Przedmiotem wynalazku jest regenerator pieca koksowniczego.Jednym z najistotniejszych elementów systemu grzewczego baterii koksowniczych jest regene¬ rator ciepla, którego zadaniem jest odzysk ciepla fizycznego spalin do wstepnego podgrzania powietrza i gazu opalowego slabego. Stosowanie regeneratorów ma na celu obnizenie energochlon¬ nosci procesu koksowania wegla. Glówna czescia regeneratorajest jego wypelnienie zwane kratow¬ nica. Kratownice tworza ksztaltki ustawione w warstwach jedna nad druga. Ksztaltka kratownicy posiada szereg otworów, przez które przeplywaja w odpowiednich cyklach ogrzewane powietrze i gaz slaby oraz ochladzane spaliny. Kratownica nagrzewajac sie w cyklu spalinowym i ochladzajac w cyklu powietrzno-gazowym, przekazuje miedzy tymi czynnikami cieplo, a sprawnosc tego procesu jest scisle zwiazana z konstrukcja ksztaltek wypelnienia regeneratora i sposobem ulozenia ich w komorze regeneracyjnej.Stosowane aktualnie ksztaltki typu rusztowego, charakteryzuja sie nizszymi od pozadanych wskaznikami sprawnosci przekazywania ciepla, a wiec wspólczynnikami wnikania ciepla w odpo¬ wiednich cyklach, rozwinieciem powierzchni wjednostce objetosci kratownicy oraz duzym odstep¬ stwem od tzw. regeneracji idealnej. W chwili obecnej modernizacja bazy wytwórczej koksownictwa polega na wprowadzaniu do eksploatacji baterii wielkokomorowych lub intensyfikacji produkcji baterii starych konstrukcji. W bateriach wielkokomorowych regeneracja ciepla wymaga budowy wysokich regeneratorów, powodujac wzrost wzglednych odniesionych do jednostki produktu, kosztów inwestycyjnych. W przypadku modernizacji stalych baterii, wobec istniejacej juz kons¬ trukcji, zwiekszenie wysokosci regeneratorów jest praktycznie niemozliwe, tak wiec intensyfikacja produkcji nieodwolalnie wiaze sie ze wzrostem energochlonnosci procesu koksowania, powodujac wzrost wzglednych kosztów eksploatacyjnych, odniesionych do jednostki produktu z baterii.Celem wynalazku jest regenerator o wysokiej efektywnosci wymiany ciepla w jednostce objetosci kratownicy regeneratora. Cel ten osiagnieto konstruujac otwory w ruszcie zaopatrzone w wystepy skierowane do wewnatrz otworów, przy czym wielkosc wystepów lub ilosc otworów jest zróznicowana.2 124743 Regenerator pieca koksowniczego wedlug wynalazku posiada kratownice zlozona zksztaltek.Ksztaltki posiadaja otwory o obrzezu w ksztalcie litery H z ceramicznymi wystepami skierowanymi do wnetrza otworów. Przykladowa ksztaltke rusztu regeneratora wedlug wynalazku pokazano na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia ksztaltke w widoku od strony dluzszego boku, fig. 2 w widoku z góry, a fig. 3 w widoku od strony krótszego boku. Ksztaltka posiada równomiernie rozmieszczone otwory 1 w ksztalcie litery H z ceramicznymi wystepami 2 skierowanymi do wewnatrz otworów 1.Na fig. 3 zaznaczono: — wewnetrzny promien zakrzywienia otworów 1 oraz wystepów ceramicznych 2, a — szerokosc pojedynczego odgalezienia otworu 1, s — calkowita szerokosc otworu 1, h — wysokosc otworu 1, b — odleglosc pomiedy wystepami ceramicznymi 2 w tym samym otworze 1.Ksztaltka regeneratora wedlug wynalazku posiada otwory 1, których promien r jest równy polowie szerokosci pojedynczego odgalezienia otworu 1; r = a/2. Calkowita szerokosc otworu 1 jest trzykrotnie wieksza od szerokosci pojedynczego odgalezienia otworu 1; s = 3a. Korzystne jest przy tym aby calkowita wysokosc otworu 1; h spelniala warunek h = 6a, zas odleglosc pomiedzy wystepami ceramicznymi 2 w tym samym otworze 1 powinna spelniac warunek: b a. Wystepy 2 spelniaja w ksztaltce dwojaka role: zwiekszaja powierzchnie wymiany ciepla i poprawiaja spraw¬ nosc wymiany ciepla, stanowiac uzebrowanie powierzchni wymiany ciepla. Dla zapewnienia optymalnych warunków wymiany ciepla powinien byc spelniony warunek aby stopien otwarcia ksztaltek nie przekraczal 45% tzn. przekrój zajmowany przez otwoiy.^ przekrój calkowity ksztaltki Stare konstrukcje regeneratorów, charakteryzujace sie stalym rozwinieciem powierzchni wymiany ciepla wzdluz wysokosci kratownicy i stalymi warunkami hydrauliki przeplywu czynników gazo¬ wych, nie uwzgledniaja zmiany warunków wymiany ciepla, tak ze w efekcie w dowolnych war¬ stwach kratownicy intensywnosc wymiany ciepla jest mniejsza niz w warstwach górnych.Regenerator wedlug wynalazku charakteryzuje sie zmienna powierzchnia wymiany ciepla i zmiennymi warunkami hydrauliki przeplywu czynników gazowych wzdluz wysokosci wypelnienia, tak ze sprawnosc wymiany ciepla utrzymana jest w objetosci kratownicy regenaratora na stalym poziomie. Sprawnosc ta jest globalnie wyzsza od sprawnosci dla rozwiazan tradycyjnych. Uzmien- nienie powierzchni wymiany ciepla i uzmiennienie warunków hydrauliki przeplywu uzyskuje sie w regeneratorach wedlug wynalazku w dwojaki sposób — poprzez zmiane ilosci otworów 1 w ksztaltkach, wzgladnie poprzez zmiane dlugosci wystepów 2 w otworach 1. Korzystny uklad ksztaltek w regeneratorze wedlug wynalazku polega na ulozeniu w górnych warstwach wypelnienia ksztaltek z mniejsza iloscia otworów 1 lub z krótszymi ceramicznymi wystepami 2, a wdowolnych warstwach wypelnienia ksztaltek z wieksza iloscia otworów 1 lub z dluzszymi ceramicznymi wystepami 2.Zastrzezenia patentowe 1. Regenerator pieca koksowniczego posiadajacy kratownice ulozona z ksztaltek, znamienny tym, ze ksztaltki posiadaja równomiernie rozmieszczone otwory (1) o obrzezu w ksztalcie litery H z ceramicznymi wystepami (2) skierowanymi do wewnatrz otworów (1), przy czym wewnetrzny promien zakrzywienia otworów (1) oraz ceramicznych wystepów (2)jest równy polowie szerokosci pojedynczego odgalezienia otworu (10) a calkowita szerokosc otworu (1) jest trzykrotnie wieksza od szerokosci pojedynczego odgalezienia otworu (1). 2. Regenerator pieca koksowniczego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada w górnych warstwach wypelnienia ksztaltki z mniejsza iloscia otworów (1) lub z krótszymi ceramicznymi wystepami (2), a w dowolnych warstwach wypelnienia ksztaltki z wieksza iloscia otworów (1) lub z dluzszymi ceramicznymi wystepami (2).124743 ^ u-r PL