Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania srodka klejacego na bazie skrobi, na drodze jej obróbki termiczno-chemicznej w srodowisku alkalicznym przy uzyciu srodka eteryfiku- jacego w postaci kwasu monochlorooctowego.Znane z literatury sposoby eteryfikacji skrobi przy uzyciu kwasu monochlorooctowego pole¬ gaja na dzialaniu, na skrobie wodorotlenku sodowego i metanolu w stosunku odpowiednio 1,8:1,5:3,0, w temperaturze nie przekraczajacej 45°C. Nastepnie dodaje sie kwasu monochlorooc¬ towego w ilosci 1,6:1,8 w stosunku do ilosci skrobi.Calosc miesza sie w czasie 12 godzin, a otrzymany produkt przemywa sie kilkakrotnie metanolem'i nastepnie suszy w temperaturze 40-50°C.(„Skrobia" — praca zbiorowa pod redakcja Fr. Nowotnego, WNT, W-wa 1969 r. s. 259).Równiez wedlug opisu patentowego CSRS nr 139 176 reakcje eteryfikacji skrobi przeprowa¬ dza sie kwasem chlorooctowym w srodowisku alkoholowym w obecnosci wodorotlenków metali alkalicznych. Otrzymany produkt charakteryzuje sie duzymi zdolnosciami zageszczajacymi.W zgloszeniu patentowym RFN nr 2118902 reakcje eteryfikacji skrobi przeprowadza sie w 90% roztworze metanolu, stosujac dodatek 2,2 kg wodorotlenku sodowego i 6 kg soli sodowej kwasu monochlorooctowego na 33 kg skrobi.Jak wynika z literatury przemyslowe znaczenie maja glównie etery skrobiowe o liczbie podstawienia okolo 0,1 do 1. Nisko podstawione etery wytwarza sie, dzialajac srodkiem eteryfiku- jacym na wodna zawiesine skrobi w temperaturze lezacej ponizej temperatury kleikowania. Otrzy¬ mywane w wyniku tego procesu skrobie karboksymetylowe, stosowane jako zwiazki zageszczajace, charakteryzuja sie mozliwie najmniejsza odbudowa czasteczki. Warunki takie spelnia prowadzenie reakcji w srodowisku alkoholowym, które ponadto umozliwia -cow niektórych zastosowaniach jest niezbedne — równoczesne wymycie powstajacego w reakcji chlorku sodowego. W srodowi¬ skach wodnych, a niekiedy alkoholowych, dla zwiekszenia sily zageszczajacej, stosuje sie niekiedy dodatkowe sieciowanie czasteczek skrobi np. za pomoca epichlorohydryny.Sposób otrzymywania srodka klejacego wedlug wynalazku polega na tym, ze skrobie w postaci pasty poddaje sie procesowi depolimeryzacji na drodze obróbki termiczno-mechanicznej, w srodowisku alkalicznym, a nastepnie uplynniona paste poddaje sie procesowi eteryfikacji przy2 128 890 uzyciu kwasu monochlorooctowego wzglednie jego soli sodowej lub potasowej. Glówna reakcje eteryfikacji prowadzi sie w ciagu 30-60 minut w temperaturze 55-80°C az do przereagowania co najmniej 2/3 czesci wprowadzonego kwasu monochlorooctowego po czym temperature reakcji podwyzsza sie do 90-110°C, w której to zachodzi proces eteryfikacji koncowej.Otrzymany produkt suszy sie w znany sposób. Proces depolimeryzacji prowadzi sie w tempe¬ raturze 55-80°C. Procesowi eteryfikacji poddaje sie paste skrobiowa, której lepkosc (20% pasty) w temoeraturze 70°C wynosi 1,2-2,0 P. Proces ten prowadzi sie do uzyskania stopnia podstawienia skrobi 0,05-0,2.Okazalo sie, ze otrzymany w wyniku sposobu wedlug wynalazku produkt oznacza sie nowymi, wyjatkowo korzystnymi wlasciwosciami fizyko-chemicznymi i uzytkowymi. Otrzymany bowiem srodek klejacy charakteryzuje sie dobra rozpuszczalnoscia zarówno w zimnej jak i goracej wodzie, wysoka adhezja i latwoscia rehydratacji^naniesionej otoczki oraz niska lepkoscia, co umozliwia jego praktyczne stosowanie w koncentracji powyzej 10%.Stosowanie obróbki wedlug wynalazku, dobór jej parametrów i zachodzacych procesów przyczynilo sie do otrzymania srodka klejacego tworzacego blony ulegajace latwej hydratacji oraz oznaczajace sie duza odpornoscia mechaniczna i elastycznoscia, co ma szczególne znaczenie w niektórych zastosowaniach np. w przemysle papierniczym i wlókienniczym, co nie ogranicza mozliwosci stosowania równiez w innych przemyslach.Okazalo sie, ze produkt wedlug wynalazku posiada tak korzystne cechy mimo nie usuniecia z niego powstalego w czasie reakcji, obok karboksymetyloskrobi, chlorku sodowego.Otrzymany srodek klejacy bardzo szybko rozpuszcza sie w wodzie, niezaleznie od stopniajego rozdrobnienia.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemysle ziemniaczanym, a otrzymy¬ wany w jego wyniku srodek klejacy, dzieki specyficznym wlasciwosciom, znajduje zastosowanie przede wszystkim w papiernictwie i wlókiennictwie.