PL131038B2 - Method of thermochemical treatment of cutting tools - Google Patents
Method of thermochemical treatment of cutting tools Download PDFInfo
- Publication number
- PL131038B2 PL131038B2 PL22804880A PL22804880A PL131038B2 PL 131038 B2 PL131038 B2 PL 131038B2 PL 22804880 A PL22804880 A PL 22804880A PL 22804880 A PL22804880 A PL 22804880A PL 131038 B2 PL131038 B2 PL 131038B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tools
- cutting tools
- graphite
- thermochemical treatment
- sw3s2
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004610 Internal Lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplno-chemicznej narzedzi skrawajacych, zwlaszcza ze stali SW3S2.Znane sa sposoby obróbki cieplno-chemicznej narzedzi skrawajacych, których celem jest podwyzszenie trwalosci eksploatacyjnej narzedzi.Powszechnie uwaza sie, ze najodpowiedniejsza obróbka cieplno-chemiczna stali SW3S2 jest tlenoazotowanie, przeprowadzane w temperaturze 790-810 K w ciagu 10-120 minut. Powoduje ono wzrost trwalosci stref przypowierzchniowych, podwyzszenie odpuszczalnosci oraz obnizenie wspólczynnika tarcia wskutek wytworzenia sie na powierzchni narzedzi cienkiej, scisle przylegaja¬ cej warstewki Fe304. Efektem tlenoazotowania jest wzrost trwalosci eksploatacyjnej narzedzi srednio o 70-100%.W trakcie eksploatacji, mimo intensywnego chlodzenia, na powierzchni roboczych narzedzi tworza sie po pewnym czasie narosty, które obnizaja jakosc obrabianych powierzchni i eliminuja narzedzia z pracy.Sposób obróbki cieplno-chemicznej narzedzi skrawajacych wedlug wynalazku polega na tym, ze przed hartowaniem i odpuszczaniem narzedzia poddaje sie krzemonaweglaniu polaczonemu z wyzarzaniem grafityzujacym. Umieszczone w zaroodpornej skrzyni narzedzia przesypuje sie mie¬ szanka proszkowa zawierajaca: 5-50% zelazokrzemu, 5-30% grafitu, 5-20% NH4CI, 5-15% Na2CC3 oraz kaolin lub maczke szamotowa jako material uzupelniajacy, a nastepnie grzeje sie wedlug programu: 1320-1170 K/4-10 h-* 1120-1020 K/3-8h-1020-920 K/2-1 Oh, po czym do temperatury 820 K chlodzi sie razem z piecem.Mikrostruktura warstwy wierzchniej tak obrobionych narzedzi sklada sie z martenzytycznej osnowy, weglików i wydzielen grafitu kulkowego. Martenzyt i wegliki zapewniaja wysoka trwalosc i odpornsc na odpuszczanie do 870 K, natomiast grafit spelnia role wewnetrznego smaru. Narze¬ dzia z wydzielonym grafitem pracuja przy kilkakrotnie nizszym wspólczynniku tarcia, co powoduje otrzymanie gladszej powierzchni obrabianych czesci, a trwalosc narzedzi podwyzsza sie kilkakrot¬ nie. Ponadto wskutek zwiekszonej zawartosci krzemu w warstwie wierzchniej wzrasta odpornosc narzedzi na korozje. Glebokosc zmian struktury warstwy wierzchniej pozwala na kilkakrotne ostrzenie narzedzi.2 131038 Przyklad. Narzedzia ze stali SW3S2 umieszcza sie w zaroodpornej skrzynce i przesypuje sie mieszanke proszkowa zawierajaca: 25% zelazokrzemu, 15% grafitu, 8% NH4CI, 10% Na2CC3 i 42% kaolinu, a nastepnie uszczelniona skrzynke umieszcza sie w piecu i grzeje sie wedlug pro¬ gramu: 1120K/8h — 1050 K/6h — 950 K/7h, po czym chlodzi sie razem z piecem do temperatury 820 K, a nastepnie poddaje sie hartowaniu i odpuszczaniu. Wspólczynnik tarcia na powierzchni natarcia narzedzi skrawajacych obrobionych wedlug wynalazku zmniejsza sie kilkakrotnie wsku¬ tek obecnosci grafitu, tym samym kilkakrotnie zwieksza sie trwalosc narzedzia.Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieplno-chemicznej narzedzi skrawajacych, zwlaszcza ze stali SW3S2, zna¬ mienny tym, ze przed hartowaniem i odpuszczaniem narzedzia poddaje sie krzemonaweglaniu polaczonemu z wyzarzaniem grafityzujacym, przy czym narzedzia umieszczone w zaroodpornej skrzyni przesypuje sie mieszanka proszkowa zawierajaca: 5-50% zelazokrzemu, 5-30% grafitu, 5-20% NH4CI, 5-15% Na2C03 oraz kaolin lub maczke szamotowa jako material uzupelniajacy, a nastepnie grzeje sie wedlug programu: 1320-1170 K/4-10h- 1120-1020 K/ 3-8h- 1020-920 K/2 -lOh i do temperatury 820 K chlodzi sie razem z piecem.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieplno-chemicznej narzedzi skrawajacych, zwlaszcza ze stali SW3S2, zna¬ mienny tym, ze przed hartowaniem i odpuszczaniem narzedzia poddaje sie krzemonaweglaniu polaczonemu z wyzarzaniem grafityzujacym, przy czym narzedzia umieszczone w zaroodpornej skrzyni przesypuje sie mieszanka proszkowa zawierajaca: 5-50% zelazokrzemu, 5-30% grafitu, 5-20% NH4CI, 5-15% Na2C03 oraz kaolin lub maczke szamotowa jako material uzupelniajacy, a nastepnie grzeje sie wedlug programu: 1320-1170 K/4-10h- 1120-1020 K/ 3-8h- 1020-920 K/2 -lOh i do temperatury 820 K chlodzi sie razem z piecem. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22804880A PL131038B2 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Method of thermochemical treatment of cutting tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22804880A PL131038B2 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Method of thermochemical treatment of cutting tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL228048A2 PL228048A2 (pl) | 1981-10-02 |
| PL131038B2 true PL131038B2 (en) | 1984-09-29 |
Family
ID=20006042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22804880A PL131038B2 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Method of thermochemical treatment of cutting tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL131038B2 (pl) |
-
1980
- 1980-11-24 PL PL22804880A patent/PL131038B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL228048A2 (pl) | 1981-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL131038B2 (en) | Method of thermochemical treatment of cutting tools | |
| GB2087932A (en) | Cam-operated control component for valve gear mechanism of internal combustion engines | |
| CN85103190A (zh) | 金属表面强化盐浴热处理工艺 | |
| US2027065A (en) | Method and apparatus for heat treating high speed steel | |
| US1799945A (en) | Process for heat treatment of metal articles | |
| RU2011687C1 (ru) | Способ поверхностного упрочнения чугунных изделий | |
| SU1344807A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| US2238778A (en) | Treatment of steel | |
| SU639623A1 (ru) | Способ зачистки металла | |
| Markham | Hardening and Tempering | |
| RU2068449C1 (ru) | Способ термической обработки стальных литых сердечников крестовин железнодорожных стрелочных переводов | |
| James et al. | Residual Stress State of Laser Melted Surfaces | |
| JPH03257138A (ja) | 強度と減衰能に優れた片状黒鉛鋳鉄及びその製造方法 | |
| Fukuda et al. | Laser hardening of spheroidal graphite cast iron | |
| Jilong | Glow Discharge Sulfonitriding | |
| Kegel et al. | Cooling of Electric Arc Furnace Electrodes | |
| SU582330A1 (ru) | Флюс дл очистки стального лить от пригара | |
| SU755892A1 (ru) | Способ необезуглероживающего нагрева металла1 | |
| SU53842A1 (ru) | Содержащий бор сплав повышенной твердости на железной основе | |
| SU1041600A2 (ru) | Способ комплексного термодиффузионного легировани поверхности стальных изделий | |
| Zhelikhovskaya et al. | Heat Treatment of Carburized Machine Items | |
| Meyer | Heat Treating Lines: Options for Increased Fuel Efficiency | |
| Emelchenko | An Investigation of the Possibility of Combining Power Grinding With Surface Hardening | |
| CN116287573A (zh) | 一种受热均匀无氧化脱碳的热处理方法 | |
| Sridhar et al. | Wear Studies of Boronized Steel |