Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych, w tym drutów, pretów i rur o wielobocznym, w tym kwadratowym, prostokatnym, trapezowym i trójkatnym ksztalcie w poprzecznym przekroju, o dowolnej ostrosci narozy.Wzgledy wydajnosciowe i ekonomiczne prowadzenia walcowni goracych decyduja, ze dla potrzeb produkcji wyrobów ciagnionych o kwadratowym, prostokatnym, trapezowym i trójkat¬ nym ksztalcie w poprzecznym przekroju, zwlaszcza dla wyrobów ciagnionych o stosunku szero¬ kosci do wysokosci mieszczacym sie w zakresie od 1 do 3, walcownie te dostarczaja wsad o okraglym ksztalcie w poprzecznym przekroju. Dotyczy to zwlaszcza wyrobów ciagnionych, któ¬ rych powierzchnia w poprzecznym przekroju jest mniejsza od 400 mm2. Proces wytwarzania wyrobów ciagnionych o przekroju kwadratowym, trapezowym, prostokatnym i trójkatnym z wsadów o przekroju okraglym wymaga zastosowania od dwóch do czterech ciagów realizowanych sposobem wielokrotnego ciagnienia przez stale ciagadla lub rolkowe, wzglednie walcowanie przez walce, odpowiednio o otworze roboczym lub o wykroju zlozenia majacym ksztalt analogiczny lub zblizony do ksztaltu gotowego wyrobu w jego poprzecznym przekroju. Ciagnienie prowadzi sie zawsze jednozylowo, to znaczy przez jeden otwór lub wykrój zlozenia profilowego ciagadla przeciaga sie jeden okragly wsad.Ze stanu techniki znany jest równiez sposób zwielokrotnionego ciagnienia drutów profilo¬ wych, w tym ze zgloszenia patentowego P.210961 sposób wytwarzania drutów sektorowych, majacych w poprzecznym przekroju ksztalt promieniowego wycinka kola. Sposób wytwarzania drutów sektorowych wedlug zgloszenia P.210961 polega na równoczesnym przeciaganiu kilku drutów okraglych o tym samym poprzecznym przekroju przez jeden otwór ciagadla lub jeden wykrój zlozenia rolek o okraglym ksztalcie w poprzecznym przekroju. W trakcie tego ciagnienia kazdy z drutów powieksza promien zaokraglenia na czesci swego obwodu do wartosci promienia2 126 480 zaokraglenia otworu kalibrujacego ciagadla, a w innej czesci swego obwodu kazdy z drutów ulega splaszczeniu, przybierajac ksztalt zblizony do promieniowego wycinka kola. Sposób ten jest w stanie techniki najblizszym przedmiotowi wynalazku, ale nie pozwala jednak na jwatwarzanie wyrobów ciagnionych o kwadratowym, prostokatnym, trapezowym i trójkatnym ksztalcie w ich poprzecznym przekroju.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania wyrobów ciagnionych, w tym drutów, pretów i rur o wielobocznym, w tym kwadratowym, prostokatnym, trapezowym i trójkat¬ nym ksztalcie w poprzecznym przekroju, który wychodzac z obecnie stosowanego okraglego wsadu zapewni wyzsza wydajnosc i ekonomike produkcji tych wyrobów. Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania wyrobów ciagnionych o wielobocznym, w tym o kwadrato¬ wym, prostokatnym, trapezowym i trójkatnym ksztalcie w poprzecznym przekroju, który bazujac na zalozeniach ogólnych dotyczacych równoczesnego ciagnienia drutów przez jedno ciagadlo, zwlaszcza na znanym ze zgloszenia patentowego P.210961 sposobie równoczesnego ciagnienia kilku drutów okraglych przez jedno ciagadlo o okraglym otworze jego kalibrujacej czesci, ustala w sposób niezawodny dobór ksztaltu i wielkosci otworu ciagadla wzglednie wykroju zlozenia rolek lub walców oraz ilosci równoczesnie ksztaltowanych wsadów dla uzyskania zadanych ksztaltów i wymiarów wielobocznych wyrobów ciagnionych z okraglego wsadu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze dla