Opis patentowy opublikowano: 1985 12 30 \ Twórcawynalazku Uprawniony z patentu tymczasowego: TESLA, koncernowy podnik, Praga (Czechoslowacja) Urzadzenie do wyboru ilosci obrotów talerza gramofonu Wynalazek dotyczy urzadzenia do wyboru ilosci obrotów talerza gramofonu, napedzanego plaskim paskiem przez dwustopniowe kolo pasowe silnika.Jest znane, ze w gramofonach Hi-Fi stosuje sie naped talerza gramofonu od kola pasowego silnika napedowego znajdujacego sie obok talerza poprzez gietki plaski pasek. Kolo pasowe, umieszczone na wale silnika, obracajacego sie za stala iloscia obrotów dla dwóch wymaganych ilosci obrotów 33 i 45 obrotów na minute, jest dwustopniowe wieksza srednica dla 45 i mniejsza dla 33 obr/min. Plaski pasek obiega pojednym lub drugim stopniu, przy czym samoczynnie ustawia sie w miejscu najwiekszej srednicy, kazdego z obydwu stopni kola pasowego silnika. Zmiana ilosci obrotówjest osiagana przez przesuwanie paska od wiekszego stopnia do mniejszego lub odwrotnie.Do przesuwania sluzy mechaniczny element w postaci widelek, który przesuwa pasek pionowo od górnego do dolnego stopnia lub odwrotnie. To wymaga na przejsciu pomiedzy górnym i dolnym stopniem kola pasowego silnika stosunkowo wysokiej stozkowej czesci przejsciowej, która umozli¬ wia plaskiemu paskowi ciagle przejscie przy pionowym ruchu widelek przesuwnych. Stozkowe przejscie pomiedzy stopniami podwyzsza nie tylko kolo pasowe silnika, ale takze wysokosc napedzanego talerza i calego gramofonu.Celem wynalazku jest usuniecie wspomnianych nidogodnosci. Cel te zostal osiagniety dzieki temu, ze kolo pasowe silnika jest utworzone przez umieszczone jedna nad druga i wjednej osi dwie tarcze, majace w srodku swojej wysokosci najwieksza srednice, która zmniejsza sie ciagle do krawedzi i na swojej górnej i dolnej powierzchni czolowej jest zaopatrzone w plaskie krawedzie zabezpieczajace, przy czym pomiedzy kolem pasowym silnika a talerzem gramofonu, obok kola pasowego jest umieszczony przelacznik dla plaskiego paska napedowego o poziomej podstawie, która z jednej strony ma pionowy bok, utworzony przez górna czesc i dolna czesc, pomiedzy którymi znajduje sie prostokatne okno, które przechodzi w nachylona do góry szczeline, znajdu¬ jaca sie pomiedzy skosna krawedzia górnej czesci i przeciwlegla skosna krawedzia dolnej czesci.Górna tarcza kola pasowego na wieksza srednice od srednicy dolnej tarczy.Górna tarcza kola pasowego, która przylega do krawedzi zabezpieczajacej, w odniesieniu do plaszczyzny, którajest ustalona przez maksymalna srednice tarczy, posiada niesymetryczny przek¬ rój poprzeczny, przy czym górna polowa górnej tarczy ma wieksze nachylenie do osi obrotu.2 132247 Górna pozioma krawedz dolnej czesci przelacznika jest w ten sposób wygieta w kierunku do kola pasowego, ze ona znajduje sie pod dolna krawedzia górnej tarczy kola pasowego, ewentualnie górna czesc i dolna czesc przelacznika sa przestawione obok siebie.Celowo przelacznik jest utworzony z jednoczesciowej plytki albo jego pionowy bok jest utworzony z drutu.Zaleta wynalazku jest istotne zmniejszenie wysokosci kola pasowego, co umozliwia zmniejsze¬ nie wysokosci calego gramofonu. Z punktu widzenia dzialania urzadzenie jest podczas pracy calkowicie niewrazliwe na ewentualna niefachowa interwencje, przykladowo na samo^yolne hamo¬ wanie talerza reka, jego wahania i temu podobne. Pewne prowadzenie i nachylenie paska napedo¬ wego, za pomoca nieznacznie nachylonej szczeliny^ przy przelaczaniu obrotów zmniejsza niepozadane przekrecanie paska napedowego w polozeniu posrednim.Z punktu widzenia wytwarzania jest korzystne to, ze urzadzenie jest zlozone z nieznacznej ilosci pojedynczych czesci, to znaczy z jednej albo trzech czesci.