Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do podawania detali poddawany oh obróbce ciepl¬ nej, zwlaszcza w poziomyoh i rurowych piecaoh przepychowych do pracy ciaglej.Znany jest podajnik grawitacyjny przedstawiony w polskim opisie patentowym nr 109 069, w którym role magazynka pelni lamana rynna prowadzaca, biegnaca ukosnie wzdluz calej dlu- gosoi pieca. Detale zmagazynowane w ozesoi poziomej rynny przesuwaja sie w wyniku dziala¬ nia sprezyny naciagowej. Poniewaz laczna ilosc detali mieszczaca sie w opisanym magazynku jest niewielka, wymagana jest oiagla obecnosc obslugi na stanowisku pracy. Detale, aby dostac sie do wylotu pieca sa wypychane ze swojego polozenia w konou poziomej czesci ma¬ gazynku przy pomocy zaczepu, uruchamianego dzieki przekladni zwiazanej posrednio z silow¬ nikiem przepychajacym detale w pieou. Przy pelnym naoiagu sprezyny przesunajaoej detale, na przyklad narzynki, w poziomej ozesoi magazynku oraz w przypadku czestego wystepowania gradów na powierzchniach kontaktowych zmagazynowanych detali, rozwiazanie tego typu pro¬ wadzi do klinowania sie ukladu podajacego. Celem wynalazku Jest wyeliminowanie wad tego typu.Cel ten zostal osiagniety poprzez nowe rozwiazanie podajnika grawitacyjnego, umozli¬ wiajacego w pelni zautomatyzowanie podawania detali przeznaczonych do obróbki cieplnej.Urzadzenie do podawania detali poddawanych obróbce cieplnej, zwlaszcza w poziomych i rurowych piecach przepychowych o pracy ciaglej, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze sklada sie od strony wlotu pieca z nieruchomej plyty posiadajacej od strony wlotu pie¬ ca wzdluzne wycieoie stanowiace pozioma prowadnice detali, pod która to plyta umieszczona Jest prowadnioa popychaoza detali w poziomej prowadnicy detali, natomiast pod prowadnica popyohacza umieszczona jest prowadnica przepychacza detali w piecu, przy czym dolna po¬ wierzchnia prowadnicy poziomej detali oraz czolowa powierzchnia przepychaoza detali w pie¬ cu polaczone sa ukosna powierzchnia slizgowa tworzaca lej zsypowy detali, ograniczony od2 129 286 strony pieca korzystnie pionowa plyta oporowa. Natomiast równolegle do nieruchomej plyty usytuowana jest plyta obrotowa posiadajaca usytuowane na wybranym okregu prowadnice piono¬ we detali w postaci tulei o korzystnie róznych srednicach, z których wybrana roboczo pro¬ wadnica pionowa detali jest ustawiona bezposrednio nad wlotem poziomej prowadnicy detali* Wedlug jednej z cech wynalazku, w wycieciu stanowiacym pozioma prowadnice detali usy¬ tuowana jest wymienna plaska o sprofilowanym czole szufladka podajaca, dopasowana scisle do powierzchni plyty nieruchomej, przy czym wymiary szufladki podajacej odpowiadaja wymia¬ rom obrabianych cieplnie detali albo tez czesc popychacza detali usytuowana w prowadnicy poziomej detali posiada ksztalt Bzufladki dopasowanej do ksztaltu obrabianych cieplnie detali.Korzystnie jest jesli plyta obrotowa wyposazona jest w zaczepy jednostronnie uchylne, usytuowane na wybranym okregu róznym od okregu na którym usytuowane sa prowadnice pionowe detali, przy czym ilosc tych zaczepów odpowiada ilosci prowadnic pionowych detali. Wskaza¬ ne jest jesli plyta obrotowa posiada w krawedzi wyciecia promieniowe, których ilosc odpo¬ wiada ilosci prowadnic pionowych detali, przy czym wyciecia te wspólpracuja z rolka bloku¬ jaca korzystnie w postaoi lozyska tocznego. Urzadzenie wedlug wynalazku rozwiazuje problem ciaglosci pracy podajnika bez ingerencji obslugujacego.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku przedsta¬ wiajacym schemat podajnika przystosowanego do podawania narzynek, wspólpracujacego z po¬ ziomym, rurowym piecem przepyohowym.Urzadzenie usytuowane od strony wlotu pieca sklada sie z szesciokatnej plyty nierucho¬ mej 1 i umieszczonej nad nia okraglej plyty obrotowej 2, przykreconej srubami kolkujacymi do tulei z kolnierzem 3, lozyskowanej w sposób pozwalajacy na przenoszenie obciazen skos¬ nych na trzpieniu 4 ustawionym^ centrycznie na plycie nieruchomej 1 i przykreconym don sru¬ bami, przy czym naped plyty 2 uzyskuje sie z silownika pneumatycznego 5 zamocowanego na plycie 1. Plyta 1 posiada od strony wlotu pieca wzdluzne wyciecie, stanowiace pozioma pro¬ wadnice 6 detali, w którym usytuowana jest wymienna szufladka 7 podajaca, dopasowana sci¬ sle do powierzchni plyty 1 o wymiarach odpowiadajacych wymiarom podawanych narzynek. Nato¬ miast pod plyta 1 umieszczona jest prowadnica 8 przepychacza 9 detali w poziomej prowadni¬ cy 6, a nastepnie pod prowadnica 8 umieszozona jest prowadnica 10 przepychacza 