Przedmiotem wynalazku jest wentylator bebnowy zwlaszcza dla klimatyzacji, w którym przez szczególne uksztaltowanie elementów uzyskano mozliwosc wyeliminowania nitowania i spawania.Znane sa z patentu polskiego 40593 wentylatory o wirniku promieniowym posiadajace przykrywe wyoblona dla wlotu powietrza, znane sa zpatentu polskiego nr 44 828 kola wirnikówdo sprezarek i dmuchaw promieniowych wyposazone w lopatki wytlaczane z blachy na ksztalt litery „U" lub „Z". Znane dotychczas wentylatory bebnowe posiadaly wirniki zaopatrzone w lopatki, które laczone sa z tarczami nosnymi poprzez spawanie liniowe lub punktowe, a takze nitowanie.Wywazanie tak wykonanych wirnikówwymagalo stsowania pracochlonnych zabiegów. W wenty¬ latorach bebnowych przeznaczonych dla klimatyzacji wlasciwe wywazenie i cichobieznosc wirnika maja najistotniejsze znaczenie.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodnosci i rozwiazanie konstrukcji wentyla¬ tora w taki sposób, aby uzyskac eliminacje operacji spawania lub nitowania i wywazania wirnika.Cel ten osiagnieto dzieki wynalazkowi, w którym wirnik wentylatora jest wyposazony w dyskowata tarcze nosna z zaprasowana tuleja i z wyoblonym pierscieniem. Wirnik wyposazonyjest z drugiej strony w pierscien, a glebokosc pierscienia tarczy nosnej i glebokosc pierscienia jest równa wysokosci uksztaltowanych koncy lopatek, których szerokosc jest równa podzialce T. Wielkosc podzialki T jest odwrotnie proporcjonalna do ilosci lopatek Z i dochowana jest zaleznosc T= 7rXD/Z dla wielkosci D uszeregowanych wedlug ciagu Renarda. Obudowa wentylatora jest wyposazona w jezyk mocowany wkretami w otworze wywiewnym i posiada trójdzielne uchwyty.Istota wynalazku jest blizej objasniona w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wirnik wentylatora, fig. 2 — widok perspektywiczny lopatki wirnika, fig. 3 pokazuje sposób montowania lopatek w pierscieniu, fig. 4 — sposób ulozenia lopatek w pierscieniu, fig. 5 przedstawia widok zawalcowanych krawedzi pierscieni, fig. 6 przedstawia przekrój poprzeczny tarczy nosnej, fig. 7 — widok z góry tarczy nosnej, fig. 8 — widok perspektywiczny trójdzielnego uchwytu lozyska, a fig. 9 — widok umiejscowienia jezyka w obudowie wentylatora.2 128970 Konstrukcje wirnika jednostrumieniowego przedstawiono na fig. 1. Wirnik wyposazony jest w dyskowata tarcze nosna 1 z zaprasowana tuleja 10, której srednica otworu jest mniejsza od srednicy walka napedowego. Tarcza nosna 1 posiada wyoblony pierscien 7. Lopatki wirnika 18 montowane sa jednym koncem w pierscieniu 7, zas drugim koncem w pierscieniu 8, a krawedzie pierscieni 9 po zamontowaniu lopatek sa zawalcowywant. Wirnik dwustrumieniowy powstaje przez polaczenie dwóch wirnikówjednostrumieniowych przedstawionych na fig. 1 tarczami nosnymi 1 przez wyko¬ rzystanie do polaczenia otworów montazowych 16. Lopatka wirnika 18 pokazana na fig. 2 obok lukowatego ksztaltu powierzchni, posiada oba konce odpowiednio uksztaltowane. Koncelopatki 2 posiadaja wysokosc 3, która jest równa glebokosci 4 pierscienia 8 lub glebokosci 5 pierscienia 7 tarczy nosnej 1 co ilustruje fig. 3 i ulozenie lopatek w pierscieniu. Szerokosc koncy lopatek 6, co pokazano na fig. 4 jest równa podzialce T, którajest wielkoscia odwrotnie proporcjonalna do ilosci lopatek Z. Dochowana jest przy tym zaleznosc T=7rXD/Z, a wielkosc D jest uszeregowana wedlug ciagu Renarda. W pewnych specyficznych warunkach zasada ta moze byc pominieta i nie spelniona, przy doborze dowolnie zmniejszonej ilosci lopatek. W tym przypadku konce lopatek w szerokosci 6 rozdzielane sa dodatkowymi wkladami miedzy tymi szerokosciami. Konce lopatek umocowane w pierscieniach, przytwierdzane sa na stale przez zawalcowywanie krawedzi 9 pier¬ scieni, co ilustruje fig. 5.Dyskowata tarcza