PL124697B1 - Hydraulic separator - Google Patents

Hydraulic separator Download PDF

Info

Publication number
PL124697B1
PL124697B1 PL1980227235A PL22723580A PL124697B1 PL 124697 B1 PL124697 B1 PL 124697B1 PL 1980227235 A PL1980227235 A PL 1980227235A PL 22723580 A PL22723580 A PL 22723580A PL 124697 B1 PL124697 B1 PL 124697B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
separator
separator according
reservoir
outlet
Prior art date
Application number
PL1980227235A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL227235A1 (en
Original Assignee
Penarroya Miniere Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Penarroya Miniere Metall filed Critical Penarroya Miniere Metall
Publication of PL227235A1 publication Critical patent/PL227235A1/xx
Publication of PL124697B1 publication Critical patent/PL124697B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/48Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
    • B03B5/54Drag classifiers

Description

Przedmiotem wynalazku jest separator hydra¬ uliczny, który nie zawiera zadnej czesci rucho¬ mej bezposrednio zwiazanej z czynnoscia rozdzialu.Ponadto separator, kt6ry jest przedmiotem wy¬ nalazku, jest mocny, prosty w uzytkowaniu i eko¬ nomiczny.Separator hydrauliczny, wedlug wynalazku, cha¬ rakteryzuje sie tym, ze jest utworzony przez zbior¬ nik o prostokatnym przekroju poprzecznym i nie- ^^niennej szerokosci, a którego przekrój pionowy : .-lnaj^zlp^^^apezu prostokatnego, przy czym duza i podstawa fcraip£ztr stanowi górna krawedz zbiorni- / ka; na wyzszym/koncu pochyOonego botau zbtionnik / o*iajj|a przelew/oraz w okolicy glebszej czesci po- fc~ ^}Aós^ujz6py cw^lot, który jest przedluzony w czes¬ ci g6Tr»j,*^$*jfflujacej sie ponizej górnej krawedzi zbiornika, przez opadowa rynne odprowadzajaca czastki lekkie. Separator obejmuje ponadto urzadze¬ nie do odprowadzania czastek ciezkich oraz urza¬ dzenie do wtryskiwania cieczy i srodki do wpro¬ wadzania materialu separowanego.Separator charakteryzuje sie ponadto tym, ze jego wylot jest równolegioscianem o prostokatnym przekroju, a jego górny brzeg przeciwlegly do ryn¬ ny opadowej jest przedluzony przez srodki do wprowadzania sortowanego materialu, które sta¬ nowia kanal lekko nachylony w stosunku do po¬ ziomu.^ Korzystnie urzadzenie do odprowadzania czesci ciezkich jest utworzone przez lancuch ze zgrzeb¬ lami, zmontowany na trzech rolkach, z których jedna jest usytuowana^nad krótka podstawa zbior¬ nika, a dwie drugie rolki sa umiejscowione ponad zbiornikiem, przy czym jedna z nich usytuowana ponad przelewem jest rolka napedowa.Zbiornik separatora zawiera wewnatrz ponadto deflektor umiejscowiony pod prostokatnym wylo¬ tem, ponizeo rolki prowadzacej, umiejscowionej po¬ nad krótka podstawa (Zbiornika, który zawiera jesz¬ cze dwa okapniki zamocowane wzdluz dwu boków tak, ze elementy ciezkie zbieraja sie na torze prze¬ biegu lancucha ze zgrzeblami.Urzajdzende wtryskowe cieczy jest umiejscowione w takim miejscu na scianie zbiornika, ze wyplyw cieczy nie przeszkadza dekantacji produktów ciez¬ kich.Zbiornik separatora jest wyposazony w swej gór¬ nej czesci, w uklad wymiennych listewek przezna¬ czonych do podnoszenia lub obnizania swobodne¬ go lustra cieczy, co pozwala na regulacje sepa¬ racji obrabianego materialu.Przedmiot wynalazku pirzedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje separator hydrauliczny w widoku z boku, fig. 2 — separator w przekroju wzdluz linii A—A z fig. 1, fig. 3 — przekrój separatora plasz¬ czyzna poprzeczna przechodzaca przez linie B—B pokazana na fig. 2.Separator hydrauliczny 1 pokazany na fig- 1 zmontowany jest na fundamencie 2.Separator 1 jest utworzony przez zbiornik 3 o prostokatnym przekroju poprzecznym i niezmiennej szerokosci, a którego przekrój pionowy ma ksztalt trapezu prostokatnego. Dluzsza podstawa trapezu stanowi górna krawedz 4 zbiornika 3.Zbiornik 3 z jednej strony zawiera przelew 5, który jest umiejscowiony na wyzszym koncu po- 5 chylego