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w perspektywie urzadzenie z paskiem na górnej tarczy kola pasowego, fig. 2 — ten sam widok z paskiem na dolnej tarczy, fig. 3 — widok z góry na urzadzenie, fig. 4 — widok z boku na kolo pasowe silnika napedowego, a fig. 5 — w perspektywie przelacznik wykonany z drutu.Kolo pasowe 1 silnika 5 obracajacego sie ze stala ilosciaobrotów, jest dwustopniowe i utwo¬ rzone przez umieszczone jeden na drugim i w jednej osi tarcze 11 i 12 o róznych srednicach, które w srodku swojej wysokosci posiadaja najwieksza srednice, która ciagle zmniejsza sie w kierunku do krawedzi (fig. 4). Plaski pasek napedowy przy obrocie tarczy ustawia sie zawsze w miejscu najwiek¬ szej srednicy tarczy 11 lub 12. Na górnej i dolnej powierzchni czolowej kola pasowego 1 znajduja sie plaskie krawedzie zabezpieczajace 13 i 14, które uniemozliwiaja plaskiemu paskowi napedowemu 3 spadniecie z kola pasowego 1, zwlaszcza przy nieumiejetnym obchodzeniem sie z talerzem 4 gramofonu. Górna polowa górnej tarczy 11 kola pasowego 1 ma najwieksze nachylenie od pionu do osi obrotu tarczy 11 tak, ze plaski pasek napedowy 3, który przy unieruchomieniu talerza 4 slizga sie kugórze,jest pewnie prowadzony przez dolna krawedz zabezpieczajaca 13 bez mozliwosci nawiniecia sie na jej obwód. Podobne dzialanie zabezpieczajace ma takze dolna krawedz zabezpie¬ czajaca 14 kola pasowego 1. W najblizszym sasiedztwie kola pasowego 1, od strony dobiegowej paska napedowego 3 jest umieszczony przelacznik 2, który porusza sie, za pomoca przylaczonego elementu sterujacego, w kierunku od silnika napedowego 5 do napedzanego talerza 4 gramofonu i odwrotnie. Przelacznik 2 wykonany jest w postaci plaskiej o poziomej podstawie i pionowym boku zjednej strony (fig. 1,2) ma wewnetrzne, zasadniczo prostokatne okno 23, z którego wychodzi pod katem na prawo, do góry waska szczelina 24. Okno 23 i szczelina 24 dziela pionowa plaszczyzne przelacznika 2 na górna czesc 21 i dolna czesc 22. Skosna krawedz 211 górnej czesci 21, przy ruchu przelacznika 2 w kierunku od silnika 5 do talerza 4 gramofonu, dochodzi do styku z górnym bokiem paska napedowego 3, nachyla go i przesuwa od górnej tarczy 11 kola pasowego 1 do dolnej tarczy 12 kola pasowego 1. Podczas calego procesu przelaczania pasek napedowy 3 w nachylonym polozeniu jest pewnie prowadzony przez waska szczeline 24 tak, ze on przy przyleganiu do dolnej tarczy 12 kola pasowego 1 nie moze byc przekrecany. Jezeli pasek napedowy 3 przesunie sie na dolna tarcze 12 kola pasowego 1 to przelacznik 2 konczy swój ruch od talerza 4 do polozenia koncowego, które jest ustalone przez zderzak. W tym polozeniu pasek napedowy 3 swobodnie przechodzi przez prostokatne okno 23, w bezpiecznym oddaleniu od jego obwodu. Talerz 4 gramofonu ma przy tym ilosc obrotów 33 obr/min.Przy zmianie ilosci obrotów na 45 obr/min. przelacznik 2przesuwa sie w kierunku od talerza 4 do silnika 5. Przy tym skosna krawedz 221 dolnej czesci 22 przelacznika 2 dochodzi do styku z dolna strona paska napedowego 3, nachyla go i dociska w tym polozeniu do góry.Jezeli pasek napedowy 3 przez skosna krawedz 221 zostal wystarczajaco wysoko podniesiony to zostaje on objety przez dolna krawedz górnej tarczy 11 kola pasowego 1 i nawija sie równo najej maksymalnej srednicy.W tym momencie pasek napedowy 3 traci styk ze skosna krawedzia 221 w dolnej czesci przelacznika 2, która w swoim ruchu odsuwa sie od talerza 4 do silnika 5, az do oporu. W tym polozeniu pasek napedowy 3 obraca sie na górnej tarczy 11 kola pasowego 1 i jest stabilizowany w plaszczyznie najwiekszej srednicy, przechodzac w bezpiecznym oddaleniu od poziomej krawedzi dolnej czesci 22132 247 3 i skosnej krawedzi 211 górnej czesci 21 przelacznika 2. Dzialanie stabilizujace dolnej czesci 22 przelacznika 2 jest podtrzymywane zasadniczo przez wygiety odcinek krawedzi dolnej czesci 22 przelacznika 2, przy czym ta krawedz lezy bardzo blisko dolnej tarczy 12 kola pasowego 1, jak to przedstawiono na fig. 3. Fig. 3 pokazuje równiez kat a zmiany nachylenia paska napedowego 3, wynikajace z jego polozenia na górnej 11 i dolnej 12 tarczy kola pasowego 1.Na figurze 3 jest wyraznie widoczne wzajemne odsuniecie czeci górnej 21 od czesci dolnej 22 przelacznika 2.Figura 5 pokazuje inny przyklad wykonania przelacznika 2, w którym pionowy bok jest utworzony z wygietego drutu, to znaczy górna czesc 21 jest utworzona z jednego kawalka drutu, a dolna czesc z drugiego kawalka drutu. Przedstawiony powyzej opis konstrukcji przelacznika wedlug fig. 1-4 dotyczy równiez i przelacznika wedlug fig. 5.W przedstawionym przykladowym wykonaniu kolo pasowe 1 ma górna tarcze 11 o wiekszej srednicy od dolnej tarczy 