11 detali w pieou. Dolna powierzchnia prowadnicy 6 oraz czolowa powierzchnia przepychacza 11 pola¬ czone sa ukosna powierzchnia slizgowa tworzaca lej zsypowy 12 detali ograniczony od strony pieca plyta oporowa 13, popychacz 9 Jak tez przepychacz 11 otrzymuja naped z silowników pneumatycznych - popychaoz 9 z silownika 14, a przepychacz 11 z silownika 15. Plyta obro¬ towa 2 posiada usytuowane na wybranym okregu dwadziesoia szesc prowadnic pionowych 16 de¬ tali, w postaci wymiennych tulei o róznych srednicaoh, przy czym plyta ta posiada w kra¬ wedzi wyoiecia promieniowe 17, których ilosc odpowiada ilosci prowadnic pionowych 16, a w wycieoia te wchodzi rolka blokujaca 18 wykonana z lozyska tocznego, dociskanego sprezyna popychaczem prowadzonym w korpusie polaczonym srubami z plyta nieruchoma 1. Ponadto ply¬ ta 2 wyposazona jest w zamocowane w sworzniach zaczepy 19 jednostronnie uchylne, usytuo¬ wane na wybranym okregu, róznym od okregu na którym usytuowane sa prowadnioe pionowe 16, a ilosc zaczepów odpowiada ilosci tych prowadnic 16* Na rysunku pokazano ulozenie detali stanowiacych narzynki w jednej z dwudziestu sze- soiu prowadnio 16 w postaoi wymiennej tulei. Scisle dopasowanie srednicy tulei do srednicy tulei narzynek zabezpiecza przed ukosnym ustawianiem sie narzynek w prowadnioy 16, zapew¬ niajac wlasciwe wprowadzenie narzynki do prowadnicy 6. Zmiana srednicy obrabianyoh narzy¬ nek pociaga za soba wymiane tulei. Ruch szufladki podajacej 7 powoduje przesuniecie na¬ rzynki, a nastepnie jej zsuniecie po powierzchni leja zsypowego 12 do otworu wylotowego retorty pieca. Po ustawieniu sie narzynki u wylotu retorty pieca nastepuje ruch roboczy przepychacza 11 w pieou. Dzialajac na zaczep 19 popychaoz silownika 5 powoduje obrót ply¬ ty 2 o kat niezbedny, by nastepna tuleja ustawila sie w pozycji zaladowczej pokazanej na129286 3 rysunku. Zaczep 19 wychylajac sie w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu roboczego silow¬ nika 5 umozliwia powrót popychacza silownika 5 do pozycji wyjsciowej. Kat obrotu plyty 2 mozna regulowac zmieniajao skok silownika 5, Wlasciwe ustawienie tulei w pozycji zaladow¬ czej ulatwia rolka 18, Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do podawania detali poddawanych obróbce cieplnej, zwlaszcza w poziomych i rurowych piecach przepychowych o pracy ciaglej, znamienne tym, ze od stro¬ ny wlotu pieoa znajduje sie nieruchoma plyta (1) posiadajaca od strony wlotu pieca wzdluz¬ ne wyciecie stanowiace pozioma prowadnice (6) detali, pod która to plyta (1) unieszczons jest prowadnica (8) popychacza (9) detali w poziomej prowadnicy (6) detali, natomiast pod prowadnioa (8) popychacza (9) umieszczona jest prowadnica (10) przepychacza (11) detali w piecu, przy czym dolna powierzchnia prowadnicy (6) detali oraz czolowa powierzchnia prze- pychacza (11) polaczone sa ukosna powierzohnia slizgowa tworzaca lej zsypowy (12) detali ograniczony od strony pieca korzystnie pionowa plyta oporowa (13), natomiast równolegle do nieruchomej plyty (1) usytuowana jest plyta obrotowa (2) posiadajaca usytuowane na wybra¬ nym okregu prowadnice pionowe (16) detali w postaci tulei o korzystnie róznych srednicach, z których wybrana roboozo prowadnioa pionowa (16) jest ustawiona bezposrednio nad wlotem poziomej prowadnicy (6) detali, 2, Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze w wycieciu stanowiacym pozioma prowadnice (6) detali usytuowana jest wymienna plaska, o sprofilowanym czole szu¬ fladka podajaca (7), dopasowana soisle do powierzohni plyty nieruchomej (1), przy czym wy¬ miary szufladki (7) odpowiadaja wymiarom obrabianych cieplnie detali. 3, Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze czesc popychacza (9) detali usytuowana w poziomej prowadnicy (6) detali posiada ksztalt dopasowany do ksztaltów obrabianych cieplnie detali, 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze plyta obrotowa (2) wy¬ posazona jest w zaczepy (19) jednostronnie uchylne, usytuowane na wybranym okregu róznym od okregu na którym usytuowane sa prowadnioe pionowe (16), przy czym ilosc zaczepów (19) odpowiada ilosci prowadnic pionowych (16)» 5* Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze plyta obrotowa (2) po¬ siada w krawedzi wyoiecia promieniowe, któryoh ilosc odpowiada ilosci prowadnic piono¬ wych (16) detali, przy ozym wyoiecia te wspólpraouja z rolka blokujaca (18) korzystnie w postaci lozyska tocznego.129 286 16 17 16 ^M I \\\\\V\WsW\ Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for feeding details subjected to heat treatment, especially