PL128263B2 - High temperature carbonization reactor in particular for carbonization of used tyres - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest reaktor do koksowania zwlaszcza opon samochodowych.Likwidacja i utylizacja zuzytych opon samochodowych w obecnym stanie rozwoju motoryza¬ cji staje sie powaznym zagadnieniem technicznym.Znane dotychczas metody rozkladu termicznego opon polegaly na ich likwidacji przez topie¬ nie w plynnej szlace stalowniczej lub pirolizie opon rozdrobnionych w periodycznie pracujacych retortach lub piecach fluidalnych. Efektem topienia w szlace jest calkowite zniszczenie cennych substancji organicznych jak np. pochodne izoprenu i wysokowartosciowy koks. Rozdrobnienie opon wymaga zastosowania specjalnych urzadzen rozdrabniajacych, pochlaniajacych duzo nakla¬ dów inwestycyjnych oraz eksploatacyjnych.Podejmowane byly równiez próby koksowania opon w piecach szybowych ogrzewanych przeponowo, co jednak dawalo bardzo male wydajnosci z powodu zlych warunków przenikania ciepla. Zastosowanie ogrzewania bezprzeponowego napotyka na duze trudnosci zwiazane z kon¬ densacja olejów z duzej ilosci gazów zawierajacych inerty pochodzace ze spalin. Znane sa równiez metody przeprowadzania procesu rozkladu termicznego w piecach tunelowych trójstrefowych przystosowanych do pomieszczenia w nim periodycznie przesuwanych wagoników, które ogrze¬ wane sa cyrkulujacymi oparami wydzielanymi w tej strefie jako czynnikiem posrednim przenosze¬ nia ciepla.Reaktor wedlug wynalazku jest obustronnie otwarta pozioma rura podzielona na trzy strefy.Sa to strefy wstepnego podgrzewania, koksowania i chlodzenia.Strefa wstepnego podgrzewania ogrzewana jest gazami spalinowymi bezprzeponowo to zna¬ czy, ze ogrzewajace gazy przeplywajace przez te strefe calkowicie ja wypleniaja. Strefa koksowania ogrzewana jest przeponowo to znaczy, ze gazy grzewcze podgrzewaja sie z zewnatrz przegrode (sciane strefy), która na skutek tego promieniuje na znajdujace sie w strefie opony powodujac ich koksowanie.Strefa chlodzenia nie ma doprowadzonych zadanych czynników i sluzy do schladzania sko- ksowanych opon w izolacji od powietrza atmosferycznego. Ten sposób koksowania wymaga2 128 263 szczelnego oddzielenia od siebie poszczególnych stref, co rozwiazano przymocowujac do wózków przegrody dopasowane do przekrojów stref wstepnego podgrzewnia i chlodzenia. Te strefy maja jednakowe p\ /L-kroje. Przmocowane do wózków przegrody posiadaja urzadzenia uszczelniajace nie dopuszczajace do przedostawania sie gazów do stref sasiednich.Poniewaz -(refa koksowania pomiesci jednoczesnie kilka wózków, odporowadzenie gazowych produktów koksowania do jednego przewodu wylotowego umozliwiono zwiekszajac srednice tej strefy co stworzylo wspólna dla calej strefy przestrzen odbieralnikowa.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój pionowy podluzny reaktora, a fig; 2 — przekrój poprzeczny strefy koksowania.Wedlug wynalazku reaktor jest rura podzielona na trzy strefy:strefe wstepnego podgrzewania I, strefe koksowania II i strefe chlodzenia III. Strefy I i III sa jednakowej srednicy a strefa II ma srednice zwiekszona mimosrodowo w ten sposób, ze srodek kola przekroju rury przesuniety jest do góry co tworzy przestrzen odbieralnikowa 4ponad przegrodami 9 przymocowanymi do wózków 8.Dolne poziome styczne do przekrojów kolowych wszystkich trzech stref sa na jednakowej wysokosci wzgledem poziomu odniesienia, co umozliwia przeprowadzenie jezdni 11 do przejazdu wózków przez wszystkie trzy strefy.Przejezdzajace przez reaktor wózki z oponami w sposób ciagly w kazdym momencie oddzie¬ laja strefy od siebie przesuwajacymi sie wraz z wózkami przegrodami z urzadzeniami uszczelniaja¬ cymi 10. Palniki gazowe 1 wytwarzaja spaliny przeplywajace przez plaszcz grzejny 2 ogrzewajacy przeponowo strefe koksowania II. Po przeplynieciu przez plaszcz grzejny i oddaniu czesci ciepla, spaliny odprowadzane sa z niego wylotem 3a nastepnie wlotem 6 wprowadzane sa bezprzeponowo do strefy I, gdzie wstepnie podgrzewaja wprowadzone opony. Ze strefy I spaliny odprowadzane sa na zewnatrz wylotem 7. Gazowe produkty rozkladu termicznego opon przebywajacych w strefieII reaktora wypelniaja przestrzen odbieralnikowa 4 skad odprowadzane sa z urzadzenia wylotem 5, Skladowane opony przebywajace w strefie III poddawane sa w niej procesowi chlodzenia bezposredniego.Zastrzezenie patentowe Reaktor do koksowania zwlaszcza opon majacy postac poziomej rury obustronnie otwartej, ogrzewanej spalinami, podzielonej na strefy wstepnego podgrzewania, koksowania i chlodzenia, znamienny tym, ze posiada poszczególne strefy oddzielone od siebie przytwierdzonymi do wózków (8) przegrodami (9) z urzadzeniami uszczelniajacymi (10) oraz przestrzen odbieralnikowa (4) utworzona powiekszeniem srednicy i przesunieciem do góry srodka kola przekroju strefy koksowania.128263 Fig. t A-A PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Reaktor do koksowania zwlaszcza opon majacy postac poziomej rury obustronnie otwartej, ogrzewanej spalinami, podzielonej na strefy wstepnego podgrzewania, koksowania i chlodzenia, znamienny tym, ze posiada poszczególne strefy oddzielone od siebie przytwierdzonymi do wózków (8) przegrodami (9) z urzadzeniami uszczelniajacymi (10) oraz przestrzen odbieralnikowa (4) utworzona powiekszeniem srednicy i przesunieciem do góry srodka kola przekroju strefy koksowania.128263 Fig. t A-A PL