12. Jest wprawdzie takze mozliwe odwrotne polozenie obydwu tarcz 11, 12, wtedy jednakze przelacznik 2 musi byc umieszczony w przestrzeni, która jest okreslona przez pasek napedowy 3, pomiedzy kolem pasowym 1, a talerzem 4 gramofonu.Przelacznik 2 wedlug opisanego wykonania jest przesuwany równolegle do linii laczacej osie kola pasowego 1 i talerza 4 gramofonu. Jest równiez mozliwe jego przesuwanie w nachylonym kierunku do tej linii laczacej. PL PLPatent description published: 1985 12 30 \ Inventor of the invention Authorized by the provisional patent: TESLA, podnik concern, Prague (Czechoslovakia) Device for selecting the number of turntable revolutions The invention concerns a device for selecting the number of revolutions of the turntable turntable, driven by a flat belt by a two-stage motor pulley. It is known that Hi-Fi turntables are driven by the turntable platter from the pulley of the drive motor located next to the platter through a flexible flat belt. The pulley, located on the shaft of the motor, rotating at a constant number of revolutions for the two required speeds of 33 and 45 revolutions per minute, has a two-stage diameter larger for 45 and smaller for 33 rpm. The flat belt runs around one or the second stage, and it automatically positions itself at the largest diameter of each of the two stages of the engine pulley. The change of the number of revolutions is achieved by moving the belt from a higher step to a lower step or vice versa. The movement is performed by a mechanical fork element that moves the strip vertically from the top step to the bottom step or vice versa. This requires, at the transition between the upper and lower engine pulley stages, a relatively high conical transition portion which allows the flat belt to pass continuously with the vertical movement of the sliding forks. The conical transition between the steps increases not only the motor pulley, but also the height of the driven platter and the turntable as a whole. The purpose of the invention is to eliminate these inconveniences. This objective is achieved by the fact that the engine pulley is formed by two discs placed one above the other and on one axis, having the largest diameter in the center of their height, which decreases continuously to the edge and is provided with a flat face on its upper and lower front surfaces. safety edges, where between the motor pulley and the turntable platter, next to the pulley, there is a switch for a flat drive belt with a horizontal base, which on one side has a vertical side, formed by the upper part and the lower part, between which there is a rectangular window, which passes into an upward slit between the bevelled edge of the upper part and the opposite beveled edge of the lower part. The upper pulley disk is larger in diameter than the diameter of the lower disk. a plane which is determined by the maximum diameter ta handle, has an asymmetrical cross-section, with the upper half of the upper dial having a greater inclination to the axis of rotation.2 132247 The upper horizontal edge of the lower portion of the switch is bent in such a way towards the pulley that it is located under the lower edge of the upper dial of the pulley, possibly the upper part and the lower part of the switch are staggered side by side. The switch is ultimately made of a simultaneous plate or its vertical side is made of wire. The advantage of the invention is a significant reduction in the height of the pulley, which makes it possible to reduce the height of the entire turntable. From the point of view of operation, the device is completely insensitive during operation to any possible inept intervention, for example, the spontaneous braking of the hand's plate, its oscillations and the like. Reliable guidance and inclination of the drive belt by means of a slightly inclined slot when switching the revolutions reduces undesirable twisting of the drive belt in the intermediate position. The subject of the invention is illustrated in the embodiment example in the drawing, in which fig. 1 shows a perspective view of the device with a strap on the upper disk of a pulley, fig. 2 - same view with a strap on the