in horizontal and tubular pusher furnaces for continuous operation. There is a known gravity feeder presented in Polish patent description No. 109 069, in which the role of a magazine is filled by a broken guide trough running obliquely along the entire length of the furnace. The details stored in the forestry of the horizontal trough move as a result of the action of the tension spring. Since the total number of details that can fit in the described magazine is small, the continuous presence of the operator at the workplace is required. The details to get to the outlet of the furnace are pushed out of their position in the corner of the horizontal part of the magazine by means of a catch, actuated by a gear connected indirectly to the motor forcing the details in the bottom. When the spring load is full to move the details, for example dies, in the horizontal layer of the magazine, and in the case of frequent occurrence of hailstones on the contact surfaces of the stored details, this type of solution leads to jamming of the feeding system. The aim of the invention is to eliminate the disadvantages of this type. This goal was achieved by a new solution of the gravity feeder, which enables the fully automated feeding of details to be heat treated. A device for feeding details subject to heat treatment, especially in horizontal and tubular pusher furnaces with continuous operation, According to the invention, it is characterized by the fact that on the inlet side of the furnace it consists of a stationary plate having a longitudinal sheet on the inlet side of the furnace, which constitutes a horizontal workpiece guide, under which a workpiece pushing guide is placed in the horizontal workpiece guide, while under the pusher guide there is a workpiece pusher guide in the furnace, the lower surface of the horizontal workpiece guide and the workpiece-pushing frontal surface in the furnace are connected by an oblique sliding surface forming a workpiece chute, delimited from the side of the furnace, preferably a vertical stop plate. On the other hand, parallel to the fixed plate, there is a rotating plate having vertical guides of details in the form of sleeves of preferably different diameters situated on a selected circle, of which the selected working vertical guide of details is positioned directly above the inlet of the horizontal guide of details. According to one of the features of the invention in the cut-out, which constitutes the horizontal guides of details, there is a replaceable flat with a profiled frontal feeding drawer, fitted tightly to the surface of the fixed plate, the dimensions of the feeding drawer corresponding to the dimensions of heat-treated details, or the part of the pusher of details located in the horizontal guide of details has a shape The drawer adjusted to the shape of the heat-treated details. It is advantageous if the rotating plate is equipped with one-sided tilt catches, located on a selected circle different from the circle on which the vertical guides of the details are located, the number of these catches corresponding to the number of guides and c vertical details. It is advisable if the rotating plate has radial cuts along its edges, the number of which corresponds to the number of vertical guides for the workpieces, the cuts cooperating with a blocking roller, preferably in the form of a rolling bearing. The device according to the invention solves the problem of the continuous operation of the feeder without the intervention of the operator. The subject of the invention has been shown in the example of the embodiment in the drawing showing the diagram of the feeder adapted to die feeding, cooperating with a horizontal, tubular pass-through furnace. hexagonal fixed plate 1 and a circular rotating plate 2 placed above it, bolted with studs to a flanged sleeve 3, bearing in a way that allows inclined loads to be transferred on a mandrel 4 centered on the fixed plate 1 and screwed down by the bolts , where the drive of the disc 2 is obtained from the pneumatic actuator 5 mounted on the plate 1. The plate 1 has a longitudinal cut on the inlet side of the furnace, constituting the horizontal guides 6 for details, in which there is a removable feeder 7, fitted to the surface plate 1 with dimensions corresponding to the dimensions die cuts rom. On the other hand, under the plate 1, the guide 8 of the parts pusher 9 is placed in the horizontal guide 6, and then the guide 10 of the pusher 11 of the parts is arranged under the