uzyskania wyrobów ciagnionych o przekroju w ksztalcie kwadratu, prostokata i trapezu cztery wsadowe druty, prety lub rury o okraglym ksztalcie w poprzecznym przekroju i o tej samej nominalnej srednicy, odksztalca sie równoczesnie na cztery czworoboczne pólwyroby w jednym czworobocznym korzystnie kwadratowym otworze ciagadla, wzglednie w jednym w przyblizeniu czworobocznym wykroju zlozenia rolek lub walców, w trakcie którego kazdy z równoczesnie odksztalcanych wsadów przyjmuje w poprzecznym przekroju ksztalt czworoboku z naturalnie zaokraglonymi narozami, przy czym dla tego odksztal¬ cania, powierzchnie poprzecznego przekroju czworobocznego otworu ciagadla wzglednie wykroju zlozenia rolek lub walców dobiera sie tak, aby byla ona wieksza od 4,5 do 8 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju gotowego czworobocznego wyrobu i jednoczesnie wieksza od 2 do 5 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprze¬ cznego przekroju kazdego z równoczesnie odksztalcanych okraglych wsadów.Po takim odksztalcaniu uzyskuje sie cztery pólwyroby, które poddaje sie dalszym operacjom odksztalcania na gotowe wyroby o przekroju w ksztalcie kwadratu, prostokata i trapezu. Cztery czworoboczne pólwyroby odksztalca sie dalej na kolejne drugie czworoboczne pólwyroby z zaokraglonymi narozami, lecz o mniejszym promieniu ich zaokraglenia anizeli w pierwszym pólwyrobie, wzglednie pólwyroby te odksztalca sie bezposrednio na gotowy wyrób o czworobo¬ cznym kwadratowym, prostokatnym lub trapezowym ksztalcie w poprzecznym przekroju. Drugie czworoboczne pólwyroby ksztaltuje sie droga zwielokrotnionego ciagnienia lub walcowania czte¬ rech pierwszych czworobocznych pólwyrobów w jednym czworobocznym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia walców, przy czym dla tego ksztaltowania powierzchnie poprzecznego przekroju czworobocznego otworu ciagadla lub wykroju zlozenia walców dobiera sie tak, aby byla ona wieksza o od 4,2 do 7 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju gotowego wyrobu o przekroju w ksztalcie kwadratu, prostokata i trapezu.Gotowe czworoboczne wyroby o przekroju w ksztalcie kwadratu, prostokata i trapezu oraz o wymaganej ostrosci zaokraglenia narozy ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia alterna¬ tywnie drugiego lub pierwszego czworobocznego pólwyrobu z zaokraglonymi narozami wjednym otworze ciagadla o ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych gotowemu wyrobowi; odpowiednio kwadratowemu, prostokatnemu i trapezowemu.Wedlug wynalazku ciagnione druty, prety i rury o poprzecznym przekroju w ksztalcie trójkata i trapezu wytwarza sie w ten sposób, ze w jednym czworobocznym otworze ciagadla wzglednie wykroju zlozenia rolek lub walców, odksztalca sie równoczesnie dwa wsadowe druty, prety lub rury o okraglym ksztalcie w poprzecznym przekroju i o tej samej nominalnej srednicy na dwa pólwyroby o ksztalcie trójkatnym, przy czym w trakcie tego odksztalcania kazdy z równoczesnie odksztalca¬ nych wsadów przyjmuje w poprzecznym przekroju ksztalt trójkata z naturalnie zaokraglonymi narozami. Dla tego odksztalcania powierzchnie poprzecznego przekroju czworobocznego otworu126 480 3 ciagadla wzglednie wykroju zlozenia rolek lub walców dobiera sie tak, aby byla ona wieksza o od 2,25 do 4 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju goto¬ wego wyrobu o ksztalcie trójkata i trapezu oraz jednoczesnie wieksza od 1 do 2.5 razy od powierzchni wyznaczonej obrysem poprzecznego