Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiegania i zmniejszania deformacji podziemnych wyrobisk korytarzowych, zwlaszcza wypietrzania spegu w przypadku zlokali¬ zowania tych wyrobisk w strefie wplywów eksploatacji górniczej i wzmozonych naprezen górotworu* Podziemne wyrobiska korytarzowe, zlokalizowane zwlaszcza w zasiegu wplywów eksploatacji górniczej lub zaburzen geologicznych, ulegaja deformacji zmniejszajacej ich przekrój poprzeczny* Deformacje te utrudniaja, a nawet wrecz uniemozliwiaja wyro¬ bisku spelnianie jego funkcji. Szczególnie uciazliwe jest wypietrzenie sie spagu, które nie tylko zmniejsza wydatnie poprzeczny przekrój wyrobiskarlecz niszczy tory i urzadzenia przeznaczone do transportu* Znany jest z opisu polskiego patentu nr 75 660 sposób zabezpieczania spodka wyrobiska chodnikowego przed wypietrzaniem sie skal wskutek dzialania nadmiernego cisnienia górotworu* Istota tego sposobu polega na tym, ze na podstawie znajomosci modulów odksztalcen oraz wlasnosci wytrzymalosciowych skal towarzyszacych, Jak równiez cisnienia pierwotnego wynikajacego z glebokosci polozenia wyrobiska oblicza sie wymagana szerokosc i modul odksztalcenia przychodnikowych stref upodatnionej calizny skalnej* Nastepnie za pomoca odpowiednio rozmieszczonych otworów wiertniczych, w których wykonuje sie strzelania kamuflowe, zwieksza sie podatnosc skal tworzacych wspomniane strefy do wymaganej wartosci okreslonej odpowiednim modulem odksztalcenia* Dla zapewnienia pelnej skutecznosci wykonywanego zabiegu po kazdym strzelaniu kamuflowym kontroluje sie podatnosc pasów calizny, a jezeli nie odpowiadaja one zalozeniom obliczeniowym, wierci sie i odstrzoliwuje kamuflowo dodatkowa siatke otworów* Inny jeszcze znany sposób zabezpieczania wyrobiska korytarzowego przed Wypietrzaniem sie spagu polega na ukladaniu na spagu ksztaltowników, które rozpiera sie za pomoca stojaków zabudowanych na podciagach ulozonych wzdluz osi wyrobiska*2 132 310 Nastepnie konce tych ksztaltowników zamocowuje sie do kotwi osadzonych w otworach o dlugosci od 2 do 4 nu Otwory te wierci sie przy ociosach pod katem okolo 60° do spagu wyrobiska. Zamiast ksztaltowników mozna uzyó liny stalowej^ Poza tym do mocowania koncy ksztaltowników zamiast kotwi mozna uzyó elementów obudowy chodni¬ kowej. Taki sposób zabezpieczania spagu wyrobiska przed wypietrzaniem sie jak* kolwiek dobrze spelnia swoje zadanie ma te niedogodnosc, ze zarówno ksztaltowniki ulozone na spagu jak i podciagi zabudowane w osi wyrobiska bardzo znacznie ogra¬ niczaja funkcjonalnosc tego wyrobiska. Ponadto elementy zabezpieczajace wyklucza¬ ja mozliwosc wykonywania jakichkolwiek prac w spagu wyrobiska* Istota sposobu zmniejszenia deformacji wyrobiska korytarzowego wedlug wynalazku polega na wykonywaniu poprzecznych szczelin o glebokosci od 0,3 do 0,8 m. usytuowanych pomiedzy odrzwiami obudowy. W szczelinach tych umieszcza sie spagnice, które kotwi sie kotwiami o dlugosci równej co najmniej polowie szerokosci wyrobiska, przy czym kotwie te dolem sa odchylone w kierunku ociosów wyrobiska pod katem od 30 do 75°. Zamiast spagnic mozne stosowac kotwie linowe osadzone w dwusrednicowyeh otworach tak, aby kazdy koniec kotwi byl osadzony w innym otworze. Otwory o wiek¬ szej srednicy wierci sie na glebokosc od 0,3 do 0,8 m. i rozmieszcza w-wyrobisku w dwóch lub trzech rzedach. Natomiast otwory o srednicy mniejszej wierci sie pod katem od 30 do 75° do spagu tak, aby tworzyly one stozki lub trójkaty zachodzace koncami w pole wzajemnego oddzialywanie. Taki sposób zmniejszania deformacji powodowanych wzmozonym cisnieniem górotworu przedluza znacznie zywotnosc i funk¬ cjonalnosc wyrobiska, co zwieksza bezpieczenstwo pracy zarówno urzadzen transpor¬ towych jak i wentylacji w okreslonym rejonie kopalni. Dodatkowa zaleta sposobu wedlug wynalazku Jest bardzo proste i skuteczne zabezpieczenie spagu zwiekszajace ciaglosc ruchu oraz mozliwosc wykorzystania elementów odpadowych i zuzytych.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasniony na rysunku, na którym fig.1 przedstawia wyrobisko korytarzowe zabezpieczone 'jpagnicami w pionowym przekroju poprzecznym, fig.2 - to samo wyrobisko w widoku z góry, fig. 3 - szczegól JlH zaznaczony na fig. 1, fig. 4 15- wyrobisko zabezpieczone kotwiami linowymi w pionowym przekroju poprzecznym, a fig»6 - to samo wyrobisko w widoku z góry.Jak uwidoczniono na fig. 1 - 3 pomiedzy odrzwiami 1 obudowy wyrobiska korytarzowego najpierw wykonuje sie poprzeczne szczeliny 2 o glebokosci od 0,3 do 0,8 m i o szerokosci dostosowanej do szerokosci spagnicy j. Dlugosc kazdej takiej szczeliny jest w przyblizeniu równa szerokosci wyrobiska. Na spagnice J najko¬ rzystniej jest uzyc zuzyte ksztaltowniki stalowe, na przyklad wyprostowane elemen¬ ty obudowy lukowej wyrobisk korytarzowych. Po ulozeniu w szczelinach 2 spagnic J wierci sie otwory J nachylone do spagu pod katem od 30 do 75° w