Opis patentowy opublikowano: 1986 02 17 130 508 Int. Cl\ C13D 3/06 Twórca wynalazku: Witold Lekawski Uprawniony z patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Kompletnych Obiektów Przemyslowych „CHEMADEX", Warszawa (Polska) Sposób saturacji soku cukrowniczego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu saturacji soku cu¬ krowniczego w procesie jego oczyszczania a takze urzadzenia do stosowania tego sposobu. iW procesie oczyszczania soku cukrowniczego w przemysle cukrowniczym dodawany jest do soku tlenek wapnia lub wodorotlenek wapnia, który na¬ stepnie jest wytracany z roztworu dwutlenkiem wegla i osadza sie w postaci weglanu wapnia w procesie tak zwanej saturacji. Do wytracania we¬ glanu wapnia w procesie saturacji stosuje sie na ogól gazy odlotowe z pieca wapiennego, zawieraja¬ ce okolo 25% do 40% objetosciowych dwutlenku wegla.W znanych i stosowanych procesach saturacji gazy te przed wprowadzeniem do procesu satura¬ cji ochladza sie w skruberach wodnych, w których nastepuje oczyszczenie gazu z czastek stalych i z gazowych zwiazków siarki. Oczyszczony i ochlo¬ dzony gaz spreza sie nastepnie do cisnienia wy¬ maganego procesem saturacji, to jest do okolo 0,5 do <0*8 atmosfer nadcisnienia. Gaz ten, nazywa¬ ny .gazem saturacyjnym, po przejsciu przez skru- bery i po jego sprezeniu ma temperature okolo 25 do 40 stopni Celsjusza, odpowiednio do jego spre¬ zenia. Poniewaz optymalna temperatura saturacji wynosi od 80 do 100 stopni Celsjusza, gaz satura- cyjny, odpowiednio uprzednio schlodzony w skru¬ berach musi zostac ogrzany do temperatury proce¬ su. Ogrzewanie to odbywa sie kosztem ciepla, za¬ wartego w saturowanym soku. 10 15 20 25 30 W procesie saturacji odbywa sie równiez proces nawilzania chlodnego gazu saturacyjnego zawarta w soku para wodna; proces ten odbywa sie rów¬ niez kosztem ciepla soku. Dla utrzymania tempe¬ ratury procesu we wspomnianych wyzej, optymal¬ nych granicach sok, doprowadzany do procesu mu¬ si byc wiec przegrzany do temperatury wyzszej, niz optymalna temperatura procesu; w znanych rozwiazaniach stosuje sie przegrzewanie soku do temperatury powyzej 100 stopni do 115 stopni Cel¬ sjusza za pomoca dodatkowego podgrzewacza ogrze¬ wanego para wodna. Pomijajac juz niedogodnosci zwiazane z przegrzewaniem soku do temperatury powyzej 100 stopni Celsjusza, co wywoluje pogor¬ szenie jakosci soku, w opisanym rozwiazaniu ko¬ nieczne jest doprowadzenie do soku enengii ciepl¬ nej z sieci pary grzejnej cukrowni, która to ener¬ gia jest nastepnie tracona na .podgrzanie gazu sa¬ turacyjnego, z którym po jego zuzyciu uchodzi do atmosfery.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu saturacji soku cukrowniczego, który usunalby wymienione wady znanego procesu saturacji i po¬ zwolilby na obnizenie zuzycia pary grzejnej. Po¬ nadto znane jest równiez stosowanie do podigrze- wania gazu kolumn do wymiany ciepla i masy, skladajacych sie ze zbiornika wypelnionego czes¬ ciowo pólkami, kratami lub pierscieniami Kaschiga badz pierscieniami Bialeckiego, do którego do dol¬ nej czesci, ponizej wypelnienia, doprowadzany jest 130 5081SOS08 : 3 ' gaz, który ma zostac poddany podgrzaniu, nawilgo¬ ceniu, aUbo obu tym procesom jednoczesnie, a do górnej czesci zbiornika, powyzej wypelnienia, do¬ prowadzana jest ciecz ogrzewajaca lub nawilzaja¬ ca. Ciecz ta, sciekajac przez warstwe wypelnienia 5 do dolnej czesci zbiornika miesza sie w przeciw- pradzie z przeplywajacym do górnej czesci zbiorni¬ ka gazem i dzieki duzej powierzchni wymiany, wyniklej z rozdzielania gazu i cieczy na wiele drob¬ nych strumieni, wydajnie nawilza i ewentualnie 10 nagrzewa gaz, który nastepnie odbierany jest z gór¬ nej czesci zbiornika, podczas gdy wykorzystana juz ciecz odbierana jest z dolnej czesci tego zbior¬ nika. Znane jest równiez stosowanie do wymiany ¦ ciepla i masy opisanych juz wyzej kolumn, w któ¬ rych zbiornik jest szczelnie zamkniety, co pozwala na prowadzenie procesu wymiany ciepla i masy pod cisnieniem wyzszym od cisnienia atmosferycz¬ nego. W kolumnach takich konieczne jest stosowa¬ nie specjalnych zaworów do odprowadzania cieczy uzytej w procesie bez powodowania ucieczki wraz z ciecza gazu pod cisnieniem, wypelniajacego ko¬ lumne. Stosowanie takich zaworów znacznie kom¬ plikuje konstrukcje kolumny i podraza jej wy¬ konanie.Celem wynalazku jest równiez opracowanie urza¬ dzenia, pozwalajacego na prowadzenie procesu sa¬ turacji soku cukrowniczego sposobem wedlug wy¬ nalazku z wykorzystaniem opisanej powyzej kolum¬ ny do wymiany ciepla i masy pod cisnieniem, jed¬ nakze bez potrzeby stosowania skomplikowanych zaworów do odprowadzania uzytej w procesie cie¬ czy ogrzewajacej i nawilzajacej gaz.Wedlug wynalazku do procesu saturacji, prowa¬ dzonego w saturatarze doprowadza sie sok o tem¬ peraturze optymalnej dla danego procesu saturacji, a wiec zawartej w granicach od 80 do 100 stopni (Celsjusza. Pozwala to na wyeliminowanie stosowa¬ nego dotychczas przegrzewania soku o kilka do kilkunastu stopni powyzej tej optymalnej tempe¬ ratury a co za tym idzie, uzyskuje sie znaczna oszczednosc ciepla, dorpowadzanego z instalacji pa¬ ry grzewczej cukrowni.Wynalazek przewiduje przy tym doprowadzanie gazu saturacyjnego juz podgrzanego do temperatu¬ ry powyzej 80 stopni Celsjusza i nasyconego para wodna. Uprzednio podgrzany do • temperatury sa¬ turacji i nasycony para wodna gaz saturacyjny nie ^ pobiera juz ciepla od soku w procesie saturacji, dzieki czemu pomimo doprowadzania do procesu saturacji soku, który zgodnie z wynalazkiem ma nizsze, niz w, dotychczas znanych, procesach para¬ metry temperaturowe, nie nastepuje obnizenie tern- 5, peratury procesu saturacji. Zgodnie z wynalazkiem ogrzanie i nawilzanie gazu isaturacyjnego przepro¬ wadzane jest bezprzeponowo i przeciwpradowo w kolumnie pólkowej, luib kolumnie z wypelnieniem kratami, pierscieniami Raschiga lub pierscieniami 6( Bialeckiego, przy czym. jako ciecz zraszajaca stosuje sie, wode kondensacyjna ze stacji wyparnej i prze¬ ponowy cjh wymienników ciepla cukrowni. W do~ tycjLCzasowych rozwiazaniach wody kondensacyjne odprowadzane byly do chlodni, gdzie oddawaly 6 *¦ swoje cieplo do atmosfery. Dzieki wykorzystaniu ciepla, zawartego w tych, dotychczas .bezuzytecz¬ nych wodach mozliwe jest nagrzanie i nawilzenie gazu saturacyjnego bez potrzeby korzystania z sieci pary 'grzejnej cukrowni. W ten sposób wynalazek pozwala na uzyskanie znacznych oszczednosci ener¬ gii cieplnej w stosunku do znanych rozwiazan.Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie do sto¬ sowania sposobu, skladajace sie z saturatora albo baterii saturatorów i z kolumny do wymiany cie¬ pla i masy w postaci kokumny pólkowej lub ko¬ lumny z warstwa wypelniajaca skladajaca sie z krat, pierscieni Raschiga albo pierscieni Bialeckie¬ go, do której doprowadzany jest w jej dolnej czes¬ ci gaz saturacyjny. Do umieszczonych w (górnej czesci kolumny powyzej warstwy wypelnienia zra¬ szaczy, sluzacych do doprowadzania cieczy grzew¬ czej, doprowadzana jest zgodnie z wynalazkiem woda kondensacyjna ze stacji wyparnej i przepono¬ wych wymienników ciepla cukrowni. Nawilzony gaz .saturacyjny jest odprowadzany z górnej czesci kolumny do ukladu doprowadzenia gazu baterii saturatorów.Gaz saturacyjny, doprowadzany do baterii satu¬ ratorów musi posiadac okreslone nadcisnienie, któ¬ re pozwalaloby na przezwyciezenie cisnienia slupa soku, znajdujacego sie w satu-ratorze. Poniewaz sprezanie gazu nagrzanego i nawilzonego powodo¬ waloby nie tylko znacznie wieksze zapotrzebowanie energii ale równiez powodowaloby intensywne zja¬ wiska korozyjne w dmuchawach sprezajacych gaz, konieczne jest sprezanie gazu saturacyjnego przed jego wprowadzeniem do kolumny do wymiany cie¬ pla i masy. Prowadzenie procesu wymiany ciepla i masy w podwyzszonym cisnieniu powodowaloby koniecznosc wyposazania kolumny w skompliko¬ wane zawory, pozwalajace na odprowadzenie cieczy nawilzajaco-ogr zewajacej poza obreb kolumny bez straty ogrzewanego i nawilzanego gazu. W celu unikniecia koniecznosci stosowania tych skompliko¬ wanych urzadzen, wynalazek przewiduje zaopatrze¬ nie kolumny w przewód, wyprowadzony z najniz¬ szej czesci kolumny, którego ujscie, chronione ko¬ minkiem laczy sie z atmosfera, korzystnie powyzej kolumny. Z przewodem tym polaczony jest prze¬ wód odplywowy dla wykorzystanej juz wody kon¬ densacyjnej, umieszczony na takiej wysokosci od najnizszego punktu kolumny, aby cisnienie slupa wody miedzy najnizsza czescia kolumny a ujsciem przewodu odplywowego równowazylo cisnienie gazu saturacyjnego w kolumnie.Wynalazek przewiduje ponadto, iz w górnej cze¬ sci kolumny znajdowac sie moze druga warstwa wypelnienia,, przy czym miedzy dolna a górna war¬ stwa wypelnienia pozostawiona jest wolna prze* strzen. W takim przypadku wynalazek przewiduje ze nad kazda warstwa wypelnienia a wiec równiez w przestrzeni miedzy warstwami,, umieszczone sa zraszacze, polaczone z doplywem wody kondensa¬ cyjnej o róznych temperaturach, przy czym zra¬ szacze, umieszczone ponad górna warstwa wypel¬ nienia polaczone sa z doprowadzeniem wody kon¬ densacyjnej o wyzszej temperaturze, przykladowo5 z doprowadzeniem wcdy kondensacyjnej ze stacji wyparnej a zraszacze, umieszczone nad nizsza wac- ~stwa wypelnienia to jest w przestrzeni pomiedzy warstwami, polaczone sa z doprowadzeniem wody kondensacyjnej o nizszej temperaturze, przyklado¬ wo doprowadzonej ze stacji przeponowych wymien¬ ników ciepla cukrowni.W przypadku zastosowania ^kolumn z dzielonymi warstwami wypelnienia wynalazek przewiduje cze¬ sciowy odbiór gazu pomiedzy warstwami wypel¬ nienia. Jak juz wyzej wspomniano, wynalazek ¦umozliwia wykorzystanie energii cieplnej zawartej w wodzie kondensacyjnej, która w znanych roz¬ wiazaniach odprowadzana jest do obiegu wody cu¬ krowni, przy czym zawarta w niej energia ulega bezuzytecznemu rozproszeniu w atmosferze. Wy¬ korzystanie energii cieplnej zawartej w wodzie kondensacyjnej umozliwia rezygnacje ze stosowane¬ go w znanych rozwiazaniach przegrzewania soku doprowadzanego do saturacji i w ten sposób umoz¬ liwia otrzymanie wyzszej jakosci soku oraz otrzy¬ manie znacznych oszczednosci paliwa w cukrow¬ niach.Wynalazek Objasniony jest blizej w przykladach wykonania,, przy czym dla wiekszej jasnosci na wstepie omówiony jest przyklad wykonania urza¬ dzenia wedlug wynalazku, przedstawiony na zala¬ czonym rysunku a nastepnie, poniewaz sposób dzia¬ lania tego urzadzenia jest jednoczesnie realizacja sposobu saturacji soku cukrowniczego wedlug wy¬ nalazku, omówione zostana dwa przyklady zasto¬ sowania sposobu wedlug wynalazku.Urzadzenie Wedlug wynalazku przedstawione jest schematycznie na zalaczonych rysunkach, na któ¬ rych fig. 1 pokazuje schemat urzadzenia z kolum¬ na z jednowarstwowym wypelnieniem a fig. 2 — schemat urzadzenia wedlug wynalazku z kolumna z wypelnieniem dwuwarstwowym. Urzadzenie we¬ dlug wynalazku sklada sie z kolumny 1 z wypel^ nieniem jednowarstwowym 2 oraz z saturatorów 3.W górnej czesci kolumny 1 ponad warstwa wy¬ pelnienia 2 umieszczone sa zraszacze 10 polaczone przewodem 4 z doprowadzeniem wody kondensa¬ cyjnej, nie pokazanym na rysunku.W najnizszym punkcie kolumny 1 odprowadzony jest przewód 5 uchodzacy powyzej kolumny 1 do atmosfery przez kominek 7. Na wysokosci h od najnizszego punktu kolumny 1 odprowadzony jest od przewodu 5 przewód 6 laczacy wnetrze kolumny 1 z obiegiem wody cukrowni. Wysokosc h jest przy tym tak dobrana, aby slup wody o tejze wysokos¬ ci h równowazyl cisnienie gazu saturacyjnego pa¬ nujace w kolumnie 1. Gaz saturacyjny doprowa¬ dzany jest od stacji sprezania gazu przewodem lS do dolnej czesci kolumny 1. Przewód 9, odpro¬ wadzony z górnej czesci kolumny 1 laczy jej wne¬ trze z saturatorami 3.Na fig. 2 pokazany jest inny przyklad wykona¬ nia urzadzenia wg wynalazku, rózniacy sie od po¬ przedniego jedynie tym, ze kolumna 1 zaopatrzona jest w dwie warstwy wypelnienia 2 a mianowicie górna warstwe 2' i dolna warstwe 2". Nad górna warstwa wypelnienia 2/ umieszczone sa zraszacze 10 [polaczone przewodem 4 ze zródlem wody kon¬ densacyjnej o wyzszej temperaturze, na przyklad 6 z ukladem wody kondensacyjnej stacji wyparnej cukrowni a nad dolna warstwa 2" wypelnienia umieszczone sa zraszacze 10/ polaczone przewodem 4' ze zródlem wody kondensacyjnej o nizszej tem- 5 peraturze, na przyklad z ukladem wody konden¬ sacyjnej przeponowych wymienników ciepla cu¬ krowni. Najnizszy punkt kolumny 1 polaczony jest w opisany w poprzednim przykladzie wykonania sposób przewodami 5 i 6 z obiegiem wody cukrow- 10 ni. Dolna czesc kolumny 1 polaczona jest przewo¬ dem * ze sprezarkami gazu saturacyjnego a górna czasc kolumny 1 polaczona jest przewodem 9 z ukladem doprowadzenia gazu saturacyjnego .^atura- tora 3; przestrzen wnetrza kolumny 1 miedzy war- 15 stwami Wypelnien 2' i 2" polaczona jest przewo¬ dem 9' z saturatorem 3'.Dzialanie opisanych urzadzen wedlug wynalazku jest jednoczesnie realizacja sposobu saturacji we¬ dlug wynalazku. W przypadku urzadzenia przed- 20 stawionego na fig. 1 dzialanie to jest nastepujace: gaz saturacyjny doprowadzany ze stacji sprezania gazu przewodem 8 do wnetrza kolumny 1 pod cis¬ nieniem okolo 0,7 atmosfery nadcisnienia ma tem¬ perature okolo 30 stopni Celsjusza. W kontakcie 25 z woda kondensacyjna, posiadajaca temperature okolo 80 stopni Celsjusza, która doprowadzana jest przewodem 4 do zraszaczy 10 gaz saturacyjny na¬ wilza sie do osiagniecia nasycenia i jednoczesnie nagrzewa sie do temperatury okolo 80 stopni Cel- 30 sjusza, to jest do optymalnej dla danego przypad¬ ku temperatury saturacji. Tak przygotowany gaz saturacyjny zostaje odprowadzony z kolumny 1 przewodem 9 do saturatorów 3. Do saturatorów 3 zostaje równiez doprowadzony sok nawapniony o temperaturze 80 stopni Celsjusza, to jest, jak juz wczesniej wspomniano, temperatury optymalnej dla danego procesu saturacji. Poniewaz nasycony para wodna i ogrzany do temperatury saturacji, to jest w danym przypadku 80 stopni Celsjusza gaz satu- 48 racyjny nie pobiera podczas procesu saturacji cie¬ pla od soku ani tez nie nasyca sie zawarta w soku woda, zbyteczne staje sie przegrzewanie soku doprowadzonego do saturacji, co pozwala na zaoszczedzenie energii cieplnej, uzywanej do prze- grzewania a takze na osiagniecie wyzszej jakosci soku.Woda kondensacyjna, sciekajaca ze zraszaczy 10 po przejsciu przez wypelnienie 2 i oddaniu czesci energii cieplnej i masy do gazu saturacyjnego zo- 5Q staje odprowadzona na zewnatrz kolumny 1 prze¬ wodem 5 i przewodem odplywowym 6 do obiegu wody cukrowni. Zamkniecie hydrauliczne slupem wody w przewodzie 5 o wysokosci h równiej 7 me¬ trów zapobiega spadkowi cisnienia gazu saturacyj¬ nego w kolumnie 1 i jego ucieczce przez przewód 5 i 6.W przypadku urzadzenia przedstawionego na fig. 2 dzialanie jego jest podobne do dzialania urzadzenia opisanego powyzej z ta róznica, ze do w zraszaczy 10 nad górna warstwa wypelnienia 2' doprowadzana jest z ukladu wód kondensacyjnych stacji wyparnej za pomoca przewodu 4 woda kon¬ densacyjna o temperaturze okolo 95 stopni Celsju¬ sza a do zraszaczy 10' ponad dolna warstwa wy- 65 pelnienia 2" za pomoca przewodu 4' doprowadzana7 130 508 8 jest woda kondensacyjna o temperaturze okolo 85 stopni Celsjusza ze stacji przeponowych wymienni¬ ków ciepla cukrowni. Gaz saturacyjny doprowadza¬ ny jest ze stacji sprezania przewodem 8 pod cis¬ nieniem okolo 0,8 atmosfery nadcisnienia i o tem¬ peraturze okolo 30 stopni Celsjusza. Gaz ten, prze¬ chodzac przez dolna warstwe wypelnienia 2" na¬ wilza sie i ogrzewa do temperatury okolo 80 stop¬ ni Celsjusza. Czesc gazu o tych parametrach zo¬ staje odprowadzona przewodem 9' do saturatorów 3' gdzie proces saturacji przebiega w temperatu¬ rze optymalnej okolo 80 stopni Celsjusza, i do któ¬ rych sok doprowadzany jest przy tej samej tem¬ peraturze, natomiast pozostala czesc gazu przecho¬ dzac przez górna warstwe wypelnienia 2' ogrzewa sie do temperatury okolo 90 stopni Celsjusza i prze¬ chodzi przewodem 9 do saturatora 3, gdzie proces saturacji prowadzony jest w optymalnej dla niego temperaturze okolo 90 stopni Celsjusza, przy czym do tego saturatora doprowadzany jest sok posia¬ dajacy równiez temperature 90 stopni Celsjusza.Odprowadzenie wody kondensacyjnej nastepuje, jak i w poprzednim przykladzie przez przewody 6 i 5 z tym, ze w opisywanym przykladzie wyso¬ kosc h, odpowiednio do zmienionego cisnienia gazu saturacyjnego wynosi 8 metrów. Opisywany przy¬ klad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku na¬ daje sie szczególnie do stosowania w takich wa¬ runkach, gdy cukrownia posiada zródla wody kon¬ densacyjnej o róznych temperaturach a proces sa¬ turacji odbywa sie dwustopniowo przy róznych temperaturach optymalnych i róznych temperatu¬ rach soku doprowadzanego do saturatorów. Znacz¬ ne oszczednosci energii cieplnej, jakie mozliwe sa do uzyskania przy stosowaniu sposobu saturacji wedlug wynalazku w porównaniu do dotychczas znanych sposobów zilustrowac moga dwa przyklady zastosowania sposobu wedlug wynalazku.W przykladzie pierwszym wybrano proces, w którym optymalna temperatura saturacji wynosi 80 stopni Celsjusza i przy takiej temperaturze dopro¬ wadzany jest do saturatora sok nawapniony. Gaz saturacyjny, uprzednio nawilzony i ogrzany do temperatury 81 stopni Celsjusza jest doprowadzany do procesu saturacji pod nadcisnieniem okolo 0,5 atmosfery nadcisnienia. Nagrzewanie i nawilgoce¬ nie gazu saturacyjnego przeprowadzone jest w ko¬ lumnie do wymiany ciepla i masy w sposób po¬ wyzej opisany za pomoca ciepla wody kondensa¬ cyjnej, w dotychczas znanych rozwiazaniach tra¬ conego w atmosferze. Wynikajaca z bilansu ciepl¬ nego suma ciepla oddanego przez sok w procesie saturacji wynosi w tym przypadku w przeliczeniu 328 Kilokalorii na 100 kg przerabianych buraków.Dla osiagniecia podobnej optymalnej temperatury saturacji okolo 80 stopni Celsjusza w znanym roz¬ wiazaniu przy doprowadzaniu do procesu saturacji suchego gazu saturacyjnego o temperaturze okolo 35 stopni Celsjusza sok musial byc przegrzewany do temperatury okolo 102 stopni Celsjusza i w tej temperaturze doprowadzany do procesu. Wynikaja¬ ca z bilansu cieplnego ilosc ciepla, oddanego przez sok w procesie saturacji w znanym rozwiazaniu wynosi w przeliczeniu okolo 1111 Kilokalorii na 100 kg przerabianych buraków. Oszczednosc energii cieplnej w wyniku zastosowania procesu wedlug wynalazku wynosi wiec 782 Kilokalorie na 100 kg przerabianych buraków, co w przeliczeniu daje- oszczednosc energii cieplnej okolo 1,43% pary na 5 buraki. W przykladzie drugim wybrano proces, w którym optymalna temperatura saturacji wynosi 95 stopni Celsjusza; do procesu saturacji doprowa¬ dzany jest zgodnie z wynalazkiem sok o tej wlas¬ nie temperaturze. Gaz saturacyjny, nawilzony 10 i ogrzany cieplem wody kondensacyjnej doprowa¬ dzany jest do procesu w temperaturze okolo 90 stopni Celsjusza, pod nadcisnieniem okolo 0,5 atmosfery nadcisnienia. Wynikajaca z bilansu, cieplnego ilosc ciepla oddawanego przez sok w pro- .. cesie saturacji wynosi okolo 745 Kilokalorii na 100 15 kg przerabianych buraków.Przy stosowaniu znanych sposobów saturacji dla osiagniecia podobnej optymalnej temperatury sa¬ turacji okolo 95 stopni Celsjusza przy doprowadza- M niu do procesu suchego gazu saturacyjnego o tem¬ peraturze okolo 35 stopni Celsjusza sok do procesu saturacji musial byc przegrzewany do temperatury okolo 115 stopni Celsjusza i w tej temperaturze doprowadzany do procesu. Wynikajaca z bilansu 25 cieplnego ilosc ciepla oddawanego przez sok w procesie saturacji wynosi w tym przypadku okolo 1310 Kilokalorii na 100 kg przerabianych buraków.Oszczednosc energii cieplnej w wyniku zastosowa¬ nia sposobu saturacji wedlug wynalazku wynosi ^ wiec 565 Kilokalorie na 100 kg przerabianych bu¬ raków a po przeliczeniu 1,08% pary na ilosc prze¬ rabianych buraków.Dodatkowa korzyscia przy zastosowaniu sposobu . wedlug wynalazku jest polepszenie jakosci soku w 35 wyniku eliminacji jego przegrzewania do tempera¬ tury powyzej 100 stopni Celsjusza. PL