PL125806B2 - Method of regenerating recipients - Google Patents
Method of regenerating recipientsInfo
- Publication number
- PL125806B2 PL125806B2 PL22261480A PL22261480A PL125806B2 PL 125806 B2 PL125806 B2 PL 125806B2 PL 22261480 A PL22261480 A PL 22261480A PL 22261480 A PL22261480 A PL 22261480A PL 125806 B2 PL125806 B2 PL 125806B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- inner sleeve
- layer
- welded
- working
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000004553 extrusion of metal Methods 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób regenerowania recypientów, stosowanych w procesach wyciskania metali, polegajacy na pokrywaniu zuzytej powierzchni roboczej warstwa metalu.W procesie wyciskania metali na recypient dzialaja wysokie obciazenia mechaniczne pola¬ czone z wysoka temperatura. Szczególnie w strefie sasiadujacej z matryca recypient zuzywa sie nadmiernie, a to prowadzi do koniecznosci wymiany elementu roboczego. Budowane sa jako jedno, dwu lub wielotulejowe. Zuzyciu podlegaja tuleje wewnetrzne, a zwlaszcza wewnetrzne walcowe powierzchnie robocze. Material stosowany na tuleje wewnetrzne powinien miec wysoka wytrzymalosc mechaniczna w podwyzszonej temperaturze, duza odpornosc na scieranie i na odpuszczajace dzialanie ciepla, mala wrazliwosc na zmiany temperatury oraz dobra przewodnosc cieplna. Warunkom tym odpowiadaja stale stopowe obrabiane cieplnie, zawierajace w swym skladzie: mangan, krzem, chrom, nikiel, kobalt, molibden, wanad i wolfram. Ze wzgledu na wysoki koszt uzytej stali, jak równiez na znaczna mase recypientów, naleza one do grupy narzedzi bardzo drogich. Dlatego regeneracja recypientów stanowi powazny problem techniczny i ekonomiczny.Znany sposób regenerowania recypientów polega na wymianie tulei wewnetrznych i zastapie¬ nie ich tulejami nowymi.W technice regeneracji zuzytych czesci stosowany jest sposób lugowego napawania. Sposób, znany z polskiego opisu patentowego nr 103 851 polega na tym, ze zuzyte powierzchnie czesci maszyn napawa sie stala weglowa lub niskostopowa, przy czym proces prowadzi sie w oslonie pary wodnej.Powierzchnie trace elementów maszyn i urzadzen czesto pokrywa sie warstwa metali trudno- ^cieralnych metoda napawania. Napawanie regeneracyjne prowadzi sie równiez pod topnikiem.Sposób znany z polskiego opisu patentowego nr 82 519 polega na napawaniu pod topnikiem manganowym a warstwe napawanego metalu naklada sie ruchem postepowym lub postepowo- zwrotnym.W sposobie, znanym z opisu patentowego nr 87310, warstwe naklada sie ruchem wzajemnie krzyzujacym sie.Wynalazek dotyczy sposobu polegajacego na lukowym napawaniu metalicznej warstwy na robocza powierzchnie tulei wewnetrznej, w oslonie gazowej, pod topnikiem lub elektrodami samooslaniajacymi.2 125806 Istota wynalazku polega na tym, ze napawanie prowadzi sie ruchem obwodowym i/lub wzdluznym, a warstwe metalu napawa sie na powierzchnie robocza tulei wewnetrznej przeprezonej w recypiencie. Warstwe metalu napawa sie sciegiem wzdluz linii srubowej o skoku równym 0,6 szerokosci napawanego sciegu. Na powierzchnie robocza tulei wewnetrznej napawa sie co najmniej jedna warstwe metalu w zaleznosci od stopnia zuzycia powierzchni roboczej. Korzystne jest napawac kilkoma warstwami metalu.Zasadnicza korzyscia wynikajaca ze stosowania sposobu wedlug wynalazku jest regenerowa¬ nie recypientów bez koniecznosci demontazu wewnetrznych tulej co znacznie przyspiesza proces regenerowania. Przez wlasciwy dobór materialu elektrody uzyskuje sie bardzo wysoka trwalosc tulej wewnetrznych w takim stopniu, ze celowym staje sie napawanie nowych tulej, przed rozpocze¬ ciem uzytkowania.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie napawania powierzchni roboczej tulei wewnetrznej recypienta przy zastosowaniu pólautomatu spawalniczego, manipulatora i rolek, na których w polozeniu poziomym zostal osadzony recypient.Recypient mocuje sie do obrotowego stolu manipulatora, a koncówke palnika wprowadza sie do wnetrza recypienta. Poczynajac od stolu, ruchem postepowym z jednoczesnym obracaniem stolu uklada sie warstwe napoiny wzdluz linii srubowej. Proces napawania prowadzi sie elektroda samooslaniajaca o srednicy 3,2 mm, podawana z predkoscia liniowa 65-10"" m/s i zasilana pradem o natezeniu 300 A. Nakladana warstwa ma okolo 4 mm grubosci, a napawany stop zawiera w procentach wagowych: C 0,4%; Cr 8%; Mn 8%; Si 0,6%, reszta Fe.Regenerowany recypient ma jednolita warstwe stopu, która w procesach wyciskania metali zachowuje dlugo swoja uzytecznosc.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regenerowania recypientów stosowanych w procesach wyciskania metali, polega¬ jacy na lukowym napawaniu metalicznej warstwy, pod topnikiem lub elektrodami samoslaniaja- cymi, przy czym napawanie prowadzi sie ruchem obwodowym i wzdluznym, znamienny tym, ze warstwe metalu napawa sie na powierchnie robocza tulei wewnetrznej,przeprezonej w recypiencie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe metalu napawa sie na powierzchnie robocza tulei wewnetrznej sciegiem, wzdluz linii srubowej, o skoku równym 0,6 szerokosci napawa¬ nego sciegu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powierzchnie robocza tulei wewnetrznej napawa sie co najmniej jedna warstwa metalu, w zaleznosci od stopnia zuzycia powierzchni roboczej tulei wewnetrznej, korzystnie kilkoma warstwami metalu.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regenerowania recypientów stosowanych w procesach wyciskania metali, polega¬ jacy na lukowym napawaniu metalicznej warstwy, pod topnikiem lub elektrodami samoslaniaja- cymi, przy czym napawanie prowadzi sie ruchem obwodowym i wzdluznym, znamienny tym, ze warstwe metalu napawa sie na powierchnie robocza tulei wewnetrznej,przeprezonej w recypiencie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe metalu napawa sie na powierzchnie robocza tulei wewnetrznej sciegiem, wzdluz linii srubowej, o skoku równym 0,6 szerokosci napawa¬ nego sciegu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powierzchnie robocza tulei wewnetrznej napawa sie co najmniej jedna warstwa metalu, w zaleznosci od stopnia zuzycia powierzchni roboczej tulei wewnetrznej, korzystnie kilkoma warstwami metalu. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22261480A PL125806B2 (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Method of regenerating recipients |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22261480A PL125806B2 (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Method of regenerating recipients |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL222614A2 PL222614A2 (pl) | 1981-03-13 |
| PL125806B2 true PL125806B2 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=20001800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22261480A PL125806B2 (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Method of regenerating recipients |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL125806B2 (pl) |
-
1980
- 1980-03-10 PL PL22261480A patent/PL125806B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL222614A2 (pl) | 1981-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4110514A (en) | Weld metal deposit coated tool steel | |
| EP0279113B1 (en) | Manufacture of shape melted austenitic material components | |
| US4143258A (en) | Welding microstructure control | |
| GB2128633A (en) | Wear-resistant stainless steel | |
| US2507195A (en) | Composite surfacing weld rod | |
| WO1999048747A1 (en) | Track bushing having arc welded end treatment for improved abrasion and corrosion resistance, and a process for making the same | |
| PL125806B2 (en) | Method of regenerating recipients | |
| GB2257075A (en) | A welding process. | |
| Scholl et al. | Abrasive and dry sliding wear resistance of Fe-Mo-Ni-Si and Fe-Mo-Ni-Si-C weld hardfacing alloys | |
| KR100254031B1 (ko) | 분할형 환상체의 고경도 금속에 의한 다층 용접법 | |
| KR100956318B1 (ko) | 벨트컨베이어 풀리용 하드페이싱 드럼 제조방법 | |
| Bendikiene et al. | Preparation and wear behaviour of steel turning tools surfaced using the submerged arc welding technique | |
| US20150013518A1 (en) | Composition And Tool For Cutting Metal Sheets | |
| JPH11197877A (ja) | 硬化肉盛溶接用フラックス入りワイヤ | |
| CA1065652A (en) | Weld metal deposit | |
| Bonnel et al. | Submerged arc surfacing of high-alloy steels by flux-cored wires | |
| US3760141A (en) | Method for applying hard facing to an object | |
| EP0070689A1 (en) | Welding process for applying a hardfacing to a nodular iron base metal | |
| Paschold | Submerged-arc strip cladding of continuous casting rollers using OK Band 11.82 and OK Flux 10.07 | |
| POCHKA et al. | Modern materials for cutting tools and the manufacture of these tools by means of welding | |
| Goswami | Practical Aspects of Hard Facing | |
| CN120940027A (zh) | 一种高硬面焊钉复合耐磨辊套 | |
| CN118789165A (zh) | 高硬度高抗裂性Cr5系工具钢气保护堆焊用焊丝材料及堆焊方法 | |
| WO2003018239A1 (en) | Welding of a wearing piece to a metal work piece | |
| Hazzard | Surface coatings 2—Arc-welded coatings |