kierunku ociosów wyrobiska, w których to otworach w znany sposób osadza sie kotwie o dlugosci równej co najmniej polowie szerokosci wyrobiska. Na koniec zas zasypuje sie szczeliny i wyrównuje spag wyrobiska nadajac mu pierwotny ksztalt.Uwidoczniony na fig* 4-6 sposób zmniejszenia deformacji polega na tym, ze najpierw w ustalonych miejscach wierci sie w spagu wyrobiska otwory £ o srednicy okolo 120 mm i glebokosci od 0,3 do 0,8 m. rozmieszczone miedzy odrzwiami 1 obu¬ dowy w dwóch lub trzech rzedach. Nastepnie w dnie tych otworów wierci sie otwory .6 o mniejszej srednicy, nachylone do spagu pod katem od 30 do 75 tak, aby tworzyly one stozki lub trójkaty zachodzace koncami w pole wzajemnego oddzialy¬ wania. W otworach tych osadza sie kotwie J tak, aby kazdy koniec kotwi J byl umieszczony w innym otworze _g. W przypadku stosowania dwóch kotwi J w jednym otworze j| splata sie je na dnie tego otworu. Po wykonaniu tych czynnosci zasypuje sie otwory % i wyrównuje spag wyrobiska*132310 3 Zastrzezenia patentowe 1* Sposób zmniejszania deformacji podziemnych wyrobisk korytarzowych a zwlaszcza wypietrzania spagu w strefie wplywów eksploatacji górniczej, znamienny tym, ze miedzy odrzwiami /1 /obudowy najpierw wykonuje sie poprzeczne szczeliny /£/ o glebokosci od 0,3 do 0,8 m, po czym w szczelinach tych umieszcze sie spagnice /J/, najkorzystniej z ksztaltowników metalowych, które nastepnie mocuje sie w szczelinach /3/ za pomoca kotwi o dlugosci równej co najmniej polowie szerokosci wyrobiska, osadzonych w otworach /£/ nachylonych do spagu pod katem od 30 do 75°. 2. Sposób wedlug zastrz.1, znamienny tym, ze miedzy odrzwiami /i/ obudowy najpierw wykonuje sie otwory /£/ o wiekszej srednicy o glebokosci od 0,3 do 0,8 m. rozmieszczone w rzedach równoleglych do osi wyrobiska, po czym w dnie tych otworów wierci sie otwory /§/ o mniejszej srednicy nachylone do spagu pod katem od 30 do 75° tak, ze tworza trójkaty zachodzace koncami w pole wzajemnego oddzialywania, w których to otworach osadza sie kotwie linowe /J/ tak, aby kazdy koniec kotwi /J/ byl umieszczony w innym otworze• 3» Sposób wedlug zastrz«2, znamienny tym, ze otwory /J/ o mniej¬ szej srednicy wierci sie tak, aby tworzyly stozki, a kotwie /J/ splata sie ze soba na dnie otworu /^/ o wiekszej srednicy.Fig. 2132 310 *&7\ Wty/J&/AtJ&M9/&S&/jS Rg.4 SzczegóL.A %3 6_ 7 Fig.6 PracowniaPoligraficzna UF PRL.Naklad 100 egx.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of preventing and reducing deformation of underground corridors, especially speg uplift, in the case of locating these excavations in the zone of influence of mining exploitation and increased stress of the rock mass * Underground corridors, located especially within the range of the influence of mining exploitation or geological disturbances, are subject to deformation their cross-section * These deformations make it difficult, or even even impossible, to fulfill its function. The uplift of the spag is particularly troublesome, which not only significantly reduces the cross-section of the excavation, but also destroys the tracks and equipment intended for transport * It is known from the description of the Polish patent No. 75,660 a method of securing the bottom of the tunnel against rock uplift due to excessive rock mass pressure * The essence of this method consists in the fact that based on the knowledge of the deformation modulus and the strength properties of the accompanying scales, as well as the primary pressure resulting from the depth of the excavation, the required width and the deformation modulus of the incoming zones of the rock mass are calculated * Then, by means of appropriately spaced boreholes in which camouflage shooting, the susceptibility of the scales forming the said zones to the required value determined by the appropriate deformation module * To ensure full effectiveness of the procedure after each camouflage shooting If the belts do not meet the calculation assumptions, an additional mesh of holes is drilled and camouflaged * Another known method of securing the corridor excavation against the uplift of the spag is to arrange the sections on the spag, which are stretched by stands built on Bindings located along the axis of the excavation * 2 132 310 Then the ends of these profiles are attached to the anchors embedded in holes with a length of 2 to 4 tons. These holes are drilled at the sides at an angle of about 60 ° to the bottom of the excavation. Instead of profiles, a steel rope may be used. In addition, elements of a chock case may be used instead of a bolt to fasten the ends of the profiles. This method of securing the bottom of the excavation against the uplift fulfills its task as well as possible, but it has the disadvantage that both the sections placed on the spag and the beams built in the axis of the excavation significantly limit the functionality of this