lower disk, fig. 3 - top view 4 is a side view of the pulley of the drive motor, and Fig. 5 is a perspective view of a switch made of wire. and in one axis, discs 11 and 12 of different diameters, which in the middle of their height have the largest diameter, which constantly decreases in knots erunku to the edge (fig. 4). The flat drive belt is always positioned at the point of the largest diameter of the disc 11 or 12 when the disc is rotated. especially in case of inept handling of the platter 4 of the turntable. The upper half of the upper disc 11 of the pulley 1 has the greatest inclination from the vertical to the axis of rotation of the disc 11, so that the flat drive belt 3, which, when the disc 4 is fixed, slides along the side, is securely guided by the lower securing edge 13 without the possibility of winding around its circumference . The lower securing edge 14 of the pulley 1 also has a similar safety effect. of the driven platter 4 and vice versa. The switch 2 is made in a flat form with a horizontal base and a vertical side on one side (Fig. 1, 2) has an inner, substantially rectangular window 23 from which a narrow slit 24 opens upwards at an angle. vertical plane of switch 2 for the upper part 21 and lower part 22. The bevelled edge 211 of the upper part 21, when the switch 2 moves from the engine 5 to the turntable 4 of the turntable, it comes into contact with the upper side of the drive belt 3, tilts it and moves it from the top of the pulley 11 of the pulley 1 to the lower pulley 12 of the pulley 1. During the entire switching process, the drive belt 3 is reliably guided in an inclined position through the narrow slot 24 so that it does not twist when abutting the lower disk 12 of the pulley 1. If the drive belt 3 moves to the lower disk 12 of the pulley 1, the switch 2 ends its movement from the disk 4 to its end position, which is fixed by the stop. In this position, the drive belt 3 freely passes through the rectangular window 23, at a safe distance from its perimeter. The turntable platter 4 has a rotational speed of 33 rpm, when the speed is changed to 45 rpm. the switch 2 moves in the direction from the platter 4 to the engine 5. The bevelled edge 221 of the lower part 22 of the switch 2 comes into contact with the lower side of the drive belt 3, tilts it and presses it upwards in this position. has been raised high enough, it is caught by the lower edge of the upper disk 11 of pulley 1 and is wound evenly at its maximum diameter. At this point, the drive belt 3 loses contact with the sloping edge 221 in the lower part of the switch 2, which moves away from plate 4 to motor 5 until it stops. In this position, the drive belt 3 rotates on the upper disk 11 of the pulley 1 and is stabilized in the plane of the largest diameter, passing at a safe distance from the horizontal edge of the lower part 22132 247 3 and the sloping edge 211 of the upper part 21 of the switch 2. Stabilizing action of the lower part 22 of the switch 2 is supported substantially by a curved section of the edge of the lower portion 22 of the switch 2, this edge very close to the lower disk 12 of the pulley 1 as shown in Fig. 3. Fig. 3 also shows the angle variation of the drive belt 3. resulting from its position on the upper 11 and lower 12 of the pulley 1. Figure 3 clearly shows the mutual offset of the upper part 21 from the lower part 22 of the switch 2. wire, i.e. the upper part 21 is made of one piece of wire and the lower part is made of the other piece of wire . The above description of the design of the switch according to FIGS. 1-4 also applies to the switch according to FIG. 5. In the exemplary embodiment shown, the pulley 1 has an upper disc 11 with a larger diameter than the lower disc 12. It is also possible that the two discs 11, 12 have a reverse position. , however, the switch 2 must be placed in the space, which is defined by the drive belt 3, between the pulley 1 and the turntable plate 4. The switch 2, according to the embodiment described, is moved parallel to the axis of the pulley 1 and the platter 4 of the turntable. It is also possible to move it in an inclined direction to this joining line. PL PL