenie do wyciskania hydrostatycznego.Urzadzenie jest wyposazone w komore 2 wysokiego cisnienia zamknieta z jednej strony korkiem 4 z matryca 5f a z drugiej strony tlokiem 6. Matryca 5 posiada otwór stozkowy o wierzcholkowym kacie 2cC zawierajacym sie w granicach od 30° do 160°. Do otworu matrycy 5 przylega wsad 1« Korek 4 jest polaczony z matryoa 5 za pomoca nakretki 9* Na tloku 6 umiesz¬ czona jest mosiezna pierscieniowa uszczelka 11 oraz gumowa uszczelka 12 typu "0-rlng" docisniete nakretka 10 przeciwdzialajaca zeslizgiwanie sie uszczelek 11 i 12 z tloka 6 w trakoie jego ruchu powrotnego po zakonczeniu procesu.Wyzarzony wsad 1 z zaostrzonym atozkowo czolem o kacie wierzcholkowym równym lub mniejszym od kata matryoy 5 i pokryty odpowiednim smarem stalym, najkorzystniej grafitem koloidalnym jest umieszczony w komorze 2 wysokiego cisnienia wypelnionej ciecza 3 niekrzep¬ naca w cisnieniu wyciskania. Ciecza optymalna dla szerokiego zakresu cisnien do 2,0 GPa jest mieszanina oleju rycynowego z 10% objetoscia alkoholu.Wzrost cisnienia zrealizowany jest w wyniku ruchu tloka 6 w komorze 2 wysokiego cisnie¬ nia. Po osiagnieciu cisnienia wyciskania nastepuje wyplyw z otworu matrycy 5 produktu 7 w postaci drutu. Drut kierowany jest do wirujacego bebna 8 umieszczonego poza komora 2.Szybkosc obwodowa bebna 8 jest wieksza lub równa szybkosci wyplywu produktu 7 z matrycy 5* Stabilny wyplyw produktu 7 jest warunkowany odpowiednia szybkoscia ruchu tloka 6 nie mniejsza niz 6 mm/s« Wyciskany w sposób stabilny drut posiada predkosc wyplywu wynika- jaoa z zaleznosci: Vp ¦ V. Pt , gdzie: Vp i V. oznaczaja odpowiednio liniowa szybkosc D2p ruchu drutu /produktu/ i tloka, a Dp i Dt oznaczaja odpowiednio srednice drutu i srednice tloka* Dla produktu 7, którym jest drut aluminiowy o srednicy równej 1 mm i przy srednicy tloka 6 równej 20 mm oraz przy szybkosci ruchu tloka 6 równej 6 mm/s predkosc wyplywu wynosi 2,4 m/s« Zastrzezenia patentowe 1• Sposób wytwarzania drutów aluminiowych w procesie wyciskania hydrostatycznego z materialu wyjsciowego-wsadu, umieszczonego w komorze wysokiego cisnienia zamknietej z jednej strony tlokiem, a z drugiej zestawem narzedziowym wyposazonym w matryce ;znamienny tym, ze wsad /1/ umieszcza sie w komorze 12/ wysokiego cisnienia wypelnionej niekrzep¬ naca w cisnieniu wyciskania ciecza /3/ oraz poddaje sie procesowi wyciskania hydrostatycz¬ nego przy ruchu tloka /€/ z szybkoscia nie nizsza niz 6 mm/s, przy czym produkt /!/ wycis¬ kany jest do wirujacego bebna /8/t którego szybkosc obwodowa /VQ/ jest nie mniejsza niz liniowa szybkosc Ap/ wyplywu produktu /7/ z matrycy /5/.132 609 3 2. Urzadzenie do wytwarzania drutów aluminiowych w procesie wyciekania hydrosta¬ tycznego posiadajace komore wysokiego cisnienia zamknieta z jednej strony tlokiem, a z drugiej zestawem narzedziowym znamienne tym, ze jest wyposazone w matryce /5/ posiadajaca otwór stozkowy o kacie rozwaroia /2 oC / zawierajacym sie w granicach od 30° do 160°, przy czym matryca /5/ umieszczona jest w komorze 12/ wysokiego cisnienia i podparta korkiem /A/. PL