przekroju kazdego z równoczesnie odksztalca¬ nych okraglych wsadów. Po takim odksztalcaniu uzyskuje sie dwa pólwyroby, które poddaje sie dalszym operacjom odksztalcania na gotowe wyroby o przekroju w ksztalcie trójkata i trapezu Dwa trójkatne pólwyroby odksztalca sie dalej na kolejne drugie dwa pólwyroby o ksztalcie trójkata z zaokraglonymi narozami, lecz o mniejszym promieniu ich zaokraglenia anizeli w pierwszym pólwyrobie, wzglednie pólwyroby te odksztalca sie bezposrednio na gotowy wyrób o trójkatnym lub trapezowym ksztalcie w poprzecznym przekroju. Drugie trójkatne pólwyroby ksztaltuje sie droga zwielokrotnionego ciagnienia lub walcowania dwóch pierwszych trójkatnych pólwyrobów w jednym czworobocznym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia walców, przy czym dla tego ksztaltowania powierzchnie poprzecznego przekroju czworobocznego otworu ciagadla lub wykroju zlozenia walców dobiera sie tak, aby byla ona wieksza o od 2,1 do 3,5 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju gotowego wyrobu o przekroju w ksztalcie trójkata i trapezu.Gotowe trójkatne i trapezowe wyroby ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia alterna¬ tywnie drugiego lub pierwszego trójkatnego pólwyrobu z zaokraglonymi narozami w jednym otworze ciagadla o ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych gotowemu wyrobowi; odpowiednio trójkatnemu i trapezowemu.Sposobem wedlug wynalazku ciagnione druty, prety i rury o poprzecznym przekroju w ksztalcie prostokata i trapezu równiez wytwarza sie w ten sposób, ze dwa wsadowe druty, prety i rury o okraglym ksztalcie w poprzecznym przekroju i o tej samej nominalnej srednicy odksztalca sie równoczesnie na dwa pólwyroby o ksztalcie plaskownika z naturalnie zaokraglonymi brzegami w jednym czworobocznym otworze ciagadla wzglednie wykroju zlozenia walców lub rolek, po czym pólwyroby te poddaje sie dalszym operacjom odksztalcania na gotowe wieloboczne wyroby o przekroju w ksztalcie prostokata i trapezu.Dwa pólwyroby o ksztalcie plaskownika z naturalnie zaokraglonymi brzegami odksztalca sie dalej na drugie dwa pólwyroby równiez o ksztalcie plaskownika, lecz o mniejszej grubosci, przy czym odksztalcanie to prowadzi sie droga zwielokrotnionego ciagnienia lub walcowania dwóch pierwszych pólwyrobów w jednym czworobocznym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia wal¬ ców. Gotowe wyroby o ksztalcie prostokata i trapezu ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnie¬ nia pierwszego lub drugiego pólwyrobu o ksztalcie plaskownika w jednym otworze ciagadla o ksztalcie oraz wymiarach odpowiadajacych gotowemu wyrobowi; odpowiednio prostokatnemu i trapezowemu.Dla równoczesnego ksztaltowania z okraglego wsadu dwóch pólwyrobów w ksztalcie pla¬ skownika wartosci wielokrotnosci powierzchni otworu ciagadla lub wykroju zlozenia walców, w stosunku do powierzchni gotowego wyrobu i materialu wsadowego ustala sie tak, jak przy wytwarzaniu wedlug wynalazku wyrobów o trójkatnym ksztalcie w poprzecznym przekroju.