nosna 1 posiada wyoblony pierscien 7 o glebokosci 5 ilustruje to fig. 6 i 7. Tarcza nosna 1 wyposazona jest w trzy otwory montazowe 16 sluzace do montowania wirnika, jak równiez wykorzystywane sa do montazu wirnika dwustrumieniowego.Tarcza nosna 1 po wykrojeniu zbytecznej czesci dyskowatej moze byc wykorzystanajako pierscien 8 wirnika. Odpady wielkosci wykrojonych tarcz nosnych moga byc po zawinieciu nowych pier¬ scieni wykorzystywane na tarcze nosne wielkosci mniejszych D w ciagu Renarda. Obudowa wentylatora przedstawiona na fig. 9 wykonana z paska blachy przez walcowanie i nadanie ksztaltu 15 jest wyposazona w jezyk 11, który mocowanyjest do obudowy wkretami w otworze wywiewnym po wprowadzeniu wirnika otworem wywiewnym wczasie montazu. Ponadto obudowa wentylatora wyposazona jest w trójdzielne uchwyty 12 przedstawione na fig. 8 do mocowania oblanego guma lozyska walu wentylatora.Konstrukcja wentylatorów bebnowych zezwala na uruchomienie wielkoseryjnej produkcji, a z uwagi na uproszczona konstrukcje eliminuje spawanie i w powaznym stopniu obniza koszty wytwarzania.Zastrzezenia patentowe 1. Wentylator bebnowy zwlaszcza dla klimatyzacji, znamienny tym, ze jego wirnik jest wypo¬ sazony w dyskowata tarcze nosna (1) z zaprasowana tuleja (10) i z wyoblonym pierscieniem (7) ijest wyposazony w pierscien (8), a glebokosc (5) pierscienia (7) tarczy nosnej (1) i glebokosc (4) pierscienia (7)jest równa wysokosci uksztaltowanych koncy lopatek (3), których szerokosc (6)jest równa podzialce T, która jest wielkoscia odwrotnie proporcjonalna do ilosci lopatek Z i docho¬ wana jest zaleznosc T= 7rXD/Z dla wielkosci D uszeregowanych wedlug ciagu Renarda. 2. Wentylator bebnowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obudowa wentylatora jest wypo¬ sazona w jezyk (11) mocowany wkretami w otworze wywiewnym i posiada trójdzielne uchwyty (12).128970 fol128 970 ^r <#' %L Ss -. / v / 'i W & ^3 **? /*« *»7128 970 /** 11 15 V fitS PLThe subject of the invention is a reel fan, especially for air conditioning, in which the possibility of eliminating riveting and welding is achieved by means of special shaping of the elements. From the Polish patent 40593, fans with a radial impeller having a spherical cover for the air inlet, are known from Polish patent No. 44 828 impeller wheels for compressors and Radial blowers equipped with "U" or "Z" shaped blades made of sheet metal. Known reel fans had rotors equipped with blades, which are connected to the support plates by linear or spot welding, as well as riveting. Balancing the rotors made in this way required the use of labor-intensive procedures. In reel fans intended for air-conditioning, the correct balance and quiet running of the rotor are of utmost importance. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences and to solve the design of the fan in such a way as to eliminate welding or riveting operations and balancing the rotor. This aim was achieved thanks to the invention, in which the fan impeller is equipped with a disc-shaped bearing disc with a pressed-in sleeve and a curved ring. The rotor is equipped with a ring on the other hand, and the depth of the ring of the support disc and the depth of the ring are equal to the height of the shaped ends of the blades, the width of which is equal to the T-scale. The scale size T is inversely proportional to the number of blades Z and the relationship T = 7rXD / Z is maintained for values of D ranked by the Renard sequence. The fan casing is equipped with a tongue fixed with screws in the exhaust opening and has three-part handles. The essence of the invention is explained in more detail in the example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the fan impeller, Fig. 2 - perspective view of the