guide 8. The lower surface of the guide 6 and the front surface of the pusher 11 are connected by an oblique sliding surface forming a chute 12, workpieces limited on the furnace side, a stop plate 13, pusher 9 As well, pusher 11 is driven by pneumatic actuators - push 9 from actuator 14, and pusher 11 from the actuator 15. The rotating plate 2 has twenty-six vertical guides 16 pieces located on a selected circle, in the form of replaceable sleeves of various diameters, the plate having radial grooves 17 at the edge, the number of which corresponds to the number of vertical guides 16, and the cover includes a blocking roller 18 made of a rolling bearing, pressed by a spring with a pusher guided in the body connected by bolts to the stationary plate 1. Moreover, the plate 2 is equipped with fasteners 19, one-sided tiltable, located in the selected circle, different from the circle on which the vertical guides 16 are located, and the number of catches corresponds to the number of these guides 16 * The figure shows the arrangement of details constituting dies in one of the twenty six guides 16 in the form of an exchangeable sleeve. The close adjustment of the diameter of the sleeve to the diameter of the dies sleeve prevents oblique positioning of the dies in the guide 16, ensuring the correct insertion of the dies into the guide 6. Changing the diameter of the machined dies entails the replacement of the sleeves. The movement of the feed drawer 7 causes the die to slide and then to slide along the surface of the hopper 12 to the outlet of the furnace retort. After the die is positioned at the outlet of the furnace retort, the working movement of the pusher 11 takes place in the pie. Acting on the catch 19, the push of the actuator 5 causes the plate 2 to rotate by the angle necessary for the next sleeve to be brought into the loading position shown in the drawing. The catch 19, pivoting in the opposite direction to the working direction of the actuator 5, makes it possible to return the follower of the actuator 5 to its original position. The rotation angle of the plate 2 can be adjusted by changing the stroke of the actuator 5, The correct positioning of the sleeve in the loading position is facilitated by the roller 18, Claims 1. Device for feeding heat-treated parts, especially in horizontal and tubular pusher furnaces with continuous operation, characterized by the fact that on the side of the pie inlet there is a fixed plate (1) having a longitudinal cut on the inlet side of the furnace, which forms a horizontal workpiece guide (6), under which plate (1) is a guide (8) of the workpiece pusher (9) in the horizontal parts guide (6), while under the guide (8) of the pusher (9) there is a guide (10) of the pusher (11) for the details in the furnace, the lower surface of the part guide (6) and the front surface of the pusher (11) are connected oblique sliding surface forming the workpiece chute (12), limited from the furnace side, preferably a vertical stop plate (13), while a rotating plate is located parallel to the fixed plate (1) (2) having vertical workpiece guides (16) in the form of sleeves of preferably different diameters located on a selected circle, of which the selected robotic vertical guide (16) is positioned directly above the inlet of the horizontal workpiece guide (6), 2, , Characterized by the fact that in the cut-out constituting the horizontal workpiece guides (6) there is a replaceable flat, front-profiled feed tray (7), which fits snugly to the surface of the fixed plate (1), the dimensions of the drawer (7) ) correspond to the dimensions of heat treated details. 3, Device according to claim 1, characterized in that the part pusher (9) situated in the horizontal part guide (6) has a shape adapted to the shapes of heat-treated parts, 4. Device according to claim 1, characterized in that the rotating plate ( 2) is equipped with hooks (19) tilting on one side, located on a selected circle different from the circle on which the vertical guides (16) are located, where the number of catches (19) corresponds to the number of vertical guides (16) »5 * Claim 1, characterized in that the rotating plate (2) has, at its edge, radial protrusions, the number of which corresponds to the number of vertical workpiece guides (16), at the axis these alignments co-operate with the locking roller (18) preferably in the form of a rolling bearing .129 286 16 17 16 ^ MI \\\\\ V \ WsW \ Printing Studio of the Polish People's Republic. Mintage 100 cgz Price PLN 100 PL