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykladach jego stosowania zobrazowanych na zalaczonych rysunkach na których fig. 1 obrazuje kolejne fazy przerobu okraglego wsadu ze stali niskoweglowej na drut o kwadratowym, prostokatnym i trapezowym ksztalcie w poprzecznym przekroju, w tym na drut kwadratowy przeznaczony do produkcji gwozdzi, fig. 2 — kolejne fazy przerobu okraglego wsadu ze stali nierdzewnej na drut trójkatny przeznaczony do produkcji zeber sitowych i igiel plywakowych do gazników oraz na drut trapezowy róznych przeznaczen, a fig. 3 — kolejne fazy przerobu okraglego wsadu na drut prostokatny i trapezowy do wyrobu prowadnic i klinów.Stalowy drut kwadratowy z ostrymi narozami o boku 4 mm i o powierzchni w poprzecznym przekroju równej 16 mm2 przeznaczony do produkcji gwozdzi wytwarza sie wedlug wynalazku w sposób przedstawiony na fig. 1 tak, ze cztery okragle druty 1 o srednicy ok. 7,5 mm i o powierzchni w poprzecznym przekroju ok. 56 mm2 odksztalca sie równoczesnie wjednym rolkowymciagadle 2, którego wykrój zlozenia rolek ma w przyblizeniu ksztalt kwadratu o boku ok. 11 mm i powierzchni ok. 120 mm2, uzyskujac pierwszy pólwyrób w postaci czterech drutów 3, z których kazdy w4 126 480 poprzecznym przekroju ma ksztalt kwadratu z zaokraglonymi narozami o boku ot. 5,5mm, po czym wszystkie cztery druty 3 odksztalca sie dalej równoczesnie w jednym rolkowin ciagadle 4, którego wykrój zlozenia rolek ma w przyblizeniu ksztalt kwadratu o boku ok. 9,5 nm i powierz¬ chnie ok. 90 mm2, uzyskujac drugi kolejny pólwyrób w postaci czterech drutów 5, z których kazdy w poprzecznym przekroju ma ksztalt kwadratu z zaokraglonymi narozami o bokirok. 4,7mm i promieniach zaokraglenia narozy mniejszych anizeli u drutów 3 pierwszego pólwyrobu.Gotowy kwadratowy drut 7 ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia drutów 5drugiego pólwyrobu, kazdego przez jedno ciagadlo 6 o ksztalcie i wymiarach jego roboczego otworu odpowiadajacych w poprzecznym przekroju gotowemu wyrobowi 7. Tensam stalowy kwadratowy drut 7, lecz z lekko zaokraglonymi narozami, wytwarza sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze cztery okragle druty 1 o srednicy ok. 6,5 mm i o powierzchni w poprzecznym przekroju ok. 38 mm2 ksztaltuje sie równoczesnie w jednym rolkowym ciagadle 2, którego wykrój zlozenia rolek ma w przyblizeniu ksztalt kwadratu o boku ok. 10 mm i powierzchni ok. 100 mm2, uzyskujac pólwyrób w postaci czterech drutów 3, z których kazdy w poprzecznym przekroju ma ksztalt kwadratu z zaokraglonymi narozami, po czym kazdy z drutów 3 ksztaltuje sie indywidualnie w jednym ciagadle 6, o roboczym otworze w ksztalcie kwadratu o boku 4 mm i powierzchni 16 mm2.Gotowy prostokatny drut 7a, trapezowy drut 7b i inny trapezowy drut 7c, ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia alternatywnie drutów 5 drugiego pólwyrobu lub drutów 3 pierwszego pólwyrobu, kazdego przez jedno ciagadlo 6a, 6b i 6c, o ksztalcie i wymiarach jego roboczego otworu odpowiadajacych w poprzecznym przekroju gotowemu drutowi 7a, 7b i 7c odpowiednio o prostokatnym i trapezowych ksztaltach.Nierdzewne trójkatne druty 14 z ostrymi narozami o podstawie a równej 4 mm i wysokosci b równej 3,46 mm przeznaczone na zebra sitowe wytwarza sie wedlug wynalazku w sposób przedsta¬ wiony na fig. 2 tak, ze dwa okragle druty 8 o srednicy ok. 5 mm i o powierzchni w poprzecznym przekroju ok. 20 mm2 odksztalca sie równoczesnie w jednym rolkowym ciagadle 9, którego wykrój zlozenia rolek ma w przyblizeniu ksztalt rombu o boku ok. 6 mm i powierzchni ok. 36 mm2, uzyskujac pierwszy pólwyrób w postaci dwóch drutów 10, z których kazdy w poprzecznym przekroju ma w przyblizeniu ksztalt trójkata równobocznego o boku 5 mm z zaokraglonymi narozami, po czym obydwa druty 10 odksztalca sie dalej równoczesnie w jednym rolkowym ciagadle 11, którego wykrój zlozenia rolek ma w przyblizeniu ksztalt rombu o boku ok. 5,5 mm i powierzchni