impeller blade, Fig. 3 shows the method the blades are mounted in the ring, Fig. 4 - the way the blades are arranged in the ring, Fig. 5 shows a view of the rolled edges of the rings, Fig. 6 shows a cross-section of the support plate, Fig. 7 - top view of the nose plate, Fig. 8 - perspective view of The bearing holder is shown in Fig. 9, and Fig. 9 shows the location of the tongue in the fan housing.2 128970 The single-jet rotor designs are shown in Fig. 1. The rotor is equipped with a disc-shaped bearing disc 1 with a pressed-in sleeve 10, the bore diameter of which is smaller than that of the drive shaft. The support plate 1 has a spherical ring 7. The rotor blades 18 are mounted at one end in ring 7, and at the other end in ring 8, and the edges of the rings 9, after the blades are mounted, are rolled. A double-stream rotor is produced by joining the two single-stream rotors shown in FIG. 1 with support disks 1 by using mounting holes 16. The rotor blade 18 shown in FIG. 2, alongside the arched surface shape, has both ends appropriately shaped. The conccopia 2 have a height 3, which is equal to the depth 4 of the ring 8 or the depth 5 of the ring 7 of the support disc 1 as illustrated in Fig. 3 and the position of the paddles in the ring. The width of the ends of the blades 6, as shown in Fig. 4, is equal to the scale T, which is inversely proportional to the number of blades Z. The relationship T = 7rXD / Z is maintained, and the value D is ordered along the Renard sequence. Under certain specific conditions, this rule may be disregarded and not fulfilled by selecting any number of blades. In this case, the ends of the blades with a width of 6 are separated by additional inserts between these widths. The ends of the blades fixed in the rings are fixed permanently by rolling the edges 9 of the rings, as illustrated in Fig. 5 The disc-shaped support plate 1 has a curved ring 7 with a depth of 5 as illustrated in Figs. 6 and 7. The support plate 1 is equipped with three mounting holes 16 for mounting the impeller, as well as for mounting the double-stream impeller. The support plate 1 can be used as a rotor ring 8 after cutting out the redundant disc part. After the new rings have been wrapped, the waste of the size of cut-out slings can be used for slings of smaller size D in the Renard range. The fan casing shown in Fig. 9, made of a strip of metal by rolling and shaping 15, is provided with a tongue 11, which is fastened to the casing by screws in the exhaust opening after the impeller is led through the exhaust opening during assembly. In addition, the fan casing is equipped with three-part holders 12 shown in Fig. 8 for mounting the rubber-coated bearing of the fan shaft. The design of the drum fans allows for the launch of large-scale production, and due to the simplified structure it eliminates welding and significantly reduces production costs. Patent claims 1. Fan drum, especially for air-conditioning, characterized in that its rotor is equipped with a disc-shaped bearing disc (1) with a pressed-on sleeve (10) and a curved ring (7), and is provided with a ring (8), and the depth (5) of a ring (7) ) of the support disc (1) and the depth (4) of the ring (7) is equal to the height of the shaped ends of the blades (3), the width (6) of which is equal to the division T, which is inversely proportional to the number of blades Z and the dependence is T = 7rXD / Z for quantities D ranked according to the Renard sequence. 2. Drum fan according to claim The fan casing as claimed in claim 1, characterized in that the fan housing is provided with a tongue (11) fastened with screws in the exhaust opening and has three-part handles (12). / v / 'i W & ^ 3 **? / * «*» 7128 970 / ** 11 15 V fitS PL