PL126245B2 - Mortar or concrete of improved watertightness - Google Patents

Mortar or concrete of improved watertightness Download PDF

Info

Publication number
PL126245B2
PL126245B2 PL23095481A PL23095481A PL126245B2 PL 126245 B2 PL126245 B2 PL 126245B2 PL 23095481 A PL23095481 A PL 23095481A PL 23095481 A PL23095481 A PL 23095481A PL 126245 B2 PL126245 B2 PL 126245B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
epoxy
concrete
mortar
modifier
mpa
Prior art date
Application number
PL23095481A
Other languages
English (en)
Other versions
PL230954A2 (pl
Inventor
Janina Dmochowska
Janina Ostapiuk
Original Assignee
Politechnika Szczecinska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Szczecinska filed Critical Politechnika Szczecinska
Priority to PL23095481A priority Critical patent/PL126245B2/pl
Publication of PL230954A2 publication Critical patent/PL230954A2/xx
Publication of PL126245B2 publication Critical patent/PL126245B2/pl

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zaprawa lub beton o zwiekszonej wodoszczelnosci i odpornosci korozyjnej, przeznaczone dla budownictwa, zwlaszcza do wykonywania podziemnych czesci budowli inzynierskich i hydrotechnicznych.Problem „ulepszania" betonu cementowego istnieje tak dlugo jak dlugo znany jest beton.Aktualnie znanych i stosowanych jest olbrzymia ilosc najrozmaitszych srodków i sposobów uszczelniania i poprawiania odpornosci korozyjnej betonu. Nie ma wsród nich jednak srodków radykalnych. Sposoby polegajace na wprowadzaniu róznego rodzaju emulsji, olejów mineralnych, drobnozmielonych maczek, srodków hydrofobowych w postaci mydel itp., pogarszaja z reguly cechy wytrzymalosciowe. Sposób przedstawiony w polskim opisie patentowym nr 90594 polega¬ jacy na wprowadzeniu równoczesnym produktu wyprazania popiolu lotnego ze srodkami hydrofo- bizujacymi oraz chlorku wapniowego, nie jest mozliwy do stosowania w przypadku konstrukcji zbrojonych, z uwagi na wyjatkowo silne dzialanie korozyjne chlorku wapnia w stosunku do zbrojenia.Zywice epoksydowe naleza do tworzyw, które charakteryzuja sie zespolem cech wyjatkowo cennych: wysoka odpornosc chemiczna, niski skurcz, doskonala przyczepnosc i przy tym niemal nieograniczona mozliwosc modyfikacji cech przetwórczych jak i uzytkowych na drodze doboru srodkówpomocniczych i sieciujacych. Daje to mozliwosc ich bardzo róznorodnego wykorzystania, w tym równiez i do modyfikacji betonu cementowego.W rozwiazaniu opisanym w polskim opisie patentowym nr 109 586 wykorzystano w charakte¬ rze modyfikatora betonu — zywice epoksydowa wysokoczasteczkowa w polaczeniu ze stalym utwardzaczem, których sieciowanie wymaga podwyzszonej temperatury. Wymieniony warunek ogranicza mozliwosc stosowania sposobu wedlug powyzszego zgloszenia wylacznie do produkcji prefabrykatów.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze do kruszywa, cementu i wody wprowadza sie modyfikator jako ciekla kompozycje epoksydowa o lepkosci od 4000 do 60 000 cP w temperaturze 293 K. Ciekla kompozycja epoksydowa sklada sie z cieklej zywicy dianowej korzyst¬ nie o liczbie epoksydowej równej 0,45-0,48, utwardzacza w postaci adduktu aminy aromatycznej lub cykloalifatycznej z ciekla zywica epoksydowa lub ich mieszaniny i przyspieszacza wiazania.2 126245 Modyfikator epoksydowy wprowadzany jest do zaprawy lub betonu w ilosci od 1 do 30% w stosunku do cementu.Korzystnie jesli modyfikator epoksydowy zawiera rozcienczalnik lub plastyfikator lub ich mieszanine w ilosci od 1 do 45% w stosunku do masy zywicy epoksydowej i utwardzacza.Sieciowanie kompozycji epoksydowej zgodnie z wynalazkiem zachodzi w warunkach stoso¬ wanych tradycyjnie w budownictwie, nie wymaga dodatkowych zabiegów w rodzaju nagrzewania czy naswietlania.Zaprawa lub beton otrzymane wedlug wynalazku charakteryzuje sie w porównaniu z betonem lub zaprawa niemodyfikowana wielokrotnie nizsza filtracja wody, obnizonym podciaganiem kapilarnym, obnizonym skurczem w poczatkowym okresie tezenia, wyzsza wytrzymaloscia na rozciaganie osiowe i zginanie. Ma ponadto bardzo dobra przyczepnosc do betonu starego.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest szczególnie przydatne do wykonywania konstrukcji budowlanych posadowionych w gruncie, narazonych na ciagle oddzialywanie agresywnego srodo¬ wiska gruntowo-wodnego.Rozwiazanie wedlug wynalazku blizej objasniono w podanych przykladach wykonania.Przyklad I. Sklad betonu przeliczony na 1 m3: cement portlandzki „350" odra kruszywo piaskowe 0-4 mm woda modyfikator epoksydowy przy czym sklad modyfikatora jest nastepujacy: epidian 5 addukt metylenodwuaniliny z zywica epoksydowa alkohol benzylowy ftalan dwubutylu kwas salicylowy Badana cecha wytrzymalosc na sciskanie (MPa) wytrzymalosc na zginanie (MPa) wytrzymalosc na rozciaganie osiowe (MPa) laczna filtracja wody w ciagu 5 dób przez próbki grubosci 20 mm i srednicy 100 mm okreslona przy cisnieniu podnoszonym skokowo co 24 godz. o 0,1 MPa w przedziale 0-0,59 MPa(ml) 152 10,4 Przyklad II. Sklad zaprawy przeliczony na 1 m3: cement portlandzki „350" — wiek — 398 kG popióllotny — 171 kG kruszywo 0-2mm — 1423kG woda — 330 1 modyfikatorepoksydowy — 28,4 kG przy czym modyfikator zawiera: epidian5 — 100 cz. wag. addukt metylenodwuaniliny z zywica epoksydowa — 35 cz. wag. alkoholbenzylowy — 10 cz. wag. ftalandwubutylu — 5 cz. wag. kwassalicylowy — 3 cz. wag. — 732 kG — 1218 kG — 305 1 — 15 kG — 100 cz. wag. — 40 cz. wag. — 15 cz. wag. — 10 cz. wag. — 1 cz. wag. vanego i modyfikowanego: Beton niemodyfikowany 41,6 8,6 4,0 Beton modyfikowany 40,6 8,7 4,2126245 3 Zestawienie wlasciwosci zaprawy niemodyfikowanej i modyfikowanej.Badana cecha Zaprawa niemodyfikowana 23,1 2,12 Zaprawa modyfikowana '23,5 2,85 wytrzymalosc na sciskanie (MPa) wytrzymalosc na rozciaganie osiowe (MPa) laczna filtracja wody w ciagu 5 dób przez próbki grubosci 30 mm i srednicy 100 mm okreslona przy cisnieniu podnoszonym skokowo co 24 godz. o 0,1 MPa w przedziale 0-0,59 MPa(ml) 130 30 Przyklad III. Sklad betonu przeliczony na 1 m3: cement portlandzki„350" — 466 kG kruszywo 0-4mm — 1554 kG woda — 263 1 modyfikatorepoksydowy — 34,9 kG przy czym modyfikator zawiera: epidian5 — 100 cz. wag. addukt metylenodwuaniliny z zywica epoksydowa — 40 cz. wag. alkoholbenzylowy — 15 cz. wag. ftalandwubutylu — 10 cz. wag. kwassalicylowy — 1 cz. wag.Zestawienie wlasnosci betonu niemodyfikowanego i modyfikowanego.Badanacecha Beton Beton niemodyfikowany modyfikowany wytrzymalosc na sciskanie(MPa) 23,5 26,5 wytrzymalosc na zginanie(MPa) 5,9 7,3 wytrzymalosc na rozciaganie(MPa) 2,5 2,9 laczna filtracja wody w ciagu 5 dób przez próbki grubosci 30 mm i srednicy 100 mm okreslona przy cisnieniu podnoszonym skokowo co 24 godz. o 0,1 MPa w przedziale 0-0,59 MPa(ml) 600 20 Zastrzezenia patentowe 1. Zaprawa lub beton o zwiekszonej wodoszczelnosci zawierajace kruszywo, wode, cement i modyfikator epoksydowy, znamienne tym, ze modyfikator epoksydowy stanowi ciekla kompozycje epoksydowa o lepkosci od 4000 do 60 000 cP w temperaturze 293 K, skladajaca sie z cieklej zywicy dianowej, korzystnie o liczbie epoksydowej równej 0,45-0,48, utwardzacza w postaci adduktu aminy aromatycznej lub cykloalifatycznej lub ich mieszaniny z ciekla zywica epoksydowa i przys¬ pieszacza wiazania, przy czym ilosc modyfikatora epoksydowego wynosi od 1 do 30% w stosunku do masy cementu. 2. Zaprawa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze modyfikator epoksydowy zawiera rozcien¬ czalnik lub plastyfikator lub ich mieszanine w ilosci od 1 do 45% w stosunku do masy zywicy epoksydowej i utwardzacza. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zaprawa lub beton o zwiekszonej wodoszczelnosci zawierajace kruszywo, wode, cement i modyfikator epoksydowy, znamienne tym, ze modyfikator epoksydowy stanowi ciekla kompozycje epoksydowa o lepkosci od 4000 do 60 000 cP w temperaturze 293 K, skladajaca sie z cieklej zywicy dianowej, korzystnie o liczbie epoksydowej równej 0,45-0,48, utwardzacza w postaci adduktu aminy aromatycznej lub cykloalifatycznej lub ich mieszaniny z ciekla zywica epoksydowa i przys¬ pieszacza wiazania, przy czym ilosc modyfikatora epoksydowego wynosi od 1 do 30% w stosunku do masy cementu.
  2. 2. Zaprawa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze modyfikator epoksydowy zawiera rozcien¬ czalnik lub plastyfikator lub ich mieszanine w ilosci od 1 do 45% w stosunku do masy zywicy epoksydowej i utwardzacza. PL
PL23095481A 1981-04-30 1981-04-30 Mortar or concrete of improved watertightness PL126245B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23095481A PL126245B2 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Mortar or concrete of improved watertightness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23095481A PL126245B2 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Mortar or concrete of improved watertightness

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL230954A2 PL230954A2 (pl) 1982-03-01
PL126245B2 true PL126245B2 (en) 1983-07-30

Family

ID=20008306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23095481A PL126245B2 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Mortar or concrete of improved watertightness

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL126245B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL230954A2 (pl) 1982-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002212131B2 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
US3798191A (en) Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan
Datta et al. Structural sustainable recycled aggregate concrete production under environmental conditions
Dimri et al. A review on strength of concrete in seawater
PL126245B2 (en) Mortar or concrete of improved watertightness
CA1078415A (en) Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions
Reju et al. Investigations on the chemical durability properties of ultra high performance fibre reinforced concrete
Ojha et al. Evaluation of polymer modified mortar and bonding agent for structural repair
Memon et al. Effect of Prepackaged Polymer on Compressive, Tensile and Flexural Strength of Mortar
Jamshidi et al. A COMPARATIVESTUDY ON PHYSICAL/MECHANICAL PROPERTIES OF POLYMER CONCRETE AND PORTLAND CEMENT CONCRETE
Markou et al. Development of a pulverized fly ash suspension grout
Gupta et al. A review on properties of self compacting concrete using bagasse ash
Rosca et al. Mix design approach of supplementary cementitious materials portland cement-based mortars for anchoring post-installed reinforcement bars into hardened concrete
Khalifa et al. Durability characteristics of portland cement based materials modified with pozzolanic materials
Anwar Effect of cementitious materials on concrete against sulfate attack
Hadi et al. The effect of sulfates in groundwater on some mechanical properties of self-compacting concrete
Nurtanto et al. Integral waterproofing concrete mechanical properties with the addition of fly ash
Sapna EXPERIMENTAL INVESTIGATION ON HIGH PERFORMANCE CONCRETE WITH SASplast SP60
EA Maksoud El-Domany Concrete additives
Булгаков et al. High-performance concrete produced with locally available materials
Sokołowska Concrete with Fly Ash
KR20170058689A (ko) 분말형 박층 뿜칠 라이너 조성물 및 그 제조방법
Ben Byard MAKING PRECAST CONCRETE MIXTURES MORE SUSTAINABLE WITH BYPRODUCT FINE AGGREGATE
Kumar Combined effect of marble dust and steel fiber on the mechanical properties of high strength concretes
Prasad et al. An Experimental Investigation on Durability Studies of Concrete by Using Different Types of Cements (OPC, PPC & PSC)