ok. 27 mm2, uzyskujac kolejny drugi pólwyrób w postaci dwóch drutów 12, z których kazdy w poprzecznym przekroju ma ksztalt równobocznego trójkata z zaokraglonymi narozami o boku ok. 4,5 mm i promieniu zaokraglenia mniejszym anizeli u drutów 10 pierwszego pólwyrobu.Gotowy trójkatny drut 14 z ostrymi narozami ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia drutów 12 drugiego pólwyrobu, kazdego przez jedno ciagadlo 13 o ksztalcie i wymiarach jego roboczego otworu odpowiadajacych w poprzecznym przekroju gotowemu wyrobowi 14.Ten sam nierdzewny trójkatny drut 14, lecz z zaokraglonymi narozami, przeznaczony do wyrobu plywakowych igiel dla gazników, wytwarza sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze dwa okragle druty 8 o srednicy 4 mm i o powierzchni w poprzecznym przekroju ok. 12,5 mm2 ksztaltuje sie równoczesnie w jednym rolkowym ciagadle 9, którego wykrój zlozenia rolek ma w przyblizeniu ksztalt rombu o boku ok. 5 mm i powierzchni ok. 22 mm2, uzyskujac pólwyrób w posatci dwóch drutów 10, z których kazdy w poprzecznym przekroju ma w przyblizeniu ksztalt trójkata równobo¬ cznego o boku 4 mm z mocno zaokraglonymi narozami, po czym kazdy z drutów 10 ksztaltuje sie dalej indywidualnie w jednym ciagadle 13 stalym lub rolkowym, o roboczym otworze w ksztalcie trójkata, zapewniajacym uzyskanie wymiarów gotowego wyrobu.Gotowy trapezowy drut 14a, ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia alternatywnie drutów 12 drugiego trójkatnego pólwyrobu lub drutów 10 pierwszego trójkatnego pólwyrobu, kazdego przez jedno ciagadlo 13a o ksztalcie i wymiarachjego roboczego otworu odpowiadajacego w poprzecznym przekroju gotowemu drutowi 14a o trapezowym ksztalcie.Prostokatne druty 21, przeznaczone na prowadnice i kliny wytwarza sie wedlug wynalazku w sposobie przedstawiony na fig. 3 tak, ze dwa okragle druty 15 odksztalca sie równoczesnie w jednym czworobocznym wykroju zlozenia walców 16, którego przekrój ma ksztalt prostokata, uzyskujac pierwszy pólwyrób w postaci dwóch drutów 17, z których kazdy w poprzecznym prze-126480 S kroju ma ksztalt plaskownika z naturalnie zaokraglonymi brzegami, po czym obydwa druty odksztalca sie dalej równoczesnie w jednym rolkowym ciagadle 18, którego wykrój zlozenia rolek ma w przyblizeniu ksztalt prostokata, uzyskujac kolejny drugi pólwyrób w postaci dwóch drutów 19, z których kazdy w poprzecznym przekroju ma ksztalt plaskownika,lecz o mniejszej grubosci od drutów 17.Gotowy prostokatny drut 21 ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia drutów 19 drugiego pólwyrobu, kazdego przez jedno ciagadlo 20 o prostokatnym otworze odpowiadajacym wymiarami gotowemu drutowi 21. Gotowy prostokatny drut 21 zwlaszcza o zaokraglonych narozach alternatywnie ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia drutów 17 pierwszego pólwyrobu, kazdego przez jedno ciagadlo 20.Gotowy trapezowy drut 21a ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia alternatywnie drutów 19 drugiego pólwyrobu lub drutów 17 pierwszego pólwyrobu, kazdego przez jedno cia¬ gadlo 20a o otworze w ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych w poprzecznym przekroju goto¬ wemu trapezowemu drutowi 21a.Zaleta sposobu wytwarzania wyrobów ciagnionych wedlug wynalazku jest to, ze w czworobo¬ cznym otworze rolkowego lub stalego ciagadla wzglednie w takim samym ksztalcie wykroju zlozenia walców, pozwala z okraglych wsadów ksztaltowac w sposób zintensyfikowany pólwyroby dla gotowych ciagnionych wyrobów o kwadratowym, prostokatnym, trapezowym i trójkatnym ksztalcie ich poprzecznego przekroju.