Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie plywajace, zwlaszcza do odbioru scieków z warstwy powierzchniowej, przeznaczone do odprowadzania oczyszczonych scieków ze zbiornika oczyszczalni.Stosowane w oczyszczalniach scieków koryta plywajace, posiadajace na obwodzie otwory przelewowe, przystosowane sa do pracy w dwóch fazach. W fazie wynurzonej otwory przelewowe znajduja sie powyzej lustra cieczy w zbiorniku oczyszczalni i w zwiazku z tym do jego wnetrza nie wlewaja sie scieki. Natomiast w fazie zanurzonej otwory te znajduja sie ponizej lustra cieczy i do wnetrza koryta wlewaja sie scieki, które nastepnie odprowadzane sa wezem elastycznym na zewnatrz zbiornika oczyszczalni. Do zmiany zanurzenia koryta sluzy plywak o zmiennym wyporze, w którym przy uzyciu sprezonego powietrza zmienia sie ilosc scieków uzytychjako balast. Plywak od dolu zaopatrzony jest w otwory do przeplywu scieków balastowych. W górna czesc plywaka wkrecone sa dwie rurki. Rurka regulacji wynurzenia ogranicza swa dolna krawedzia minimalny poziom scieków w plywaku. Polaczona jest ona na stale z atmosfera. Rurka regulacji zanurzenia wkrecona jest w plywak na mniejsza glebokosc i swa dolna krawedzia ogranicza maksymalny poziom scieków w plywaku. W fazie wynurzenia przez rurke ta podawane jest do wnetrza plywaka sprezone powietrze utrzymujace scianki na poziomie minimalnym. Natomiast w fazie zanurzenia koryta rurka ta jest polaczona z atmosfera tak, ze poziom scieków w plywaku podnosi sie do maksymalnego.Ponadto koryto zaopatrzone jest w dwa boczne plywaki o stalym wyporze, zabezpieczajace przed jego zatopieniem. Koryta takie sa stosunkowo proste w budowie i eksploatacji, natomiast nie posiadaja mozliwosci regulacji pochylenia wzdluz osi podluznej i poprzecznej.Powoduje to zanurzenie otworów przelewowych na rózne glebokosci ponizej lustra cieczy i nierównomierny przeplyw scieków7 przez nie. Dodatkowo na pochylenie koryta wplyw aja: zmienna ilosc scieków we wnetrzu koryta oraz oddzialywanie elestycznego przewodu odprowadzajacego scieki.1 127276 W urzadzeniu plywajacym wedlug wynalazku zastosowano wzdluz koryta dwa szeregi cylind¬ rycznych plywaków o zmiennym wyporze. Plywaki te w swej dolnej czesci zaopatrzone sa w pionowe rury spelniajace role nóg oraz odprowadzen balastu, do których przymocowane jest koryto. Koryto w swej górnej czesci zaopatrzone jest w otwory przelewowe. We wnetrzu koryta utrzymywany jest zawsze staly poziom scieków.Natomiast we wnetrzu plywaków poziom scieków balastowych mozna zmieniac w znany sposób przy uzyciu sprezonego powietrza od minimalnego do maksymalnego. Mozliwosc regulacji minimalnej i maksymalnej ilosci scieków balastowych w poszczególnych plywakach umozliwia regulacje glebokosci wynurzenia i zanurzenia otworów przelewowych w obu fazach pracy koryta.W urzadzeniu wedlug wynalazku wyeliminowano takze wplyw na jego prace rury odprowa¬ dzajacej scieki zjego wnetrza na zewnatrz zbiornika oczyszczalni. W koncowej czesci koryta przez jego dno wprowadzona jest rura do odprowadzania scieków z wnetrza koryta. Rura ta zamknieta jest od góry dzwonem, do którego w fazie wynurzenia koryta doprowadzone jest sprezone powie¬ trze. Powietrze to utrzymuje scieki we wnetrzu koryta na stalym poziomie. W fazie zanurzonego koryta wnetrze dzwonu polaczone jest z atmosfera i scieki moga z koryta swobodnie wplywac do rury odprowadzajacej. Rura odprowadzajaca swa dolna czescia zanurzona jest w studni w dnie zbiornika oczyszczalni. Ze studni tej scieki odprowadzane sa na zewnatrz zbiornika oczyszczalni.Studnia od góry zamkinieta jest plyta. Wspólosiowo z rura odprowadzania scieków zamoco¬ wana jest do dna koryta rura o wiekszej srednicy. Przez dno koryta przeprowadzony jest do przestrzeni miedzy obu rurami przewód sprezonego powietrza. Do plyty zamykajacej studnie zamocowane sa na trwale rura zewnetrzna i rura wewnetrzna polaczone od dolu pierscieniem.Wszystkie cztery rury sa wspólosiowe. Przejscie rury odprowadzajacej scieki przez plyte rozwia¬ zane jest metoda bezstykowa przy uzyciu tzw. „zamka hydraulicznego". Czynnikiem roboczym w tym „zamku44 jest sprezone powietrze utrzymywane caly czas pod stalym cisnieniem.Przy minimalnym poziomie scieków w zbiorniku oczyszczalni koryto plywajace zostaje osa¬ dzone na swych nogach na dnie zbiornika. W takim polozeniu jest takze koryto montowane i regulowane.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia odprowadzenie oczyszczonych scieków ze zbiornika oczyszczalni jedynie z kilkucentymetrowej warstwy powierzchniowej. Grubosc tej warstwy jest jednakowa na calym obwodzie koryta i moze byc regulowana dzieki systemowi plywaków o zmiennym wyporze. Jedynym czynnikiem sterujacym praca urzadzenia jest sprezone powietrze podawane zdalnie ze stanowiska kierowania praca oczyszczalni. Urzadzenie jest szczególnie przy¬ datne w oczyszczalniach o duzej wydajnosci rzedu kilku do kilkunastu tysiecy m3/h oczyszczonych scieków.Dzialanie urzadzenia jest jednakowe zarówno przy max. poziomie scieków w zbiorniku jak i przy poziomie minimalnym.Przedmiot wynalazku jest przedstawiny w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny przez zakonczenie urzadzenia plywajacego w fazie „koryto wynurzone44, natomiast fig. 2 ten sam przekrój w fazie „koryto zanurzone44.Wzdluz koryta 1 zaopatrzonego w swej górnej czesci w trójkatne otwory przelewowe 2 umieszczone sa w jego wnetrzu dwa szeregi cylindrycznych plywaków 3. Od dolu plywaki 3 polaczone sa trwale z dnem koryta 1 przy pomocy nóg 4. W górnej czesci plywaków 3 poprzez zaciski 5 wprowadzone sa do jego wnetrza: na duza glebokosc rurka regulacji wynurzenia 6 oraz na mniejsza glebokosc rurka regulacji zanurzenia 7. Przez dno koryta 1 przeprowadzonajest pionowa rura odprowadzania scieków 8, zamknieta od góry dzwonem 9 z rura zasilajaca 10. Rura 8 swa dolna czescia zanurzona jest w studni 11 umieszczonej w dnie zbiornika scieków 12. Studnia 11 zamknieta jest od góry plyta 13. W plycie 13 zamocowane sa wspólosiowo z rura 8 rura zewnetrzna 14 i wewnetrzna 15 polaczone od dolu pierscieniem 16. W przestrzen miedzy rurami 14 i 15 umieszczona jest rura 17 przymocowana trwale od góry do spodu koryta 1.Przestrzen miedzy rurami 8,14,15 i 17 tworzaca tzw. „zamek hydrauliczny44 jest polaczona do instalacji sprezonego powietrza poprzez przewód 18. Z wnetrza studni 11 poprzez plyte 13 oraz sciane boczna zbiornika oczyszczalni 19 wyprowadzone jest kolano przewodu 20 odprowadzaja¬ cego oczyszczone scieki.127276 3 W fazie „koryto wynurzone4* sprezone powietrze o cisnieniu Pi podawane jesi rurkami 7 do wnetrza plywaków 3 utrzymujac w nich minimalny poziom scieków balastowych.Takze pod cisnieniem Pi podawane jest przewodem lOsprezone powietrze do wnetrza dzwonu 9 w w yniku czego scieki z wnetrza koryta 1 nie moga wplywac do wnetrza rury odprowadzajacej 8.Do zasilania „zamka hydraulicznego" przewodem 18 podawane jest sprezone powietrze pod cisnienim ?i zamykajac przeplyw scieków ze zbiornika oczyszczalni do studni 11. Otwor 2 v\ korycie 1 wynurzone sa ponad poziom scieków w zbiorniku oczyszczalni i do wnetrza koryta 1 scieki nie wplywaja. Studnia 11 jest wypelniona uprzednio oczyszczonymi sciekami, az do dolnej krawedzi kolana przewodu 20. Uklad znajduje sie w równowadze i scieki ze zbiornika ocz\szczalni nie wplywaja.W fazie „koryto zanurzone" rurki 7 zostaja polaczone z atmosfera. Poprzez nogi 4do wnetrza plywaków 3 wplywaja scieki balastowe, az do poziomów wyznaczonych dolnymi krawedziami rurek 7. We wnetrzach plywaków 3 nastepuje wytworzenie sie „poduszek sprezonego powietrza", które utrzymuja staly i maksymalny poziom scieków balastowych. Obciazone dodatkowym bala¬ stem koryto 1 ulega zanurzeniu w sciekach tak, ze przez otwory przelotowe 2 do wnetrza koryta 1 wplywaja z warstwy powierzchniowej oczyszczone scieki.Równoczesnie przewód 10 zostaje takze polaczony z atmosfera. Do wnetrza dzwonu 9 wplywaja z koryta 1 scieki wlewajac sie do w;netrza rury odprowadzajacej 8, a nastepnie poprzez studnie 11 i kolano przewodu 20 wyplywaja na zewnatrz oczyszczalni. „Zamek hydrauliczny" zasilany jest caly czas poprzez przewód 18 sprezonym powietrzem o cisnieniu P2 w wyniku czego przez polaczenie to nie przedostaja sie scieki ze zbiornika do studni 11.Proces odprowadzania oczyszczonych scieków ze zbiornika oczyszczalni odbywa sie do momentu kiedy nogi 13 spoczna na jego dnie 12. Proces moze byc takze przerwany w dow olnym momencie przez wlaczenie zasilania sprezonym powietrzem o cisnieniu Pi.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie plywajace o zmiennym zanurzeniu, zwlaszcza do odbioru scieków z warstwy powierzchniowej wyposazone w koryto z plywakami posiadajace na swych górnych krawedziach szereg otworów przelewowych, znamienne tym, ze wzdluz koryta (1) zamocowane sa trwale co najmniej dwa szeregi plywaków (3), których wnetrza poprzez nogi (4) polaczone sa od dolu ze zbiornikiem scieków (12), a przez dno koryta (1) wyprowadzonajest pionowa rura (8) odprowadze¬ nia scieków i wspólosiowo z nia zamocowana od góry do dna koryta (1) rura (17) zasialana od srodka sprezonym powietrzem poprzez przewód (18), która umiszczona jest w przestrzeni ograni¬ czonej rurami (14) i (15) polaczonych od dolu pierscieniem (16), przy czym rury (14), (15) z w iazane sa trwale z plyta (13) zamykajaca od góry studnie (11) umieszczona w dnie zbiornika oczyszczalni (12). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. I, znamienne tym, ze rura odprowadzenia scieków (8) zakryta jest od góry dzwonem (9) zasilanym sprezonym powietrzem poprzez przewód (10).127276 r—,sprczonQ ponielrze^ .W\l«*\ '//////////// fig. 1.127276 „sprezone powetrze* \„odplijH scieków* fig. 2 PLThe subject of the invention is a floating device, especially for collecting sewage from the surface layer, intended for the discharge of treated sewage from the sewage treatment plant tank. Floating troughs used in sewage treatment plants with overflow holes on the perimeter are adapted to work in two phases. In the emergence phase, the overflow holes are located above the liquid level in the treatment plant tank and therefore no sewage is poured into its interior. On the other hand, in the submerged phase, these holes are below the liquid level and the sewage is poured into the interior of the channel, which is then discharged through a flexible hose to the outside of the treatment plant tank. A float with variable displacement is used to change the draft of the trough, in which the amount of sewage used as ballast changes with the use of compressed air. The float at the bottom is equipped with holes for the flow of ballast sewage. Two tubes are screwed into the upper part of the float. Ascent adjustment tube restricts the lower edge to a minimum level of wastewater in the float. It is permanently connected with the atmosphere. The draft adjustment tube is screwed into the float to a smaller depth, and the lower rim limits the maximum level of wastewater in the float. During the ascent phase, compressed air is fed into the inside of the float through the tube, keeping the walls at a minimum level. On the other hand, in the phase of immersion of the trough, the pipe is connected to the atmosphere so that the level of sewage in the float rises to the maximum level. Moreover, the trough is equipped with two side floats with constant buoyancy to prevent its flooding. Such troughs are relatively simple to build and operate, but they do not have the possibility of adjusting the inclination along the longitudinal and transverse axes. This causes the immersion of overflow holes to various depths below the liquid level and uneven flow of sewage7 through them. Additionally, the slope of the trough is influenced by the variable amount of sewage in the interior of the trough and the influence of the elastic drainage pipe.1 127276 In the floating device according to the invention, along the trough, two series of cylindrical floats with variable buoyancy are used. These floats in their lower part are equipped with vertical pipes acting as legs and ballast drains, to which the trough is attached. The trough is provided with overflow holes in its upper part. A constant level of waste water is always kept inside the trough, while inside the floats, the level of ballast waste can be changed in a known manner using compressed air from minimum to maximum. The possibility of adjusting the minimum and maximum amount of ballast wastewater in individual floats makes it possible to adjust the depth of ascent and immersion of the overflow holes in both phases of the trough's operation. The device according to the invention also eliminates the influence on its work of the pipe draining the wastewater from its interior to the outside of the sewage treatment plant. At the end of the trough, a pipe for draining sewage from the inside of the trough is inserted through its bottom. This tube is closed at the top with a bell, to which compressed air is supplied during the emergence of the channel. This air keeps the sewage inside the trough at a constant level. In the phase of the submerged trough, the inside of the bell is connected to the atmosphere and waste water can flow freely from the trough into the drainage pipe. The discharge pipe, with its lower part, is immersed in the well at the bottom of the treatment plant. From this well, sewage is discharged outside the sewage treatment plant tank. The well is closed with a plate at the top. Coaxially with the sewage discharge pipe, a larger diameter pipe is attached to the bottom of the trough. A compressed air conduit is led through the bottom of the trough into the space between the two pipes. The outer tube and the inner tube are firmly attached to the cover plate and are connected at the bottom by a ring. All four tubes are coaxial. The passage of the drain pipe through the plate is solved by the contactless method using the so-called "Hydraulic lock". The working factor in this "lock44 is compressed air kept under constant pressure all the time. With a minimum level of sewage in the sewage treatment plant tank, the floating trough is placed on its legs at the bottom of the tank. In this position, the trough is also installed and regulated. The device according to the invention makes it possible to discharge the treated wastewater from the sewage treatment tank only from the surface layer of a few centimeters. The thickness of this layer is the same along the entire perimeter of the trough and can be adjusted thanks to a system of floating floats with variable buoyancy. Operation of the sewage treatment plant The device is particularly useful in sewage treatment plants with a high capacity of a few to several thousand m3 / h of treated sewage. The operation of the device is the same both at the maximum level of sewage in the tank and at the minimum level. u is shown in the embodiment example in the drawing, in which fig. 1 shows a cross-section through the end of the floating device in the "emerged trough44 phase, while FIG. 2 shows the same cross-section in the" submerged trough44 "phase. The overflow holes 2 are located inside two rows of cylindrical floats 3. From the bottom, the floats 3 are permanently connected to the bottom of the trough 1 by the legs 4. In the upper part of the floats 3 through clamps 5 are inserted into its interior: large depth, the ascent adjustment tube 6 and, at a smaller depth, a draft adjustment tube 7. A vertical sewage discharge pipe 8 runs through the bottom of the trough 1, closed at the top by a bell 9 with a supply pipe 10. The pipe 8 with its lower part is immersed in the well 11 located at the bottom of the sewage tank 12. Well 11 plate 13 is closed at the top. In the plate 13 there are mounted coaxially with the pipe 8, the external 14 and internal 15 pipes connected by at the bottom by a ring 16. In the space between the pipes 14 and 15 there is a pipe 17 permanently attached from the top to the bottom of the trough 1. The space between pipes 8, 14, 15 and 17 forming the so-called The hydraulic lock 44 is connected to the compressed air installation through a conduit 18. From the inside of the well 11 through a plate 13 and a side wall of the sewage treatment plant 19, a bend of a conduit 20 discharging the treated sewage is led out. they are fed through pipes 7 to the interior of floats 3, keeping in them a minimum level of ballast sewage. Also under pressure Pi, compressed air is fed into the interior of the bell 9 as a result of which sewage from the interior of the trough 1 cannot flow into the interior of the discharge pipe 8. To supply the lock The hydraulic "conduit 18 is used to supply compressed air under pressure? and closing the sewage flow from the sewage treatment plant to the well 11. Hole 2 v \ trough 1 are above the level of sewage in the sewage treatment tank and no sewage flows into the trough 1. Well 11 is filled previously treated sewage down to the bottom edge of the Tube Bend 20. Layout is in equilibrium and the effluents from the sewage tank are not influenced. In the "immersed trough" phase the tubes 7 are connected to the atmosphere. Through the legs 4, ballast sewage flows into the interior of the floats 3, up to the levels defined by the lower edges of the tubes 7. In the interiors of the floats 3, the formation of "compressed air cushions" takes place, which maintain a constant and maximum level of ballast sewage. in the sewage so that the cleaned sewage flows from the surface layer through the through-holes 2 into the trough 1. At the same time, the conduit 10 is also connected to the atmosphere. The sewage flows from the trough 1 into the interior of the bell 9 and flows into the drain pipe 8, and then through the wells 11 and the elbow of the conduit 20 they flow outside the sewage treatment plant. The "hydraulic lock" is continuously supplied through the conduit 18 with compressed air of pressure P2, as a result of which, through this connection, the sewage from the tank does not enter the well 11. The process of draining the treated sewage from the tank the treatment plant is carried out until the 13 feet come to rest on its days e 12. The process may also be interrupted at any time by switching on the compressed air supply of pressure Pi. Patent Claims 1. Floating device with variable draft, especially for the collection of wastewater from the surface layer, equipped with a trough with floats having a series of openings at its upper edges overflow tanks, characterized in that at least two rows of floats (3) are permanently attached along the trough (1), the interior of which through legs (4) are connected from the bottom with the waste water tank (12), and a vertical run through the bottom of the trough (1) a pipe (8) for draining the sewage and a pipe (17) fitted from the top to the bottom of the trough (1) coaxially attached to the bottom of the trough (1), fed from the center with compressed air through a conduit (18), which is located in the space bounded by pipes (14) and ( 15) connected from the bottom with a ring (16), the pipes (14), (15) being permanently connected with the plate (13) closing the wells (11) at the bottom, placed in the bottom of the treatment plant (12). 2. Device according to claim I, characterized in that the wastewater discharge pipe (8) is covered at the top with a bell (9) supplied with compressed air through a conduit (10). 127276 r—, compressed ponielrze ^. ////// fig. 1.127276 "compressed air * \" drainage * fig. 2 PL