excavation. In addition, the securing elements exclude the possibility of performing any work on the bottom of the excavation. The essence of the method of reducing the deformation of the corridor, according to the invention, consists in making transverse slots with a depth of 0.3 to 0.8 m, located between the support frames. The cavities are placed in these fissures, which are bolted with bolts of a length equal to at least half the width of the excavation, with the bottom bolts inclined towards the sides of the excavation at an angle of 30 to 75 °. Instead of descending, rope bolts may be used embedded in double-diameter holes with each end of the bolt seated in a different hole. Holes of larger diameter are drilled to a depth of 0.3 to 0.8 m and are arranged in the excavation in two or three rows. On the other hand, holes with a smaller diameter are drilled at an angle of 30 to 75 ° to the spag, so that they form cones or triangles overlapping the mutual interaction field. Such a method of reducing deformations caused by increased pressure of the rock mass extends significantly the life and functionality of the excavation, which increases the safety of both transport equipment and ventilation in a specific area of the mine. An additional advantage of the method according to the invention is a very simple and effective protection of the spag, increasing the continuity of movement and the possibility of using waste and worn-out elements. The subject of the invention is explained in more detail in the drawing, in which Fig. 1 shows the passageway protected by crawlers in a vertical cross-section, Fig. 2 - the same excavation in top view, fig. 3 - detail J1H marked in fig. 1, fig. 4, 15 - excavation secured with rope anchors in vertical cross-section, and fig. 6 - the same excavation in top view. As shown in Figs. 1 - 3, first transverse slots 2 are made between the support frames 1 of the corridor excavation, with a depth ranging from 0.3 to 0.8 m and a width adapted to the width of the coupler j. The length of each such slot is approximately equal to the width of the excavation. It is most advantageous to use worn-out steel sections, for example, straightened elements of the hatch support of corridor workings. After placing 2 buttresses J in the slots, holes J are drilled inclined to the spout at an angle of 30 to 75 ° in the direction of the headings of the excavation, in which, in a known manner, bolts of a length equal to at least half the width of the excavation are installed. At the end, the gaps are filled in and the spout of the excavation is leveled, giving it its original shape. The method of reducing the deformation shown in Fig. 4-6 consists in the fact that, first, holes with a diameter of about 120 mm and a depth of 0 are drilled in the spout of the excavation. 3 to 0.8 m. Spaced between the frames and the housing in two or three rows. Then, holes .6 of smaller diameter are drilled in the bottom of these holes, inclined to the base at an angle of 30 to 75, so that they form cones or triangles overlapping ends in the field of interaction. J-anchors are placed in these holes so that each end of the J-anchor is placed in a different hole _g. When using two J bolts in one hole j | they weave at the bottom of this hole. After performing these activities, the holes are filled in and the spag of the excavation is leveled * 132310 3 Patent claims 1 * The method of reducing the deformation of underground corridor workings and especially the uplift of the spag in the mining impact zone, characterized by the fact that transverse gaps are first made between the frames / 1 / of the support / £ / with a depth of 0.3 to 0.8 m, then the slots will be filled with cuffs / J /, preferably made of metal profiles, which are then fastened in the slots / 3 / with a bolt of a length equal to at least half the width of the excavation, embedded in the holes / £ / inclined to the spag at an angle of 30 to 75 °. 2. The method according to claim 1, characterized in that, between the frames / and / the supports, holes / £ / of greater diameter are first made with a depth of 0.3 to 0.8 m, arranged in rows parallel to the axis of the excavation, and then holes / § / of smaller diameter are drilled in the bottom of these holes, inclined to the spout at an angle of 30 to 75 ° so that they form triangles overlapping the ends into the interaction field, in which holes / J / rope anchors are embedded so that each the end of the bolt / J / was placed in another hole. The method according to claim 2, characterized in that the holes / J / of a smaller diameter are drilled to form cones, and the bolts / J / are intertwined with each other. the bottom of the hole / ^ / with a larger diameter. 2132 310 * & 7 \ Wty / J & / AtJ & M9 / & S & / jS Rg. 4 Details A% 3 6_ 7 Fig. 6 Printing workshop of the UF PRL. Input 100 egx. Price PLN 100 PL