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w nastepujacym przykladzie wykonania.Przyklad. Do 1501 ogrzanej do 60°C wody wsypuje sie 200 kg maczki ziemniaczanej i calosc intensywnie miesza sie przy lekkim ogrzaniu do czesciowego skleikowania skrobi i uzyskania jednolitej masy. Szybkosc obrotów mieszadla wynosi 35 obr/min. Nastepnie dodaje sie 40 kg 30% roztworu wodorotlenku sodowego i calosc podgrzewa sie do 75°C.Uplynnianie prowadzi sie do momentu uzyskania lepkosci 20% pasty, rzedu 1,5 P. Do tak przygotowanej pasty dodaje sie 401 35% roztworu kwasu monochlorooctowego i prowadzi sie proces eteryfikacji w temperaturze 75°C, przy intensywnym mieszaniu przez 30 minut. Nastepnie paste podgrzewa sie do 95°C, w której nastepuje zakonczenie eteryfikacji i w znany sposób suszy sie na suszarni walcowej. Produkt gotowy o stopniu podstawienia 0,14 ma postac drobnych platków.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania srodka klejacego na bazie skrobi, na drodze jej obróbki termiczno- chemicznej w srodowisku alkalicznym ,znamienny tym, ze skrobie w postaci pasty poddaje sie procesowi depolimeryzacji na drodze obróbki termiczno-chemicznej w srodowisku alkalicznym, a nastepnie uplynniona paste poddaje sie procesowi eteryfikacji przy uzyciu kwasu monochloroocto¬ wego wzglednie jego soli sodowej lub potasowej, przy czym glówna reakcje eteryfikacji prowadzi sie w ciagu 30-60 minut w temperaturze 55-80°C az do przereagowania co najmniej 2/3 czesci wprowadzonego kwasu monochlorooctowego, po czym temperature reakcji podwyzsza sie do 90-110°C, w której to zachodzi proces eteryfikacji koncowej, a nastepnie otrzymany produkt suszy sie w znany sposób. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces depolimeryzacji prowadzi sie w tempera¬ turze 55-80°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze procesowi eteryfikacji poddaje sie paste skrobiowa, której lepkosc (20% pasty) w temperaturze 70°C wynosi 1,2-2,0 P. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces eteryfikacji prowadzi sie do uzyskania stopnia podstawienia skrobi 0,05-0,2.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of obtaining a starch-based adhesive by thermal-chemical treatment in an alkaline environment with the use of an etherification agent in the form of monochloroacetic acid. Methods of starch etherification with monochloroacetic acid known from the literature are based on the action of starch on the starch sodium hydroxide and methanol in the ratio 1.8: 1.5: 3.0, respectively, at a temperature not exceeding 45 ° C. Thereafter, monochloroacetic acid is added in an amount of 1.6: 1.8 in relation to the amount of starch. The whole is stirred for 12 hours, and the product obtained is washed several times with methanol and then dried at 40-50 ° C. "Starch" - collective work edited by Fr. Nowotny, WNT, Warsaw 1969, 259). Also, according to the CSRS patent No. 139 176, starch etherification reactions are carried out with chloroacetic acid in an alcoholic environment in the presence of alkali metal hydroxides. is characterized by high thickening capacity. In the German patent application No. 2118902 starch etherification reactions are carried out in a 90% methanol solution, with the addition of 2.2 kg of sodium hydroxide and 6 kg of sodium monochloroacetic acid per 33 kg of starch. According to the literature, the industrial importance of mainly starch ethers with a substitution number of about 0.1 to 1. Low-substituted ethers are prepared by treating an aqueous suspension with an etherification agent bi at a temperature below the gelatinization temperature. The carboxymethyl starches obtained as a result of this process, used as thickeners, are characterized by the least possible particle reconstruction. Such conditions are met by carrying out the reaction in an alcoholic environment, which also makes it necessary for some applications - simultaneous washing of the sodium chloride formed in the reaction. In aqueous and sometimes alcoholic environments, in order to increase the thickening force, additional cross-linking of starch molecules, e.g. with epichlorohydrin, is sometimes used. The method of obtaining the adhesive according to the invention consists in depolymerizing starches in the form of a paste by means of treatment thermal-mechanical, in an alkaline environment, and then the liquefied paste is etherified by using monochloroacetic acid or its sodium or potassium salt. The main etherification reaction is carried out for 30-60 minutes at 55-80 ° C until at least 2/3 of the introduced monochloroacetic acid has reacted, then the temperature of the reaction is raised to 90-110 ° C, in which the final etherification process takes place The product obtained is dried in a known manner. The depolymerization process is carried out at a temperature of 55-80 ° C. The etherification process is applied to starch paste, the viscosity of which (20% paste) at 70 ° C is 1.2-2.0 P. This process leads to a degree of starch substitution of 0.05-0.2. The product obtained as a result of the method according to the invention is marked with new, exceptionally advantageous physico-chemical and functional properties. The obtained adhesive is characterized by good solubility in both cold and hot water, high adhesion and easy rehydration of the applied coating and low viscosity, which allows its practical use in a concentration above 10%. The use of treatment according to the invention, the selection of its parameters and the processes taking place contributed to the production of an adhesive that creates membranes that are easily hydratable and that have high mechanical resistance and flexibility, which is of particular importance in some applications, e.g. in the paper and textile industries, which does not limit the applicability also in other industries. According to the invention, it has such advantageous features, despite the fact that it does not remove the sodium chloride formed during the reaction, in addition to carboxymethyl starch, the resulting adhesive dissolves very quickly in water, regardless of the degree of its grinding. Potato thought, and the resulting adhesive, thanks to its specific properties, is used primarily in papermaking and textiles. The subject of the invention is presented in the following embodiment. Example. 200 kg of potato flour are poured into 1501 heated to 60 ° C and the whole is mixed intensively with gentle heating until the starch is partially glued and homogenous. The speed of rotation of the agitator is 35 rpm. Then 40 kg of 30% sodium hydroxide solution are added and the whole is heated to 75 ° C. The soaking is carried out until a 20% paste viscosity of 1.5 P. is obtained. 401 35% monochloroacetic acid solution is added to the paste thus prepared and carried out. the etherification process takes place at a temperature of 75 ° C, with vigorous stirring for 30 minutes. The paste is then heated to 95 ° C, at which the etherification is completed and dried in a known manner on a roller dryer. The finished product with the degree of substitution of 0.14 is in the form of fine flakes. Patent claims 1. A method of obtaining a starch-based adhesive by thermal-chemical treatment in an alkaline environment, characterized by the fact that the paste starch is depolymerized by thermal-chemical treatment in an alkaline environment, and then the liquefied paste is subjected to the process of etherification with monochloroacetic acid or its sodium or potassium salt, the main etherification reactions being carried out within 30-60 minutes at 55-80 ° C until to react at least 2/3 of the incorporated monochloroacetic acid, whereupon the reaction temperature is increased to 90-110 ° C, at which point the final etherification process takes place, and then the obtained product is dried in a known manner. 2. The method according to claim The process of claim 1, wherein the depolymerization process is carried out at a temperature of 55-80 ° C. 3. The method according to p. The method according to claim 2, characterized in that the etherification process is applied to a starch paste whose viscosity (20% of paste) at 70 ° C is 1.2-2.0 P. 4. The method according to claim 2 1, characterized in that the etherification process leads to a degree of starch substitution of 0.05-0.2. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 cgz Price PLN 100 PL