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych, w tym drutów, pretów i rur o poprzecznym przekroju w ksztalcie kwadratu, prostokata i trapezu z ostrymi, zaokraglonymi lub stepionymi narozami, w którym kilka okraglych wsadów odksztalca sie równoczesnie w jednym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia rolek, znamienny tym, ze cztery wsadowe druty, prety lub rury o okraglym w poprzecznym przekroju ksztalcie i o tej samej nominalnej srednicy odksztalca sie równoczesnie na cztery czworoboczne pólwyroby w jednym czworobocznym otworze ciagadla wzglednie w jednym w przyblizeniu czworobocznym wykroju zlozenia rolek lub walców, w trakcie którego kazdy z równoczesnie odksztalcanych wsadów przyjmuje w poprzecznym przekroju ksztalt czworoboku z naturalnymi zaokraglonymi narozami, przy czym dla tego odksztalcenia powierzchnie poprzecznego przekroju czworobocznego otworu ciagadla wzglednie wykroju zloze¬ nia walców dobiera sie tak, aby byla ona wieksza od 4,5 do 8 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju gotowego wyrobu i jednoczesnie wieksza o od 2 do 5 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju kazdego z równoczesnie odksztalconych okraglych wsadów,po czym tak uzyskane cztery pólwyroby poddaje sie dalszym operacjom odksztalcania na gotowe wyroby o przekroju w ksztalcie kwadratu, prosto¬ kata i trapezu. 2. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cztery czworoboczne pólwyroby o ksztalcie czworoboku z zaokraglonymi narozami odksztalca sie dalej na kolejne drugie cztery czworoboczne pólwyroby z zaokraglonymi narozami, lecz o mniejszym promieniu ich zaokraglenia anizeli w pierwszym pólwyrobie, przy czym odksztalcanie to prowadzi sie droga zwielokrotnionego ciagnienia lub walcowania czterech pierwszych czworobocznych pólwyrobów w jednym czworobocznym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia walców, z tym, ze dla tego odksztalcania powierzchnie poprzecznego przekroju czworobocznego otworu ciagadla lub wykroju zlozenia walców dobiera sie tak, aby byla ona wieksza o od 4,2 do 7 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju gotowego wyrobu o przekroju w ksztalcie kwdaratu, prostokata i trapezu. 3. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych wedlug zastrz. 1, lub 2, znamienny tym, ze gotowe wyroby o ksztalcie kwadratu, prostokata i trapezu ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia pierwszego lub drugiego czworobocznego pólwyrobu w jednym otworze ciagadla o ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych gotowemu wyrobowi; odpowiednio kwadratowemu, pro¬ stokatnemu i trapezowemu. 4. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych, w tym drutów, pretów i rur o poprzecznym przekroju w ksztalcie trójkata i trapezu, z ostrymi, zaokraglonymi i stepionymi narozami, w6 126 480 którym kilka okraglych wsadów odksztalca sie równoczesnie w jednym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia rolek, znamienny tym, ze dwa wsadowe druty, prety lub rury o okraglym w poprzecznym przekroju ksztalcie i o tej samej nominalnej srednicy odksztalca sie równoczesnie na dwa pólwyroby o ksztalcie trójkatnym w jednym czworobocznym otworze ciagadla wzglednie wykroju zlozenia walców, w trakcie którego kazdy z równoczesnie odksztalconych wsadów przyj¬ muje w poprzecznym przekroju ksztalt trójkata z naturalnie zaokraglonymi