PL126245B2 - Mortar or concrete of improved watertightness - Google Patents
Mortar or concrete of improved watertightness Download PDFInfo
- Publication number
- PL126245B2 PL126245B2 PL23095481A PL23095481A PL126245B2 PL 126245 B2 PL126245 B2 PL 126245B2 PL 23095481 A PL23095481 A PL 23095481A PL 23095481 A PL23095481 A PL 23095481A PL 126245 B2 PL126245 B2 PL 126245B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- epoxy
- concrete
- mortar
- modifier
- mpa
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 13
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 19
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 7
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 3
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 201000005505 Measles Diseases 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- -1 dibutyl phthalate salicylic acid Chemical compound 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- RTWNYYOXLSILQN-UHFFFAOYSA-N methanediamine Chemical compound NCN RTWNYYOXLSILQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zaprawa lub beton o zwiekszonej wodoszczelnosci i odpornosci korozyjnej, przeznaczone dla budownictwa, zwlaszcza do wykonywania podziemnych czesci budowli inzynierskich i hydrotechnicznych.Problem „ulepszania" betonu cementowego istnieje tak dlugo jak dlugo znany jest beton.Aktualnie znanych i stosowanych jest olbrzymia ilosc najrozmaitszych srodków i sposobów uszczelniania i poprawiania odpornosci korozyjnej betonu. Nie ma wsród nich jednak srodków radykalnych. Sposoby polegajace na wprowadzaniu róznego rodzaju emulsji, olejów mineralnych, drobnozmielonych maczek, srodków hydrofobowych w postaci mydel itp., pogarszaja z reguly cechy wytrzymalosciowe. Sposób przedstawiony w polskim opisie patentowym nr 90594 polega¬ jacy na wprowadzeniu równoczesnym produktu wyprazania popiolu lotnego ze srodkami hydrofo- bizujacymi oraz chlorku wapniowego, nie jest mozliwy do stosowania w przypadku konstrukcji zbrojonych, z uwagi na wyjatkowo silne dzialanie korozyjne chlorku wapnia w stosunku do zbrojenia.Zywice epoksydowe naleza do tworzyw, które charakteryzuja sie zespolem cech wyjatkowo cennych: wysoka odpornosc chemiczna, niski skurcz, doskonala przyczepnosc i przy tym niemal nieograniczona mozliwosc modyfikacji cech przetwórczych jak i uzytkowych na drodze doboru srodkówpomocniczych i sieciujacych. Daje to mozliwosc ich bardzo róznorodnego wykorzystania, w tym równiez i do modyfikacji betonu cementowego.W rozwiazaniu opisanym w polskim opisie patentowym nr 109 586 wykorzystano w charakte¬ rze modyfikatora betonu — zywice epoksydowa wysokoczasteczkowa w polaczeniu ze stalym utwardzaczem, których sieciowanie wymaga podwyzszonej temperatury. Wymieniony warunek ogranicza mozliwosc stosowania sposobu wedlug powyzszego zgloszenia wylacznie do produkcji prefabrykatów.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze do kruszywa, cementu i wody wprowadza sie modyfikator jako ciekla kompozycje epoksydowa o lepkosci od 4000 do 60 000 cP w temperaturze 293 K. Ciekla kompozycja epoksydowa sklada sie z cieklej zywicy dianowej korzyst¬ nie o liczbie epoksydowej równej 0,45-0,48, utwardzacza w postaci adduktu aminy aromatycznej lub cykloalifatycznej z ciekla zywica epoksydowa lub ich mieszaniny i przyspieszacza wiazania.2 126245 Modyfikator epoksydowy wprowadzany jest do zaprawy lub betonu w ilosci od 1 do 30% w stosunku do cementu.Korzystnie jesli modyfikator epoksydowy zawiera rozcienczalnik lub plastyfikator lub ich mieszanine w ilosci od 1 do 45% w stosunku do masy zywicy epoksydowej i utwardzacza.Sieciowanie kompozycji epoksydowej zgodnie z wynalazkiem zachodzi w warunkach stoso¬ wanych tradycyjnie w budownictwie, nie wymaga dodatkowych zabiegów w rodzaju nagrzewania czy naswietlania.Zaprawa lub beton otrzymane wedlug wynalazku charakteryzuje sie w porównaniu z betonem lub zaprawa niemodyfikowana wielokrotnie nizsza filtracja wody, obnizonym podciaganiem kapilarnym, obnizonym skurczem w poczatkowym okresie tezenia, wyzsza wytrzymaloscia na rozciaganie osiowe i zginanie. Ma ponadto bardzo dobra przyczepnosc do betonu starego.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest szczególnie przydatne do wykonywania konstrukcji budowlanych posadowionych w gruncie, narazonych na ciagle oddzialywanie agresywnego srodo¬ wiska gruntowo-wodnego.Rozwiazanie wedlug wynalazku blizej objasniono w podanych przykladach wykonania.Przyklad I. Sklad betonu przeliczony na 1 m3: cement portlandzki „350" odra kruszywo piaskowe 0-4 mm woda modyfikator epoksydowy przy czym sklad modyfikatora jest nastepujacy: epidian 5 addukt metylenodwuaniliny z zywica epoksydowa alkohol benzylowy ftalan dwubutylu kwas salicylowy Badana cecha wytrzymalosc na sciskanie (MPa) wytrzymalosc na zginanie (MPa) wytrzymalosc na rozciaganie osiowe (MPa) laczna filtracja wody w ciagu 5 dób przez próbki grubosci 20 mm i srednicy 100 mm okreslona przy cisnieniu podnoszonym skokowo co 24 godz. o 0,1 MPa w przedziale 0-0,59 MPa(ml) 152 10,4 Przyklad II. Sklad zaprawy przeliczony na 1 m3: cement portlandzki „350" — wiek — 398 kG popióllotny — 171 kG kruszywo 0-2mm — 1423kG woda — 330 1 modyfikatorepoksydowy — 28,4 kG przy czym modyfikator zawiera: epidian5 — 100 cz. wag. addukt metylenodwuaniliny z zywica epoksydowa — 35 cz. wag. alkoholbenzylowy — 10 cz. wag. ftalandwubutylu — 5 cz. wag. kwassalicylowy — 3 cz. wag. — 732 kG — 1218 kG — 305 1 — 15 kG — 100 cz. wag. — 40 cz. wag. — 15 cz. wag. — 10 cz. wag. — 1 cz. wag. vanego i modyfikowanego: Beton niemodyfikowany 41,6 8,6 4,0 Beton modyfikowany 40,6 8,7 4,2126245 3 Zestawienie wlasciwosci zaprawy niemodyfikowanej i modyfikowanej.Badana cecha Zaprawa niemodyfikowana 23,1 2,12 Zaprawa modyfikowana '23,5 2,85 wytrzymalosc na sciskanie (MPa) wytrzymalosc na rozciaganie osiowe (MPa) laczna filtracja wody w ciagu 5 dób przez próbki grubosci 30 mm i srednicy 100 mm okreslona przy cisnieniu podnoszonym skokowo co 24 godz. o 0,1 MPa w przedziale 0-0,59 MPa(ml) 130 30 Przyklad III. Sklad betonu przeliczony na 1 m3: cement portlandzki„350" — 466 kG kruszywo 0-4mm — 1554 kG woda — 263 1 modyfikatorepoksydowy — 34,9 kG przy czym modyfikator zawiera: epidian5 — 100 cz. wag. addukt metylenodwuaniliny z zywica epoksydowa — 40 cz. wag. alkoholbenzylowy — 15 cz. wag. ftalandwubutylu — 10 cz. wag. kwassalicylowy — 1 cz. wag.Zestawienie wlasnosci betonu niemodyfikowanego i modyfikowanego.Badanacecha Beton Beton niemodyfikowany modyfikowany wytrzymalosc na sciskanie(MPa) 23,5 26,5 wytrzymalosc na zginanie(MPa) 5,9 7,3 wytrzymalosc na rozciaganie(MPa) 2,5 2,9 laczna filtracja wody w ciagu 5 dób przez próbki grubosci 30 mm i srednicy 100 mm okreslona przy cisnieniu podnoszonym skokowo co 24 godz. o 0,1 MPa w przedziale 0-0,59 MPa(ml) 600 20 Zastrzezenia patentowe 1. Zaprawa lub beton o zwiekszonej wodoszczelnosci zawierajace kruszywo, wode, cement i modyfikator epoksydowy, znamienne tym, ze modyfikator epoksydowy stanowi ciekla kompozycje epoksydowa o lepkosci od 4000 do 60 000 cP w temperaturze 293 K, skladajaca sie z cieklej zywicy dianowej, korzystnie o liczbie epoksydowej równej 0,45-0,48, utwardzacza w postaci adduktu aminy aromatycznej lub cykloalifatycznej lub ich mieszaniny z ciekla zywica epoksydowa i przys¬ pieszacza wiazania, przy czym ilosc modyfikatora epoksydowego wynosi od 1 do 30% w stosunku do masy cementu. 2. Zaprawa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze modyfikator epoksydowy zawiera rozcien¬ czalnik lub plastyfikator lub ich mieszanine w ilosci od 1 do 45% w stosunku do masy zywicy epoksydowej i utwardzacza. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Zaprawa lub beton o zwiekszonej wodoszczelnosci zawierajace kruszywo, wode, cement i modyfikator epoksydowy, znamienne tym, ze modyfikator epoksydowy stanowi ciekla kompozycje epoksydowa o lepkosci od 4000 do 60 000 cP w temperaturze 293 K, skladajaca sie z cieklej zywicy dianowej, korzystnie o liczbie epoksydowej równej 0,45-0,48, utwardzacza w postaci adduktu aminy aromatycznej lub cykloalifatycznej lub ich mieszaniny z ciekla zywica epoksydowa i przys¬ pieszacza wiazania, przy czym ilosc modyfikatora epoksydowego wynosi od 1 do 30% w stosunku do masy cementu.
- 2. Zaprawa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze modyfikator epoksydowy zawiera rozcien¬ czalnik lub plastyfikator lub ich mieszanine w ilosci od 1 do 45% w stosunku do masy zywicy epoksydowej i utwardzacza. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23095481A PL126245B2 (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Mortar or concrete of improved watertightness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23095481A PL126245B2 (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Mortar or concrete of improved watertightness |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL230954A2 PL230954A2 (pl) | 1982-03-01 |
| PL126245B2 true PL126245B2 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=20008306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23095481A PL126245B2 (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Mortar or concrete of improved watertightness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL126245B2 (pl) |
-
1981
- 1981-04-30 PL PL23095481A patent/PL126245B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL230954A2 (pl) | 1982-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002212131B2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
| US3798191A (en) | Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan | |
| Datta et al. | Structural sustainable recycled aggregate concrete production under environmental conditions | |
| Dimri et al. | A review on strength of concrete in seawater | |
| PL126245B2 (en) | Mortar or concrete of improved watertightness | |
| CA1078415A (en) | Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions | |
| Reju et al. | Investigations on the chemical durability properties of ultra high performance fibre reinforced concrete | |
| Ojha et al. | Evaluation of polymer modified mortar and bonding agent for structural repair | |
| Memon et al. | Effect of Prepackaged Polymer on Compressive, Tensile and Flexural Strength of Mortar | |
| Jamshidi et al. | A COMPARATIVESTUDY ON PHYSICAL/MECHANICAL PROPERTIES OF POLYMER CONCRETE AND PORTLAND CEMENT CONCRETE | |
| Markou et al. | Development of a pulverized fly ash suspension grout | |
| Gupta et al. | A review on properties of self compacting concrete using bagasse ash | |
| Rosca et al. | Mix design approach of supplementary cementitious materials portland cement-based mortars for anchoring post-installed reinforcement bars into hardened concrete | |
| Khalifa et al. | Durability characteristics of portland cement based materials modified with pozzolanic materials | |
| Anwar | Effect of cementitious materials on concrete against sulfate attack | |
| Hadi et al. | The effect of sulfates in groundwater on some mechanical properties of self-compacting concrete | |
| Nurtanto et al. | Integral waterproofing concrete mechanical properties with the addition of fly ash | |
| Sapna | EXPERIMENTAL INVESTIGATION ON HIGH PERFORMANCE CONCRETE WITH SASplast SP60 | |
| EA Maksoud El-Domany | Concrete additives | |
| Булгаков et al. | High-performance concrete produced with locally available materials | |
| Sokołowska | Concrete with Fly Ash | |
| KR20170058689A (ko) | 분말형 박층 뿜칠 라이너 조성물 및 그 제조방법 | |
| Ben Byard | MAKING PRECAST CONCRETE MIXTURES MORE SUSTAINABLE WITH BYPRODUCT FINE AGGREGATE | |
| Kumar | Combined effect of marble dust and steel fiber on the mechanical properties of high strength concretes | |
| Prasad et al. | An Experimental Investigation on Durability Studies of Concrete by Using Different Types of Cements (OPC, PPC & PSC) |