boku 6, a z drugiej strony wlew 7 cieczy pod cisnieniem, korzystnie wody.W zbiorniku 3 jest umieszczony wylot 8, który jest równolegloscianem o przekroju prostokatnym.Jest on przedluzony w czesci górnej, znajdujacej io sie ponizej poziomu górnej krawedzi zbiornika 3 przez opadowa rynne 9 do odprowadzania czastek lekkich. Naprzeciw rynny 9 usytuowany jest (fig. 2) lekko nachylony w stosunku do poziomu, kanal 10, przez który sa wprowadzane do wylotu 8 separowa- 15 ne materialy.Separator hydrauliczny 1 obejmuje urzadzenie rekuperacyjne elementów ciezkich, które w tym przykladzie wykonania jest utworzone przez lan¬ cuch ze zgrzeblami 11, zmontowany na trzech rol- 20 kach, przy czym rolka 12 jest umiejscowiona nad krótka podstawa 13 zbiornika 3, rolka 14, która jest umiejscowiona nad przelewem 5 w tym przyk¬ ladzie wykonania napedza lancuch ze zgrzeblami 11, trzecia rolka 15 zamontowana jest pionowo nad 25 rolka r 12 na tym samym poziomie, co rolka 14.Rolka 15 zapewnia regulacje naciagu lancucha ze zgrzeblami 11..W przedstawionym przykladzie wykonania, zbior¬ nik 3 zawiera deflektor 16 umiejscowiony pod wy¬ ro lotem 8 ponizej rolki 14; jak pokazano na fig. 3 dwa okapniki 17 i 18 sa umieszczone wzdluz dwu boków 19 i 20 zbiornika 3 tak, ze ciezkie elementy zbieraja sie na torze przebiegu zgrzebel., Urzadzenie wlewowe 7 do wtlaczania pod cisnie- 35 ndem cieczy^ jest w tym przykladzie umiejscowio¬ ne na zbiorniku 3 naprzeciw boku o pochylej plaszczyznie, na poziomie wlotu 8 w taki sposób, ze wyplyw cieczy nie przeszkadza dekantacji, to jest odkladania sie produktów ciezkich. 40 Ponadto zbiornik 3 jest wyposazony w swej gór¬ nej czesci przykladowo na boku, w uklad 21 wy¬ miennych listew, które sluza do regulacji separacji materialów przez podnoszenie lub znizanie swo¬ bodnego lustra cieczy. 45 Zasada dzialania separatora hydraulicznego 1 po¬ lega na zniesieniu lub zmienieniu w górnej czesci wylotu 8 dzialania na separowany material sil wy¬ wolanych przez ciezar.Aby to osiagnac material sortowany jest dopro- 50 wadzany kanalem 10 do wylotu 8 strumieniem o pochyleniu wedlug krzywej tangensów stycznie do " powierzchni cieczy, a wiec z predkoscia, której skladowa pionowa jest prawie równa zeru. Ma¬ terial ten poddany jest za posrednictwem wzno- 55 szacego sie strumienia slupa wody w wylocie 8, sile równej ciezarowi czastek o gestosci odpowia¬ dajacej zadanej separacji.Tak wiec czastki lekkie unosza sie na po¬ wierzchni plynu w wylocie 8 i sa z niego prze- 60 mtieszczane do rynny odplywowej 9. Przeciwnie, elementy ciezkie opadaja na dno zbiornika 3, skad sa podnoszone az do przelewu 5 przez lancuch ze zgrzeblami 11.Uklad 21 listewek wymiennych pozwala na u- •» stalenie poziomu przelewania sie plynu, a tym sa-5 124 697 6 mym na kontrole i regulacje predkosci wznosze¬ nia slie wody w wylocie 8; korzystnie poziom prze¬ lewu cieczy jest tym bardziej zblizony do górnego brzegu zbiornika 3, im szybkosc wznoszenia plynu jest wieksza.Fachowiec oceni zalety separatora wedlug wy¬ nalazku, zwlaszcza, ze jego dzialanie jest proste i plo pienwsze ciecz uzyta* konzyisitinlie woda* nie potrzebuje byc poddawana zadnym dodatkowym - zabiegom i jest zawracana do obiegu* ewentual¬ nie po przejsciu przez sita, a po drugie niepo¬ trzebna jest zadna interwencja personelu po ure¬ gulowaniu poziomu wody w zbiorniku. Ponadto nalezy zaznaczyc, ze realizowana separacja prak¬ tycznie nie zalezy od wymiarów czastek obrabia¬ nego materialu, ani od jego wydatku, który moze sie zmieniac w duzych granicach.Zastrzezenia patentowe ii. Separator hydrauliczny, znamienny tym, ze jest utworzony przez zbiornik (3) o prostokatnym prze¬ kroju poprzecznym i niezmiennej szerokosci, a któ¬ rego przekrój pionowy ma zarys trapezu prosto¬ katnego, przy czym duza podstawa trapezu sta¬ nowi górna krawedz (4) zbiornika (3), który na wyzszym koncu .pochylonego boku (6) posiada prze¬ lew (5) oraz w okolicy glebszej czesci posiada wy¬ lot (8), który w swej czesci górnej znajduje sie ponizej górnej krawedzi (4) zbiornika (3) i jest przedluzony przez opadowa rynne (9) odprowadza¬ jaca czastki lekkie, separator zawiera ponadto u- rzadzenie do odprowadzania czesci ciezszych, urza¬ dzenie do wtryskiwania cieczy (7) oraz srodki (10) do wprowadzania maiterdialu separowanego. 10 15 /2. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wylot (8) jest równolegloscianem o prostokatnym przekroju, którego górny brzeg przeciwlegly do ryn¬ ny opadowej (9) jest przedluzony przez srodki (10) do wprowadzania sortowanego materialu., 3. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodki do wpirowadizainda maiteniaiu stanowi lekko nachylony w stosunku do poziomu kanal (10). 4. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze luinzadzeniie do odprowadzania czesci ciezkich sta¬ nowi lancuch ze zgrzeblami (11), zmontowany na trzech rolkach, z których jedna (12) jest usytuo¬ wana nad krótka podstawa (13) zbiornika (3), a dwie drugie rolki (14, 15) ponad zbiornikiem (3), pnzy czym jedna (14) usytuowana mad przelewem (5) jest rolka napedowa. "5. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zbiornik (3) zawiera wewnatrz deflektor (16) u- miejscowiony pod wylotem (8) ponizej rolki pro¬ wadzacej (15) umiejscowionej ponad krótka pod¬ stawa (13) zbiornika (3), zawierajacego ponadto dwa okapniki (17, 18) zamocowane wzdluz boków (19, 20) kierujace elementy ciezkie na tor przebie¬ gu lancucha zgrzebel (11). 6. Separator wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze urzadzenie wtryskowe (7) cieczy jest umiejscowio¬ ne w takim miejscu na scianie zbiornika (3), ze wyplyw cieczy nie przeszkadza dekantacji produk¬ tów ciezkich. 7. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zbiornik (3) jest w swej górnej czesci wyposazony w uklad wymiennych listewek (21) do podnoszenia lub znizania swobodnego lustra uzytego plynu, co pozwala na regulacje separacji obrabianego mate¬ rialu.124 697 B u / / 21 / ^^ I l \ \, \ / / \/ r — 10 ""9 Fig. 2 B Fig. 3 A 81 / \ 20 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 458/84 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a hydraulic separator which does not contain any movable part directly related to the separation operation. Moreover, the separator which is the subject of the invention is strong, easy to use and economical. The hydraulic separator according to the invention is It is characterized by the fact that it is formed by a reservoir with a rectangular cross-section and a non-uniform width, the vertical section of which is:.-Lnaj ^ zlp ^^^ apez rectangular, with the large and base fcraip £ ztr being the upper edge of the reservoir; on the higher / end of the skewed botau zbtionnik / o * iajj | a transfer / and in the area of the deeper part of the fc ~ ^} Aós ^ ujz6py cw ^ flight, which is extended in g6Tr »j, * ^ $ * jfflujacej sie below the upper edge of the tank, through a drop chute that removes light particles. The separator further comprises a device for removing heavy particles and a device for injecting liquids and means for introducing the material to be separated. The separator is further characterized in that its outlet is a rectangular parallelepiped and its upper edge is opposite the gutter. is extended by means for introducing the material to be sorted, which constitute a channel slightly inclined with respect to the horizontal. Preferably, the device for removing heavy parts is formed by a chain with scrapers, assembled on three rollers, one of which is located above the short base of the tank, and the other two rollers are positioned above the tank, one of which is positioned above the overflow is a drive roller. The separator tank also includes a deflector positioned under the rectangular outlet, below the guide roller above the overflow. a short base (The tank, which still contains two drip caps attached along the two sides so that the heavy elements collect on the path of the chain with the combs. The liquid injection device is located in such a place on the wall of the tank that the outflow of liquid does not interfere with the decantation of heavy products. The separator tank is equipped with its top of the part, in a system of interchangeable blades designed to raise or lower the free surface of the liquid, which allows to adjust the separation of the processed material. The subject of the invention is illustrated by an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the hydraulic separator in view. on the side, Fig. 2 - the separator in a section along the line A-A in Fig. 1, Fig. 3 - a cross section of the separator transverse plane through the line B-B shown in Fig. 2 Hydraulic separator 1 shown in Fig. 1 is mounted on a foundation 2. The separator 1 is formed by a tank 3 with a rectangular cross-section and a constant width, and whose vertical cross-section has the shape of a trap rectangular zu. The longer base of the trapezoid is the upper edge 4 of the tank 3. The tank 3 on one side comprises an overflow 5 which is located at the higher end 5 of the inclined side 6, and on the other side an inlet 7 for a pressurized liquid, preferably water. 8, which is a parallelepiped with a rectangular section, it is extended in the upper part, which is below the level of the upper edge of the tank 3, by a drop chute 9 for the discharge of light particles. Opposite the gutter 9 there is (FIG. 2) a channel 10 slightly inclined in relation to the horizontal, through which the separated materials are introduced into the outlet 8. The hydraulic separator 1 comprises a heavy element recuperation device, which in this embodiment is formed by chain with flights 11, assembled on three rollers, the roller 12 being located above the short base 13 of the tank 3, the roller 14, which is located above the overflow 5 in this embodiment, driven by the chain with ribs 11, third the roller 15 is mounted vertically above the roller 12 at the same level as the roller 14. The roller 15 provides adjustment of the tension of the chain with the combs 11. In the illustrated embodiment, the reservoir 3 comprises a deflector 16 located below the outlet 8 below. rollers 14; as shown in Fig. 3, two drip caps 17 and 18 are arranged along the two sides 19 and 20 of the reservoir 3 so that heavy elements collect on the runway of the scraper. The gating device 7 for injection under liquid pressure ^ is in this example positioned on the tank 3 opposite the side of the inclined plane, at the level of the inlet 8, in such a way that the outflow of the liquid does not interfere with the decantation, i.e. the deposition of the heavy products. Moreover, the tank 3 is provided in its upper part, for example on its side, with an arrangement of 21 interchangeable blades which serve to regulate the separation of materials by raising or lowering the free liquid table. 45 The principle of operation of the hydraulic separator 1 consists in eliminating or changing the forces exerted by the weight on the material to be separated in the upper part of the outlet 8. tangentially to the surface of the liquid, i.e. at a velocity whose vertical component is almost equal to zero. This material is subjected, through the rising stream of the water column in the outlet 8, to a force equal to the weight of particles with a density corresponding to the required separation Thus, light particles float on the surface of the fluid in the outlet 8 and are displaced from it into the drainage gutter 9. Conversely, the heavy elements fall to the bottom of the tank 3, from where they are lifted up to the overflow 5 by a chain with ribs 11 The system of 21 interchangeable blades allows to adjust the level of liquid overflow, and thus to control and regulate the speed of rising slopes. odors at outlet 8; preferably the level of liquid overflow is the closer to the upper edge of the tank 3, the faster the liquid is raised. The person skilled in the art will assess the advantages of the separator according to the invention, especially that its operation is simple and the first liquid used is no longer needed. be subjected to any additional treatment and recycled possibly after passing through the sieves, and secondly, no personnel intervention is required after the water level in the tank has been adjusted. Moreover, it should be noted that the separation performed practically does not depend on the dimensions of the particles of the processed material, nor on its expense, which may vary within wide limits. Patent claims ii. A hydraulic separator characterized in that it is formed by a reservoir (3) with a rectangular cross-section and a constant width, the vertical cross-section of which has the outline of a rectangular trapezoid, the large base of the trapezoid being the upper edge (4) the tank (3), which has an overflow (5) at the higher end of the sloping side (6), and in the area of the deeper part it has an outlet (8), which in its upper part is below the upper edge (4) of the tank ( 3) and is extended by a downflow chute (9) for discharging light particles, the separator further comprises a device for discharging heavier parts, a device for injecting liquid (7) and means (10) for introducing the separated maiterdial. 10 15/2. Separator according to claim 2. A separator according to claim 1, characterized in that the outlet (8) is a parallelepiped with a rectangular cross-section, the upper edge of which opposite to the rain chute (9) is extended by means (10) for introducing the sorted material. The method according to claim 1, characterized in that the means to guide the maitenia constitute a channel (10) slightly inclined in relation to the horizontal. 4. Separator according to claim A chain according to claim 1, characterized in that the loop for discharging the heavy parts is a chain with ribs (11) assembled on three rollers, one of which (12) is located above the short base (13) of the tank (3), and the other two rollers (14, 15) above the reservoir (3), one (14) positioned on the overflow (5) is a drive roller. A separator according to claim 1, characterized in that the reservoir (3) comprises an internal deflector (16) positioned below the outlet (8) below a guide roller (15) positioned above the short base (13) of the reservoir ( 3), further comprising two drip caps (17, 18) fixed along the sides (19, 20) directing heavy elements to the chain path, a scraper (11). 6. Separator according to claim 1, characterized in that the injection device (7) ) of the liquid is located in such a place on the wall of the tank (3) that the outflow of the liquid does not interfere with the decantation of heavy products.7 A separator according to claim 1, characterized in that the tank (3) is provided in its upper part with a system of interchangeable slats (21) to raise or lower the free mirror of the fluid used, which allows you to adjust the separation of the processed material. 124 697 B u / / 21 / ^^ I l \ \, \ / / \ / r - 10 "" 9 Fig. 2 B Fig. 3 A 81 / \ 20 National Printing House, Plant No. 6, 458/84 Price PLN 100 PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe ii. Separator hydrauliczny, znamienny tym, ze jest utworzony przez zbiornik (3) o prostokatnym prze¬ kroju poprzecznym i niezmiennej szerokosci, a któ¬ rego przekrój pionowy ma zarys trapezu prosto¬ katnego, przy czym duza podstawa trapezu sta¬ nowi górna krawedz (4) zbiornika (3), który na wyzszym koncu .pochylonego boku (6) posiada prze¬ lew (5) oraz w okolicy glebszej czesci posiada wy¬ lot (8), który w swej czesci górnej znajduje sie ponizej górnej krawedzi (4) zbiornika (3) i jest przedluzony przez opadowa rynne (9) odprowadza¬ jaca czastki lekkie, separator zawiera ponadto u- rzadzenie do odprowadzania czesci ciezszych, urza¬ dzenie do wtryskiwania cieczy (7) oraz srodki (10) do wprowadzania maiterdialu separowanego. 10 15 2. /1. Patent claims ii. A hydraulic separator characterized in that it is formed by a reservoir (3) with a rectangular cross-section and a constant width, the vertical cross-section of which has the outline of a rectangular trapezoid, the large base of the trapezoid being the upper edge (4) the tank (3), which has an overflow (5) at the higher end of the sloping side (6), and in the area of the deeper part it has an outlet (8), which in its upper part is below the upper edge (4) of the tank ( 3) and is extended by a downflow chute (9) for discharging light particles, the separator further comprises a device for discharging heavier parts, a device for injecting liquid (7) and means (10) for introducing the separated maiterdial. 10 15 2. / 2. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wylot (8) jest równolegloscianem o prostokatnym przekroju, którego górny brzeg przeciwlegly do ryn¬ ny opadowej (9) jest przedluzony przez srodki (10) do wprowadzania sortowanego materialu.,2. The separator according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the outlet (8) is a parallelepiped with a rectangular cross-section, the upper edge of which opposite to the rain gutter (9) is extended by means (10) for introducing the sorted material. 3. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodki do wpirowadizainda maiteniaiu stanowi lekko nachylony w stosunku do poziomu kanal (10).3. The separator according to claim The method according to claim 1, characterized in that the means to guide the maitenia constitute a channel (10) slightly inclined in relation to the horizontal. 4. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze luinzadzeniie do odprowadzania czesci ciezkich sta¬ nowi lancuch ze zgrzeblami (11), zmontowany na trzech rolkach, z których jedna (12) jest usytuo¬ wana nad krótka podstawa (13) zbiornika (3), a dwie drugie rolki (14, 15) ponad zbiornikiem (3), pnzy czym jedna (14) usytuowana mad przelewem (5) jest rolka napedowa. 5. "4. Separator according to claim A chain according to claim 1, characterized in that the loop for discharging the heavy parts is a chain with ribs (11) assembled on three rollers, one of which (12) is located above the short base (13) of the tank (3), and the other two rollers (14, 15) above the reservoir (3), one (14) positioned on the overflow (5) is a drive roller. 5. " 5. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zbiornik (3) zawiera wewnatrz deflektor (16) u- miejscowiony pod wylotem (8) ponizej rolki pro¬ wadzacej (15) umiejscowionej ponad krótka pod¬ stawa (13) zbiornika (3), zawierajacego ponadto dwa okapniki (17, 18) zamocowane wzdluz boków (19, 20) kierujace elementy ciezkie na tor przebie¬ gu lancucha zgrzebel (11).5. Separator according to claim The reservoir (3) comprises a deflector (16) positioned underneath the outlet (8) beneath a guide roller (15) positioned above the short base (13) of the reservoir (3) further comprising two drip caps. (17, 18) mounted along the sides (19, 20) guiding heavy elements on the chain path of the comb (11). 6. Separator wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze urzadzenie wtryskowe (7) cieczy jest umiejscowio¬ ne w takim miejscu na scianie zbiornika (3), ze wyplyw cieczy nie przeszkadza dekantacji produk¬ tów ciezkich.6. Separator according to claim I, characterized in that the liquid injection device (7) is positioned on the wall of the tank (3) such that the outflow of the liquid does not interfere with the decantation of the heavy products. 7. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zbiornik (3) jest w swej górnej czesci wyposazony w uklad wymiennych listewek (21) do podnoszenia lub znizania swobodnego lustra uzytego plynu, co pozwala na regulacje separacji obrabianego mate¬ rialu.124 697 B u / / 21 / ^^ I l \ \, \ / / \/ r — 10 ""9 Fig. 2 B Fig. 3 A 81 / \ 20 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 458/84 Cena 100 zl PL7. Separator according to claim The tank (3) is equipped in its upper part with a system of interchangeable slats (21) for raising or lowering the free mirror of the fluid used, which allows for adjusting the separation of the processed material. 124 697 B u / / 21 / ^^ I l \ \, \ / / \ / r - 10 "" 9 Fig. 2 B Fig. 3 A 81 / \ 20 National Printing House, Plant No. 6, 458/84 Price PLN 100 PL
PL1980227235A 1979-10-12 1980-10-11 Hydraulic separator PL124697B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7925409A FR2467019A1 (en) 1979-10-12 1979-10-12 HYDRAULIC SEPARATOR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL227235A1 PL227235A1 (en) 1981-07-10
PL124697B1 true PL124697B1 (en) 1983-02-28

Family

ID=9230616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980227235A PL124697B1 (en) 1979-10-12 1980-10-11 Hydraulic separator

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0027424A1 (en)
BR (1) BR8006552A (en)
CS (1) CS215004B2 (en)
DD (1) DD153520A5 (en)
DK (1) DK429280A (en)
ES (1) ES8106094A1 (en)
FR (1) FR2467019A1 (en)
MA (1) MA18972A1 (en)
PL (1) PL124697B1 (en)
PT (1) PT71903B (en)
YU (1) YU260480A (en)
ZA (1) ZA806286B (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR649499A (en) * 1927-03-22 1928-12-22 Erz U Kohle Flotation G M B H Method and device for classifying mixtures of materials
US1871583A (en) * 1930-04-12 1932-08-16 Edgehill T Burnside Gravel washing machine
US1883800A (en) * 1932-03-11 1932-10-18 Mclanahan & Stone Corp Material washing machine
GB731531A (en) * 1951-09-25 1955-06-08 Hardinge Co Improvements in or relating to the separation of materials having different settlingrates in liquid such as water

Also Published As

Publication number Publication date
MA18972A1 (en) 1981-07-01
FR2467019B1 (en) 1983-01-21
EP0027424A1 (en) 1981-04-22
DK429280A (en) 1981-04-13
ZA806286B (en) 1981-11-25
PT71903A (en) 1980-11-01
PL227235A1 (en) 1981-07-10
CS215004B2 (en) 1982-06-25
FR2467019A1 (en) 1981-04-17
ES495834A0 (en) 1981-07-16
DD153520A5 (en) 1982-01-13
PT71903B (en) 1981-08-14
BR8006552A (en) 1981-04-14
ES8106094A1 (en) 1981-07-16
YU260480A (en) 1984-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005000408T2 (en) Grid sieve for filtration of water
DE3329833C2 (en) Device for dewatering a paper web or the like
US6248245B1 (en) Belt press with adjustable inlet guide
DE3815316C2 (en) Device for dewatering on a twin wire former
DE2251173B1 (en) SEPARATION DEVICE
EP1324812B1 (en) Sedimentation filtration installation
PL124697B1 (en) Hydraulic separator
US4456530A (en) Apparatus for improving gravity dehydration in strainer belt presses
DE4012924A1 (en) DEVICE FOR DRAINAGE OF SLUDGE
DE2542940C3 (en) Device for washing out organic and clay-like impurities from continuously fed coarse and fine-grained solids
CH688589A5 (en) Device on a carder for losing weight and packing a exiting a delivery mechanism of the card fibrous web.
EP0901829B1 (en) Device for separating fine material from continuously supplied granular solids
DE19654132A1 (en) Conveyor driven filter for clarification of flowing water
DE2458147B2 (en) Device for removing layers of contamination floating on a liquid
DE60124739T2 (en) STUFFED EDGE BUCKET FOR A PAPER MACHINE
EP0437860B1 (en) Gravity band filter
DE19618300C2 (en) Flow-through baffle
DE558276C (en) Process for the production of paper on Fourdrinier machines, the endless screen of which is carried by a perforated protective band
EP0180701B1 (en) Process and device for separating impurities like stones, pebbles and sand from root crops, especially from sugar beets
DE2342809A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING NON-MIXABLE LIQUIDS
DE974817C (en) Method and device for floating and sinking separation of coal or ore or minerals
DE3024671C2 (en)
DE3524613C2 (en)
DE10237511A1 (en) Device for diverting living beings and objects from a channeled water flow
DE2909971C2 (en) Device for separating solids from the water in the alluvial channel of a beet sugar factory