narozami, przy czym powierzchnie poprzecznego przekroju czworobocznego otworu ciagadla wzglednie wykroju zloze¬ nia walców dobiera sie tak, aby byla ona wieksza o od 2,25 do 4 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju gotowego wyrobu o ksztalcie trójkata i trapezu oraz jednoczesnie wieksza o od 1 do 2,5 razy od powierzchni wyznaczonej obrysem poprzecznego przekroju kazdego z równoczesnie odksztalcanych okraglych wsadów, po czym tak uzyskane dwa pólwyroby poddaje sie dalszym operacjom odksztalcania na gotowe wyroby o przekroju w ksztal¬ cie trójkata i trapezu. 5. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze dwa pólwyroby o ksztalcie trójkata z naturalnie zaokraglonymi narozami odksztalca sie dalej na kolejne drugie dwa pólwyroby o ksztalcie trójkata z zaokraglonymi narozami, lecz o mniejszym promieniu ich zaokraglenia anizeli w pierwszym pólwyrobie, przy czym odksztalcanie to prowadzi sie droga zwielokrotnionego ciagnienia lub walcowania dwóch pierwszych pólwyrobów w jednym czworo¬ bocznym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia walców, z tym, ze dla tego odksztalcania powierzchnie poprzecznego przekroju czworobocznego otworu ciagadla lub wykroju zlozenia walców dobiera sie tak, aby byla ona wieksza o od 2,1 do 3,5 razy od powierzchni wyznaczonej zewnetrznym obrysem poprzecznego przekroju gotowego wyrobu o przekroju w ksztalcie trójkata i trapezu. 6. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienny tym, ze gotowe wyroby o ksztalcie trójkata i trapezu ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia pierwszego lub drugiego pólwyrobu o ksztalcie trójkata z zaokraglonymi narozami w jednym otworze ciagadla o ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych gotowemu wyrobowi; odpowiednio trójkatnemu i trapezowemu. 7. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych, w tym drutów, pretów i rur o poprzecznym przekroju w ksztalcie prostokata i trapezu z ostrymi, zaokraglonymi lub stepionymi narozami, w którym kilka okraglych wsadów odksztalca sie równoczesnie w jednym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia rolek, znamienny tym, ze dwa wsadowe drut, prety lub rury o okraglym w poprzecznym przekroju ksztalcie i o tej samej nominalnej srednicy odksztalca sie równoczesnie na dwa pólwyroby o ksztalcie plaskownika z naturalnie zaokraglonymi brzegami w jednym czworo¬ bocznym otworze ciagadla wzglednie wykroju zlozenia walców, po czym pólwyroby te poddaje sie dalszym operacjom odksztalcania na gotowe wieloboczne wyroby o przekroju w ksztalcie prosto¬ kata i trapezu. 8. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze dwa pólwyroby o ksztalcie plaskownika z naturalnie zaokraglonymi brzegami odksztalca sie dalej na drugie dwa pólwyroby równiez o ksztalcie plaskownika lecz o mniejszej grubosci, przy czym odksztalcanie to prowadzi sie droga zwielokrotnionego ciagnienia lub walcowania dwóch pier¬ wszych pólwyrobów w jednym czworobocznym otworze ciagadla lub wykroju zlozenia walców. 9. Sposób wytwarzania wyrobów ciagnionych wedlug zastrz. 7 lub 8, znamienny tym, ze gotowe wieloboczne wyroby o ksztalcie prostokata i trapezu ksztaltuje sie droga indywidualnego ciagnienia pierwszego lub drugiego pólwyrobu o ksztalcie plaskownika wjednym otworze ciagadla o ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych gotowemu wyrobowi; odpowiednio prostokatnemu i trapezowemu.126480 Rg. 1 W126480 Ol Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL