Przedmiotem wynalazku jest lepiszcze do mocowania trzonków lamp oswietleniowych.Znane dotychczas lepiszcza do mocowania trzonków w lampach oswietleniowych wykony¬ wane sa z nastepujacych materialów: nowolaku, kalafonii i szelaku rozpuszczonych w alkoholu etylowym, zywic silikonowych z dodatkiem wypelniaczy, maczki wapiennej i siarczanu baru.Wiadomo jednak, ze dotychczas stosowane zywice takie jak kalafonia, nowdak i szelak maja mala odpornosc na dlugotrwale dzialanie temperatury wystepujacej w czasie swiecenia lamp, oraz zmnienne warunki klimatyczne jak wilgotnosc i ujemne temperatury. Zywice silikonowe utwar¬ dzaja sie w stosunkowo wysokich temperaturach powyzej 240°C, co niekorzystnie wplywa przede wszystkim na szklo uformowanych szyjek lamp, do których mocuje sie trzonki metalowe. Powo¬ duje to czeste pekanie lamp.Celem wynalazku jest lepiszcze pozbawione wyzej wymienionych wad. Z opisu patentowego Nr 74106 znana jest wewnetrznie plastyfikowana zywica fenoloformaldehydowa uplastyczniona epoksydowanym olejem rzepakowym. Zywice te stosuje sie do lakierów, blon klejowych i innych wyrobów elastycznych.Dodatek do zywicy fenoloformaldehydowej uplastycznionej epoksydowanym olejem rzepa¬ kowym acetonu w okreslonych proporcjach zmienia napiecie powierzchniowe zywicy nadajac jej nieoczekiwanie bardzo dobra przyczepnosc do szkla, i metalu. Stwierdzono w trzonkach lamp oswietleniowych po dobraniu odpowiedniego skladu wypelniaczy oraz acetonu do zywicy otrzy¬ muje sie lepiszcze, które posiada wymagane wlasciwosci przed nalozeniem na trzonki np. lepkosc, gestosc, przyczepnosc do szkla i metalu, a po utwardzeniu na trzonkach w temperaturze od 180°C do 190°C w ciagu od 6 minut do 8 minut odporne jest na dzialanie temperatury do 300°C, ujemne temperatury do -30°C oraz wilgoc.Wedlug wynalazku zastosowano w lepiszczu |ywice fenoloformaldehydowa uplastyczniona epoksydowanym olejem rzepakowym o lepkosci od 50s do 55s mierzonej kubkiem Forda Nr 4, zawartosci suchej substancji 62-64% z dodatkiem od 5% do 10% najkorzystniej 8% wagowych acetonu oraz wypelniacze maczka wapienna i siarczan baru, o stosunku wagowym zywicy, acetonu i sumy wypelniaczy jak 0,6:0,035:1,8: do 0,6: 0,06: 2,0.2 130099 Przyklad I. Sklad lepiszcza. 6 kg zywicy fenolowoformaldehydowej uplastycznionej epoksydowonym olejem rzepakowym o lepkosci 50s zawartosci suchej substancji 62%. 0,4 kg acetonu 6 kg siarczanu baru 12 kg maczki wapiennej Przyklad II. Sklad lepiszcza. 6 kg zywicy fenolowoformaldehydowej uplastycznionej epoksydowanym olejem rzepakowym o lepkosci 55s zawartosci suchej substancji 64% 0,6 kg acetonu 8 kg siarczanu baru 12 kg maczki wapiennej Odwazone skladniki miesza sie w mieszalniku slimakowym 1/2 godz. i otrzymuje lepiszcze do mocowania trzonków w lampach oswietleniwych. Utwardzanie lepiszcza w nalozonych trzonkach na lampy odbywa sie na specjalnych maszynach zwanych trzonkarkami, gdzie trzonki podgrze¬ wane sa plomieniem gazowym najkorzystniej do temperatury 180°C. Utwardzone lepiszcze w porównaniu z dotychczas znanymi lepiszczami posiada lepsza wytrzymalosc mechaniczna, odpor¬ nosc na dlugotrwale dzialanie temperatury do 300°C odpornosc na dzialanie wilgoci i ujemne temperatury oraz nie zmienia tych wlasciwosci do konca eksploatacji lamp. W przypadku lamp rteciowych wytrzymuje 12 tysiecy godzin swiecenia.Zastrzezeni e patentowe Lepiszcze do mocowania trzonków lamp oswietleniowych zawierajace zywice fenoloformal- dehydowa i wypelniacze siarczan baru i maczke wapienna, znamienne tym, ze zawiera zywice fenolowoformaldehydowa uplastyczniona epoksydowanym olejem rzepakowym o lepkosci 50-55s mierzonej kubkiem Forda Nr 4 i zawartosci suchej substancji 62-64%, 5-10% acetonu, siarczan baru i maczke wapienna, przy czym stosunek wagowy zywicy fenolowoformaldehydowej uplasty¬ cznionej epoksydowanym olejem rzepakowym, acetonu oraz sumy siarczanu baru i maczki wapiennej zawarty jest w granicach od 0,6:0,035:1,8 do 0,6:0,06:2,0.PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100zl PLThe subject of the invention is a binder for mounting lamp caps. Known binders for mounting lamp caps are made of the following materials: novolak, rosin and shellac dissolved in ethyl alcohol, silicone resins with fillers, lime flour and barium sulphate. however, the resins used so far, such as rosin, nowdak and shellac, have a low resistance to long-term effects of temperature occurring during the lighting of lamps, and to changing climatic conditions such as humidity and negative temperatures. Silicone resins cure at relatively high temperatures above 240 ° C, which adversely affects mainly the glass of the formed necks of lamps to which the metal shanks are attached. This causes the lamps to break frequently. It is an object of the invention to provide a binder free of the above-mentioned drawbacks. From Patent Specification No. 74106, an internally plasticized phenolformaldehyde resin plasticized with epoxidized rapeseed oil is known. These resins are used for varnishes, adhesive sheets and other flexible products. The addition to phenolformaldehyde resin plasticized with epoxidized acetone rapeseed oil in certain proportions changes the surface tension of the resin, giving it unexpectedly very good adhesion to glass and metal. It was found in the handles of lighting lamps, after selecting the appropriate composition of fillers and acetone for the resin, a binder is obtained that has the required properties before applying to the handles, e.g. viscosity, density, adhesion to glass and metal, and after hardening on the handles at a temperature of 180 ° C to 190 ° C in 6 minutes to 8 minutes is resistant to temperatures up to 300 ° C, negative temperatures to -30 ° C and moisture. According to the invention, the binder uses phenolformaldehyde resin plasticized with epoxidized rapeseed oil with a viscosity from 50s to 55s measured with a Ford No. 4 cup, dry substance content 62-64% with the addition of 5% to 10%, most preferably 8% by weight of acetone and fillers with lime flour and barium sulphate, with a weight ratio of resin, acetone and the total of fillers 0.6: 0.035 : 1.8: up to 0.6: 0.06: 2.0.2 130099 Example I. Binder composition. 6 kg of phenol-formaldehyde resin plasticized with epoxidized rapeseed oil, viscosity 50s, dry substance content 62%. 0.4 kg of acetone 6 kg of barium sulphate 12 kg of lime powder Example II. Composition of the binder. 6 kg of phenol-formaldehyde resin plasticized with epoxidized rapeseed oil with a viscosity of 55s dry matter content 64% 0.6 kg of acetone 8 kg of barium sulphate 12 kg of lime flour The weighed ingredients are mixed in a screw mixer 1/2 hour. and receives a binder for attaching the caps to the lamps. The hardening of the binder in the applied lamp holders takes place on special machines called cutters, where the holders are heated by a gas flame, most preferably to a temperature of 180 ° C. The hardened binder has better mechanical strength, resistance to long-term exposure to temperatures up to 300 ° C, and resistance to moisture and negative temperatures, and does not change these properties until the end of lamp operation. In the case of mercury lamps, it withstands 12 thousand hours of light. Patent claims Binder for fixing lamp bases, containing phenolformaldehyde resin, barium sulphate fillers and limestone, characterized by the fact that it contains phenol-formaldehyde resin plasticized with epoxy-55 viscous oil Ford No. 4 and a dry substance content of 62-64%, acetone 5-10%, barium sulphate and limestone powder, the weight ratio of phenol-formaldehyde resin plasticized with epoxidized rapeseed oil, acetone and the sum of barium sulphate and lime flour is within the range from 0.6: 0.035: 1.8 to 0.6: 0.06: 2.0. Poligraficzna studio of the PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL